阅读说明：本技术 一种平台升降的工业自动化打孔装置 (Industrial automation perforating device that platform goes up and down ) 是由 王营新 赵昕 赵亮 于 2018-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种平台升降的工业自动化打孔装置,其结构包括主体、上盖、第一电机、主轴、工作台、控制盒、外接电源线、皮带轮、皮带、钻头、夹紧装置和升降装置,本发明的一种平台升降的工业自动化打孔装置,通过设置了夹紧装置,由上夹板和下夹板将物品夹住,通过左固定螺母和右固定螺母进行紧固,不发生位移,解决了再使用过程中需打孔的物件已发生位移,造成打孔位置偏移,成为废品的问题,通过设置了升降装置,由第二电机带动齿轮转动,再由齿轮带动丝杆上下升降,从而使得升降板进行升降,进行打孔工作,解决了需要人工将钻头进行下压,增加工作步骤,降低工作效率的问题。(The invention discloses an industrial automatic perforating device for lifting a platform, which structurally comprises a main body, an upper cover, a first motor, a main shaft, a workbench, a control box, an external power line, a belt pulley, a belt, a drill bit, a clamping device and a lifting device, wherein an article is clamped by an upper clamping plate and a lower clamping plate through the clamping device and is fastened through a left fixing nut and a right fixing nut without displacement, the problem that the perforating position is deviated and becomes a waste product due to the displacement of the article needing perforating in the reusing process is solved, the lifting device is arranged, a gear is driven to rotate by a second motor, then a screw rod is driven to lift up and down by the gear, so that the lifting plate is lifted up and down to perform perforating work, the problem that the drill bit needs to be manually pressed down and the working steps are increased is solved, the work efficiency is reduced.)

一种平台升降的工业自动化打孔装置

技术领域

本发明是一种平台升降的工业自动化打孔装置，属于打孔装置领域。

背景技术

自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展，随着科学技术的飞速发展，工业自动化打孔装置也得到了技术改进，但是现有技术，再使用过程中需打孔的物件已发生位移，造成打孔位置偏移，成为废品，需要人工将钻头进行下压，增加工作步骤，降低工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种平台升降的工业自动化打孔装置，以解决现有技术再使用过程中需打孔的物件已发生位移，造成打孔位置偏移，成为废品的问题，需要人工将钻头进行下压，增加工作步骤，降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种平台升降的工业自动化打孔装置，包括主体、上盖、第一电机、主轴、工作台、控制盒、外接电源线、皮带轮、皮带、钻头、夹紧装置和升降装置，所述上盖下端与主体上端进行螺纹连接，所述第一电机上端设置在上盖内部后端，所述第一电机前端与主体后端上侧进行螺纹连接，所述主轴上端设置在主体前端内部，所述工作台顶端后侧与主体下端左右两侧进行螺纹连接，所述控制盒设置在工作台顶端左侧上方，所述外接电源线设置在升降装置后端，所述皮带轮设置在主体内部上端前侧，所述皮带轮中端与第一电机上端输出轴进行转动连接，所述皮带前端内侧与皮带轮外侧进行转动连接，所述皮带后端内侧与主轴上端进行转动连接，所述钻头上端与主轴底端中部进行螺纹连接，所述夹紧装置设置在升降装置上端，所述升降装置设置在主体下端，所述夹紧装置由下夹板、上夹板、左固定螺母和右固定螺母组成，所述下夹板左端通过左固定螺母与上夹板左端进行螺纹连接，所述下夹板右端通过右固定螺母与上夹板右端进行螺纹连接，所述左固定螺母底端与下夹板顶端左侧进行螺纹连接，所述右固定螺母底端与下夹板顶端右侧进行螺纹连接，所述下夹板底部与升降装置顶部进行螺纹连接，所述升降装置由柜体、支撑板、第二电机、齿轮、丝杆、筒套、升降板和废料桶组成，所述柜体顶端与工作台底端进行水平焊接，所述支撑板右端与柜体内部右端上侧进行螺纹连接，所述支撑板左端与筒套上端右侧进行螺纹连接，所述第二电机下端与支撑板顶端进行螺纹连接，所述齿轮右端与第二电机左端进行螺纹连接，所述齿轮后端与丝杆前端相互啮合，所述丝杆下端设置在筒套内部，所述筒套底端与柜体内部底端进行螺纹连接，所述升降板底端中部与丝杆上端进行螺纹连接，所述废料桶下端设置在柜体内部，所述废料桶上端与工作台下端左侧进行卡扣连接，所述升降板顶端左右两侧与下夹板底端左右两侧进行卡扣连接，所述第一电机、控制盒和第二电机均与外接电源线进行电连接，所述第一电机和第二电机均与控制盒进行电连接。

进一步地，所述下夹板和上夹板形状均呈矩形，并且顶端均设置有矩形通孔，能有效的将物品进行夹住固定，且钻头可通过通孔对物品进行打孔。

进一步地，所述丝杆前端设置有一条防转动凹槽，并且表面进行电镀，能有效的卡住筒套内部上端的一块卡块，使得在上升过程中不会进行转动，影响打孔。

进一步地，所述升降板形状呈矩形，长40cm，宽30cm，顶端设置有一圆孔，能有效的放置物品进行打孔，钻头能***圆孔，防止对升降板的伤害。

进一步地，所述废料桶形状呈圆柱形，上端左右两侧各设置有一个卡扣，有利于收集废料，防止废料堆积在工作台上，使得清理麻烦。

进一步地，所述钻头形状呈圆柱形，长15cm，并且下端为尖端，上端呈螺旋扭曲状，能有效的对物品进行打孔，加快打孔的速度。

进一步地，所述第一电机的型号为TCH40-3700-10S。

进一步地，所述第二电机的型号为37GB-3530。

本发明的一种平台升降的工业自动化打孔装置，通过设置了夹紧装置，由上夹板和下夹板将物品夹住，通过左固定螺母和右固定螺母进行紧固，不发生位移，解决了再使用过程中需打孔的物件已发生位移，造成打孔位置偏移，成为废品的问题，通过设置了升降装置，由第二电机带动齿轮转动，再由齿轮带动丝杆上下升降，从而使得升降板进行升降，进行打孔工作，解决了需要人工将钻头进行下压，增加工作步骤，降低工作效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主体内部结构俯视示意图；

图3为本发明的夹紧装置内部结构示意图；

图4为本发明的升降装置内部结构示意图；

图中：主体-1、上盖-2、第一电机-3、主轴-4、工作台-5、控制盒-6、外接电源线-7、皮带轮-8、皮带-9、钻头-10、夹紧装置-11、升降装置-12、下夹板-111、上夹板-112、左固定螺母-113、右固定螺母-114、柜体-121、支撑板-122、第二电机-123、齿轮-124、丝杆-125、筒套-126、升降板-127、废料桶-128。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3与图4，本发明提供一种平台升降的工业自动化打孔装置：包括主体1、上盖2、第一电机3、主轴4、工作台5、控制盒6、外接电源线7、皮带轮8、皮带9、钻头10、夹紧装置11和升降装置12，上盖2下端与主体1上端进行螺纹连接，第一电机3上端设置在上盖2内部后端，第一电机3前端与主体1后端上侧进行螺纹连接，主轴4上端设置在主体1前端内部，工作台5顶端后侧与主体1下端左右两侧进行螺纹连接，控制盒6设置在工作台5顶端左侧上方，外接电源线7设置在升降装置12后端，皮带轮8设置在主体1内部上端前侧，皮带轮8中端与第一电机3上端输出轴进行转动连接，皮带9前端内侧与皮带轮8外侧进行转动连接，皮带9后端内侧与主轴4上端进行转动连接，钻头10上端与主轴4底端中部进行螺纹连接，夹紧装置11设置在升降装置12上端，升降装置12设置在主体1下端，夹紧装置11由下夹板111、上夹板112、左固定螺母113和右固定螺母114组成，下夹板111左端通过左固定螺母113与上夹板112左端进行螺纹连接，下夹板111右端通过右固定螺母114与上夹板112右端进行螺纹连接，左固定螺母113底端与下夹板111顶端左侧进行螺纹连接，右固定螺母114底端与下夹板111顶端右侧进行螺纹连接，下夹板111底部与升降装置12顶部进行螺纹连接，升降装置12由柜体121、支撑板122、第二电机123、齿轮124、丝杆125、筒套126、升降板127和废料桶128组成，柜体121顶端与工作台5底端进行水平焊接，支撑板122右端与柜体121内部右端上侧进行螺纹连接，支撑板122左端与筒套126上端右侧进行螺纹连接，第二电机123下端与支撑板122顶端进行螺纹连接，齿轮124右端与第二电机123左端进行螺纹连接，齿轮124后端与丝杆125前端相互啮合，丝杆125下端设置在筒套126内部，筒套126底端与柜体121内部底端进行螺纹连接，升降板127底端中部与丝杆125上端进行螺纹连接，废料桶128下端设置在柜体121内部，废料桶128上端与工作台5下端左侧进行卡扣连接，升降板127顶端左右两侧与下夹板111底端左右两侧进行卡扣连接，第一电机3、控制盒6和第二电机123均与外接电源线7进行电连接，第一电机3和第二电机123均与控制盒6进行电连接，下夹板111和上夹板112形状均呈矩形，并且顶端均设置有矩形通孔，丝杆125前端设置有一条防转动凹槽，并且表面进行电，升降板127形状呈矩形，长40cm，宽30cm，顶端设置有一圆孔，废料桶128形状呈圆柱形，上端左右两侧各设置有一个卡扣，钻头10形状呈圆柱形，长15cm，并且下端为尖端，上端呈螺旋扭曲状。

本专利所述的，丝杆125是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

当使用者想使用本专利的时候，首先将外接电源线7接入外部电源中，然后将物品放置在升降板127上，将左固定螺母113和右固定螺母114松开，使得上夹板112能够上下移动，物品就放置在下夹板111和上夹板112之间，接着将左固定螺母113和右固定螺母114旋紧，使得物品被固定在下夹板111和上夹板112之间不移动，接着通过控制盒6将装置启动，第一电机3带动皮带轮8进行转动，皮带轮8接着带动皮带9进行转动，从而带动主轴4进行转动，使得主轴4带动钻头10进行转动，进行打孔工作，然后第二电机123带动齿轮124进行转动，齿轮124则带动丝杆125进行转动，丝杆125上设置有一条防转动槽，能有效的卡住筒套126内部上端的一块卡块，使得在上升过程中不会进行转动，影响打孔，丝杆125上升带动升降板127进行上升，当升降板127上升至最高时，就会与钻头10相接触，使得钻头10穿过上夹板112上的通孔对物品进行打孔，最终钻头10穿过物品和下夹板111的通孔进入到升降板127上的圆孔内，如此将完成打孔，可将升降板127降下，松开左固定螺母113和右固定螺母114，把物品取出，而打孔留下的废屑可将其扫入废料桶128收集起来，保证工作台5的整洁，当废料太多时，可将废料桶128取出将废料进行清理，通过设置了夹紧装置11，由上夹板112和下夹板111将物品夹住，通过左固定螺母114和右固定螺母115进行紧固，不发生位移，解决了再使用过程中需打孔的物件已发生位移，造成打孔位置偏移，成为废品的问题，通过设置了升降装置12，由第二电机123带动齿轮124转动，再由齿轮124带动丝杆125上下升降，从而使得升降板127进行升降，进行打孔工作，解决了需要人工将钻头10进行下压，增加工作步骤，降低工作效率的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。