阅读说明：本技术 一种转炉整体更换设备及更换方法 (Converter integral replacing device and replacing method ) 是由 黄永林 陶向阳 承平 全海波 吴亚锋 陈建荣 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种转炉整体更换设备及更换方法,包括顶板、千斤顶、支撑底座、防滑层、固定架和万向轮,所述顶板设置在千斤顶上方,千斤顶底部与支撑底座固定连接,所述顶板顶面设有防滑层,所述支撑底座四周设有一组固定架,所述万向轮设在支撑底座底部；由钢板、工字钢、液压千斤顶组合成的简易装置,能够简单有效、快捷的把转炉一侧轴承顶起,从而达到对倾动的检修,极大程度上减少了人力、物力。(The application discloses converter integral replacing equipment and a converter integral replacing method, which comprise a top plate, a jack, a supporting base, an anti-skid layer, fixing frames and universal wheels, wherein the top plate is arranged above the jack, the bottom of the jack is fixedly connected with the supporting base, the anti-skid layer is arranged on the top surface of the top plate, a group of fixing frames are arranged on the periphery of the supporting base, and the universal wheels are arranged at the bottom of the supporting base; the simple device composed of the steel plate, the I-steel and the hydraulic jack can simply, effectively and quickly jack up the bearing on one side of the converter, so that the tilting maintenance is realized, and the manpower and material resources are greatly reduced.)

一种转炉整体更换设备及更换方法

技术领域

本发明属于转炉机械技术领域，特别涉及一种转炉整体更换设备及更换方法。

背景技术

转炉炉体在使用年限达到一定程度后，需对转炉炉体进行更换；这时在转炉炉底下方铺上40吨左右的板坯，然后竖起四根约8米长钢柱对准炉体底座上的四个脚，用300吨液压千斤顶把整改转炉顶起，这样才能够将转炉拆卸下来，此过程耗费大量的人力、物力及时间进行前期准备工作。

发明内容

解决的技术问题：本申请主要是提出一种转炉整体更换设备及更换方法，解决现有技术中存在的耗费大量的人力、物力及时间等技术问题。

技术方案：

一种转炉整体更换设备，包括顶板、千斤顶、支撑底座、防滑层、固定架和万向轮，所述顶板设置在千斤顶上方，千斤顶底部与支撑底座固定连接，所述顶板顶面设有防滑层，所述支撑底座四周设有一组固定架，所述万向轮设在支撑底座底部。

作为本发明的一种优选技术方案：所述顶板为钢板，顶板底部设有与千斤顶的活塞杆搭配使用的凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案：所述支撑底座为工字钢。

作为本发明的一种优选技术方案：所述千斤顶为液压千斤顶。

作为本发明的一种优选技术方案：所述固定架与支撑底座之间铰接。

一种转炉整体更换设备的更换方法，具体包括如下步骤：

第一步：利用万向轮将转炉整体更换设备推到转炉处；

第二步：放下固定架，将转炉整体更换设备固定在倾动与轴承座之间；

第三步：把转炉一侧轴承顶起，轴承贯穿于倾动，因此将轴承顶起后，倾动也会跟着顶起；

第四步：把倾动一侧用液压千斤顶顶起后对倾动进行检修，检修完成后收起固定架，将转炉整体更换设备推出即可，减少了人员工作量和检修时间，使检修变得快捷方便。

作为本发明的一种优选技术方案：所述倾动是由四台一次减速机、四台电机、一台二次减速机及支架组成，放置于转炉炉体一侧，通过倾动装置来实现驱动炉体翻转，实现炼钢。

有益效果：本申请所述转炉整体更换设备及更换方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

1、由钢板、工字钢、液压千斤顶组合成的简易装置，能够简单有效、快捷的把转炉一侧轴承顶起，从而达到对倾动的检修，极大程度上减少了人力、物力；

2、支撑座底部设有万向轮，移动方便，减少了人员工作量和检修时间，使检修变得快捷方便；

3、顶板上设有防滑层，可以很好的支撑转炉，在检修或更换时不会滑动，在支撑底座四周设有固定架，可以确保检修或更换时整个装置不会产生位移，防滑层和固定支架的搭配使用，使整个转炉整体更换设备稳定；

4、液压千斤顶支撑力大，工字钢结构稳定，结合防滑层和固定架，整个设备使用时稳固。

5、转炉炉体更换、转炉托圈更换和倾动装置更换都可以用的到该装置，倾动装置更换只需将倾动的那一侧轴承顶起2-5厘米即可，方便倾动拆除、拖出、以及安装新的倾动装置。

附图说明

图1为本发明的一种转炉整体更换设备的结构示意图。

附图标记说明：1、顶板；2、千斤顶；3、支撑底座；4、防滑层；5、固定架；6、万向轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，转炉整体更换设备，包括顶板1、千斤顶2、支撑底座3、防滑层4、固定架5和万向轮6，所述顶板1设置在千斤顶2上方，千斤顶2底部与支撑底座3固定连接，所述顶板1顶面设有防滑层4，所述支撑底座3四周设有一组固定架5，所述万向轮6设在支撑底座3底部。

本实施例中，顶板1为钢板，顶板1底部设有与千斤顶2的活塞杆搭配使用的凹槽。

本实施例中，千斤顶2为液压千斤顶。

本实施例中，固定架5与支撑底座3之间铰接。

一种转炉整体更换设备的更换方法，包括以下步骤：

第一步：利用万向轮6将转炉整体更换设备推到转炉处；

第二步：放下固定架5，将转炉整体更换设备固定在倾动与轴承座之间；

第三步：把转炉一侧轴承顶起，轴承贯穿于倾动，因此将轴承顶起后，倾动也会跟着顶起；

第四步：把倾动一侧用液压千斤顶顶起后对倾动进行检修，检修完成后收起固定架5，将转炉整体更换设备推出即可，减少了人员工作量和检修时间，使检修变得快捷方便。

所述倾动是由四台一次减速机、四台电机、一台二次减速机及支架组成，放置于转炉炉体一侧，通过倾动装置来实现驱动炉体翻转，实现炼钢。

实施例2

如图1所示，转炉整体更换设备，包括顶板1、千斤顶2、支撑底座3、防滑层4、固定架5和万向轮6，所述顶板1设置在千斤顶2上方，千斤顶2底部与支撑底座3固定连接，所述顶板1顶面设有防滑层4，所述支撑底座3四周设有一组固定架5，所述万向轮6设在支撑底座3底部。

本实施例中，顶板1为钢板，顶板1底部设有与千斤顶2的活塞杆搭配使用的凹槽。

本实施例中，支撑底座3为工字钢。

本实施例中，固定架5与支撑底座3之间铰接。

一种转炉整体更换设备的更换方法，包括以下步骤：

第一步：利用万向轮6将转炉整体更换设备推到转炉处；

第二步：放下固定架5，将转炉整体更换设备固定在倾动与轴承座之间；

第三步：把转炉一侧轴承顶起，轴承贯穿于倾动，因此将轴承顶起后，倾动也会跟着顶起；

第四步：把倾动一侧用液压千斤顶顶起后对倾动进行检修，检修完成后收起固定架5，将转炉整体更换设备推出即可，减少了人员工作量和检修时间，使检修变得快捷方便。

实施例3

如图1所示，转炉整体更换设备，包括顶板1、千斤顶2、支撑底座3、防滑层4、固定架5和万向轮6，所述顶板1设置在千斤顶2上方，千斤顶2底部与支撑底座3固定连接，所述顶板1顶面设有防滑层4，所述支撑底座3四周设有一组固定架5，所述万向轮6设在支撑底座3底部。

本实施例中，顶板1为钢板，顶板1底部设有与千斤顶2的活塞杆搭配使用的凹槽。

本实施例中，支撑底座3为工字钢，千斤顶2为液压千斤顶。

本实施例中，固定架5与支撑底座3之间铰接。

一种转炉整体更换设备的更换方法，包括以下步骤：

第一步：利用万向轮6将转炉整体更换设备推到转炉处；

第二步：放下固定架5，将转炉整体更换设备固定在倾动与轴承座之间；

第三步：把转炉一侧轴承顶起，轴承贯穿于倾动，因此将轴承顶起后，倾动也会跟着顶起；

第四步：把倾动一侧用液压千斤顶顶起后对倾动进行检修，检修完成后收起固定架5，将转炉整体更换设备推出即可，减少了人员工作量和检修时间，使检修变得快捷方便。

该装置直接作用下轴承，轴承是贯穿于倾动，因此将轴承顶起后，倾动装置也会跟着顶起。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。