阅读说明：本技术 一种高钝感小型化电*** (High insensitive miniaturized electric detonator ) 是由 刘铭 李永锋 张建刚 王运卯 谭屏 李小龙 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种高钝感小型化电起爆器,旨在解决现有技术中存在的电起爆器不能满足“1.5A2.25W5min不发火”高钝感要求的问题。本发明包括壳体、两个极针、玻璃管、电桥、绝缘环；壳体内部从左至右依次安装有密封组件、玻璃管、陶瓷片、绝缘环及挡片；玻璃管为两个,且以壳体中轴线对称设置；密封组件与两个玻璃管左端面之间分别设有一个静电通道；两个极针的一端先穿过密封组件,再分别穿过两个静电通道和两个玻璃管,最后穿过陶瓷片与电桥连接；电桥紧贴于陶瓷片上；绝缘环、陶瓷片及挡片之间形成第一空腔,第一空腔内填装始发装药；始发装药包括质量分数为35％～50％的锆粉和65％～50％的高氯酸钾；壳体内位于挡片的右侧设置有第二空腔,第二空腔内填装输出装药。(The invention relates to a high-insensitivity miniaturized electric detonator, and aims to solve the problem that the electric detonator in the prior art cannot meet the high-insensitivity requirement of 'no ignition in 1.5 A2.25W5min'. The invention comprises a shell, two pole needles, a glass tube, an electric bridge and an insulating ring; a sealing component, a glass tube, a ceramic wafer, an insulating ring and a baffle are sequentially arranged in the shell from left to right; the number of the glass tubes is two, and the glass tubes are symmetrically arranged by the central axis of the shell; an electrostatic channel is respectively arranged between the sealing component and the left end faces of the two glass tubes; one end of each of the two polar pins firstly passes through the sealing assembly, then respectively passes through the two electrostatic channels and the two glass tubes, and finally passes through the ceramic plate to be connected with the electric bridge; the bridge is tightly attached to the ceramic chip; a first cavity is formed among the insulating ring, the ceramic plate and the baffle plate, and initial charge is filled in the first cavity; the initial charge comprises 35 to 50 mass percent of zirconium powder and 65 to 50 mass percent of potassium perchlorate; a second cavity is formed in the shell and located on the right side of the separation blade, and output charge is filled in the second cavity.)

一种高钝感小型化电***

技术领域

本发明涉及***，具体涉及一种高钝感小型化电***。

背景技术

电***是一种在航天领域广泛应用的电火工品，其接收到指定的电信号后，输出高温高压的火药燃气，可用于作动电爆阀门，也可用于点燃或传爆火工装置。电***在确保可靠工作的同时，还应具有一定的安全性能以保证勤务安全，目前相关专业标准中一般要求，钝感火工品应满足“1A1W5min不发火”，然而现有部分型号研制中，总体提出了“1.5A2.25W5min不发火”的高钝感要求，因此，现有的电***产品均无法满足要求。同时，随着电***的广泛应用，对其内部结构密封性能、环境适应性等均提出了较高要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的电***不能满足“1.5A2.25W5min不发火”的高钝感要求的问题，而提供了一种高钝感小型化电***。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明的一种高钝感小型化电***，其特殊之处在于：包括壳体、两个极针、玻璃管、电桥、绝缘环；

所述壳体内部从左至右依次安装有密封组件、玻璃管、陶瓷片、绝缘环及挡片；

所述玻璃管为两个，且以壳体中轴线对称设置；

所述密封组件与两个玻璃管左端面之间分别设有一个静电通道；

两个极针的一端先穿过密封组件，再分别穿过两个静电通道和两个玻璃管，最后穿过陶瓷片与电桥连接；

所述电桥紧贴于陶瓷片上；

所述绝缘环、陶瓷片及挡片之间形成第一空腔，第一空腔内填装始发装药；

所述始发装药包括质量分数为35％～50％的锆粉和65％～50％的高氯酸钾；

所述壳体内位于挡片的右侧设置有第二空腔，第二空腔内填装输出装药。

进一步地，所述密封组件包括从左至右依次安装于壳体内部的橡胶圈、橡胶垫及分线板；

所述分线板封堵静电通道。

进一步地，所述电桥的材质为Cr20Ni80。

进一步地，所述壳体的材质为高温合金GH4169；

所述玻璃管的材质为铁封玻璃TF-5。

进一步地，所述壳体的左端设置有电插孔，右端设置有药剂出口；

所述药剂出口通过U型盖封堵，U型盖的开口向左,U型盖底部封堵药剂出口。

进一步地，为了完成壳体内装零件及药剂的轴向约束，所述第二空腔的左端设置有向壳体中轴突出的环形凸起；

所述环形凸起的左侧面与挡片紧贴。

进一步地，所述橡胶垫和分线板之间通过密封胶粘接。

进一步地，所述挡片为非金属材料制成。

进一步地，所述壳体左端外壁上均匀设置有三个限位键。与作用对象配合进行限位。

本发明的有益效果是：

1.本发明在壳体内从左至右依次设置密封组件、静电通道、玻璃管、陶瓷片、绝缘环及挡片；绝缘环、陶瓷片及挡片之间形成第一空腔，第一空腔内填装包括质量分数为35％～50％的锆粉和65％～50％的高氯酸钾的始发装药；该始发装药为感度较低的药剂，属于耐高温点火药，与常规的起爆药相比感度更低，其放热反应温度为452.19℃，对静电、射频、雷电等钝感；然后将电桥与陶瓷材料的接触面积作以适应性增大，保证了在规定的电流作用下，电桥上产生的热量及时通过陶瓷片上传递到周围结构及空间并达到稳态平衡，实现了规定的1.5A2.25W5min不发火的高钝感要求。

2.本发明的电桥材料选取了比热容和导热系数较大的Cr20Ni80材料，使得电流通过电桥时产生的热量，一部分加热到始发装药，一部分通过电桥自身散热，从而使得电***在满足高钝感要求的同时又能够可靠工作。

3.本发明的壳体的材质为高温合金GH4169，玻璃管的材质为铁封玻璃TF-5，利用高温合金GH4169和铁封玻璃TF-5在同一高温膨胀度不同，使得玻璃管与壳体之间通过压缩封接紧密连接，提高了高温条件下的结构强度和密封性能，并具有防湿热、防霉菌、防盐雾的环境适应能力，并达到小型化的目的。

4.本发明的壳体左端设置有电插孔，电插孔与两个极针一起形成电连接插头，实现了电连接插座与电***一体化设计，减少了零部件数量和发火电路转接环节，结构紧凑、体积小、重量轻。

附图说明

图1是本发明一种高钝感小型化电***的结构示意图。

图中，1-壳体，2-极针，3-玻璃管，4-电桥，5-绝缘环，6-第一空腔，7-第二空腔,8-陶瓷片,9-挡片,10-静电通道,11-橡胶圈,12-橡胶垫,13-分线板,14-电插孔,15-药剂出口,16-U型盖，17-环形凸起，18-密封胶，19-限位键。

具体实施方式

为使本发明的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种高钝感小型化电***作进一步详细说明。根据下面具体实施方式，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是：附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的；其次，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种高钝感小型化电***，如图1所示，包括壳体1，壳体1的材质为高温合金GH4169，高温合金GH4169具有优良的封接性能和高温强度裕度高等优点；壳体1左端外壁上均匀设置有三个限位键19。壳体1的左端设置有电插孔14，右端设置有药剂出口15；药剂出口15通过U型盖16封堵，U型盖16的开口向左,U型盖16底部封堵药剂出口15。

壳体1内部从左至右依次安装有密封组件、玻璃管3、陶瓷片8、绝缘环5及挡片9；玻璃管3为两个，且以壳体1中轴线对称设置；玻璃管3的材质为铁封玻璃TF-5；玻璃管3与壳体1之间通过加热膨胀紧密连接。挡片9为非金属材料制成。

密封组件与两个玻璃管3左端面之间分别设有一个静电通道10；两个极针2的一端先穿过密封组件，再分别穿过两个静电通道10和两个玻璃管3，最后穿过陶瓷片8与电桥4连接；电桥4紧贴于陶瓷片8上；电桥4的材质为Cr20Ni80。电桥4与陶瓷片8的接触面积作以适应性增大，保证了在规定的电流作用下，电桥4上产生的热量及时通过陶瓷片8传递到周围结构及空间并达到稳态平衡；

绝缘环5、陶瓷片8及挡片9之间形成第一空腔6，第一空腔6内填装始发装药；始发装药包括质量分数为35％～50％的锆粉和65％～50％的高氯酸钾；该始发装药为感度较低的药剂，属于耐高温点火药，与常规的起爆药相比感度更低，其放热反应温度为452.19℃，对静电、射频、雷电等钝感；热刺激和激光刺激均可可靠引燃；输出能量高；燃速快，作用时间短。

壳体1内位于挡片9的右侧设置有第二空腔7，第二空腔7内填装输出装药。第二空腔7的左端设置有向壳体1中轴突出的环形凸起17；环形凸起17的左侧面与挡片9紧贴。

优选的，密封组件包括从左至右依次安装于壳体1内部的橡胶圈11、橡胶垫12及分线板13；分线板13封堵静电通道10。橡胶垫12和分线板13之间通过密封胶18粘接。

本发明一种高钝感小型化电***，其工作过程如下：

本发明从极针通入规定的电流信号，电流通过电桥时产生热量，引燃始发装药，进而引燃输出装药，产生高温高压的火药燃气。本发明采用了适合封接的高温合金材料、整体封接结构、导热性能良好的陶瓷材料制作，而且本发明采用了质量分数为35％～50％的锆粉和65％～50％的高氯酸钾的组成的始发装药，又相应增大了电桥与陶瓷片的接触面积，保证了在规定的电流作用下，电桥上产生的热量及时通过陶瓷片上传递到周围结构及空间并达到稳态平衡，实现了规定的1.5A2.25W5min不发火的高钝感要求。