阅读说明：本技术 一种用于定制家具的板材自动加工设备 (Automatic plate processing equipment for customized furniture ) 是由 张龙柱 于 2019-12-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了家具加工技术领域的一种用于定制家具的板材自动加工设备,包括机箱,机箱上端两侧均固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆上端均固定连接有固定块,固定块之间固定连接有横梁横梁上设有加工机构,机箱上端设有真空吸附台,真空吸附台上端设有板材,机箱位于真空吸附台的两端设有对称的集尘机构,可根据生产需求进行对钻头的位置进行调节,使其位于待加工板材的上端,避免板材与钻头的相对位置误差大的问题,从而提高加工的精度和质量,同时通过集尘机构和雾化喷头,可对板材加工时产生的碎屑粉尘进行吸附,并将其集中导入集尘箱内统一清理,防止粉尘散发在空气中造成空气污染。(The invention discloses an automatic plate processing device for customized furniture, which belongs to the technical field of furniture processing and comprises a case, wherein two sides of the upper end of the case are fixedly connected with electric telescopic rods, the upper ends of the electric telescopic rods are fixedly connected with fixed blocks, a beam cross beam is fixedly connected between the fixed blocks and is provided with a processing mechanism, the upper end of the case is provided with a vacuum adsorption platform, the upper end of the vacuum adsorption platform is provided with a plate, two ends of the case, which are positioned on the vacuum adsorption platform, are provided with symmetrical dust collecting mechanisms, the position of the drill bit can be adjusted according to the production requirement, so that the drill bit is positioned at the upper end of the plate to be processed, the problem of large relative position error between the plate and the drill bit is avoided, thereby improving the processing precision and quality, absorbing the scrap and dust generated during the processing of the board through the dust collecting mechanism and the atomizing nozzle, and the dust is intensively led into the dust collection box to be cleaned uniformly, so that the dust is prevented from being scattered in the air to cause air pollution.)

一种用于定制家具的板材自动加工设备

技术领域

本发明涉及家具加工技术领域，具体为一种用于定制家具的板材自动加工设备。

背景技术

在目前的家具制造领域中，定制家具由于具有和空间主体高度的匹配度广受欢迎，已经成为大多数人购买家具的首选。在家具的制造过程中，低密度板、中密度板、高密度板和颗粒板等木质板材由于具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观和加工容易等优点，已经成为家具制造中的一种常用材料。

板材加工技术包括板材切削、板材干燥、板材胶合、板材表面装饰等基本加工技术，以及板材保护、板材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于板材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。板材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。板材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是板材加工技术水平提高的主要因素，也是再造板材和改良板材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。板材表面涂饰最初是以保护板材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。板材保护包括板材防腐、防蛀和板材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对板材的侵害；或阻滞火灾的破坏。板材改性是为提高或改善板材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为板材的工艺性质或加工特性。

目前加工设备在加工作业时产生大量的碎屑粉尘，对工人的工作环境造成空气污染和噪音污染，影响工人的身心健康，同时现有的加工装置通用性低，难以实现根据板材的形状、尺寸和需要进行的加工位置等参数进行标准加工。

基于此，本发明设计了一种用于定制家具的板材自动加工设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于定制家具的板材自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的目前加工设备在加工作业时产生大量的碎屑粉尘，对工人的工作环境造成空气污染和噪音污染，影响工人的身心健康，同时现有的加工装置通用性低，难以实现根据板材的形状、尺寸和需要进行的加工位置等参数进行标准加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于定制家具的板材自动加工设备，包括机箱，所述机箱上端两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端均固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有横梁所述横梁上设有加工机构，所述机箱上端设有真空吸附台，所述真空吸附台上端设有板材，所述机箱位于真空吸附台的两端设有对称的集尘机构。

优选的，所述机箱下端四个拐角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述横梁一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端通过轴承转动连接于凹槽一端，一组所述固定块内设有第一电机，所述第一电机动力轴端固定连接于第一螺纹杆另一端。

优选的，所述加工机构包括加工箱，所述加工箱螺纹连接于第一螺纹杆，所述加工箱下端固定连接有连接座，所述连接座下端固定连接有钻头。

优选的，一组所述固定块内设有蓄水箱，所述蓄水箱底端连通有伸缩软管，所述连接座下端位于钻头的两侧设有雾化喷头，所述伸缩软管另一端连通于雾化喷头。

优选的，所述机箱上端一侧固定连接有挡板，所述机箱上端另一侧设有第二电机，所述第二电机动力轴端固定连接于第二螺纹杆一端，所述第二螺纹杆另一端通过轴承于挡板转动连接，所述真空吸附台下端两侧固定连接有滑块，所述滑块螺纹连接于第二螺纹杆。

优选的，所述集尘机构包括集尘斗，所述集尘斗设于真空吸附台的两端所述集尘斗斗口端均连通于集尘管，所述集尘管另一端贯穿机箱顶端延伸至机箱内部且与风机相连。

优选的，所述机箱内部底端设有集尘箱，所述机箱外侧通过合页转动连接有活动门。

优选的，所述机箱外侧设有控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可根据生产需求进行对钻头的位置进行调节，使其位于待加工板材的上端，避免板材与钻头的相对位置误差大的问题，从而提高加工的精度和质量，同时通过集尘机构和雾化喷头，可对板材加工时产生的碎屑粉尘进行吸附，并将其集中导入集尘箱内统一清理，防止粉尘散发在空气中造成空气污染，避免传统的工作台面上的废屑容易堆积，不易处理，导致工作环境不良的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-本发明结构示意图；

图2-本发明加工箱连接结构示意图；

图3-本发明真空吸附台连接结构示意图；

图4-本发明机箱外侧结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机箱，2-电动伸缩杆，3-固定块，4-横梁，5-加工机构，6-真空吸附台，7-板材，8-集尘机构，9-支撑腿，10-凹槽，11-第一螺纹杆，12-第一电机，13-蓄水箱，14-伸缩软管，15-雾化喷头，16-挡板，17-第二电机，18-第二螺纹杆，19-滑块，20-集尘箱，21-活动门，22-控制器，51-加工箱，52-连接座，53-钻头，81-集尘斗，82-集尘管，83-风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于定制家具的板材自动加工设备，包括机箱1，机箱1上端两侧均固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2上端均固定连接有固定块3，固定块3之间固定连接有横梁4横梁4上设有加工机构5，机箱1上端设有真空吸附台6，真空吸附台6上端设有板材7，机箱1位于真空吸附台6的两端设有对称的集尘机构8。

其中，机箱1下端四个拐角处均固定连接有支撑腿9，可对机箱1进行支撑。横梁4一侧开设有凹槽10，凹槽10内设有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11一端通过轴承转动连接于凹槽10一端，一组固定块3内设有第一电机12，第一电机12动力轴端固定连接于第一螺纹杆11另一端，第一电机12启动时可带动第一螺纹杆11的转动。加工机构5包括加工箱51，加工箱51螺纹连接于第一螺纹杆11，加工箱51下端固定连接有连接座52，连接座52下端固定连接有钻头53，第一电机12可带动第一螺纹杆11的转动，从而调节加工箱51的位置，便于下端钻头53进行作业。

一组固定块3内设有蓄水箱13，蓄水箱13底端连通有伸缩软管14，连接座52下端位于钻头53的两侧设有雾化喷头15，伸缩软管14另一端连通于雾化喷头15，在钻头53作业时，雾化喷头15可喷出水雾，与飞溅的废屑相结合，有效进行降尘。机箱1上端一侧固定连接有挡板16，机箱1上端另一侧设有第二电机17，第二电机17动力轴端固定连接于第二螺纹杆18一端，第二螺纹杆18另一端通过轴承于挡板16转动连接，真空吸附台6下端两侧固定连接有滑块19，滑块19螺纹连接于第二螺纹杆18，第二电机17启动时，可带动第二螺纹杆18的转动，从而可对真空吸附台6的位置进行调整。集尘机构8包括集尘斗81，集尘斗81设于真空吸附台6的两端集尘斗81斗口端均连通于集尘管82，集尘管82另一端贯穿机箱1顶端延伸至机箱1内部且与风机83相连，风机83可通过集尘管82和集尘斗81将加工产生的碎屑进行吸收。机箱1内部底端设有集尘箱20，机箱1外侧通过合页转动连接有活动门21，通过活动门21便于对集尘箱20内的碎屑进行清理。机箱1外侧设有控制器22，其中，控制器22可选为AT89S52控制器，可控制设备中的各组电器元件。

本实施例的一个具体应用为：通过将家具板材7装夹在真空吸附台6上，启动第一电机12，进而带动第一螺纹杆11的转动，从而使加工机构5可沿着横梁4上进行移动。同时启动第二电机17，带动第二螺纹杆18的转动，进而使真空吸附台6进行移动，从而使钻头53位于板材7待加工区域的上端。此时，可启动电动伸缩杆2，其中，电动伸缩杆2为现有技术产品，为市售，可直接购置使用，从而钻头53下移，与板材7相接触，从而实现对家具板材7进行加工。在加工过程中，蓄水箱13内的水可通过伸缩软管14导入雾化喷头15中，从而喷出水雾，对加工时产生的碎屑粉尘进行吸附，防止粉尘散发在空气中，提高了工人的工作环境质量，另外，可启动风机83，通过集尘斗81和集尘管82可对碎屑粉尘进行吸收，并将其导入集尘箱20中，统一进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。