预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构以及烧毛机

文档序号:1425840 发布日期:2020-03-17 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构以及烧毛机 (Textile singeing, finishing and cloth conveying mechanism for preventing stains and singeing machine ) 是由 潘文华 温子强 杨振雄 陈劲俊 于 2019-11-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构及烧毛机。预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构包括第一导布辊、第二导布辊、第一喷火组件以及第二喷火组件,所述第一导布辊与所述第二导布辊相对设置,所述第一导布辊具有用于填充第一冷却水的第一冷却腔,所述第二导布辊具有用于填充第二冷却水的第二冷却腔,所述第二冷却水的温度为30℃-60℃,所述第一喷火组件靠近所述第一导布辊设置且所述第一喷火组件的喷火口朝向所述第一导布辊,所述第二喷火组件靠近所述第二导布辊设置且所述第二喷火组件的喷火口朝向所述第二导布辊。预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构能够有效减少导辊表面粘附灰烬以减少布面污垢且成本低。(The invention discloses a stain-preventing textile singeing finishing cloth conveying mechanism and a singeing machine. Textile singeing arrangement cloth conveying mechanism for preventing stains comprises a first cloth guide roller, a second cloth guide roller, a first flame-out assembly and a second flame-out assembly, wherein the first cloth guide roller is arranged opposite to the second cloth guide roller, the first cloth guide roller is provided with a first cooling cavity used for filling first cooling water, the second cloth guide roller is provided with a second cooling cavity used for filling second cooling water, the temperature of the second cooling water is 30-60 ℃, the first flame-out assembly is close to the first cloth guide roller, the flame-out opening of the first flame-out assembly faces towards the first cloth guide roller, and the second flame-out assembly is close to the second cloth guide roller and the flame-out opening of the second flame-out assembly faces towards the second cloth guide roller. The textile singeing, finishing and cloth conveying mechanism for preventing stains can effectively reduce ash adhered to the surface of the guide roller so as to reduce cloth surface dirt and is low in cost.)

预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构以及烧毛机

技术领域

本发明涉及纺织领域,特别是涉及一种预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构以及烧毛机。

背景技术

现有纺织品种整理过程中,烧毛工序普遍使用是烧毛机,烧毛机采用室温冷水直接充入导布辊的方法对箱体内导辊进行冷却,尤其是与烧毛火口相对应的支撑导辊,因为支撑导辊正对烧毛的火焰而需要进行冷却,以防止导辊因温度上升而变型或防止纺织品强力下降,传统的做法是在导辊内部充室温冷水,但是导辊内部充室温冷水会同时导致辊表面产生冷凝水,布面经过火口烧除表面绒毛后会把灰烬带到润湿的导辊表面,形成污垢沾污布面,在后工序难以消除。

发明内容

基于此,有必要提供一种能够有效减少导辊表面粘附灰烬以减少布面污垢且成本低的预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构以及烧毛机。

一种预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构,包括第一导布辊、第二导布辊、第一喷火组件以及第二喷火组件,所述第一导布辊与所述第二导布辊相对设置,所述第一导布辊具有用于填充第一冷却水的第一冷却腔,所述第二导布辊具有用于填充第二冷却水的第二冷却腔,所述第二冷却水的温度为30℃-60℃,所述第一喷火组件靠近所述第一导布辊设置且所述第一喷火组件的喷火口朝向所述第一导布辊,所述第二喷火组件靠近所述第二导布辊设置且所述第二喷火组件的喷火口朝向所述第二导布辊。

在其中一个实施例中,所述纺织品烧毛整理传布机构还包括第一冷却组件,所述第一冷却组件与所述第一导布辊连通,所述第一冷却组件用于向所述第一冷却腔内循环第一冷却水。

在其中一个实施例中,所述第一冷却水的温度不高于25℃。

在其中一个实施例中,所述纺织品烧毛整理传布机构还包括第二冷却组件,所述第二冷却组件与所述第二导布辊连通,所述第二冷却组件用于向所述第二冷却腔内循环第二冷却水。

在其中一个实施例中,所述第二冷却组件还与所述第一喷火组件、所述第二喷火组件连通,所述第二冷却组件用于向所述第二冷却腔内循环第二冷却水。

在其中一个实施例中,第二冷却水来自所述第一喷火组件的热交换水与所述第二喷火组件的热交换水,所述第二冷却组件用于将来自所述第一喷火组件的热交换水与所述第二喷火组件的热交换水循环至第二冷却腔内。

在其中一个实施例中,所述第二冷却水的温度为50℃-60℃。

在其中一个实施例中,所述第一喷火组件包括第一喷火嘴以及第一冷却组件,所述第一喷火嘴靠近所述第一导布辊设置且所述喷火嘴的喷火口朝向所述第一导布辊,所述第一冷却组件部分包裹所述第一喷火嘴。

在其中一个实施例中,所述第一冷却组件为螺旋状的第一冷却管。

在其中一个实施例中,所述第二喷火组件包括第二喷火嘴以及第二冷却组件,所述第二喷火嘴靠近所述第二导布辊设置且所述喷火嘴的喷火口朝向所述第二导布辊,所述第二冷却组件部分包裹所述第二喷火嘴。

在其中一个实施例中,所述第二冷却组件为螺旋状的第二冷却管。

在其中一个实施例中,所述预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构还包括第一压布辊、第二压布辊以及第三压布辊,所述第一压布辊设置在第一导布辊的上方,所述第二压布辊以及所述第三压布辊均设置在第一导布辊和所述第二导布辊的下方。

一种烧毛机,包括根据所述的预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构。

本发明预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构能够有效减少导辊表面粘附灰烬以减少布面污垢且成本低。具体地,本发明预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构将第二导布辊内的第二冷却水的温度设置为30℃-60℃,使得经过第二导布辊的纺织品与辊面与之间的温度差异降低,可以避免辊面产生冷凝水,从而避免烧毛后纺织品布面灰尘污损湿润的导辊表面以及织品布面的问题。第二导布辊内的第二冷却水的温度设置为30℃-60℃,该温度不宜过高也不宜过低,该温度过低则第二导布辊的表面易于产生冷凝水,导致烧毛后纺织品布面出现灰尘污损现象。该温度过高过高,一方面浪费能源,另一方面容易导致纺织品的性能如强力下降。

本发明预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构将第一喷火组件以及第二喷火组件的热交换水循环至第二冷却腔内,实现了热循环,节约资源。

本发明预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构通过设置第一压布辊、第二压布辊以及第三压布辊用于供纺织品绕设,以实现纺织品的迂回前进路径,实现纺织品与第一导布辊、第二导布辊的压紧状态。

综上所述,本发明在不改变烧毛机设备整体结构的基础上,可以改变其冷却方式,可以避免因为冷却产生纺织品布面的污损问题。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构示意图。

附图标记说明

10:预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构;100:第一导布辊;200:第二导布辊;300:第一喷火组件;400:第二喷火组件;500:第一压布辊;600:第二压布辊;700:第三压布辊;20:纺织品。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明一实施例提供了一种烧毛机,该烧毛机包括预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构10。

请参阅图1所示,上述的预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构10包括第一导布辊100、第二导布辊200、第一喷火组件300以及第二喷火组件400。

第一导布辊100与第二导布辊200相对设置。如图1所示。在安装时,第一导布辊100与第二导布辊200处于同一个水平高度。不难理解,在其他实施例中,第一导布辊100与第二导布辊200的高度可以根据实际需要进行调节。

第一导布辊100具有用于填充第一冷却水的第一冷却腔。第二导布辊200具有用于填充第二冷却水的第二冷却腔,第二冷却水的温度为30℃-60℃,例如,第一冷却水的温度为30℃、40℃、45℃、55℃、60℃或者其他非整数数值。第二导布辊200内的第二冷却水的温度设置为30℃-60℃,该温度不宜过高也不宜过低,该温度过低则第二导布辊200的表面易于产生冷凝水,导致烧毛后纺织品20布面出现灰尘污损现象。该温度过高过高,一方面浪费能源,另一方面容易导致纺织品20的性能如强力下降。

第一喷火组件300靠近第一导布辊100设置且第一喷火组件300的喷火口朝向第一导布辊100。具体地,第一喷火组件300水平设置。

第二喷火组件400靠近第二导布辊200设置且第二喷火组件400的喷火口朝向第二导布辊200。具体地,第二喷火组件400水平设置。

在安装时,如图1所示。第一喷火组件300与第二喷火组件400处于同一个水平高度,且第一喷火组件300、第二喷火组件400与第一导布辊100、第二导布辊200都处于同一个水平高度。如图1所示。第一喷火组件300、第二喷火组件400分别位于第一导布辊100和第二导布辊200的外侧。

进一步地,纺织品烧毛整理传布机构还包括第一冷却组件。第一冷却组件与第一导布辊100连通,第一冷却组件用于向第一冷却腔内循环第一冷却水。

进一步地,第一冷却水的温度不高于25℃。例如,第一冷却水的温度可以是25℃、20℃、15℃或者其他温度。

进一步地,纺织品烧毛整理传布机构还包括第二冷却组件。第二冷却组件与第二导布辊200连通,第二冷却组件用于向第二冷却腔内循环第二冷却水。

进一步地,第二冷却组件还与第一喷火组件300、第二喷火组件400连通,第二冷却组件用于向第二冷却腔内循环第二冷却水。

进一步地,第二冷却水来自第一喷火组件300、第二喷火组件400的热交换水。第二冷却组件用于将来自第一喷火组件300的热交换水与第二喷火组件400的热交换水循环至第二冷却腔内。本发明预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构10将第一喷火组件300以及第二喷火组件400的热交换水循环至第二冷却腔内,实现了热循环,节约资源。

优选地,第二冷却水的温度为50℃-60℃。第一喷火组件300的热交换水与第二喷火组件400出来的热交换水的温度处于50℃-60℃之间,正好可以利用该热交换水进行冷却第二导布辊200。例如,第二冷却水的温度为50℃、51℃、55℃、57℃、60℃或者其他非整数数值。

进一步地,第一喷火组件300包括第一喷火嘴以及第一冷却组件。第一喷火嘴靠近第一导布辊100设置且喷火嘴的喷火口朝向第一导布辊100,第一冷却组件部分包裹第一喷火嘴。第一喷火嘴水平设置且第一喷火嘴的喷火口的喷火方向水平。

优选地,第一冷却组件为螺旋状的第一冷却管。不难理解,在其他实施例中,第一冷却组件还可以是其他结构和形状,例如,包覆式。

进一步地,第二喷火组件400包括第二喷火嘴以及第二冷却组件。第二喷火嘴靠近第二导布辊200设置且喷火嘴的喷火口朝向第二导布辊200,第二冷却组件部分包裹第二喷火嘴。第二喷火嘴水平设置且第二喷火嘴的喷火口的喷火方向水平。

优选地,第二冷却组件为螺旋状的第二冷却管。不难理解,在其他实施例中,第二冷却组件还可以是其他结构和形状,例如,包覆式。

如图1所示,预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构10还包括第一压布辊500、第二压布辊600以及第三压布辊700。第一压布辊500设置在第一导布辊100的上方,第二压布辊600以及第三压布辊700均设置在第一导布辊100和第二导布辊200的下方。第一压布辊500、第二压布辊600以及第三压布辊700用于供纺织品20绕设,以实现纺织品20的迂回前进路径,实现纺织品20与第一导布辊100、第二导布辊200的压紧状态。

本发明预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构10能够有效减少导辊表面粘附灰烬以减少布面污垢且成本低。具体地,本发明预防污渍的纺织品烧毛整理传布机构10将第二导布辊200内的第二冷却水的温度设置为30℃-60℃,使得经过第二导布辊200的纺织品20与辊面与之间的温度差异降低,可以避免辊面产生冷凝水,从而避免烧毛后纺织品20布面灰尘污损湿润的导辊表面以及织品布面的问题。第二导布辊200内的第二冷却水的温度设置为30℃-60℃,该温度不宜过高也不宜过低,该温度过低则第二导布辊200的表面易于产生冷凝水,导致烧毛后纺织品20布面出现灰尘污损现象。该温度过高过高,一方面浪费能源,另一方面容易导致纺织品20的性能如强力下降。

本发明的纺织品烧毛整理传布机构安装简单,在烧毛机的基础上安装简便,适配性高。

综上,本发明在不改变烧毛机设备整体结构的基础上,可以改变其冷却方式,可以避免因为冷却产生纺织品20布面的污损问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:多孔蜂窝免拆清洗头

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!