空气净化装置和具有其的空气净化器
阅读说明：本技术 空气净化装置和具有其的空气净化器 (Air purification device and air purifier with same ) 是由 韩运晴 王统升 区初斌 张辉 于 2018-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种空气净化装置和具有其的空气净化器,空气净化装置包括：包括：壳体,壳体上具有进气口和出气口,进气口位于壳体的侧壁上,壳体限定出连通进气口和出气口的旋转腔,旋转腔的下方限定有储水腔；净化组件,净化组件可转动地设在旋转腔内；布水组件,布水组件朝向净化组件内布水；导流装置,导流装置沿周向设在净化组件与进气口之间以承接且向上游引流净化组件甩向旋转腔内壁上的液体。根据本发明实施例的空气净化装置,净化组件将截获的液滴甩向旋转腔的内壁上,水液在旋转腔的内壁上集聚并沿着内壁向下流动的过程中,水液可以承接在导流装置上,导流装置还可以将水液引流储水腔处,有效避免液滴从进气口处溅出。(The invention discloses an air purification device and an air purifier with the same, wherein the air purification device comprises: the method comprises the following steps: the water storage device comprises a shell, a water storage cavity and a water outlet, wherein the shell is provided with a gas inlet and a gas outlet, the gas inlet is positioned on the side wall of the shell, the shell defines a rotating cavity communicated with the gas inlet and the gas outlet, and the lower part of the rotating cavity is defined with the water storage cavity; the purification component is rotatably arranged in the rotating cavity; the water distribution component distributes water towards the purification component; and the flow guide device is arranged between the purification assembly and the air inlet along the circumferential direction so as to receive and guide the liquid thrown onto the inner wall of the rotary cavity by the purification assembly to flow upstream. According to the air purification device provided by the embodiment of the invention, the purification component throws the intercepted liquid drops to the inner wall of the rotary cavity, and in the process that water liquid is collected on the inner wall of the rotary cavity and flows downwards along the inner wall, the water liquid can be received on the flow guide device, and the flow guide device can guide the water liquid to the water storage cavity, so that the liquid drops are effectively prevented from splashing from the air inlet.)
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种空气净化装置和具有其的空气净化器。
背景技术
超重力旋转装置为高速旋转设备，相关技术中，超重力旋转装置在运行时，存在水液溅出的问题，因此需要改进。
发明内容
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提出一种空气净化装置，所述空气净化装置的壳体内壁上的水流不会从进气口处溅出。
本发明还提出一种具有上述空气净化装置的空气净化器。
根据本发明第一方面实施例的空气净化装置包括：壳体，所述壳体上具有进气口和出气口，所述进气口位于所述壳体的侧壁上，所述壳体限定出连通所述进气口和所述出气口的旋转腔，所述旋转腔的下方限定有储水腔；净化组件，所述净化组件可转动地设在所述旋转腔内；布水组件，所述布水组件朝向所述净化组件内布水；导流装置，所述导流装置沿周向设在所述净化组件下方以承接且向所述储水腔引流所述净化组件甩向所述旋转腔内壁上的液体。
根据本发明实施例的空气净化装置，通过在壳体的内壁上净化组件下方的部分设置导流装置，净化组件既可以净化空气，又可以捕获气流中的小液滴，净化组件可以将截获的液滴甩向壳体的内壁上，水液在壳体的内壁上集聚并沿着内壁向下流动的过程中，水液可以承接在导流装置上，导流装置还可以将水液引流至进气口的上游，避免液滴从进气口处流出。
根据本发明的一个实施例，所述进气口位于所述净化组件的下方，所述导流装置设在所述净化组件和所述进气口之间。
根据本发明的一个实施例，所述导流装置包括：第一连接板，所述第一连接板沿轴向延伸且在径向上与所述旋转腔的内壁间隔布置；第二连接板，所述第二连接板沿所述旋转腔的周向延伸，所述第二连接板的径向内端与所述第一连接板相连，所述第二连接板的径向外端与所述旋转腔的内壁相连，所述第一连接板、所述第二连接板和所述旋转腔的内壁共同限定出导流槽。
根据本发明的一个可选的示例，所述第一连接板和所述第二连接板分别沿周向延伸为环形板。
根据本发明的另一个可选的示例，所述第二连接板上设有连通所述导流槽的导入口。
根据本发明的又一个可选的示例，所述导流槽的在轴向上的深度大于或等于所述导流槽在径向上的宽度。
一些可选的示例中，所述导流槽在轴向上的深度为h，所述导流槽在径向上的宽度为w，其中1≤h/w≤4/3。
一些可选的示例中，所述第二连接板包括多个间隔排布的弧形板，相邻的两个所述弧形板之间限定出所述导入口。
一些可选的示例中，所述第二连接板上朝向所述导入口的部分的轴向高度低于远离所述导入口部分的轴向高度。
一些可选的示例中，所述导流装置还包括：沿轴向延伸的引流通道件，所述引流通道件设在所述旋转腔的内壁上且与所述旋转腔的内壁之间共同限定出引流通道，所述引流通道连通所述导入口。
进一步地，所述空气净化装置还包括：第三连接板，所述第三连接板连接在所述进气口的下端且被构造为环形径向板，所述引流通道贯穿所述第三连接板。
根据本发明第二方面实施例的空气净化器，包括：根据上述实施例中所述的空气净化装置，所述布水组件包括：进水管，所述进水管具有进水口和喷水口，所述喷水口位于所述净化组件内；驱动装置，所述驱动装置位于所述净化组件的上方且与所述净化组件相连以驱动所述净化组件在所述旋转腔内旋转；水泵，所述水泵连接在所述进水管的进水口处。
根据本发明实施例的空气净化器，通过在壳体的内壁上净化组件下方的部分设置导流装置，净化组件既可以净化空气，又可以捕获气流中的小液滴，净化组件可以将截获的液滴甩向壳体的内壁上，水液在壳体的内壁上集聚并沿着内壁向下流动的过程中，水液可以承接在导流装置上，导流装置还可以将水液引流至进气口的上游，避免液滴从进气口处流出，改善空气净化器的性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的空气净化装置的示意图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是图2中D部的放大图；
图4是沿图1中B-B线的剖视图；
附图标记：
100：空气净化装置；
10：壳体；10a：旋转腔；10b：储水腔；11：进气口；12：出气口；
20：净化组件；
30：导流装置；30a：导流槽；31：第一连接板；32：第二连接板；321：弧形板；
40：引流通道件；41：导入口；42：导出口；
50：第三连接板；60：进水管；
200：驱动装置；300：水泵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图4描述根据本发明第一方面实施例的空气净化装置100，空气净化装置100用于净化空气。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的空气净化装置100包括壳体10、净化组件20、布水组件和导流装置30。
具体地，在壳体10上具有进气口11和出气口12，进气口11位于壳体10的侧壁上，壳体10限定出连通进气口11和出气口12的旋转腔10a，旋转腔10a的下方限定有储水腔10b，净化组件20可转动地设在旋转腔10a内，布水组件朝向净化组件20内布水，外部的空气可以从进气口11进入到壳体10内，穿过旋转腔10a并在净化组件20处净化后，从出气口12排出。
在本发明的可选的一个实施例中，净化组件20可以包括旋转填料床，旋转填料床为疏松介质，进气口11设在壳体10的侧壁上且位于旋转填料床的径向方向上，布水组件朝向旋转填料床内布水，由于旋转填料床的高速旋转，使得液体被撕碎成液膜和小的液滴，气流从进气口11处沿着径向进入旋转填料床内，由于在疏松介质内水液的流动方向与气流的流动方向相反，使得水液可以更好地捕捉气流中的杂质小颗粒，在离心力的作用下，含尘的液滴被旋转填料床甩到旋转腔10a的内壁上。
在本发明的另一个可选的实施例中，净化组件20还可以包括旋转筒和旋转盘，旋转筒位于旋转盘的下方，旋转筒与旋转盘保持同步转动，进气口11设置在壳体10的侧壁上，且进气口11位于净化组件20的下方，布水组件朝向旋转筒内布水，水液被喷射至旋转筒上后，高速旋转的旋转筒将水液撕成细小的液滴，在离心力作用下，小液滴被甩向旋转腔10a的内壁的同时可以捕捉气流中的杂质颗粒物，部分携尘液滴被甩在旋转腔10a的内壁上，部分液滴继续向上流动并被旋转盘截获，截获后液滴也抛向旋转腔10a的内壁上，水液在旋转腔10a的内壁上积聚并向下滑落。
在本发明的一些实施例中，导流装置30沿周向设在净化组件20的下方，可以理解的是，上述实施例中在旋转腔10a内壁上聚集的水液沿着内壁向下滑落，故通过在净化组件20下方的周向上设置导流装置30，可以在周向上承接从旋转腔10a内壁上滑落的水液，同时导流装置30可以向储水腔10b处引流水液，例如将导流装置30内的水液引流至旋转腔10a的底部，从而可以收集甩向旋转腔10a周壁上的水液。
根据本发明实施例的空气净化装置100，通过在旋转腔10a的内壁上净化组件20下方的部分设置导流装置30，其中，净化组件20既可以净化空气，又可以捕获气流中的小液滴，净化组件20可以将截获的液滴甩向旋转腔10a的内壁上，水液在旋转腔10a的内壁上聚集并沿着内壁向下流动的过程中，水液可以承接在导流装置30上，同时导流装置30还可以将水液引流至储水腔10b处，从而可以对水液进行收集，保证水资源的循环利用。
根据本发明的一个实施例，进气口11位于净化组件20的下方，导流装置30设在净化组件20和进气口11之间，净化组件20在净化空气的同时，将含尘液滴甩向旋转腔10a的内壁上，液滴在旋转腔10a的内壁上不断积聚并沿着内壁向下滑落，导流装置30可以在周向上承接从旋转腔10a内壁上滑落的水液，可以避免水液流至进气口11处，并从进气口11处溅出，同时导流装置30可以向储水腔10b水液，例如图2所示，导流装置30将水液引流至进气口11的下方，以防止水液从进气口11流出。
根据本发明的一个实施例，导流装置30包括第一连接板31和第二连接板32，第一连接板31沿轴向延伸，如图2所示，第一连接板31沿着竖直方向延伸，且第一连接板31在径向上与旋转腔10a的内壁间隔开布置。
进一步地，第二连接板32沿旋转腔10a的周向延伸，第二连接板32的径向内端与第一连接板31相连，第二连接板32的径向外端与旋转腔10a的内壁相连，如图2所示，第二连接板32水平设置，且连接在旋转腔10a内壁与第一连接板31之间，同时，第二连接板32的径向内端与第一连接板31的下端相连，即第一连接板31的下端与第二连接板32的下表面平齐，所谓平齐即指第一连接板31的下端与第二连接板32的下表面处于同一轴向高度，所谓径向内端是指在径向上邻近旋转腔10a的中心的一端，径向外端是指在径向上远离旋转腔10a的中心的一端。
第一连接板31、第二连接板32和旋转腔10a的内壁共同限定出导流槽30a，如图2所示，导流槽30a为第一连接板31与旋转腔10a内壁之间的环形凹槽，其中第一连接板31被构造成导流槽30a的内环侧壁，旋转腔10a的内壁与第一连接板31相对应的部分被构造成导流槽30a的外环侧壁，第二连接板32为导流槽30a的底壁，可以理解的是，第一连接板31与第二连接板32、第二连接板32与旋转腔10a内壁之间均为无缝连接，例如可以为无缝焊接，这样，可以避免承接在导流槽30a内的水向下渗漏，保证导流槽30a的底部的密封性。
由此，通过旋转腔10a内壁上周向上净化组件20与进气口11之间的导流槽30a，与相关技术中的空气净化装置相比，可以在旋转腔10a内壁的周向上承接向下滑落的水液，并将水液容纳在导流槽30a内，防止水液滑落至进气口11处进而从进气口11溅出。
根据本发明的一个可选的示例，第一连接板31和第二连接板32分别沿周向延伸为环形板，如图2和图3所示，第一连接板31形成为圆环形的竖向板，第二连接板32形成为圆环形的横向板，这样，第一连接板31、第二连接板32和旋转腔10a的内壁之间限定出横截面为U型的导流槽30a，以实现承接且容纳旋转腔10a内壁上向下滑落的水液。
根据本发明的另一个可选的示例，第二连接板32上设有连通导流槽30a的导入口41，如图4所示，在第二连接板32上开设有三个沿周向间隔开排布的导入口41，导入口41与导流槽30a相连通，这样，在导流槽30a内承接和容纳的水液可以通过导入口41排出导流槽30a外部，避免导流槽30a内承接和容纳的水液过多溢出而导致水液从进气口11溅出，也就是说，通过与导流槽30a相连通的导入口41可以将水液导出导流槽30a外。
根据本发明的又一个可选的示例，导流槽30a的在轴向上的深度大于或者等于导流槽30a在径向上的宽度，这样，一方面可以增加导流槽30a的容积，使得导流槽30a可容纳更多的水液，另一方面，水液从旋转腔10a的内壁上滑落至导流槽30a内时，水液撞击到导流槽30a的内壁面会发生飞溅，将导流槽30a的在轴向上的深度设置为大于在轴向上的宽度，可以有效地避免水液在导流槽30a内溅出。
如图3所示，一些可选的示例中，导流槽30a在轴向上的深度为h，导流槽30a在径向上的宽度为w，其中1≤h/w≤4/3，例如，h/w可以为1、1.1、1.2、1.3或者4/3，具体可根据实际情况进行选定，通过将导流槽30a在轴向上的深度与导流槽30a在径向上的宽度的比值限定在上述范围之内，既可以保证导流槽30a的容积，又可以防止水液滑落至导流槽30a内时由于水液撞击壁面导致液滴溅出。
优选地，导流槽30a在轴向上的深度为h，导流槽30a在径向上的宽度为w，其中1cm≤h≤4cm，1cm≤w≤3cm，具体地，h可以为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm，w可以为1cm、1.5cm、2cm、2.5cm、3cm、3.5cm或4cm，可以依据实际需要进行选取导流槽30a在轴向上的深度值和导流槽30a在径向上的宽度值，通过将导流槽30a在轴向上的深度和导流槽30a在径向上的宽度分别限定在上述优选范围之内，可以确保导流槽30a的容纳空间，使得导流槽30a内可以承接和容纳较多的水液。
如图4所示，一些可选的示例中，第二连接板32包括多个间隔排布的弧形板321，相邻的两个弧形板321之间限定出导入口41，例如第二连接板32包括三个弧形板321，三个弧形板321在周向上间隔排布，三个弧形板321中每相邻的两个弧形板321之间限定出导入口41，图4中三个弧形板321共限定出三个导入口41，水液从旋转腔10a的内壁上滑落且汇集在导流槽30a内，可以通过导流槽30a底部(第二连接板32构成导流槽30a的底部)的导入口41引出，避免导流槽30a内积聚过多的水液而溢出。
优选地，第二连接板32包括n个弧形板321，其中2≤n≤6，例如可以为2个、3个、4个、5个或6个，同时，n个弧形板321对应n个开口，例如，3个弧形板321之间限定出三个导入口41，4个弧形板321限定出4个导入口41，通过将第二连接板32分隔成n个弧形板321，n个弧形板321之间对应限定出对应的导入口41，可以使得汇集至导流槽30a内的水液通过导入口41被引出，避免导流槽30a内水液积聚过多而溢出。
一些可选的示例中，第二连接板32(即导流槽30a的底壁)上朝向导入口41的部分的轴向高度低于远离导入口41部分的轴向高度，具体地，第二连接板32可以被构造成围绕旋转腔10a的中心以预定的坡度螺旋延伸，也可以是第二连接板32上从远离导入口41部分至朝向导入口41的部分以预定的坡度倾斜延伸，这样，当水液从旋转腔10a的内壁上滑落并汇聚至导流槽30a内时，水液可以沿着导流槽30a的底壁迅速流向导入口41处。当然，第二连接板32可以为平面结构，导流槽30a内的水液也可以通过导入口41引出。
一些可选的示例中，导流装置30还包括沿轴向延伸的引流通道件40，引流通道件40设在旋转腔10a的内壁上，且与旋转腔10a的内壁之间共同限定出引流通道，如图2所示，引流通道件40在旋转腔10a的内壁上沿着竖直方向延伸，壳体10侧壁上的进气口11包括间隔排布的多个，多个进气口11被分隔成多组进气口11，每组进气口11包括多个进气口11的中的部分进气口11，多组进气口11之间间隔开分布，引流通道件40设在相邻的两组进气口11之间，其中引流通道连通导入口41。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
由此，由于导流槽30a位于进气口11的上端，当水液汇集在导流槽30a内后，导流槽30a内的水液由导入口41通过引流通道件40引流至旋转腔10a内，这样，水液滑落至导流槽30a内，然后经由导入口41沿着引流通道向下流动，水液不会流经进气口11处，可以起到防止水液从进气口11处溅出的作用，同时也避免了水资源的浪费。
进一步地，空气净化装置100还包括第三连接板50，第三连接板50连接在进气口11的下端，第三连接板50被构造为环形板，引流通道件40贯穿第三连接板50，可选地，引流通道件40的下端可以延伸至第三连接板50的下方，可以理解的是，在旋转腔10a的底部(第三连接板50的下方)容纳有水，第三连接板50遮挡在进气口11的下端，第三连接板50可以避免水液从旋转腔10a的底部向上溅出。
具体地，引流通道件40具有导出口42，导出口42位于引流通道件40的下端，导出口42可以位于第三连接板50的下方，此时第三连接板50可以起到防止水液向下流动时向上溅出。可选地，导出口42也可以伸入至第三连接板50的下方的储水腔10b中，即储水腔10b内，由此将水液直接引流至旋转腔10a底部的水源处，这样在旋转腔10a底部不易发生液滴飞溅，且可以确保水的循环利用。
其中，引流通道件40的截面为多边形，也可以是半圆形等形状，具体可以根据实际情况选取，此处不做具体限定。
可选地，壳体10可以是透明的，水液被净化组件20均匀地喷向旋转腔10a的内壁上，同时水液沿着旋转腔10a的内壁向下滑落至导流槽30a内，导流槽30a内的水液由导入口41通过引流通道40引流至旋转腔10a的底部，从壳体10的外部观察，可以形成很好的视觉效果，给用户以较好的感官体验。
根据本发明第二方面实施例的空气净化器，包括根据上述实施例中的空气净化装置100、驱动装置200和水泵300。布水组件还包括：进水管60，进水管60具有进水口和喷水口，喷水口位于净化组件20内，驱动装置200(例如电机)位于净化组件20的上方，且驱动装置200与净化组件20相连以驱动净化组件20在旋转腔10a内旋转，水泵300连接在进水管60的进水口处。
可选地，进水管60上端的喷水口包括间隔排布的多个，优选地，进水管60上端的喷水口具有6-36个，例如喷水口为6个、10个、16个、20个、24个、30个或者36个，多个喷水口在进水管60的上端呈一排或者两排排列，使得液体可以从进水管60上端的四周均匀被喷出。
进一步地，喷水口的口径为0.5mm-2mm，例如，喷水口的口径可以为0.5mm、0.75mm、1mm、1.5mm或2mm，具体可以根据实际情况选择，通过将喷水口的口径限定在上述范围之内，在保证将液体可以从喷水口被顺利喷出的同时，还要确保水液从喷水口被喷出的细度。
具体地，净化组件20在电机的驱动下高速旋转，旋转腔10a底部的水通过水泵300的驱动作用下沿着进水管60向上流动，并通过进水管60上的喷水口喷出，水液被喷射至净化组件20内，高速旋转的净化组件60在净化气流的同时，截获气流裹挟的液滴并在离心力的作用下甩向旋转腔10a的内壁上。
根据本发明实施例的空气净化器，通过在旋转腔10a的内壁上净化组件20下方的部分设置导流装置30，其中，净化组件20既可以净化空气，又可以捕获气流中的小液滴，净化组件20可以将截获的液滴甩向旋转腔10a的内壁上，水液在旋转腔10a的内壁上聚集并沿着内壁向下流动的过程中，水液可以承接在导流装置30上，从而避免水液与进气口11接触，同时导流装置30还可以将水液引流至储水腔10b处，保证水资源的循环利用，改善空气净化器的性能。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的空气净化装置100和具有其的空气净化器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。