阅读说明：本技术 一种高性能饲料发酵设备 (High performance fodder fermentation equipment ) 是由 刘中珊 刘奇 李伟力 刘在阳 张继生 曲鹏飞 于 2019-12-16 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种高性能饲料发酵设备,该发酵设备的罐体壁上设置有测试孔、观察孔和取样孔,罐体内纵向安装有螺旋推料板,罐体外安装有滚圈和齿圈,固定底座后部安装有升降机构,升降机构上方安装有升降底座,升降底座前端与固定底座前端活动连接,升降底座上安装有若干支撑滚轮,支撑滚轮用于支撑罐体,驱动系统输出齿轮与齿圈啮合,进而驱动罐体转动,电控箱安装在罐体外部,用于控制驱动系统的自动运行、进料绞龙的运行和升降系统的升降动作。解决了现有技术的目前的固态饲料发酵设备发酵效率低和物料易污染,损耗量大的问题。本发明具有设备投资少、机械传动效率高、功率消耗少、发酵升温迅速、产量大、生产效率高、产品质量优质稳定的特点。(The invention provides high-performance feed fermentation equipment, wherein a tank body wall of the fermentation equipment is provided with a test hole, an observation hole and a sampling hole, a spiral material pushing plate is longitudinally arranged in a tank body, a rolling ring and a gear ring are arranged outside the tank body, the rear part of a fixed base is provided with a lifting mechanism, a lifting base is arranged above the lifting mechanism, the front end of the lifting base is movably connected with the front end of the fixed base, the lifting base is provided with a plurality of supporting rollers, the supporting rollers are used for supporting the tank body, an output gear of a driving system is meshed with the gear ring so as to drive the tank body to rotate, and an electric cabinet is arranged outside the tank body and used for controlling the automatic operation of the driving system, the operation. Solves the problems of low fermentation efficiency, easy material pollution and large loss of the existing solid feed fermentation equipment in the prior art. The invention has the characteristics of less equipment investment, high mechanical transmission efficiency, less power consumption, rapid fermentation temperature rise, high yield, high production efficiency and high and stable product quality.)

一种高性能饲料发酵设备

技术领域

本发明具体涉及一种高性能饲料发酵设备，属于饲料发酵设备技术领域。

背景技术

发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

传统的固态饲料发酵根据物料布设方式的不同分为：平地堆放式、池式、槽式3种。这3种方式都存在发酵效率低和物料易污染，损耗量大的问题。

发明内容

本发明针对目前的固态饲料发酵设备发酵效率低和物料易污染，损耗量大的问题，提出一种高性能饲料发酵设备。

本发明提出一种高性能饲料发酵设备包括测试孔、罐体、滚圈、观察孔、齿圈、螺旋推料板、取样孔、电控箱、升降机构、若干支撑滚轮、驱动系统、固定底座和升降底座；所述罐体的壁上设置有测试孔、观察孔和取样孔，所述测试孔内设置有无线测温探头，所述观察孔和取样孔上设置有透明盲板，所述罐体内纵向安装有螺旋推料板，所述罐体外安装有滚圈和齿圈，所述固定底座的后部安装有升降机构，所述升降机构上方安装有升降底座，所述升降底座的前端与固定底座的前端活动连接，所述升降底座上安装有若干支撑滚轮，所述支撑滚轮用于支撑罐体，所述驱动系统的输出齿轮与齿圈啮合，进而驱动罐体转动，所述电控箱安装在罐体的外部，用于控制驱动系统的自动运行、进料绞龙的运行和升降系统的升降动作。

优选地，所述罐体的进料口处安装有进料绞龙，所述进料绞龙的进料端上方安装有进料斗。

优选地，所述罐体的出料口处设置有出料绞龙。

优选地，所述高性能饲料发酵设备还包括侧向挡轮，所述侧向挡轮安装在滚圈两侧以防止罐体沿轴向移动。

优选地，所述高性能饲料发酵设备还包括升降轴，用于连接固定底座和升降底座的端头，成为运动支点。

优选地，所述罐体从外到内依次为外表面层、保温层、结构层、电热带层、防渗层、表面层和内表面，所述外表面层为镀锌铁板，所述保温层为聚氨酯泡沫固喷而成，所述结构层为连续纤维缠绕浸渍树脂缠绕而成，所述电热带层的材质为电热丝或碳纤维层，所述防渗层为短切玻璃纤维浸渍树脂层，所述表面层为有机纤维表面毡浸渍树脂层，所述内表面上涂有食品级防粘结纳米材料。

优选地，所述罐体的进料端设置有固定端板。

优选地，所述固定端板上设置有测温探头、料位计、人孔封盖和pH测试探头，所述测温探头用于测量饲料的温度，所述料位计用于测量饲料的料位，所述pH测试探头用于测量饲料的pH值。

优选地，所述盲板采用钢化玻璃，取样孔处的盲板取样时打开，不取样时关闭。

与现有技术相比，本发明所述的一种高性能饲料发酵设备的有益效果为：

1、本发明所述的一种高性能饲料发酵设备是一种以连续玻璃纤维浸渍合成树脂缠绕成型的罐体结构为主体的精品饲料发酵生产设备，设备由发酵罐体、进出料系统、检测系统及电控系统组成，使设备可以对进出料及发酵过程进行自动化、智能化控制。

2、本发明所述的一种高性能饲料发酵设备的罐体结构层采用高强度玻璃钢复合材料，连续纤维缠绕成型的独特圆桶形的复合材料罐体，罐体无死角、易清洗、耐腐蚀，使用寿命长；罐壁夹层预装电加热带，外壁装有高强度齿圈、聚氨酯保温层，保温层外耐腐蚀镀锌板保护，保证了保温效果更好，罐体更加坚固耐腐蚀；罐体内壁食品级防粘结纳米材料进行涂层，避免了对饲料的污染，保证饲料的干净。

3、本发明所述的一种高性能饲料发酵设备可根据生产需要，整机移动，以便于适应于发酵原料基地和养殖基地就近生产，减少物流及生产成本。

4、本发明所述的一种高性能饲料发酵设备采用以玻璃钢罐为发酵容器的设备发酵，设备发酵可以通过安装于设备的各种监测仪器了解饲料的发酵状态，同时通过通风和转动设备等功能使饲料一直处在最佳的发酵环境中，从而提高发酵效率，减少饲料损耗，最终是饲料发酵效率提高了五倍；采用的复合材料罐体具有保温防腐功能加之对内表面的特殊处理使得罐内不粘料无残料进一步减少了饲料变质的风险；优异的保温特性使得即便是寒冷的北方的冬季也能进行正常的发酵生产；复合材料具有轻质高强的特性可以减少运行能耗提高设备的使用寿命。

5、本发明所述的一种高性能饲料发酵设备生产可采取多罐并联或串联的方式进行，本发明较传统式发酵饲料生产方法效率高，发酵在密闭可控的玻璃钢罐体内进行，无外部污染和干扰，北方气候条件下也可在冬季室外安装生产，为发酵饲料的工业化、标准化生产奠定基础，为饲料的资源化、功能化和标准化利用及发酵饲料工厂向原料基地和养殖基地前移提供了可能，具有深度开发饲料资源和降低畜牧饲料成本的重要意义。

6、本发明所述的一种高性能饲料发酵设备具有设备投资少、机械传动效率高、功率消耗少、发酵升温迅速、产量大、生产效率高、产品质量优质稳定的特点。

附图说明

图1为本发明所述的高性能饲料发酵设备倾倒饲料时的结构示意图；

图2为本发明所述的高性能饲料发酵设备发酵时的结构示意图；

图3为本发明所述的高性能饲料发酵设备的发酵罐进料端结构示意图；

图4为本发明所述的高性能饲料发酵设备的罐壁结构示意图；

图中：1-测试孔；2-罐体；3-滚圈；4-观察孔；5-齿圈；6-螺旋推料板；7-取样孔；8-进料斗；9-进料绞龙；10-电控箱；11-升降机构；12-支撑滚轮；13-驱动系统；14-升降转轴；15-侧向挡轮；16-出料绞龙；17-出料口；18-固定底座；19-升降底座；102-测温探头；103-进料口；104-料位计；105-人孔封盖；106-固定端板；107-pH测试探头；201-外表面；202-保温层；203-结构层；204-电热带层；205-防渗层；206-表面层；207-内表面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1-4说明本实施方式。本实施方式所述的一种高性能饲料发酵设备包括测试孔1、罐体2、滚圈3、观察孔4、齿圈5、螺旋推料板6、取样孔7、电控箱10、升降机构11、若干支撑滚轮12、驱动系统13、固定底座18和升降底座19；所述罐体2的壁上设置有测试孔1、观察孔4和取样孔7，所述测试孔1内设置有无线测温探头，所述观察孔4和取样孔7上设置有透明盲板，所述罐体2内纵向安装有螺旋推料板6，所述螺旋推料板6采用固定式倾角螺旋搅拌叶片，叶片具有搅拌和推进双重功能；所述罐体2外安装有滚圈3和齿圈5，所述固定底座18的后部安装有升降机构11，所述升降机构11上方安装有升降底座19，所述升降底座19的前端与固定底座18的前端活动连接，所述升降底座19上安装有若干支撑滚轮12，所述支撑滚轮12用于支撑罐体2，所述驱动系统13的输出齿轮与齿圈5啮合，进而驱动罐体2转动，所述电控箱10安装在罐体2的外部，用于控制驱动系统13的自动运行和升降系统11的升降动作。

所述滚圈3固连于罐体2，罐体2坐落于支撑滚轮12上，保证罐体2旋转。

所述齿圈5固连于罐体2，齿圈5与驱动系统13的输出齿轮啮合带动罐体2旋转。

所述电控箱10集中安装有动力控制及计算机控制元件，安装有触摸式控制显示屏及电流电压表，可通过触摸式显示屏设置设备的自动运行程序，可将安装于罐体2的测温探头102，料位计104和pH测试探头测得的数据采集到计算机中并通过计算机发出指令，调整设备的运行状态，达到智能化控制的目的。罐体2通过对应的传感探头对物料的温度、pH值等发酵数据实时监控，通过电控箱10控制驱动系统13对罐体2转速和转动方向进行调整。

所述驱动系统13由驱动电机、减速机和输出齿轮组成，输出齿轮与固定于罐体2的齿圈5啮合驱动罐体2旋转。

所述罐体2的进料口103处安装有进料绞龙9，所述进料绞龙9的进料端上方安装有进料斗8。所述罐体2的出料口17处设置有出料绞龙16。

所述高性能饲料发酵设备还包括升降轴14和侧向挡轮15，所述侧向挡轮15安装在齿圈5两侧，所述侧向挡轮15当罐体2一端被升降机构11举起而倾斜时，侧向挡轮15挡住滚圈3，以防止罐体2从支撑滚轮12上滑落。

所述升降轴14用于连接固定底座18和升降底座19的端头，成为运动支点。所述升降轴14升降轴是一个转轴，一个支点。当另一端升降机构11举起时，升降底座19围绕升降轴14转动。

所述升降机构11有两种方案：一个是液压方案，即有一个千斤顶做升降执行机构，配个液压马达做动力机构；一个是机械方案，由一个螺旋升降杆做执行机构，由一个减速电机做动力机构。

所述罐体2从外到内依次为外表面层201、保温层202、结构层203、电热带层204、防渗层205、表面层206和内表面207，所述外表面层201为镀锌铁板，所述保温层202为聚氨酯泡沫固喷而成，所述结构层203为连续纤维缠绕层浸渍树脂缠绕而成，所述电热带层204的材质为电热丝或碳纤维层，所述防渗层205为短切玻璃纤维层浸渍树脂层，所述表面层206为有机纤维表面毡浸渍树脂层，所述内表面207上涂有食品级防粘结纳米材料。

所述罐体2的结构层203采用高强度玻璃钢复合材料，连续缠绕成型的独特圆桶形的复合材料罐体，罐体2无死角、易清洗、耐腐蚀，使用寿命长；罐体壁夹层预装电加热带204，罐体2外安装高强度齿圈5，所述保温层202外通过耐腐蚀镀锌板也就是外表面层201保护；罐体2内表面207采用食品级防粘结纳米材料进行涂层。

所述罐体2的进料端设置有固定端板106。所述固定端板106上设置有测温探头102、料位计104、人孔封盖105、进料口103和pH测试探头107，所述测温探头102用于测量饲料的温度，所述料位计104用于测量饲料的料位，所述pH测试探头107用于测量饲料的pH值。平时运转时，进料口103是关闭的，采用动密封。

所述罐体2两端设可封闭的进出料端板。出料端为可拆卸端板，发酵过程中封堵罐体2的出料口17，发酵完成后出料时从罐体2拆卸下来，放出饲料；进料端与罐体2为滑动密封端板，固定于端部支架上与进料绞龙8等连接。该设备结构方便发酵基础物料的高效投喂和发酵饲料成品的出料、干燥和灌装。

所述盲板采用钢化玻璃，取样孔处的盲板取样时打开，不取样时关闭。

所述罐体2上设置有观察孔4和取样孔7，其采用钢化玻璃盲板，取样时，打开取样孔7的盲板。

本发明所述的一种高性能饲料发酵设备的具体操作过程和工作原理为：

该设备的生产过程为首先通过进料绞龙8将待发酵物料注入旋转的罐体2内，罐体2内设置有连续的螺旋推(扬)料板6，所述螺旋推料板6具有搅拌和推进双重功能，通过罐体2的旋转将不断注入到罐体内的物料向出料口17推进，直到物料注入量达到要求为止。

设备具有可变(沿罐体长度方向)倾角功能，在进料操作的时候，通过升降机构11的升降达到罐体2的倾斜，可加速进料速度提高进料效率；在进料端的固定端板上设置有料位控制系统，也就是料位计104，当料位达到要求注入量时控制系统报警，同时进料绞龙9停止工作、倾斜的罐体2自动恢复水平。

设备进入发酵工艺运行阶段，在发酵过程中设备可以通过测温探头102、pH测试探头107对物料温度、pH值的检测的数据，电控箱10调整运行状态如旋转罐体等动作使检测数据达到规定要求。

当发酵时间和检测指标达到饲料产品各项指标后，结束发酵，进入出料工序。首先打开出料口17封板，启动设备可变倾角功能，即升起升降机构11，使设备向出料口17端倾斜，启动设备旋转功能，物料排出后落入料斗并通过出料绞龙16排入滚筒筛，合格的细料收集装袋完成生产。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，还可以是上述各个实施方式记载的特征的合理组合，凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。