阅读说明：本技术 无电流声调压恒温火箱控温器 (Current-free sound pressure-regulating constant-temperature fire box temperature controller ) 是由 易健 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种无电流声调压恒温火箱控温器,包括发热器件；用于控制电源电压在单位周期内通过的电压周期波的数量,以调节所述发热器件的电压大小的可控硅芯片；用于检测获取所述发热器件产生热能的温度信息的温度传感器；用于采集所述温度信息,并根据所述温度信息按预设程序规则控制所述可控硅芯片动作,以实现控制在单位周期内通过所述可控硅芯片的电压周期波的数量的微处理器；用于将外部电源的交流电降压并转化为直流电,以为所述微处理器及所述可控硅芯片供电的阻容降压电路；以及用于设定所需要的温度的恒温设定调节单元。与相关技术相比,本发明的无电流声调压恒温火箱控温器可调实现恒温,且不产生异响,用户体验效果好。(The invention discloses a currentless sound pressure-regulating constant-temperature fire box temperature controller, which comprises a heating device; the silicon controlled rectifier chip is used for controlling the number of voltage periodic waves passed by the power supply voltage in a unit period so as to adjust the voltage of the heating device; the temperature sensor is used for detecting and acquiring temperature information of heat energy generated by the heat generating device; the microprocessor is used for acquiring the temperature information and controlling the silicon controlled chip to act according to the temperature information and a preset program rule so as to control the number of voltage periodic waves passing through the silicon controlled chip in a unit period; the resistance-capacitance voltage reduction circuit is used for reducing the voltage of the alternating current of the external power supply and converting the alternating current into direct current so as to supply power to the microprocessor and the silicon controlled chip; and a constant temperature setting adjustment unit for setting a desired temperature. Compared with the related art, the current-free sound pressure-regulating constant-temperature fire box temperature controller can realize constant temperature regulation, does not generate abnormal sound, and has good user experience effect.)

无电流声调压恒温火箱控温器

【技术领域】

本发明属于电子器件技术领域，具体涉及一种无电流声调压恒温火箱控温器。

【背景技术】

现有的电火箱有简单的功率调节,可以调节发热的快慢以达到人们冬天取暖的基本要求。前的电火箱采用的有两大类调温开关：

一种是普通以可控硅斩波方式，将一个周期的正弦波，以调节可调电阻的阻值，以致使正弦波的部份波形，无法通过可控硅，以达到调节电压的作用，以电压的高低来改变发热器件的发热快慢达到控温的目的，准确的讲，温度是无法控制的，只能控制到达某个温度的时间而已。且因正弦波有强行被斩波，变成不规则的波形，在发热时会产生不停的“吱吱吱”声。

另一种智能温控器，两种通断关闭器件形式：

以继电器作为温控器件的调温开关。但继电器作为有机械寿命的器件，并且在关闭和吸合时，且伴有“嘀哒”声影响环境，因此在使用上受上极大限制。优点是温度可以设定且恒定某个设定值。

以可控硅的导通角延时来控制温控发热快慢，以及通过关闭可控硅达到设定温度。从寿命上讲，可控硅的正常寿命远远长于机械式的继电器，用通过可控硅的导通角控制还可以控制发热的快慢。无论从效果上还是寿命上，均优于上述的其它产品。但其加热过程中，与普通调温一样的“吱吱吱”声。

【

发明内容

】

本发明的目的在于提供一种可调实现恒温，且不产生异响的无电流声调压恒温火箱控温器。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种无电流声调压恒温火箱控温器，包括：

发热器件，所述发热器件用于将外部电源的电能转化为热能；

可控硅芯片，所述可控硅芯片将所述发热器件与外部电源连接，用于控制电源电压在单位周期内通过的电压周期波的数量，以调节所述发热器件的电压大小；

温度传感器，所述温度传感器用于检测获取所述发热器件产生热能的温度信息；

微处理器，所述微处理器分别与所述温度传感器及所述可控硅芯片连接，用于采集所述温度信息，并根据所述温度信息按预设程序规则控制所述可控硅芯片动作，以实现控制在单位周期内通过所述可控硅芯片的电压周期波的数量；

阻容降压电路，所述阻容降压电路将所述微处理器与外部电源连接，用于将外部电源的交流电降压并转化为直流电，以为所述微处理器及所述可控硅芯片供电；以及，

恒温设定调节单元，与所述微处理器电连接，用于设定所需要的温度。

优选的，所述发热器件为发热片。

优选的，所述微处理器为SN2711-8单片机。

优选的，所述温度传感器为负温度系数热敏电阻。

与相关技术相比，本发明的无电流声调压恒温火箱控温器用于采集所述温度信息，并根据所述温度信息按预设程序规则控制所述可控硅芯片动作，以实现控制在单位周期内通过所述可控硅芯片的电压周期波的数量，从而达到控制所述发热器件的电压大小，实现发热快慢的调节和恒温调节；由于电压正弦波(周期波)的通过是以整个完整的波形通过，不存在有被切割掉部份的正弦波，通过的正弦波都是圆滑而完整的正弦波，因此就没有因电压的跃变产生的“吱吱吱”电流声，避免了调节时的异响，用户体验效果更好。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的无电流声调压恒温火箱控温器的结构框图。

【

具体实施方式

】

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所述，本发明提供了一种无电流声调压恒温火箱控温器100，包括：发热器件1、可控硅芯片2、温度传感器3、微处理器4、阻容降压电路5以及恒温设定调节单元6。

所述发热器件1接通外部电源后，用于将外部电源(如，市电)的电能转化为热能。本实施方式中，所述发热器件1为发热片等。

所述可控硅芯片2将所述发热器件1与外部电源连接，用于控制电源电压在单位周期内通过的电压周期波的数量，以调节所述发热器件1的电压大小。

所述温度传感器3用于检测获取所述发热器件1产生热能的温度信息。比如通过温度传感器3实时检测预设位置的温度。

本实施方式中，所述温度传感器3采用负温度系数热敏电阻(NTC)，其工作原理为采集温度信息后将温度传化为阻值，通过分压电路将实时电压传递给微处理器。当然，不限于此。

所述微处理器4分别与所述温度传感器3及所述可控硅芯片2连接，用于采集所述温度信息，并根据所述温度信息按预设程序规则控制所述可控硅芯片2动作，以实现控制在单位周期内通过所述可控硅芯片2的电压周期波的数量。

比如，本实施方式中，选用松翰的SN2711-8单片机作为主控MCU微处理器，通过其模数转换IO口，将温度信息转换为数字信息，利用编程将温度控制规则(如预设阈值温度)写在程序里面，通过程序按预设规则控制可控硅芯片2在单位周期内允许通过的电压周期波的数量，以达到对发热器件1的电压大小控制，从而实现发热快慢调节以及恒温控制。

比如，电源电压(市电)220V的周期波为正弦波，正弦波的步骤为50Hz，即正弦波在单位周期1秒内有50个周期波通过。若要实现发热器件1发热变慢以实现恒温控制，则可将发热器件1的电压控制变小，比如将220V变为110V，则微处理器4对单位时间内的周期波数量进行计数，控制25个周期波通过所述可控硅芯片2，周期波的通过与不通过为可控硅芯片根据微处理器4的控制进行执行，则单位时间内发热器件1的电压为110V，实现了调节发热慢的目的。

由于正弦波的通过是以整个完整的波形通过，不存在有被切割掉部份的正弦波，通过的正弦波都是圆滑而完整的正弦波，因此就没有因电压的跃变产生的“吱吱吱”电流声。

所述阻容降压电路5将所述微处理器4与外部电源连接，用于将外部电源的交流电降压并转化为直流电，以为所述微处理器4及所述可控硅芯片2供电。本实施方式中，所述阻容降压电路5选用由CBB电容加电阻组成，将外部电源220V交流电转换为12V或5V直流电。

恒温设定调节单元6所述微处理器4电连接，用于设定所需要的温度。所述恒温设定调节单元6可为调节旋转。

比如，通过恒温设定调节单元6设定温度为40℃，则微处理器4接收温度传感器检测的温度信息并按预设规则调节发热器件1的电压大小：当温度低于设定温度时，则微处理器4控制单位周期内通过可控硅芯片2的周期波数量增加，以提高电压加快发热；当温度高于设定温度时，则微处理器4控制单位周期内通过可控硅芯片2的周期波数量减少，以降低电压减慢发热，从而达到一个温度恒定设置。

上述控制及预设规则均为在微处理器中写入控制程序以实现。

需要说明的是，本发明中，发热器件1、可控硅芯片2、温度传感器3、微处理器4、阻容降压电路5以及恒温设定调节单元6均为常规电子器件。本发明的无电流声调压恒温火箱控制器100用于发热器件是很好的一种控制方式，解决了继电器的寿命不长问题，导通角控制的可控硅造成电流声问题，也可以通过可控硅恒定温度。但其不适用于调光领域，凡用于调光的情况，是不适用的，因为光会产生闪亮。

与相关技术相比，本发明的无电流声调压恒温火箱控温器用于采集所述温度信息，并根据所述温度信息按预设程序规则控制所述可控硅芯片动作，以实现控制在单位周期内通过所述可控硅芯片的电压周期波的数量，从而达到控制所述发热器件的电压大小，实现发热快慢的调节和恒温调节；由于电压正弦波(周期波)的通过是以整个完整的波形通过，不存在有被切割掉部份的正弦波，通过的正弦波都是圆滑而完整的正弦波，因此就没有因电压的跃变产生的“吱吱吱”电流声，避免了调节时的异响，用户体验效果更好。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。