数控分度盘

文档序号:1411148 发布日期:2020-03-10 浏览:25次 >En<

阅读说明:本技术 数控分度盘 (Numerical control dividing plate ) 是由 谢仲 沈玉 于 2019-11-08 设计创作,主要内容包括:本发明公开了数控分度盘,属于数控机床领域。包括机箱、电机、主轴、蜗轮蜗杆副和分度盘,蜗轮蜗杆副包括相啮合的蜗轮和蜗杆,电机安装在机箱上,且其输出端伸入机箱内并与蜗杆相连,蜗轮套设安装在主轴的外周,主轴的上端伸出机箱并与分度盘相连,其特征在于,还包括间隙调整机构,间隙调整机构包括把手、旋转轴、导向件、第一传动齿轮和第二传动齿轮,旋转轴通过导向件实现轴向移动,第一传动齿轮安装在旋转轴的一端,第二传动齿轮安装在蜗杆的一端,且第一传动齿轮与第二传动齿轮可相啮合,旋转轴的另一端伸出机箱并与把手相连。因此,相比现有技术,本发明即使长时间使用过后,也能保证其传动精度和强度不会降低。(The invention discloses a numerical control dividing plate, and belongs to the field of numerical control machines. The motor comprises a case, including a motor, an end cap, a controller, and a cover plate, the main shaft, worm gear worm is vice and graduated disk, worm gear worm is vice including engaged with worm wheel and worm, the motor is installed on quick-witted case, and its output stretches into quick-witted incasement and links to each other with the worm, the periphery at the main shaft is established to the worm wheel cover, the upper end of main shaft stretches out quick-witted case and links to each other with the graduated disk, a serial communication port, still include clearance adjustment mechanism, clearance adjustment mechanism includes the handle, the rotation axis, the guide, first drive gear and second drive gear, the rotation axis passes through the guide and realizes axial displacement, first drive gear installs the one end at the rotation axis, the one end at the worm is installed to the second drive gear, and first drive gear can mesh with the second drive gear. Therefore, compared with the prior art, the invention can ensure that the transmission precision and the strength of the invention are not reduced even after the invention is used for a long time.)

数控分度盘

技术领域

本发明涉及数控机床领域,具体涉及数控分度盘。

背景技术

在数控机床领域,数控分度盘是机床上必不可少的一种装置。数控分度盘是一种将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,广泛应用于铣床、钻床和平面磨床中;现有的分度盘,通常包括电机、蜗轮蜗杆副、分度盘,分度盘与蜗轮同时转动,故蜗轮转动的角度即为分度盘显示的角度,工作时电机与蜗杆传动相连、并带动蜗杆顺时针或逆时针转动,蜗轮与蜗杆相互啮合从而使蜗轮按照设定的度数转动。

在现有的数控分度盘工作中,蜗轮蜗杆是决定分度盘转动精度的关键,长时间使用之后,蜗轮与蜗杆之间会因为长时间的磨损产生间隙,间隙的产生使得蜗轮和蜗杆之间的传动精度和强度降低。因此,有必要提出一种新的技术方案。

发明内容

本发明提出数控分度盘,解决现有技术存在的长时间使用过后传动精度和强度降低的问题。

为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:数控分度盘,包括机箱、电机、主轴、蜗轮蜗杆副和分度盘,所述蜗轮蜗杆副包括相啮合的蜗轮和蜗杆,所述电机安装在所述机箱上,且其输出端伸入所述机箱内并与蜗杆相连,所述蜗轮套设安装在所述主轴的外周,所述主轴的上端伸出所述机箱并与所述分度盘相连,其特征在于,还包括间隙调整机构,所述间隙调整机构包括把手、旋转轴、导向件、第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述旋转轴通过所述导向件实现轴向移动,所述第一传动齿轮安装在所述旋转轴的一端,所述第二传动齿轮安装在所述蜗杆的一端,且所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮可相啮合,所述旋转轴的另一端伸出所述机箱并与所述把手相连。

优选的,所述导向件包括支撑部和设于所述支撑部上的导向套筒,所述旋转轴穿过所述导向套筒。

优选的,所述导向套筒的内壁表面与所述旋转轴面接触。

优选的,所述把手包括固定部和在所述固定部上轴向移动的手持部,所述固定部沿所述旋转轴的长度方向安装在所述旋转轴的外周,所述机箱的外侧壁上开设有与所述手持部卡接的容置卡槽,所述旋转轴穿过所述容置卡槽。

优选的,所述旋转轴上周向设置有一圈导向齿轮,所述导向齿轮轴向延伸以形成所述固定部,所述手持部内侧壁开设有卡接槽,所述导向齿轮与所述卡接槽相配合。

优选的,所述手持部的外侧壁上设有至少一个凸起。

与现有技术相比,本发明具有下述优点:本发明提出的数控分度盘设置间隙调整机构,在正常使用时通过推动或拉动旋转轴使得第一传动齿轮与第二传动齿轮分离,当分度盘上显示的旋转角度与预设角度不一致,则表示蜗轮与蜗杆之间存在间隙,此时将电机停下,推动或拉动旋转轴使得第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合,通过把手转动旋转轴,旋转轴通过啮合的传动齿轮带动蜗杆旋转,直至蜗杆与蜗轮相贴合以消除间隙,这样保证了即使长时间使用过后,传动精度和强度也不会降低。因此,相比现有技术,本发明即使长时间使用过后,也能保证其传动精度和强度不会降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中A部分的局部放大图;

图3为图1中机箱1的内部结构示意图;

图4为本发明中导向件73的纵剖图。

图中:1—机箱,2—电机,3—主轴,4—分度盘,5—蜗轮,6—蜗杆,7—间隙调整机构,11—容置卡槽,71—把手,72—旋转轴,73—导向件,74—第一传动齿轮,75—第二传动齿轮,711—固定部,712—手持部,713—凸起,731—支撑部,732—导向套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,图1为本发明的结构示意图;图2为图1中A部分的局部放大图;图3为图1中机箱1的内部结构示意图;图4为本发明中导向件73的纵剖图。

本发明提出的数控分度盘,包括机箱1、电机2、主轴3、蜗轮蜗杆副和分度盘4,蜗轮蜗杆副包括相啮合的蜗轮5和蜗杆6,电机2安装在机箱1上,且其输出端伸入机箱内并与蜗杆6相连,电机2的输出端通过联轴器与蜗杆6的一端相连。电机2也可以先连接一个减速器再连接蜗杆6。蜗轮5套设安装在主轴3的外周,主轴3的上端伸出机箱1并与分度盘4相连。电机2带动蜗杆6转动,蜗杆6转动带动蜗轮5转动,蜗轮5转动带动主轴3同步转动,主轴3转动会带动分度盘4转动。

如图1-3所示,本实施例还包括间隙调整机构7,间隙调整机构7用于调节蜗轮5与蜗杆6之间的间隙,在两者之间间隙过大,造成精度降低时,通过间隙调整机构7来调节间隙,恢复原有精度。间隙调整机构7包括把手71、旋转轴72、导向件73、第一传动齿轮74和第二传动齿轮75,旋转轴72通过导向件73实现轴向移动,第一传动齿轮74安装在旋转轴72的一端,第二传动齿轮75安装在蜗杆6的一端,且第一传动齿轮74与第二传动齿轮75可相啮合,在无需调节时,第一传动齿轮74与第二传动齿轮75不会啮合,在需要调节时,轴向移动旋转轴72直至第一传动齿轮74与第二传动齿轮75相啮合。旋转轴72的另一端伸出机箱1并与把手71相连。

如图4所示,导向件73包括支撑部731和设于支撑部731上的导向套筒732,旋转轴72穿过导向套筒732。导向套筒732的内壁表面与旋转轴72面接触。导向套筒732的轴线与蜗杆6平行,这样推动或者拉动旋转轴72,旋转轴72只能轴向移动。

如图2所示,把手71包括固定部711和在固定部711上轴向移动的手持部712,固定部711沿旋转轴72的长度方向安装在旋转轴72的外周,机箱1的外侧壁上开设有与手持部712卡接的容置卡槽11,旋转轴72穿过容置卡槽11。通过把手71转动旋转轴72,待蜗杆6与蜗轮5相贴合,再推动或拉动旋转轴72使第一传动齿轮74与第二传动齿轮75分离,然后轴向推动手持部712,直至手持部712进入容置卡槽11并实现卡接,这样就锁定住了旋转轴72,如果向靠近容置卡槽11的方向轴向推动手持部712,但两者无法卡接,这时可以将手持部712抽出,转动角度再***固定部711上,再轴向推动手持部712,直至手持部712进入容置卡槽11并实现卡接。

如图2所示,旋转轴72上周向设置有一圈导向齿轮,导向齿轮轴向延伸以形成固定部711,手持部712内侧壁开设有卡接槽,导向齿轮与卡接槽相配合。手持部712的外侧壁上设有至少一个凸起713。凸起713不仅作为把手的手柄方便转动旋转轴72,且凸起713还作为卡接结构的一部分,实现手持部712与容置卡槽11卡接。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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