阅读说明：本技术 一种织料坯布用烧毛机构 (Singeing mechanism for fabric grey cloth ) 是由 罗更荣 于 2019-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种织料坯布用烧毛机构,包括箱体,所述箱体的左侧壁的下部成型有进料口,箱体的右侧壁的上部成型有出料口,箱体的中部设有多个传动辊,传动辊的两端转轴部通过轴承铰接在箱体的前后两个侧板上,所有传动辊呈S形设置；靠近箱体的左侧壁的传动辊的左侧处设有烧毛喷头连接管,靠近箱体的右侧壁的传动辊的右侧处设有烧毛喷头连接管,烧毛喷头连接管的一侧壁上均通接有喷火头,喷火头的端部靠近传送辊上缠绕的布料。本发明可以自动旋转烧毛喷头连接管,从而调节喷火角度,保证坯布的烧毛要求。(The invention discloses a singeing mechanism for fabric grey cloth, which comprises a box body, wherein a feeding hole is formed in the lower part of the left side wall of the box body, a discharging hole is formed in the upper part of the right side wall of the box body, a plurality of transmission rollers are arranged in the middle of the box body, rotating shaft parts at two ends of each transmission roller are hinged to a front side plate and a rear side plate of the box body through bearings, and all the transmission rollers are arranged in an S shape; the left side department of the driving roller that is close to the left side wall of box is equipped with the singeing shower nozzle connecting pipe, and the right side department of the driving roller that is close to the right side wall of box is equipped with the singeing shower nozzle connecting pipe, all leads to on the lateral wall of singeing shower nozzle connecting pipe and has connect the flame projecting head, and the tip of flame projecting head is close to the winding cloth on the transfer roller. The invention can automatically rotate the singeing nozzle connecting pipe, thereby adjusting the flaming angle and ensuring the singeing requirement of the grey cloth.)

一种织料坯布用烧毛机构

技术领域：

本发明涉及纺织设备技术领域，更具体地说涉及一种织料坯布用烧毛机构。

背景技术：

烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛的火焰温度通常在900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。

然而，现有的烧毛机中其喷火头的角度一般是固定的，无法调节，如果需要调节也是人工将烧毛喷头连接管进行拆卸后再进行旋转固定，非常麻烦。

发明内容

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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种织料坯布用烧毛机构，它可以自动旋转烧毛喷头连接管，从而调节喷火角度，保证坯布的烧毛要求。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种织料坯布用烧毛机构，包括箱体，所述箱体的左侧壁的下部成型有进料口，箱体的右侧壁的上部成型有出料口，箱体的中部设有多个传动辊，传动辊的两端转轴部通过轴承铰接在箱体的前后两个侧板上，所有传动辊呈S形设置；

靠近箱体的左侧壁的传动辊的左侧处设有烧毛喷头连接管，靠近箱体的右侧壁的传动辊的右侧处设有烧毛喷头连接管，烧毛喷头连接管的一侧壁上均通接有喷火头，喷火头的端部靠近传送辊上缠绕的布料；

所述烧毛喷头连接管的一端伸出箱体的侧板并固定有旋转传动齿轮，箱体的侧板的外侧壁上固定有电机架，电机架的外侧板上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿过电机架的外侧板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与旋转传动齿轮相啮合；

传动辊的另一端伸出箱体的对应的侧板并通接有旋转接头。

进一步的说，所述电机架的外侧板的内侧壁上固定有摩擦垫块，摩擦垫块的端面紧贴旋转传动齿轮的端面。

进一步的说，所述进料口处的箱体内设有进料导向辊，进料导向辊的端部通过轴承铰接在箱体的左侧板和右侧板上。

进一步的说，所述出料口处的箱体内设有两个上下设置的出料导向辊，出料导向辊的端部通过轴承铰接在箱体的左侧板和右侧板上，布料处于两个出料导向辊之间输出。

进一步的说，所述出料导向辊的外侧壁上固定有弹性层。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动旋转烧毛喷头连接管，从而调节喷火角度，保证坯布的烧毛要求。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是烧毛喷头连接管与箱体的局部结构示意图。

具体实施方式

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实施例，见如图1和图2所示，一种织料坯布用烧毛机构，包括箱体10，所述箱体10的左侧壁的下部成型有进料口11，箱体10的右侧壁的上部成型有出料口12，箱体10的中部设有多个传动辊13，传动辊13的两端转轴部131通过轴承铰接在箱体10的前后两个侧板上，所有传动辊13呈S形设置；

靠近箱体10的左侧壁的传动辊13的左侧处设有烧毛喷头连接管14，靠近箱体10的右侧壁的传动辊13的右侧处设有烧毛喷头连接管14，烧毛喷头连接管14的一侧壁上均通接有喷火头141，喷火头141的端部靠近传送辊13上缠绕的布料；

所述烧毛喷头连接管14的一端伸出箱体10的侧板并固定有旋转传动齿轮131，箱体10的侧板的外侧壁上固定有电机架15，电机架15的外侧板上固定有驱动伺服电机151，驱动伺服电机151的输出轴穿过电机架15的外侧板并固定有驱动齿轮152，驱动齿轮152与旋转传动齿轮131相啮合；

传动辊13的另一端伸出箱体10的对应的侧板并通接有旋转接头16。

进一步的说，所述电机架15的外侧板的内侧壁上固定有摩擦垫块153，摩擦垫块153的端面紧贴旋转传动齿轮131的端面。摩擦垫块153的端面紧贴旋转传动齿轮131的端面可以保证驱动时，旋转传动齿轮131旋转缓慢，从而保证角度旋转缓慢，防止调节过快。

进一步的说，所述进料口11处的箱体10内设有进料导向辊16，进料导向辊16的端部通过轴承铰接在箱体10的左侧板和右侧板上。

进一步的说，所述出料口12处的箱体10内设有两个上下设置的出料导向辊17，出料导向辊17的端部通过轴承铰接在箱体10的左侧板和右侧板上，布料处于两个出料导向辊17之间输出。

进一步的说，所述出料导向辊17的外侧壁上固定有弹性层。

使用时，坯布通过进料口11进入，然后通过进料导向辊16导向，然后沿着所有的传动辊13输送并从两个出料导向辊17之间输出，最后从出料口12排出。

其中，烧毛喷头连接管14处的喷火头141进行喷火时，可以实现烧毛，而通过驱动伺服电机151运行，使得驱动齿轮152旋转从而带动旋转传动齿轮131旋转，实现烧毛喷头连接管14旋转，从而调节喷火头141的喷射角度，满足不同坯布的喷射烧毛要求。