阅读说明：本技术 衣物处理设备及其门盖组件 (Clothes treating apparatus and door assembly thereof ) 是由 吴登军 王嘉 宋三力 孙锦 于 2019-03-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种衣物处理设备及其门盖组件,所述门盖组件(300)包括第一门组件(301)和第二门组件(303),第一门组件包括向后伸出的第一门腔体(301a),第二门组件可开合地安装于第一门组件的前侧以暴露或封闭第一门腔体。在本发明的门盖组件中,通过第二门组件可打开或封闭第一门组件的第一门腔体,以形成可打开或封闭的第一门内腔,可作为独立的衣物处理腔,从而形成具有双衣物处理腔的衣物处理设备,适于分类洗烘等。此门盖组件的结构简单,密封好,使用安全可靠。(The invention discloses a clothes treating apparatus and a door assembly thereof, wherein the door assembly (300) comprises a first door assembly (301) and a second door assembly (303), the first door assembly comprises a first door cavity (301a) protruding backwards, and the second door assembly is openably and closably installed at the front side of the first door assembly to expose or close the first door cavity. In the door cover assembly of the present invention, the first door cavity of the first door assembly can be opened or closed by the second door assembly to form an openable or closable first door inner cavity, which can be used as an independent laundry treatment cavity, thereby forming a laundry treatment apparatus having dual laundry treatment cavities, which is suitable for sorting, washing, drying, etc. The door cover assembly is simple in structure, good in sealing performance and safe and reliable to use.)

衣物处理设备及其门盖组件

技术领域

本发明涉及一种衣物处理设备，尤其是其门盖组件。

背景技术

各种衣物处理设备(例如洗衣机)通常具有容积较大的滚筒，但一般只有单个洗涤腔。因此，在洗涤少量衣物时，必不可免地存在用水浪费、用电浪费等情况。另外，在生活中也确实存在对不同颜色、类型的衣物进行分类批次洗涤的需求，以避免交叉污染或损坏衣物，方便用户使用。但如果设置双滚筒等双洗涤腔，则机体体积大，占地空间大。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷和不足，本发明提供一种衣物处理设备及其门盖组件，该门盖组件的内腔室适于分类洗涤，门盖结构简单紧凑、使用安全可靠。

为了实现上述目的，本发明提供一种衣物处理设备的门盖组件，所述门盖组件包括：

第一门组件，包括向后伸出的第一门腔体；以及

第二门组件，可开合地安装于所述第一门组件的前侧。

其中，在所述第二门组件的闭合状态下，所述第一门腔体的第一门内腔可形成为闭合腔室。

在一种实施方式中，所述第一门腔体呈轴向向后延伸且后端封闭的筒状。

所述第一门腔体可优选为能够透视所述第一门内腔的透光材质腔体。

在一种实施方式中，所述第一门组件可包括第一门本体部，所述第一门本体部包括前后接装的第一门前盖板和第一门后盖板以及轴向贯通的第一门本体贯通腔，所述第一门本体贯通腔在所述第一门前盖板上形成有第一门前通孔且在所述第一门后盖板上形成有第一门后通孔，所述第一门腔体的前端沿密封连接于所述第一门后通孔的周沿壁，所述第二门组件枢转安装于所述第一门前盖板上以打开或封闭所述第一门前通孔。

特别地，所述第一门前盖板的外周部与所述第一门后盖板的外周部前后接装后可形成周向封闭的第一门本体外周部。

具体地，所述第一门组件可包括第一门衬板，所述第一门衬板环绕所述第一门本体贯通腔嵌设在所述第一门前盖板与第一门后盖板之间；其中，所述第一门腔体的前端沿形成有腔体外翻边，所述腔体外翻边夹设于所述第一门衬板与所述第一门后盖板之间。

更具体地，所述第一门衬板可包括向后凸出以施压于所述腔体外翻边上的环状的衬板叠压部，所述衬板叠压部形成有向后开口的环形密封槽，该环形密封槽中可嵌装有环形密封件。

所述衬板叠压部的横截面可形成为朝向所述腔体外翻边开口的U形。

在一种实施方式中，所述第二门组件包括向后伸出的第二门腔体，在所述第二门组件的闭合状态下，所述第二门腔体伸入所述第一门本体贯通腔内并封闭所述第一门前通孔。

所述门盖组件可包括环绕所述第一门前通孔设置的第二门封，所述第二门封夹设于所述第一门衬板与所述第一门前盖板之间；其中，在所述第二门组件的闭合状态下，所述第二门封密封地套设在所述第二门组件的外周壁上。

所述第二门组件可包括前后接装的第二门前盖板和第二门后盖板，所述第二门腔体可从所述第二门后盖板的中心部向后伸出。

所述第二门组件可包括第二门本体贯通腔，所述第二门本体贯通腔在所述第二门前盖板上形成有第二门前通孔且在所述第二门后盖板上形成有第二门后通孔，所述第二门腔体的前端夹设于所述第二门前盖板与所述第二门后盖板之间，所述第二门前通孔封盖有观察窗盖板。

所述第二门腔体和所述观察窗盖板均优选为有透光性的材质。

此外，本发明还提供了一种衣物处理设备，包括内置的滚筒和上述的门盖组件，其中，在所述第二门组件的闭合状态下，所述第一门腔体的第一门内腔与所述滚筒的滚筒腔形成为相互独立的闭合腔室。

所述衣物处理设备可为分类洗涤的滚筒式洗衣机、滚筒式烘干机、滚筒式洗烘一体机中的任一种。

在本发明的衣物处理设备中，门盖组件包括第一门组件和第二门组件，第二门组件可打开或封闭第一门组件的第一门腔体，以形成可打开或封闭的第一门内腔，可作为独立的衣物处理腔室，以适于分类洗烘等。这种门盖组件的结构简单，密封好，无需特别增设电器设备、驱动单元和走线等，使用安全可靠。

本发明的其它特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明的具体实施方式的衣物处理设备的主视图；

图2是图1的衣物处理设备中，门盖组件的第一门组件在打开状态下的结构示意图；

图3图示了图1的衣物处理设备中，门盖组件的第一门组件处于关闭状态而第二门组件处于打开状态下的结构示意图；

图4为图1的衣物处理设备中第一门组件和第二门组件均处于关闭状态时的门盖组件的剖视图；以及

图5为图4中的圆圈部分的局部放大视图。

附图标记说明

100 滚筒 200 前封门组件

300 门盖组件

301 第一门组件 302 第一门铰链部

303 第二门组件 304 第二门铰链部

301a 第一门腔体 301b 第一门后盖板

301c 第一门衬板 301d 第一门前盖板

301e 环形密封件 301f 第二门封

301g 第一门本体外周部

301a’ 腔体外翻边 301c’ 衬板叠压部

303a 第二门腔体 303b 第二门后盖板

303c 第二门前盖板 303d 观察窗盖板

A 第一门内腔 B 第一门本体贯通腔

B1 第一门前通孔 B2 第一门后通孔

C 第二门本体贯通腔 D 滚筒腔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。方位词如“内、外”通常是针对衣物处理设备的外壳体而言的各部件之间的内、外侧位置关系。方位词如“前、后”通常是针对操作使用者的操作站位而言的衣物处理设备的各部件之间的前、后位置关系，靠近使用者的一侧为前侧，例如衣物投放口一般设置在设备的前端或顶端。

针对具有多个独立衣物处理腔室的衣物处理设备，例如洗衣机、烘干机等，成为了当前的研究焦点，以能够实现分类洗烘目的，节约空间，提高整机可靠性。为此，本发明针对性地提供了一种衣物处理设备及其门盖组件。以下参考附图并结合具体实施方式来详细阐述本发明。

在图1至图5所示的具体实施方式中，根据本发明的衣物处理设备的门盖组件300包括：第一门组件301，包括向后伸出的第一门腔体301a；以及第二门组件303，可打开地安装于第一门组件301的前侧以暴露或封闭第一门腔体301a。

因此，本发明旨在门盖组件300内设计出可方便开合且密封性良好的独立的衣物处理腔室。该独立衣物处理腔室优选地设置在第一门组件301内，特别是包括第一门腔体301a的第一门内腔A，容积相对大一些，可通过第二门组件303方便打开或封闭。

其中，在第二门组件303的闭合状态下，第一门腔体301a的第一门内腔A可形成为闭合腔室。由此，第一门内腔A可作为衣物处理设备的另一独立衣物处理腔室，以实现分类洗烘之用，集成在门盖组件内也节约了设备空间，结构紧凑。

参见图1、图2，在衣物处理设备的主视图中，门盖组件300安装在前封门组件200上，图1显示了门盖组件300封盖滚筒100的状态，图2显示了门盖组件300的打开状态，呈现滚筒100内的滚筒腔D，即衣物处理设备的容积较大的独立衣物处理腔室。

如图2所示，第一门腔体301a一般呈轴向向后延伸且后端封闭的筒状。第一门腔体301a优选为能够透视第一门内腔A的有透光性的材质腔体，例如常规的玻璃腔体。在关闭状态时，第一门腔体301a向内伸入并封盖滚筒腔D。第一门腔体301a的第一门内腔A(即第一门玻璃腔)可具有合适容积，以用于独立处理小件衣物等。参见图3，第二门组件303包括向后伸出的第二门腔体303a，第二门腔体303a用于打开或封闭第一门内腔A，换言之，通过开合的第二门组件303打开或封闭第一门内腔A。

其中，门盖组件300通过第一门铰链部302枢转安装在前封门组件200上，第二门组件303通过第二门铰链部304枢转安装在门盖组件300上。在图2、图3中，第一门铰链部302和第二门铰链部304位于同一侧，但本发明并不限于此，可根据具体的设计空间和用户操作习惯相应改动位置。

参见图4，在本实施方式中，为使得门盖组件300尽量结构简单化、更加紧凑，又符合足够结构强度、组装简便性和可靠密封性的要求，对门盖组件300的整体结构和组成部件都进行了特别的优化设计。第一门组件301包括图2所示的方形形状的第一门本体部，第一门本体部包括前后接装的第一门前盖板301d和第一门后盖板301b，参见图5。第一门本体部仅采用了双层盖板扣合方式，部件少，组装方便，通过门前盖板301d的外周部与第一门后盖板301b的外周部前后接装即可形成周向封闭的第一门本体外周部301g，参见图5。

更具体地，第一门组件301内具有轴向贯通的第一门本体贯通腔B，第一门本体贯通腔B在第一门前盖板301d上形成有第一门前通孔B1且在第一门后盖板301b上形成有第一门后通孔B2，第一门腔体301a的前端沿密封连接于第一门后通孔B2的周沿壁，第二门组件303枢转安装于第一门前盖板301d上并枢转打开或封闭第一门前通孔B1。这样，第一门腔体301a的装配也简单方便。

进一步地，第一门组件301还包括第一门衬板301c，第一门衬板301c环绕第一门本体贯通腔B嵌设在第一门前盖板301d与第一门后盖板301b之间，第一门衬板301c可实质增强第一门组件301的结构强度，第一门衬板301c上设有分别与第一门前盖板301d和第一门后盖板301b适配的扣合结构，从而方便第一门前盖板301d、第一门衬板301c和第一门后盖板301b的两两对位接装，形成结构更牢靠稳定的第一门组件301。

其中，第一门腔体301a的前端沿形成有腔体外翻边301a’，第一门衬板301c将腔体外翻边301a’轴向向后地密封叠压在第一门后通孔B2的周沿壁上，即腔体外翻边301a’夹设于第一门衬板301c与第一门后盖板301b之间。这样，第一门腔体301a与第一门后盖板301b之间形成相互贴合的环面密封。

更具体地，为提供相互贴合的环面密封的贴合压力，第一门衬板301c包括向后凸出以施压于腔体外翻边301a’上的环状的衬板叠压部301c’，衬板叠压部301c’形成有向后开口的环形密封槽，该环形密封槽中嵌装有环形密封件301e。因此，在通过第一门衬板301c施压第一门腔体301a与第一门后盖板301b形成相互贴合的环面密封的基础上，还通过环形密封件301e的过盈压缩密封进一步地加强密封，防止第一门腔体301a的端部连接处在洗涤或烘干时形成任何漏水或漏气。

其中，衬板叠压部301c’的横截面形成为图5所示的朝向腔体外翻边301a’开口的U形，但本发明也不限于此，环形密封槽也可以是圆弧槽等等。

如图5所示，在第二门组件303的闭合状态下，通过第二门腔体303a伸入第一门本体贯通腔B内以封闭第一门前通孔B1。

其中，门盖组件300包括环绕第一门前通孔B1设置的第二门封301f，第二门封301f安装在第一门组件301中，具体为夹设于第一门衬板301c与第一门前盖板301d之间。在图5所示的第二门组件303的闭合状态下，第二门封301f紧紧地套设在第二门组件303的外周壁上形成过盈配合密封，从而可靠地封闭第一门前通孔B1，使得第一门内腔A可形成为独立封闭腔室。进一步地，还可以在第一门前盖板301d与第一门后盖板301b之间设置更多的密封元件或密封结构，在此不再展开过多论述。

同样的，第二门组件303可包括图3所示的圆形形状的第二门本体部，第二门本体部包括前后接装的第二门前盖板303c和第二门后盖板303b，见图5。第二门腔体303a从第二门后盖板303b的中心部向后伸出。其中，第二门腔体303a的前端周沿翻边被第二门前盖板303c推压于第二门后盖板303b上，具体为下述的第二门本体贯通腔C的第二门前通孔的周沿壁上。

参见图5，第二门组件303包括第二门本体贯通腔C，第二门本体贯通腔C在第二门前盖板303c上形成有第二门前通孔且在第二门后盖板303b上形成有第二门后通孔，第二门腔体303a的前端沿密封连接于第二门后通孔的周沿壁，即第二门腔体303a的前端沿夹设于第二门前盖板303c与第二门后盖板303b之间，第二门前通孔封盖有观察窗盖板303d。第二门腔体303a和观察窗盖板303d均可设计为有透光性的材质。这样，在第一门内腔A中独立洗涤或烘干小件衣物时，可通过有透光性的可视的观察窗盖板303d、第二门腔体303a直接清楚观察。

以上所述的门盖组件300可应用于带有内置的滚筒100的各类衣物处理设备中，尤其是用于分类洗涤的滚筒式洗衣机、滚筒式烘干机或滚筒式洗烘一体机中，可提高用户满意度。其中，在第二门组件303的闭合状态下，第一门腔体301a的第一门内腔A与滚筒100的滚筒腔D形成为相互独立的闭合腔室。在第二门组件303和第一门组件301均闭合时，可启动衣物处理设备，分别独立控制洗涤或烘干第一门内腔A和滚筒腔D内的衣物。其中优选的，大容量的滚筒腔D可防止大件衣物，相对小容量的第一门内腔A可放置小件衣物，或者分颜色分别放置于不同腔内。

在操作时，需要向门盖组件300内通入洗涤液体或气体等，其中所需的管线可通过图2所示的第一门铰链部302布线，也可通过第一门组件301与前封面组件200之间的装配面实现管线接头的对接。

在洗涤或烘干时，第一门内腔A为静态洗涤方式，滚筒腔D为旋转的动态洗涤方式。为增强洗涤效果，可通入微气泡水作为洗涤用水，利用微气泡水蕴藏着的丰富的动能及气泡***的波浪使水流动加速，增强洗涤效果，而且可在第一门内腔A中形成负压，负压环境促进冲击水流的产生，达到衣物清洗的目的。当然，也可进一步采用气流辅助洗涤，即向第一门内腔A通入压力气流，以搅动洗涤液体，增进洗涤液体的流动性，提升洗涤效率、杀菌、洗净效果更佳。

需要说明的是，本发明的衣物处理设备中，门盖组件300与设备本体之间的管线连接可通过例如铰链部或采用接口对接方式等等实现，本发明不限于此。

在本发明的衣物处理设备中，有效利用了门盖组件300，实现了分类洗烘而不扩大整机尺寸，节约空间，整机和门体结构均更紧凑、简单，使用方便，外观优美。

以上结合附图详细描述了本发明的具体实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。