阅读说明：本技术 包装机送料装置 (Feeding device of packaging machine ) 是由 周振华 于 2018-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明提供包装机自动送料机构,包括料斗、气缸、称重器、整形器、输送带、检测装置、封膜机,所述焊条料斗、所述气缸、所述称重器、所述整形器、所述检测装置、所述封膜机依次从右至左排列在所述输送带上。本发明的有益效果是：控制系统检测出不符合重量的焊条,通过推送装置将焊条从称量台上推下,保证了焊条重量的规范性,使用PLC程序控制器控制自动化程度高,提高了生产质量。(The invention provides an automatic feeding mechanism of a packing machine, which comprises a hopper, an air cylinder, a weigher, a shaper, a conveying belt, a detection device and a film sealing machine, wherein the welding rod hopper, the air cylinder, the weigher, the shaper, the detection device and the film sealing machine are sequentially arranged on the conveying belt from right to left. The invention has the beneficial effects that: control system detects out the welding rod that is not conform to weight, pushes away the welding rod from the weighing platform through pusher, has guaranteed the standardization of welding rod weight, uses PLC program controller control degree of automation height, has improved production quality.)

包装机送料装置

技术领域

本发明属于机械包装领域，尤其是涉及包装机自动送料机构。

背景技术

现在的焊条包装生产线上，一般人工将装好焊条的焊条包装盒放到封膜机的封膜机构处，通过人工反复配合封膜机构的工作，这种方式不仅容易出错而且生产过程的安全性低。因此一些生产线中开始在封膜机构之前设置一段传送带，焊条包装盒直接被传送带传送到封膜机构下方，但是由于焊条生产线上焊条的产量很高，一定时间内需要进行封膜的焊条包装盒很多，而传送带是匀速传送，因此在包膜机构进行封膜的过程中容易出现卡料或者堆积的情况，从而降低了封膜的效率。

发明内容

本发明要解决的问题是提供包装机送料装置，控制系统检测出不符合重量的焊条，通过推送装置将焊条从称量台上推下，保证了焊条重量的规范性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包装机送料装置，包括机架、料斗、气缸、称重器、整形器、检测装置、封膜机，所述焊条料斗、所述气缸、所述称重器、所述整形器、所述检测装置、所述封膜机依次从右至左排列在所述机架上。

所述机架设有输送槽，所述输送槽包括输送链条、推杆，所述输送槽下方安装有输送链条，所述输送链条安有所述推杆。

所述推杆等距离设置于所述输送链条上。

所述检测装置为红外检测器。

本发明具有的有益效果是：控制系统检测出不符合重量的焊条，通过推送装置将焊条从称量台上推下，保证了焊条重量的规范性，使用PLC程序控制器控制自动化程度高，提高了生产质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包装机自动送料机构，包括机架5、焊条料斗1、气缸2、称重器3、整形器4、检测装置6、封膜机7，焊条料斗1、气缸2、称重器3、整形器4、检测装置6、封膜机7依次从右至左排列在机架5上。机架5设有输送槽，所述输送槽包括输送链条、推杆，所述输送槽下方安装有输送链条，所述输送链条安有所述推杆。所述推杆等距离设置于所述输送链条上。检测装置6为红外检测器。

本实例的工作过程：焊条放置于焊条料斗1中，工作时，焊条料斗1将焊条下放置机架5的输送槽上，所述输送槽将焊条运送至称重器3时称重，随后焊条输送至整形器5进行整形并由检测装置6检测，最终将合格的焊条输送至封膜机7进行封膜。