阅读说明：本技术 用于工业废渣超细加工再循环利用的装置 (Device for recycling industrial waste residue superfine processing ) 是由 徐兴国 陈康亭 王泽浚 杨道连 李传胜 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明专利提供一种用于工业废渣超细加工再循环利用的装置,属于超细粉粉体制备工艺装备技术领域。包括超细球磨机、超细选粉机、袋收尘器及高压离心风机；所述超细球磨机与超细选粉机连接,超细选粉机与袋收尘器连接,袋收尘器与高压离心风机连接,超细选粉机还通过计量输送皮带机连接超细球磨机。本发明具有单机处理能力大,粉磨效果好,分级效率和分级精度高、分级粒度范围可调、设备阻力小等优点。(The invention provides a device for recycling industrial waste residue superfine processing, and belongs to the technical field of superfine powder preparation process equipment. Comprises an ultrafine ball mill, an ultrafine powder concentrator, a bag dust collector and a high-pressure centrifugal fan; the superfine ball mill is connected with the superfine powder concentrator, the superfine powder concentrator is connected with the bag dust collector, the bag dust collector is connected with the high-pressure centrifugal fan, and the superfine powder concentrator is also connected with the superfine ball mill through the metering belt conveyor. The invention has the advantages of large single machine processing capacity, good grinding effect, high grading efficiency and grading precision, adjustable grading particle size range, small equipment resistance and the like.)

具体实施方式

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于工业废渣超细加工再循环利用的装置，包括超细球磨机31、超细选粉机32、袋收尘器33及高压离心风机34；所述超细球磨机31采用单仓结构，入磨物料细度≥120目，研磨介质规格≤15mm；超细选粉机32采用大型单转子结构。

超细球磨机31的调风管道9通过非标管道与超细选粉机32的内筒18连接，从磨尾将细度≥120目的工业废渣粉物料喂入超细选粉机32进行分选，超细选粉机32上部的细粉出管12通过非标管道与袋收尘器33的进风口连接，袋收尘器33的出风口通过非标管道与高压离心风机34的进风口连接，经分选后合格的超细粉被袋收尘器33收集下来并气力输送入成品库；超细选粉机32底部的下料锁风阀20通过非标管道与计量输送皮带机35连接，该计量输送皮带机35将被超细选粉机32分选后不合格的粗粉输送到超细球磨机31的喂料装置，返回超细球磨机31重新研磨，重新研磨后的物料从磨尾继续喂入超细选粉机32进行超细粉分选，如此循环。

所述超细球磨机31包括依次连接的传动部分、进料装置、筒体部分1、防堵式的料气分离装置2；所述筒体部分1内装有衬板3，所述衬板3之间设有活化衬板4，筒体部分1底部设有细段研磨介质5，筒体部分1出口设有出料篦板6

筒体部分1出口端设有防堵式的料气分离装置2，所述料气分离装置2包括依次连接的反向回料锥7、反向出料螺旋筒8和调风管道9，所述反向出料螺旋筒8包括出料中空轴21和反向出料螺旋叶片22；所述调风管道9上开设调风阀门23；调风管道9一端插入安装到反向出料螺旋筒8内。

超细选粉机32包括支架11，所述支架11上方设有驱动装置10，支架11下方设有上壳体14，上壳体14内设有与驱动装置10连接的转子13，上壳体14上部连接细粉出管12和支架11，上壳体14下部连接中壳体16，中壳体16内部安装导流锥15，中壳体16下部连接二次风分级蜗壳17，二次风分级蜗壳17下部连接下壳体19，下壳体19内部安装内筒18，下壳体19下部连接下料锁风阀20。

超细选粉机32的上壳体14与转子13之间设有低旁路值双重密封装置24，所述低旁路值双重密封装置24包括壳体迷宫密封圈25、转子迷宫密封圈26和气封装置27。

二次风分级蜗壳17包括蜗壳28，蜗壳28内设有涡流静叶片29，蜗壳28两端设有调风板30。

工作原理：

细度≥120目的工业废渣粉物料从磨尾喂入超细选粉机32，被由磨内通风及外界自然风组成的超细选粉机32一次风负压气流经超细选粉机32底部内筒带入超细选粉机32中壳体16，物料与中壳体16内导流锥15碰撞作用而转向，由于上升风速的降低、提升气力的变小，物料在此进行初步分选，其中较粗粉落入二次风分级蜗壳17内，由外界自然风组成的选粉机二次风在此蜗壳内形成自由涡旋，此部分较粗粉在涡旋离心力与风机负压抽力双重作用下进行二次分选，二次分选后的粗粉落入下壳体19经下料翻板阀返回磨机重磨，较细粉重新进入中壳体16的初次分级区，与初次分选后的较细粉混合，随负压气流上升至上壳体14与转子13形成的最终分级区，在此分级区较细粉在分级转子13高速旋转所产生的离心力和风机负压抽力双重作用下进一步粗细分离，符合一定粒径的粉料穿过转子13叶片间隙进入到袋收尘器33作为超细粉被收集下来送入成品仓，超出一定粒径的粉料被转子叶片打出，沿壳体外壁下降至初步分级区及二次分级区再次重复分选，直至合格细粉被充分分选出来，粗粉落入下壳体19经下料翻板阀返回磨机重磨。重新研磨后的物料从磨尾继续喂入选粉机进行超细粉分选，如此循环。

该超细选粉机单机处理能力大，而且由于物料在超细选粉机内自下而上得到了多次重复分选的机会，因此其分级效率和分级精度高、分级粒度范围可调、设备阻力小等优点。

通过改变转子转速，实现成品细度D97从10μm到30μm任意控制可调，其所生产的超细粉成品比表面积达800-1500㎡/kg(D97＝10-30μm)。

袋收尘器33采用离线分室脉冲清灰，增大了袋笼间距，防止了细粉尘的二次吸附，同时降低收尘器阻力，延长滤袋使用寿命。高压离心风机34提供物料分选及输送所需要的负压及风量。