阅读说明：本技术 一种转角平台 (Corner platform ) 是由 吕斌 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种转角平台,主要包括基座、支撑板、液压机构、支撑柱和固定板,支撑板设置在基座顶部,支撑板一端与基座一端通过转轴连接,支撑板顶部均匀设置凹槽,且凹槽内部设置有连接孔,液压机构的至少一个液压杆设置在基座与支撑板之间,支撑柱底部设置有垫板,且垫板与凹槽相互匹配,并且垫板上设置有与连接孔对应的第一对接孔,固定板为L型结构设置,且固定板一侧与支撑柱固定,固定板上包覆有一层橡胶层,本发明结构简单,使用安全便捷,无需使用垫板作业,同时,能够根据模具所需角度进行预先设置,并且通过支撑柱还能确保模具的安全稳定性。(The invention discloses a corner platform, which mainly comprises a base, a supporting plate, a hydraulic mechanism, a supporting column and a fixing plate, wherein the supporting plate is arranged at the top of the base, one end of the supporting plate is connected with one end of the base through a rotating shaft, the top of the supporting plate is uniformly provided with grooves, and the groove is internally provided with a connecting hole, at least one hydraulic rod of the hydraulic mechanism is arranged between the base and the supporting plate, the bottom of the supporting column is provided with a backing plate which is matched with the groove, and the backing plate is provided with a first butt joint hole corresponding to the joint hole, the fixing plate is arranged in an L-shaped structure, one side of the fixed plate is fixed with the support column, and the fixed plate is coated with a rubber layer, the invention has simple structure, safe and convenient use, no need of using a backing plate for operation, simultaneously, can preset according to the required angle of mould to can also ensure the safety and stability nature of mould through the support column.)

一种转角平台

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种转角平台。

背景技术

传统组立大型外覆盖件模具滑块需要在模具底角要垫垫块，角度小于 20°时还能保证安全及模具质量。角度大于20°时就会出现垫块过高，同时模具安全稳定性得不到保证，并且角度越是大存在的安全隐患就越高，既不利于现场作业的安全性，同时，垫块的设置也十分危险，需要作业人进入吊装模具的下方，一但发生溜钩导致将发生重大安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转角平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转角平台，包括：基座、支撑板、液压机构、支撑柱和固定板，所述支撑板设置在所述基座顶部，且所述支撑板一端与所述基座一端通过转轴连接，所述支撑板顶部均匀设置凹槽，且所述凹槽内部设置有连接孔，所述液压机构的至少一个液压杆设置在所述基座与所述支撑板之间，且所述液压杆通过第一安装支撑与所述基座顶部连接，并且所述液压杆顶部通过第二安装支架与所述支撑板底部铰接，所述支撑柱底部设置有垫板，且所述垫板与所述凹槽相互匹配，并且所述垫板上设置有与所述连接孔对应的第一对接孔，所述固定板为L型结构设置，且所述固定板一侧与所述支撑柱固定，所述固定板上包覆有一层橡胶层。

进一步地，支撑柱包括套管和连接杆，且所述套管竖直在所述垫板顶部，并且所述套管与所述连接杆上均匀设置有第二对接孔，所述连接杆一端套接在所述套管内部，且通过螺栓依次贯穿所述第二对接孔将所述连接杆与所述套管连接，并且所述连接杆与所述固定板连接。

进一步地，还设置有安全齿和与所述安全齿匹配的连接架，且所述安全齿设置在所述基座顶部，所述连接架顶部与所述支撑板底部铰接，并且所述连接架底部与所述支撑板安全齿卡合。

进一步地，支撑板另一端底部有多个支撑垫。

进一步地，支撑垫包括壳体、弹性件、限位盘和移动杆，所述壳体上端开设有通孔，所述限位盘设置在所述壳体内部，且所述限位盘底部与所述壳体内底部之间通过所述弹性件连接，所述移动杆一端贯穿所述通孔与所述限位盘顶部连接，所述移动杆另一端与所述支撑板底部固定。

进一步地，支撑垫底部设置有设置橡胶垫，且所述橡胶垫直径大于所述支撑垫直径。

进一步地，基座底部设置有支撑腿。

进一步地，基座靠近所述转轴一侧设置有站台，且所述站台顶部至地面之间距离与所述支撑板为自然状态时顶部至地面之间距离一致。

进一步地，支撑板上纵横设置有刻度线，且所述纵横相交点与所述连接孔同心。

进一步地，还设置量角器，且所述量角器设置在所述站台一侧，并且所述量角器底部与所述支撑板为自然状态时平行顶部平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用安全便捷，无需使用垫板作业，同时，能够根据模具所需角度进行预先设置，并且通过支撑柱还能确保模具的安全稳定性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明支撑柱结构示意图；

图5为本发明支撑柱结构俯视示意图；

图6为本发明支撑垫结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种转角平台，包括：基座 1、支撑板2、液压机构3、支撑柱4、固定板5，所述支撑板2设置在所述基座1顶部，且所述支撑板2一端与所述基座1一端通过转轴连接，所述支撑板2顶部均匀设置凹槽6，且所述凹槽6内部设置有连接孔7，所述液压机构 3的至少一个液压杆8设置在所述基座1与所述支撑板2之间，本实施例中，可选的采用一对液压杆结构设置，且均通过液压机构统一控制，而这里需要说明的是，所述液压机构的液压推力为60t，且所述液压杆8通过第一安装支撑与所述基座1顶部连接，并且所述液压杆8顶部通过第二安装支架与所述支撑板2底部铰接，而所述液压杆通过所述第一安装支架与所述基座为斜向结构设置，且其夹角为为30°，所述支撑柱4底部设置有垫板9，且所述垫板9与所述凹槽6相互匹配，并且所述垫板9上设置有与所述连接孔7对应的第一对接孔，所述固定板5为L型结构设置，且所述固定板5一侧与所述支撑柱4固定，所述固定板5上包覆有一层橡胶层，使用时，将四根支撑柱按照模具大小预先设置到支撑板上，形成框架结构，然后通过控制液压机构使液压杆将支撑板延基座转动到所需角度，并通过吊运机构将模具吊运至预先围合好的框架中，从而确保模具在具有一定角度的支撑板上安全稳定。

可选的，支撑柱4包括套管10和连接杆11，且所述套管10竖直在所述垫板9顶部，并且所述套管10与所述连接杆11上均匀设置有第二对接孔，所述连接杆11一端套接在所述套管10内部，且通过螺栓依次贯穿所述第二对接孔将所述连接杆11与所述套管10连接，并且所述连接杆11与所述固定板5连接；采用此设计结构，为了确保应对较高的模具，并且，还可以设置一根具有锁定功能的伸缩杆，通过伸缩杆一端与所述支撑柱进行连接，另一端设置有与所述垫板结构完全一致板体，且所述板体上还是设置有贯穿孔，后续通过螺栓贯穿其贯穿孔将板体与支撑板进行连接，从而确保伸缩杆对支撑柱具有一定的辅助支撑。

可选的，还设置有安全齿12和与所述安全齿12匹配的连接架13，且所述安全齿12设置在所述基座1顶部，所述连接架13顶部与所述支撑板2底部铰接，并且所述连接架13底部与所述支撑板2安全齿卡合；通过此设计设置，能够确保当液压机构失压时，能够通过连接架与安全齿的配合形成辅助支撑，确保使用时的安全稳定性。

可选的，支撑板2另一端底部有多个支撑垫14；支撑垫14包括壳体15、弹性件16、限位盘17和移动杆18，所述壳体15上端开设有通孔，所述限位盘17设置在所述壳体15内部，且所述限位盘17底部与所述壳体15内底部之间通过所述弹性件16连接，所述移动杆18一端贯穿所述通孔与所述限位盘17顶部连接，所述移动杆18另一端与所述支撑板2底部固定；支撑垫14 底部设置有设置橡胶垫19，且所述橡胶垫19直径大于所述支撑垫14直径；采用此设计结构，是为了能够确保支撑板与基座进行接触时，能够具有一定的缓冲性。

可选的，基座1底部设置有支撑腿；基座1靠近所述转轴一侧设置有站台20，且所述站台20顶部至地面之间距离与所述支撑板2为自然状态时顶部至地面之间距离一致；支撑板2上纵横设置有刻度线，且所述纵横相交点与所述连接孔同心；通过刻度线的设置，能够确保支撑柱设置时，能够更加的快速和精确性。

可选的，还设置量角器21，且所述量角器21设置在所述站台20一侧，并且所述量角器21底部与所述支撑板2为自然状态时平行顶部平行；通过量角器能够进一步提高作业时的便利性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。