阅读说明：本技术 一种钻夹头 (Drill chuck ) 是由 李香玉 于 2018-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种钻夹头,它在螺母后方的一圈钢珠的和旋转套之间设置可向外扩张变形和向内回收的圈体,所述圈体具有被钢珠推抵的部位以及在所述圈体向外扩张变形后和旋转套或和与旋转套固定连接的部件配合的外侧部位,所述外侧部位和旋转套或和与旋转套固定连接的部件之间具有间隙且所述间隙处在所述圈体的变形范围内,所述螺母和所述支撑结构之间形成依靠钻夹头工作时产生的后推力的钢珠推挤结构,使得所述钢珠能向外推挤所述圈体向外扩张变形。本发明结构简单,能够在钻夹头的原有结构基础上,对旋转套起到抵抗惯性防松作用,使得钻夹头在钻孔工作中能保持原有工作状态。(The invention provides a drill chuck, which is characterized in that a ring body capable of expanding outwards and being recovered inwards is arranged between a ring of steel balls at the rear part of a nut and a rotating sleeve, the ring body is provided with a part pushed by the steel balls and an outer side part matched with the rotating sleeve or a part fixedly connected with the rotating sleeve after the ring body expands outwards and deforms, a gap is formed between the outer side part and the rotating sleeve or the part fixedly connected with the rotating sleeve and is positioned in the deformation range of the ring body, and a steel ball pushing structure depending on the back thrust generated when the drill chuck works is formed between the nut and a supporting structure, so that the steel balls can push the ring body outwards to expand and deform. The invention has simple structure, and can resist inertia and prevent looseness on the rotating sleeve on the basis of the original structure of the drill chuck, so that the drill chuck can keep the original working state in the drilling work.)

一种钻夹头

技术领域

本发明涉及钻夹头，尤其涉及手紧钻夹头。

背景技术

钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母，螺母和夹爪螺纹连接，手紧钻夹头中设置旋转套，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，通过手操作旋转套，旋转螺母从而带动夹爪向前运动或向后运动而使夹爪夹紧或松脱钻头。在实际使用中，当处于夹紧钻头进行钻孔工作时，一旦出现惯性运动，旋转套有可能因惯性等原因而松动，导致钻头松脱或钻夹头的锁紧状态失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钻夹头，能够在工作中对旋转套起到抵抗惯性防松作用。为此，本发明采用以下技术方案：

一种钻夹头，包括旋转套、钻体、螺母和夹爪，螺母和夹爪螺纹连接，旋转套和螺母直接或通过连接结构连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔而供夹爪沿夹爪孔前后滑动，在螺母的后方围绕钻体垫有一圈钢珠，在所述一圈钢珠的后方设置有支撑结构；其特征在于在所述一圈钢珠的和旋转套之间设置可向外扩张变形和向内回收的圈体，所述圈体具有被钢珠推抵的部位以及在所述圈体向外扩张变形后和旋转套或和与旋转套固定连接的部件配合的外侧部位，所述外侧部位和旋转套或和与旋转套固定连接的部件之间在钻夹头不工作时具有间隙且所述间隙处在所述圈体的变形范围内，所述螺母和所述支撑结构之间形成依靠钻夹头工作时产生的后推力的钢珠推挤结构，使得所述钢珠能向外推挤所述圈体向外扩张变形。

进一步地，所述推挤结构包括螺母的后端面设置的向前向外倾斜的斜面或者/和所述支撑结构的向后向外倾斜的斜面。

进一步地，所述支撑结构的选择范围包括设置在钢珠后方的垫片、钻体中部的台阶。

进一步地，所述圈体的选择范围包括所述一圈钢珠***的限位环。

进一步地，所述一圈钢珠卡在环架中，所述圈体的选择范围包括所述环架处在钢珠的面向旋转套这一侧外的部分。

进一步地，所述钢珠包裹轴承用油脂。

进一步地，所述圈体为塑料圈体或薄的钢圈体或铁圈体。

进一步地，所述圈体处在螺母的后端面和所述支撑结构之间。

进一步地，所述外侧部位的选择范围包括面、齿，所述面的选择范围包括光面、毛面，所述毛面可以是表面具有规则纹或不规则纹的面、粗糙面等。

由于采用本发明的技术方案，本发明结构简单，能够在钻夹头的原有结构基础上，对旋转套起到抵抗惯性防松作用，使得钻夹头在钻孔工作中能保持原有工作状态。

附图说明

图1为本发明实施例1的剖视图。

图2为本发明实施例1的***图。

图3为本发明实施例1中螺母的示意图。

图4为本发明实施例1中钢珠、圈架组合零件的示意图。

图5为本发明实施例2的剖视图。

图6为本发明实施例2中垫圈的示意图。

图7为本发明实施例3的剖视图。

图8为本发明实施例3中钻体的示意图。

图9为本发明实施例4的剖视图。

图10为本发明实施例4的***图。

图11为本发明实施例5的剖视图。

图12为本发明实施例6的剖视图。

图13为本发明实施例6中钻体的示意图。

具体实施方式

实施例1，参照附图1-4。

本发明所提供的钻夹头，包括旋转套1、钻体5、螺母2和夹爪6，螺母2和夹爪6螺纹连接，旋转套1内镶嵌有金属套11，金属套11包在螺母2外并与螺母2过盈配合连接，所述钻体设置倾斜的夹爪孔51，夹爪6穿过夹爪孔51，在螺母2的驱动下能沿夹爪孔51前后滑动。

在螺母2的后方围绕钻体5垫有一圈钢珠3，钻体5设置有中部台阶50，在中部台阶之上设置有垫圈4，它们构成了钢珠后方的支撑结构。

所述钻夹头设置有所述一圈钢珠3的环架8，环架8处在螺母2的后端面和所述支撑结构之间。所述钢珠3卡在环架8中，所述钢珠3包裹轴承用油脂。所述环架8为塑料体，所述环架处在钢珠的面向旋转套这一侧外的部分构成可向外扩张变形和向内回收的圈体80，塑料圈体80在受到钢珠的向外挤压推力的情况下，可向外一定程度扩张变形，而在该向外挤压推力消失后，又能向内恢复回收。

塑料圈体80的内侧面81，也即面向钢珠的那一面为被钢珠3推抵的部位，塑料圈体80的外侧面82为在所述圈体向外扩张变形后与旋转套1配合的面，在常态下，所述面82和旋转套或与旋转套固定连接的部位之间在钻夹头不工作时具有间隙100且所述间隙100处在所述圈体80的变形范围内，所述螺母2的后端面设置向前向外倾斜的斜面21，所述斜面21和所述支撑结构形成环形扩张口，当钻夹头在向前打孔工作时，螺母会受到后推力，该扩张口能对钢珠的向外推挤，使得所述钢珠能向外推挤所述圈体80向外扩张变形，该变形使得圈体80的外侧面82与旋转套挤紧，而在惯性发生时，对旋转套起到定位止动的效果，通过简单而有效的方式，对旋转套起到抵抗惯性防松作用，使得钻夹头在钻孔工作中能保持原有工作状态。

对于金属套11也可不镶嵌于旋转套1中，通过键槽配合等连接关系和旋转套1连接。螺母2可以是如本实施例中这样由两个半体组成，在安装时，两个半体先放在钻体上的螺母槽中，再通过金属套11将两个半体连接成整个螺母2。所述螺母槽由所述钻体5上的中部台阶50和前部槽壁52构成，前部槽壁52在螺母2的前方起限位作用。所述钻体也可不设置前部槽壁52，而由固定在钻体5前部的套体或旋转套等部件在螺母2的前方起限位作用。

在轴向上，旋转套可覆盖到螺母后端面到钻体中部台阶50之间的位置，也可不覆盖到该位置，而由所述可向外扩张变形和向内回收的圈体作相应的延伸而进行上述配合。或者具有与旋转套固定连接的部件，比如所述金属套11，该圈体和金属套进行上述配合。

所述可向外扩张变形和向内回收的圈体也可以是包围在所述一圈钢珠3外的单独的圈，处在螺母的后端面和所述支撑结构之间，或者是包围在环架8***的圈件，钢珠3借助环架8对该圈件进行推抵。

实施例2，参照图5-6。

在本实施例中，垫圈4设置向后向外倾斜的斜面41。螺母2可以是设置实施例1中的斜面21或者不设置该斜面。本实施例的其它结构和实施例1相同，在图5-6中，与实施例1相同的部件，采用了与图1-4相同的附图标号，在此不再赘述。

本实施例可取得实施例1所取得的技术效果。

实施例3，参照图7-8

在本实施例中，所述钻体5的中部台阶50的外侧角部被加工去除，使得垫圈4在中部台阶50上有更多的悬空部分，当钻夹头工作时，在向前打孔时，螺母2会受到后推力，使得钢珠也会对垫圈有向后挤压，垫圈以具有缺角的中部台阶50的边沿为支点会有一定程度的可恢复的向后向外倾斜变形，从而与螺母后端面形成扩张口式的钢珠推挤结构，对钢珠3向外推挤，使得所述钢珠3能向外推挤所述圈体80向外扩张变形，该变形使得圈体80的外侧面82与旋转套挤紧，而起到实施例1的技术效果。

所述中部台阶50的结构也可适用于实施例1和2，其中，图1-6中的钻体5已经被设置成中部台阶50的外侧角部被加工去除（当然，在螺母后端面已经被设置有向前向外倾斜的斜面或者/和垫圈已经被设置有向后向外倾斜的斜面时，中部台阶50的外侧角部也可不被加工去除）

本实施例的其它结构和实施例1相同，在图7-8中，与实施例1相同的部件，采用了与图1-4相同的附图标号，在此不再赘述。本实施例可取得实施例1所取得的技术效果。

实施例4，参照图9-10。

本实施例基本上是在实施例1的基础上增加了自锁结构。本实施例中的推挤结构和实施例1相同，在此不再赘述，在图9-10中，与实施例1相同的部件，采用了与图1-4相同的附图标号。

在本实施例中，自锁结构采用了弹簧片91和与弹簧片91的锁端配合的齿圈92，齿圈92可设置在钻体5上、与钻体5固定连接的套体等零件或部位上。金属套11像实施例1那样与螺母2过盈配合连接，但不镶嵌在旋转套1上。金属套11在其前部延伸出连接部位，所述连接部位包括与弹簧片连接的孔111以及与旋转套连接的槽112（或键），弹簧片依靠其中部凸起而与孔111连接，旋转套内部具有和弹簧片配合的凸轮面，以控制弹簧片锁端***齿圈92中使钻夹头进入自锁状态和脱离齿圈而使钻夹头进入解锁状态，旋转套内壁具有与弹簧片中部凸起911在解锁状态时连接的第一连接槽和在自锁状态时连接的第二连接槽。所述旋转套内壁具有与槽112（或键）配合的键（或槽），该配合为转位间歇配合，即，在钻夹头储存于解锁状态时，旋转套通过第一连接槽和中部凸起的连接关系、弹簧片和金属套的连接关系以及金属套和螺母的连接关系，带动螺母旋转，当钻夹头进入自锁状态时，旋转套相对于金属套转过一定角度，此时，槽112的槽壁（或键）与旋转套内壁的与槽112（或键）配合的键（或槽的槽壁）在转动方向上接触，而由该连接关系带动螺母转动，而此时旋转套第一连接槽与弹簧片中部凸起的连接关系切换为第二连接槽与弹簧片中部凸起的连接关系，形成当钻夹头工作时保持自锁状态的状态锁定作用。

如前所述，当钻夹头在向前打孔时，螺母2会受到后推力，利用钢珠推挤结构，对钢珠3向外推挤，使得所述钢珠3能向外推挤所述圈体80向外扩张变形，该变形使得圈体80的外侧面82与旋转套挤紧，而在惯性发生时，对旋转套起到定位止动的效果，对旋转套起到抵抗惯性防松作用，使得钻夹头在钻孔工作中能保持原有自锁工作状态。

实施例5，参照图11。

本实施例基本上是在实施例2的基础上增加了自锁结构。本实施例中的推挤结构和实施例2相同，自锁结构和实施例4相同，在此不再赘述，在图11中，与实施例2、4相同的部件，采用了相同的附图标号。

实施例6，参照图12、13。

本实施例基本上是在实施例3的基础上增加了自锁结构。本实施例中的推挤结构和实施例3相同，自锁结构和实施例4相同，在此不再赘述，在图12中，与实施例3、4相同的部件，采用了相同的附图标号。

同样的，实施例3、6的所述中部台阶50的结构也可适用于实施例4和5，其中，图10、11中的钻体5已经被设置成中部台阶50的外侧角部被加工去除（当然，在螺母后端面已经被设置有向前向外倾斜的斜面或者/和垫圈已经被设置有向后向外倾斜的斜面时，中部台阶50的外侧角部也可不被加工去除）。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的保护范围之中。