阅读说明：本技术 一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法 (Modular installation method for protective device of large top-bottom combined blown converter ) 是由 孔炯 朱红刚 钱洁玲 施光涛 陈志� 郭建华 杨静 郑治飞 张俊 于 2019-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法,涉及建筑施工技术领域。该大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法,包括如下步骤：S1、进行准备工作：组装转炉防护装置,并将其坐落与炉前平台钢结构上,同时搭设一组装支架,为型钢制成,高1m,以保证铸铁板的螺栓安装,S2、将倾动侧防护装置划分为倾动侧防护装置Ⅰ、倾动侧防护装置Ⅱ以及倾动侧防护装置连接部分,在已设置好的组装支架上。该大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法,利用转炉炉前平台的平整场地,并制作组装胎膜,将其支架、横撑、铸铁板等按照合理分区组装在一起,再利用汽车吊和卷扬滑轮接力吊装就位以提高安装质量和安装效率,减少了安装的安全风险。(The invention discloses a modular installation method of a protective device of a large top-bottom combined blown converter, and relates to the technical field of building construction. The modular installation method of the protective device of the large top-bottom combined blown converter comprises the following steps: s1, preparation: assembling the protective device of the converter, placing the protective device on a steel structure of a platform in front of the converter, simultaneously erecting an assembling support which is made of section steel and is 1m high to ensure the bolt installation of a cast iron plate, and S2 dividing the tilting side protective device into a tilting side protective device I, a tilting side protective device II and a connecting part of the tilting side protective device on the assembled support. According to the modular installation method of the large top-bottom combined blown converter protection device, a flat field of a converter front platform is utilized, an assembly tire membrane is manufactured, a support, a cross brace, a cast iron plate and the like are assembled together according to reasonable partitions, and then an automobile crane and a winch pulley are used for hoisting in place in a relay manner to improve the installation quality and the installation efficiency, and the installation safety risk is reduced.)

一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法。

背景技术

随着经济飞速发展和国家鼓励淘汰落后产能的政策指导，冶金行业面临着生产工艺、设备更新，相应的要求新建或扩建炼钢系统设备，增加产能和质量保证，转炉设备是最普及通用的炼钢主体设备，直接关系到钢厂钢水的产量和质量。

氧气转炉炼钢是以铁水及少量废钢等为原料，加入熔剂(活性石灰石、萤石、白云石等)及铁合金，在转炉内用氧气进行吹炼的炼钢方法。在炼钢过程中由于钢水温度较高，对周围结构强度影响较大且产生的大量烟气、溅渣等容易引发事故，因此有必要在转炉本体四周设计一个全封闭的构筑物把转炉封闭起来,以便集中排烟,并防止高温钢水所引发的各类事故。这个构筑物就叫转炉防护装置，其作用为在高温烟气和溅出的高温渣、钢的直接接触下，保证主体结构及本身的不毁损变形，且起到对操作人员和设备的防护、收集转炉烟气。

转炉防护装置是围绕着转炉并在转炉本体安装完毕后才能进行后续安装，由于转炉本体的影响，转炉防护装置在安装时其上方虽有行车但大部分区域无法直接吊装到位，钢结构部件多，安装位置狭小，操作难度大且工作效率低，容易出现吊装事故。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法，解决了转炉防护装置在安装时其上方虽有行车但大部分区域无法直接吊装到位，钢结构部件多，安装位置狭小，操作难度大且工作效率低，容易出现吊装事故的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法，包括如下步骤：

S1、进行准备工作：组装转炉防护装置，并将其坐落与炉前平台钢结构上，同时搭设一组装支架，为型钢制成，高1m，以保证铸铁板的螺栓安装；

S2、将倾动侧防护装置划分为倾动侧防护装置Ⅰ、倾动侧防护装置Ⅱ以及倾动侧防护装置连接部分，在已设置好的组装支架上，分别放置立柱，并控制好间距，首先安装横向支撑并点焊固定，再拉设斜撑尺寸全部控制完毕后正式焊接，焊机的顺序是从中间向四周，全部焊接完毕后挂设铸铁板；

S3、倾动侧防护装置吊装：倾动侧防护装置Ⅰ组装焊接完毕后，利用站位在11.25m平台上的汽车吊吊起倾动侧防护装置Ⅰ，缓慢进入到转炉的侧面后，利用设置在27.3m平台下方的卷扬滑轮组接力吊装到位，将倾动侧防护装置Ⅰ固定焊接在炉前钢结构平台上，随后用同样的方法吊装倾动侧防护装置Ⅱ，以上两组件吊装完成后，再安装倾动侧防护装置连接部分，使倾动侧防护装置Ⅰ和倾动侧防护装置Ⅱ形成整体，再填补空缺部分的铸铁板；

S4、安装非倾动侧防护装置及炉后防护装置；

S5、安装炉前防护装置：将炉前防护装置坐落在炉前钢结构平台的轨道上，实现找正完毕固定牢固，再将炉前防护装置下部小车吊运至炉前防护装置轨道上，对炉前防护装置上部进行地面组装，分成两片整体调运至炉前防护装置下部小车上。

优选的，在步骤S1中，转炉防护装置分为倾动侧防护装置、非倾动侧范防护装置、炉前防护装置及炉后防护装置部分，在组装时按照区域进行。

优选的，在步骤S1中，转炉防护装置在设置前，需对炉前平台的钢结构进行复测，确认其尺寸、焊接工作是否完毕，具备转炉防护装置安装的条件，且转炉防护装置的设置必须待转炉本体安装完毕后进行。

(三)有益效果

本发明提供了一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法。具备以下有益效果：该大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法，利用转炉炉前平台的平整场地，并制作组装胎膜，将其支架、横撑、铸铁板等按照合理分区组装在一起，再利用汽车吊和卷扬滑轮接力吊装就位以提高安装质量和安装效率，减少了安装的安全风险。

附图说明

图1为本发明所提出的转炉防护装置平面示意图。

图2为本发明所提出的倾动侧转炉防护装置布置图。

图3为本发明所提出的倾动侧防护装置Ⅰ组装示意图。

图4为本发明所提出的倾动侧防护装置Ⅰ安装方法示意图。

图5为本发明所提出的炉前防护装置安装示意图1。

图6为本发明所提出的炉前防护装置安装示意图2。

图中：1、转炉；2、倾动侧防护装置；3、非倾动侧防护装置；4、炉前防护装置；5、炉后防护装置；6、炉前钢结构平台；7、转炉倾动侧耳轴；8、倾动侧防护装置Ⅰ；9、倾动侧防护装置Ⅱ；10、倾动侧防护装置连接部分；11、立柱；12、斜撑；13、横向支撑；14、铸铁板；15、组装支架；16、汽车吊；17、卷扬滑轮组；18、陆炉前防护装置；19、炉前防护装置轨道；20、炉前防护装置下部小车；21、炉前防护装置上部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法，包括如下步骤：

S1、进行准备工作：组装转炉防护装置，并将其坐落与炉前平台钢结构上，同时搭设一组装支架，为型钢制成，高1m，以保证铸铁板的螺栓安装，其中转炉防护装置分为倾动侧防护装置、非倾动侧范防护装置、炉前防护装置及炉后防护装置部分，在组装时按照区域进行，转炉防护装置在设置前，需对炉前平台的钢结构进行复测，确认其尺寸、焊接工作是否完毕，具备转炉防护装置安装的条件，且转炉防护装置的设置必须待转炉本体安装完毕后进行；

S2、将倾动侧防护装置划分为倾动侧防护装置Ⅰ、倾动侧防护装置Ⅱ以及倾动侧防护装置连接部分，在已设置好的组装支架上，分别放置立柱，并控制好间距，首先安装横向支撑并点焊固定，再拉设斜撑尺寸全部控制完毕后正式焊接，焊机的顺序是从中间向四周，全部焊接完毕后挂设铸铁板；

S3、倾动侧防护装置吊装：倾动侧防护装置Ⅰ组装焊接完毕后，利用站位在11.25m平台上的汽车吊吊起倾动侧防护装置Ⅰ，缓慢进入到转炉的侧面后，利用设置在27.3m平台下方的卷扬滑轮组接力吊装到位，将倾动侧防护装置Ⅰ固定焊接在炉前钢结构平台上，随后用同样的方法吊装倾动侧防护装置Ⅱ，以上两组件吊装完成后，再安装倾动侧防护装置连接部分，使倾动侧防护装置Ⅰ和倾动侧防护装置Ⅱ形成整体，再填补空缺部分的铸铁板；

S4、安装非倾动侧防护装置及炉后防护装置；

S5、安装炉前防护装置：将炉前防护装置坐落在炉前钢结构平台的轨道上，实现找正完毕固定牢固，再将炉前防护装置下部小车吊运至炉前防护装置轨道上，对炉前防护装置上部进行地面组装，分成两片整体调运至炉前防护装置下部小车上。

综上所述，该大型顶底复吹转炉防护装置模块化安装方法，利用转炉炉前平台的平整场地，并制作组装胎膜，将其支架、横撑、铸铁板等按照合理分区组装在一起，再利用汽车吊和卷扬滑轮接力吊装就位以提高安装质量和安装效率，减少了安装的安全风险。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。