阅读说明：本技术 一种螺杆真空泵的泵壳 (Pump case of screw vacuum pump ) 是由 张晶晶 于 2019-11-29 设计创作，主要内容包括：本发明一种螺杆真空泵的泵壳,包括：壳体,所述壳体内设置有泵腔,所述泵腔内平行设置有第一螺杆和第二螺杆,所述壳体内设置有冷却管,所述壳体底端设置进气管,所述壳体顶端设置有排气管。本发明的目的在于提供一种散热效率高的螺杆真空泵的泵壳。(The invention relates to a pump shell of a screw vacuum pump, which comprises: the cooling device comprises a shell, wherein a pump cavity is arranged in the shell, a first screw and a second screw are arranged in the pump cavity in parallel, a cooling pipe is arranged in the shell, an air inlet pipe is arranged at the bottom end of the shell, and an exhaust pipe is arranged at the top end of the shell. The invention aims to provide a pump shell of a screw vacuum pump with high heat dissipation efficiency.)

一种螺杆真空泵的泵壳

技术领域

本发明属于真空泵技术领域，具体涉及一种螺杆真空泵的泵壳。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。由于水蒸气中还有大量的热量，同时，螺杆的高速旋转会产生热量，导致泵内温度升高，现有的螺杆泵真空泵散热效率低，影响螺杆真空泵的正常工作。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中螺杆真空泵散热效率低的问题。

为此，采用的技术方案是，本发明的一种螺杆真空泵的泵壳，包括：壳体，所述壳体内设置有泵腔，所述泵腔内平行设置有第一螺杆和第二螺杆，所述壳体内设置有冷却管，所述壳体底端设置进气管，所述壳体顶端设置有排气管。

优选的，所述壳体上设置有驱动装置，所述驱动装置包括：

第一凹槽体，设置在所述壳体外壁撒上，所述第一凹槽体包裹所述第一螺杆和所述第二螺杆左端，所述第一凹槽体内壁上设置有电机，所述电机的输出轴与所述第一螺杆左端连接，

第一齿轮，设置在所述第一螺杆左端，所述第一齿轮处于所述壳体外，

第二齿轮，设置在所述第二螺杆右端，所述第二齿轮处于所述壳体外，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

优选的，所述壳体外壁上设置有第二凹槽体，所述第二凹槽体包裹所述第一齿轮和所述第二齿轮。

优选的，所述壳体下方设置有底座，所述壳体底端与所述底座之间通过支撑杆连接。

优选的，还包括循环散热装置，所述循环散热装置包括：

传动箱，设置在所述第二凹槽体的外壁上，所述传动箱内设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一通孔，所述第一通孔内设置有转轴，所述转轴一端固定连接有第一链轮，所述第二螺杆的右端设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过链条连接，所述链条穿过所述传动箱的壁面；

转杆，所述转杆一端与所述转轴远离所述第一链轮的一端固定连接，所述转杆另一端上设置有滑柱，所述转杆与所述转轴相垂直，所述支撑板上端设置有水平方向的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有滑杆，所述滑杆能在所述第一滑槽内左右往复运动；

第一连杆，所述第一连杆一端与所述滑杆右端铰链连接，所述第一连杆另一端与第二连杆一端铰链连接，所述第二连杆另一端与所述支撑板底端铰链连接，所述第二连杆上设置有第二滑槽，所述滑柱能在所述第二滑槽内往复运动；

缸体，设置在所述壳体上方，所述缸体内设置有活塞，所述活塞能在所述缸体内往复运动，所述缸体的右端设置有第二通孔，所述滑杆左端穿过所述第二通孔与所述活塞连接；

水箱，设置在所述缸体顶端，第一连接管一端与所述缸体左端连通，所述第一连接管另一端与所述水箱连通，第二连接管一端与所述缸体左端连通，所述第二连接管另一端与所述冷却管的进口端连通，回水管一端与所述冷却管的出口端连通，所述回水管另一端与所述水箱连通。

优选的，所述第一连接管上设置有第一单向阀，所述第二连接管上设置有第二单向阀。

优选的，所述滑柱远离所述转杆的一端上设置有限位块。

优选的，所述水箱上设置有进水管。

优选的，所述进水管上设置有密封盖，所述密封盖与所述进水管外壁螺纹连接。

优选的，所述水箱的外壁上设置有第三凹槽体，所述水箱的内壁上设置有温度传感器，所述第三凹槽体内设置有处理器，所述第三凹槽体外壁上设置有显示器，所述温度传感器与所述处理器电性连接，所述处理器与所述显示器电性连接，所述处理器内设置有控制电路，

所述控制电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、二极管D1、二极管D2、晶体管Q、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、运算放大器U1、运算放大器U2；

所述温度传感器的输出端与所述电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端与所述电阻R3一端连接，所述电阻R3另一端与所述二极管D2阳极连接，所述二极管D2阴极与所述运算放大器U1的正相输入端连接，所述电阻R3两端并联有所述电容C1；

所述电阻R2一端与所述温度传感器的输出端连接，所述电阻R2另一端分别与所述二极管D1阳极、所述电阻R5一端连接，所述二极管D1阴极接地，所述电阻R5另一端与所述运算放大器U1的反相输入端连接，所述电阻R5两端并联有所述电容C3；

所述电阻R4一端与所述二极管D2的阳极连接，所述电阻R4另一端与所述晶体管Q的集电极端连接，所述电阻R6一端与所述运算放大器U1的信号输出端连接，所述电阻R6另一端与所述晶体管Q的基极端连接，所述晶体管Q的发射极端与所述电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与所述运算放大器U2的反相输入端连接，所述电阻R8一端与所述运算放大器U1的信号输出端连接，所述电阻R8另一端与所述运算放大器U2的反相输入端连接，所述运算放大器U2的信号输出端与所述显示器的输入端连接，所述电阻R8的两端并联有所述电容C4。

本发明技术方案具有以下优点：本发明的一种螺杆真空泵的泵壳，包括：壳体，所述壳体内设置有泵腔，所述泵腔内平行设置有第一螺杆和第二螺杆，所述壳体内设置有冷却管，所述壳体底端设置进气管，所述壳体顶端设置有排气管。壳体内的第一螺杆和第二螺杆高速反向旋转，将水蒸气从进气管吸入进入到泵腔内，经排气管排出，冷却管内注入冷却水，冷却水能对壳体进行降温，从而降低泵腔内的温度，提高了散热效率，使得螺杆真空泵能在正常的温度下工作。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的内部剖视图。

图3为本发明中传动箱的内部结构示意图。

图4为本发明中循环散热装置的结构示意图。

图5为本发明中温度监测装置的结构示意图。

图6为本发明中控制电路的结构示意图。

附图中标记如下：1-壳体，2-泵腔，3-第一螺杆，4-第二螺杆，5-冷却管，6-进气管，7-排气管，8-第一凹槽体，9-电机，10-输出轴，11-第一齿轮，12-第二齿轮，13-第二凹槽体，14-底座，15-支撑杆，16-传动箱，17-支撑板，18-第一通孔，19-转轴，20-第一链轮，21-第二链轮，22-链条，23-转杆，24-第一滑槽，25-滑杆，26-第一连杆，27-第二连杆，28-第二滑槽，29-滑柱，30-缸体，31-活塞，32-第二通孔，33-水箱，34-第一连接管，35-第二连接管，36-回水管，37-第一单向阀，38-第二单向阀，39-限位块，40-进水管，41-密封盖，42-第三凹槽体，43-温度传感器，44-处理器，45-显示器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供了一种螺杆真空泵的泵壳，如图1-2所示，包括：壳体1，所述壳体1内设置有泵腔2，所述泵腔2内平行设置有第一螺杆3和第二螺杆4，所述壳体1内设置有冷却管5，所述壳体1底端设置进气管6，所述壳体1顶端设置有排气管7。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：壳体1内的第一螺杆3和第二螺杆4高速反向旋转，将水蒸气从进气管6吸入进入到泵腔2内，经排气管7排出，冷却管5内注入冷却水，冷却水能对壳体1进行降温，从而降低泵腔2内的温度，提高了散热效率，使得螺杆真空泵能在正常的温度下工作。

在一个实施例中，所述壳体1上设置有驱动装置，所述驱动装置包括：

第一凹槽体8，设置在所述壳体1外壁撒上，所述第一凹槽体8包裹所述第一螺杆3和所述第二螺杆4左端，所述第一凹槽体8内壁上设置有电机9，所述电机9的输出轴10与所述第一螺杆3左端连接，

第一齿轮11，设置在所述第一螺杆3左端，所述第一齿轮11处于所述壳体1外，

第二齿轮12，设置在所述第二螺杆4右端，所述第二齿轮12处于所述壳体1外，所述第一齿轮11与所述第二齿轮12相啮合。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动第一凹槽体8内的电机9，带动输出轴10转动，输出轴10带动第一螺杆3转动，第一螺杆3带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11与第二齿轮12的啮合带动第二螺杆4反向旋转，通过第一螺杆3和第二螺杆4高速反向旋转，将水蒸气从进气管6吸入进入到泵腔2内，经排气管7排出。齿轮啮合传动精度高，稳定，还能实现变速比传动。

在一个实施例中，所述壳体1外壁上设置有第二凹槽体13，所述第二凹槽体13包裹所述第一齿轮11和所述第二齿轮12。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：第二凹槽体13用于保护第一齿轮11和第二齿轮12。

在一个实施例中，所述壳体1下方设置有底座14，所述壳体1底端与所述底座14之间通过支撑杆15连接。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：底座14上设置安装螺纹孔，便于将螺杆真空泵固定在设备上，也方便拆卸，支撑杆15起到支撑壳体1的作用。

在一个实施例中，如图3-4所示，还包括循环散热装置，所述循环散热装置包括：

传动箱16，设置在所述第二凹槽体13的外壁上，所述传动箱16内设置有支撑板17，所述支撑板17上设置有第一通孔18，所述第一通孔18内设置有转轴19，所述转轴19一端固定连接有第一链轮20，所述第二螺杆4的右端设置有第二链轮21，所述第一链轮20与所述第二链轮21通过链条22连接，所述链条22穿过所述传动箱16的壁面；

转杆23，所述转杆23一端与所述转轴19远离所述第一链轮20的一端固定连接，所述转杆23另一端上设置有滑柱29，所述转杆23与所述转轴19相垂直，所述支撑板17上端设置有水平方向的第一滑槽24，所述第一滑槽24内设置有滑杆25，所述滑杆25能在所述第一滑槽24内左右往复运动；

第一连杆26，所述第一连杆26一端与所述滑杆25右端铰链连接，所述第一连杆26另一端与第二连杆27一端铰链连接，所述第二连杆27另一端与所述支撑板17底端铰链连接，所述第二连杆27上设置有第二滑槽28，所述滑柱29能在所述第二滑槽28内往复运动；

缸体30，设置在所述壳体1上方，所述缸体30内设置有活塞31，所述活塞31能在所述缸体30内往复运动，所述缸体30的右端设置有第二通孔32，所述滑杆25左端穿过所述第二通孔32与所述活塞31连接；

水箱33，设置在所述缸体30顶端，第一连接管34一端与所述缸体30左端连通，所述第一连接管34另一端与所述水箱33连通，第二连接管35一端与所述缸体30左端连通，所述第二连接管35另一端与所述冷却管5的进口端连通，回水管36一端与所述冷却管5的出口端连通，所述回水管36另一端与所述水箱33连通。

上述技术方案的工作原来及有益技术效果：当真空泵启动后，第二螺杆4高速旋转，带动第二链轮21旋转，通过链条22的传动，带动第一链轮20转动，第一链轮20带动转杆23在支撑板17的平面上转动，驱动滑柱29在第二滑槽28内滑动，使得第二连杆27左右摆动，带动第一连杆26运动，第一连杆26再带动滑杆25沿着第一滑槽24左右运动，滑杆25穿过第二通孔32带动活塞31在缸体30内左右往复运动，活塞31向左运动时，将缸体30内的冷却水压入到第二连接管35内，再进入到冷却管5内，对壳体进行降温散热，然后，冷却管5内的冷却水再经回水管36回流至水箱33内，活塞32向右运动时，缸体30内处于负压，将水箱33内的水吸入到缸体30内，从而形成一个完整的冷却循环系统。由于螺杆泵启动后，也就会同时启动冷却循环系统，螺杆泵停止运转，冷却循环系统也会停止工作，减少能量的浪费，通过一台电机就能驱动螺杆泵和冷却循环系统，提高了能源的利用效率；另外，当螺杆泵输出功率增大，螺杆的转速就会加快，螺杆泵内的热量就会增多，此时，冷却循环液的流动速度也相应的加快，从而，提高了冷却循环系统的散热能力，以便带走螺杆泵内大量的热量，当螺杆泵输出功率减小时，螺杆的转速就会变慢，螺杆泵内的热量也会很少，此时，冷却循环液的流动速度也相应的变慢，降低了冷却循环系统的散热能力，也就减少了电能的消耗，实现了螺杆泵的智能化散热。

在一个实施例中，所述第一连接管34上设置有第一单向阀37，所述第二连接管35上设置有第二单向阀38。

上述技术方案的工作原来及有益技术效果：第一单向阀37使得冷却水只能由水箱33流入到缸体30内，第二单向阀38使得冷却水只能由缸体30内流入到冷却管5内，防止冷却水的倒流。

在一个实施例中，所述滑柱29远离所述转杆23的一端上设置有限位块39。

上述技术方案的工作原来及有益技术效果：限位块39能防止滑柱29移出第二滑槽28之外。

在一个实施例中，所述水箱33上设置有进水管40。

上述技术方案的工作原来及有益技术效果：通过进水管40能向水箱33内补充新的冷却水。

在一个实施例中，所述进水管40上设置有密封盖41。

上述技术方案的工作原来及有益技术效果：密封盖41能防止粉尘或异物进入到水箱33内。

在一个实施例中，所述密封盖41与所述进水管40外壁螺纹连接。

上述技术方案的工作原来及有益技术效果：密封盖41与进水管40外壁螺纹连接，便于密封盖的拆卸安装。

在一个实施例中，如图5-6所示，所述水箱33的外壁上设置有第三凹槽体42，所述水箱33的内壁上设置有温度传感器43，所述第三凹槽体42内设置有处理器44，所述第三凹槽体42外壁上设置有显示器45，所述温度传感器43与所述处理器44电性连接，所述处理器44与所述显示器45电性连接，所述处理器44内设置有控制电路，

所述控制电路包括：电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、二极管D1、二极管D2、晶体管Q、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、运算放大器U1、运算放大器U2；

所述温度传感器43的输出端与所述电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端与所述电阻R3一端连接，所述电阻R3另一端与所述二极管D2阳极连接，所述二极管D2阴极与所述运算放大器U1的正相输入端连接，所述电阻R3两端并联有所述电容C1；

所述电阻R2一端与所述温度传感器43的输出端连接，所述电阻R2另一端分别与所述二极管D1阳极、所述电阻R5一端连接，所述二极管D1阴极接地，所述电阻R5另一端与所述运算放大器U1的反相输入端连接，所述电阻R5两端并联有所述电容C3；

所述电阻R4一端与所述二极管D2的阳极连接，所述电阻R4另一端与所述晶体管Q的集电极端连接，所述电阻R6一端与所述运算放大器U1的信号输出端连接，所述电阻R6另一端与所述晶体管Q的基极端连接，所述晶体管Q的发射极端与所述电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与所述运算放大器U2的反相输入端连接，所述电阻R8一端与所述运算放大器U1的信号输出端连接，所述电阻R8另一端与所述运算放大器U2的反相输入端连接，所述运算放大器U2的信号输出端与所述显示器45的输入端连接，所述电阻R8的两端并联有所述电容C4。

上述技术方案的工作原理及有益技术效果：温度传感器43能检测水箱33内的水温值，传输给处理器44，处理器44经过数字处理后，将温度值通过显示器45显示出来，供工作人员观看，当水箱内的水温过高时，工作人员就能及时更换水箱33内的冷却水；处理器内的控制电路结构简单，灵敏度高，且易于实施，可靠性高。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。