阅读说明：本技术 切割工具 (Cutting tool ) 是由 平林孝仁 于 2019-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种切割工具,该切割工具能够防止切割面压扁等变形地对被切割物进行切割,并且是操作性、便携性优异的构造。切割工具包括主体部和工具头。工具头具有：固定颚部,其在前端侧配设第1模具并且被连结固定于主体部；可动颚部,其在前端侧配设第2模具并且通过连结轴以能够转动的方式连结于固定颚部；刀体,其借助活塞的推动力对由第1模具和第2模具夹持的状态下的被切割物进行切割；弹簧,其向第1模具和第2模具相接触的方向施力；以及连结部,其将刀体和活塞连结。连结部的第1导向辊以能够与固定颚部抵接的方式配设,并且连结部的第2导向辊以能够与可动颚部抵接的方式配设。(The invention provides a cutting tool which can cut an object to be cut while preventing deformation such as flattening of a cutting surface and has a structure excellent in operability and portability. The cutting tool includes a body portion and a tool head. The tool head has: a fixed jaw part which is arranged on the front end side of the first die 1 and is connected and fixed to the main body part; a movable jaw part, which is provided with the 2 nd die at the front end side and is rotatably connected to the fixed jaw part through a connecting shaft; a cutter body for cutting the object to be cut in a state of being clamped by the 1 st die and the 2 nd die by means of the pushing force of the piston; a spring for applying force to the direction of the contact between the 1 st die and the 2 nd die; and a connecting portion that connects the cutter and the piston. The 1 st guide roller of the coupling portion is disposed so as to be capable of abutting against the fixed jaw, and the 2 nd guide roller of the coupling portion is disposed so as to be capable of abutting against the movable jaw.)

切割工具

技术领域

本发明涉及一种切割工具。

背景技术

以往已知一种包括液压缸及连杆机构和一对剪切刀的结构的切割工具(专利文献1：日本特开平1-301011号公报)。另外，已知一种包括液压缸、导向槽以及刀尖呈新月形状且进行剪断的剪断刀的结构的切割工具(非专利文献1：“Cembre HYDRAULIC CUTTINGTOOLS Code HT-TFC”因特网URL：＜http：//www.cembre.com/product/details/40972＞)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平1-301011号公报

非专利文献

非专利文献1：“Cembre HYDRAULIC CUTTING TOOLS Code HT-TFC”因特网URL：＜http：//www.cembre.com/product/details/40972＞

发明内容

发明要解决的问题

专利文献1记载的切割工具为剪切刀，构成为相向的各个刀朝向被切割物(电线)以彼此错开的方式进行切割动作。剪切刀的动作为对应于各个刀的切入位置将电线各切断一半，因此，切割面的中央附近会变成凸状，从而无法应用于滑接线(日文：トロリー線)的切割。与此相对，非专利文献1记载的切割工具构成为，剪断刀对被切割物(电线)进行剪断，剪断刀能够相对于轴线方向大致垂直地切割，因此能够应用于滑接线的切割。

在对滑接线进行切割的情况下，非专利文献1记载的切割工具的作业步骤如下所述。首先，一边用左右手分别握持锁定手柄和主体部，一边使锁定手柄向远离主体侧的方向移动，将模具打开而安装滑接线。接下来，为了在安装滑接线之后使模具不会打开，而将锁定手柄向主体侧移动来将模具锁定。然后，按压主体部的开关使液压缸进行工作，推动剪断刀来切割滑接线。这样，在以往的切割工具的情况下，为了安装滑接线而打开模具的作业必须使用两只手，并且在安装滑接线之后锁定模具的作业必须使用两只手。因此，以往的切割工具的操作性差，且使用方便性差。并且，通过附设锁定手柄，存在工具头的尺寸变大而导致便携性差这样的问题。

用于解决问题的方案

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种切割工具，该切割工具能够防止切割面压扁等变形而对被切割物进行切割，并且是操作性、便携性优异的构造。

作为一个实施方式，通过以下所公开的那样的解决方案来解决所述问题。

本发明的切割工具的特征在于，该切割工具包括：主体部，其收纳有往复运动的活塞；以及工具头，其连结于所述主体部的靠所述活塞侧的部分，所述工具头具有：固定颚部，其在前端侧配设第1模具并且被连结固定于所述主体部；可动颚部，其在前端侧配设第2模具，并且通过连结轴以能够转动的方式连结于所述固定颚部；刀体，其借助所述活塞的推动力对由所述第1模具和所述第2模具夹持的状态下的被切割物进行切割；弹簧，其向所述第1模具和所述第2模具相接触的方向施力；以及连结部，其将所述刀体和所述活塞连结，所述连结部的第1导向辊以能够与所述固定颚部抵接的方式配设，并且所述连结部的第2导向辊以能够与所述可动颚部抵接的方式配设。

采用该结构，能够通过活塞的直线动作而由一系列的动作来进行被切割物的固定和切割，因此，能够防止切割面压扁等变形地对被切割物进行切割。其结果是，切割后的切割面不需要进行去毛刺加工、切割面的压扁修正，能够缩短切割作业。另外，用一只手就能够容易地进行操作。例如通过一边用一只手握持主体部一边用握持着主体部的一只手的指尖克服弹簧的施加力来按压可动颚部的后端侧的简单操作，就能够将由第1模具和第2模具构成的一对模具打开而安装被切割物。另外，通过使指尖离开可动颚部的后端侧的简单操作，就能够利用弹簧的施加力将一对模具闭合来夹持被切割物。并且，利用配设于连结部的多个导向辊，当刀体对被切割物进行切割时，能够成为一对模具闭合的锁定状态。

发明的效果

采用本发明，能够一边将被切割物固定一边对被切割物进行切割，因此，能够实现这样的构造的切割工具：能够防止切割面压扁等变形地对被切割物进行切割，并且操作性、便携性优异。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的切割工具的例子的概略图，是从正面侧观察到的把持着滑接线的状态的立体图。

图2是从背面侧观察到的图1所示的切割工具的立体图。

图3A是将图1所示的切割工具的可动颚部打开的状态的概略主视图，图3B是将图1所示的切割工具的可动颚部闭合的状态的概略主视图，图3C是将图1所示的切割工具的可动颚部闭合并利用刀体(日文：刃体)对被切割物进行切割的状态的概略主视图。

图4A是图3A所示的切割工具的概略后视图，图4B是图3B所示的切割工具的概略后视图，图4C是图3C所示的切割工具的概略后视图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。此外，在用于说明实施方式的全部附图中，有时对具有相同功能的构件标注相同的附图标记并省略其重复说明。

如图1和图2所示，本实施方式的切割工具1包括：主体部2，其收纳有往复运动的活塞21；和工具头3，其以能够拆装的方式连结于主体部2的靠活塞21侧的部分。在主体部2内置有电动式的流体泵和缸(未图示)，且在主体部2以能够拆装的方式安装有电池4。并且，所述流体泵构成为从电池4向所述流体泵供给电力来驱动所述流体泵，并且构成为利用从所述流体泵向所述缸内供给的流体的压力来推动所述活塞21。所述流体泵通过内置于主体部2的控制电路来进行驱动控制。作为一例，流体泵是液压泵。

切割工具1构成为，当按压配设于主体部2的起动开关25时，缸内的流体的压力上升而使活塞21前进。并且该切割工具构成为，当按压配设于主体部2的复位开关26时，主体部2内的工作流体的管路打开，而使工作流体返回到主体部2内的流体箱，缸内的流体的压力下降而使活塞21后退。采用该结构，能够容易地向作业现场携带，并且能够减轻作业人员的力气的负担。

在此，为了易于说明切割工具1的各部分的位置关系，在图中用X、Y、Z的箭头来表示方向。活塞21沿着中心线P1往复运动(向图中的Z方向箭头侧前进，向图中的Z方向箭头的相反侧后退)。作为一例，以下对将滑接线作为被切割物90的情况进行说明。

作为一例，本实施方式的切割工具1构成为，适合于作为被切割物的滑接线90的阴模由第1模具41和第2模具42形成，第1模具41以能够拆装的方式安装于固定颚部31，并且第2模具42以能够拆装的方式安装于可动颚部32，该切割工具1还具有使刀体43沿着行进方向行进的导向部61、62、63，第1导向部61固定于第1模具41，并且第2导向部62固定于第2模具42。

作为被切割物的滑接线90的用于由吊架悬吊的槽分别形成于相对于轴线P2相互对称的位置。切割工具1构成为，在将滑接线90安装于一对模具(第1模具41和第2模具42)之后，用刀体43来切割滑接线90，所述一对模具相对于通过滑接线90的轴线P2的面相互对称配置且能够分割。滑接线90的轴线P2(图中的Y方向)与中心线P1(图中的Z方向)正交。

工具头3包括被连结固定于主体部2的固定颚部31和以能够转动的方式连结于固定颚部31的可动颚部32。作为一例，构成为固定颚部31和可动颚部32通过铰链构造相连结，利用连结轴33使可动颚部32转动，从而使颚部进行开闭动作。

在固定颚部31的前端侧(图中的Z方向箭头侧)以能够拆装的方式安装有第1模具41，另外在可动颚部32的前端侧(图中的Z方向箭头侧)以能够拆装的方式安装有第2模具42。第1模具41和第2模具42由SKS3等合金工具钢、碳素工具钢等工具钢制成。第1模具41和第2模具42为以中心线P1为基准相互对称配置且能够分割的一对模具，将第1模具41和第2模具42对合，从而形成适合于滑接线90的外周形状的阴模。

作为一例，本实施方式根据作为被切割物的滑接线90的形状等规格，将预定的第1模具41和预定的第2模具42分别安装于固定颚部31和可动颚部32来使用。作为一例，第1模具41和第2模具42通过使分别设置于第1模具41和第2模具42的球塞与分别设置于固定颚部31和可动颚部32的埋头孔嵌合来进行安装。除上述以外，还能够应用外螺纹和内螺纹、螺栓和螺母、其他已知的紧固构造。

刀体43的后端侧(比连结轴33靠活塞21侧)和活塞21的前端侧通过连结部45来连结。刀体43以能够拆装的方式安装于连结部45。作为一例，刀体43通过使外螺纹紧固于在连结部45形成的内螺纹来进行安装。除上述以外，还能够应用螺栓和螺母、其他已知的紧固构造。连结部45的第1导向辊51以能够与固定颚部31抵接的方式配设，并且连结部45的第2导向辊52以能够与可动颚部32抵接的方式配设。

本实施方式具有向第1模具41和第2模具42相接触的方向(中心线P1的方向)施力的弹簧44。作为一例，弹簧44为拉伸螺旋弹簧，两端部分别安装于固定颚部31和可动颚部32。拉伸螺旋弹簧44安装于固定颚部31和可动颚部32的比连结轴33靠前端侧的位置，施加力在第1模具41和第2模具42相接触的方向上发挥作用。或者，作为一例，弹簧44是扭转螺旋弹簧，被外套于连结轴33，且安装于铰链构造的固定颚部31和可动颚部32，施加力在第1模具41和第2模具42相接触的方向上发挥作用。此外，弹簧44并不限定于上述结构，除上述以外，还能够应用夹环、板簧、橡胶弹簧、其他已知的弹簧。

本实施方式为，可动颚部32的比连结轴33靠后端侧的部分成为能向固定颚部31侧被按压的杆32c。作为一例，可动颚部32的后端侧(图中的Z方向箭头的相反侧)延伸设置而形成杆32c。杆32c为能够用手指按压的板状或棒状。或者也可以构成为，杆32c配设在可动颚部32的后端侧。采用该结构，通过杠杆原理，将克服弹簧44的施加力而按压可动颚部32的后端侧的力减轻，因此能够由指尖容易地进行操作。

刀体43由SKS3等合金工具钢、碳素工具钢等工具钢制成。在图3C等的例子中，刀尖43a为笔直形状。直刃的刀体43与轴线P2方向垂直，且配设在成为中心线P1方向的位置，由此能够垂直地对滑接线90进行切割。

此外，刀尖43a并不限定于笔直形状，除上述以外，还有时为新月形状的刀尖，还能为可动颚部42侧比固定颚部41侧向工具头3的前端侧突出的倾斜的刀口。

在工具头3附设有使刀体43沿着行进方向(图中的Z方向)行进的槽形形状的多个导向部61、62、63。在此，第1导向部61安装固定于第1模具41，第2导向部62安装固定于第2模具42，第3导向部63安装固定于固定颚部31。

工具头3在连结部45配设有导向辊51、52。导向辊51、52由钢、不锈钢等硬质金属制成。在此，第1导向辊51构成为与固定颚部31的中心线P1侧的表面抵接。第2导向辊52构成为，在通过将第1模具41和第2模具42对合而使刀体43能够对作为被切割物的滑接线90进行切割的位置，第2导向辊52与可动颚部32的后端侧(杆32c侧)的中心线P1侧的表面抵接。采用该结构，当刀体43对由第1模具41和第2模具42夹持的作为被切割物的滑接线90进行切割时，能够利用第1导向辊51和第2导向辊52进行锁定以使可动颚部32和固定颚部31不会打开，并且能够在锁定的状态下对作为被切割物的滑接线90进行切割。然后，刀体43从第1模具41和第2模具42后退，并且第1导向辊51和第2导向辊52后退，从而解除锁定状态。因此，能够稳定地进行可靠的切割作业。

接着，以下对作为被切割物的滑接线90的切割步骤进行说明。

作为一例，当一边用一只手握持主体部2一边用握持主体部2的一只手的指尖克服弹簧44的施加力而按压可动颚部32的后端侧的杆32c时，由第1模具41和第2模具42构成的一对模具打开，因此安装作为被切割物的滑接线90(参照图3A、图4A)。接下来，当使指尖离开杆32c时，通过弹簧44的施加力使一对模具(第1模具41和第2模具42)闭合(参照图3B、图4B)。

然后，当在使指尖离开杆32c的同时或者在使指尖离开杆32c之后通过握住主体部2而按压起动开关25时，通过内置于主体部2的控制电路使流体泵进行工作，利用活塞21的推动力使刀体43向图中的Z方向箭头侧前进。此时，第1导向辊51与固定颚部31接触，因此，刀体43一边被第1导向辊51限位一边直线前进。接下来，在刀体43的刀尖43a即将与作为被切割物的滑接线90抵接之前的状态下，第2导向辊52与可动颚部32的后端侧接触(参照图3B、图4B)。由此，当刀体43对作为被切割物的滑接线90进行切割时，利用第1导向辊51和第2导向辊52而成为使固定颚部31和可动颚部32闭合的锁定状态。并且，在固定颚部31和可动颚部32闭合的锁定状态下，利用刀体43对作为被切割物的滑接线90进行切割(参照图3C、图4C)。

在对作为被切割物的滑接线90进行切割之后，若按压主体部2的复位开关26，则主体部2内的工作油的管路打开，使得工作油返回到主体部2内的油箱，缸内的液压下降而使活塞21后退，因此，刀体43向图中的Z方向箭头的相反侧后退，并且第1导向辊51和第2导向辊52后退，从而解除锁定状态。之后，若用握持主体部2的一只手的指尖克服弹簧44的施加力而按压可动颚部32的后端侧的杆32c，则由第1模具41和第2模具42构成的一对模具打开，因此将作为被切割物的滑接线90拆下(参照图3A、图4A)。

采用本实施方式，能够一边将被切割物90固定一边对被切割物90进行切割，因此，能够防止切割面压扁等变形地对被切割物90进行切割。即，能够相对于轴线P2方向垂直地对被切割物90进行切割，以使端面成为大致平面状。另外，用于对作为被切割物的滑接线90进行切割的锁定作业用一只手就能够简单地进行，并且利用第1导向部61和第2导向部62能够将刀体43与被切割物90之间的间隙保持为最小值。由此，能够稳定可靠地进行高质量的切割作业。

本实施方式的切割工具1操作性优异，作业现场的使用方便性良好。另外，不需要现有产品那样的锁定手柄，因此能够使切割工具1中的工具头3的尺寸比现有产品小型化。并且，由于刀体43的刀尖43a为笔直形状，因此容易地设计为，当对作为被切割物的滑接线90进行剪断时，刀尖43a不会从可动颚部32和固定颚部31的前端突出。

在上述例子中作为对作为被切割物的滑接线90进行切割的切割工具1进行了说明，但并不限定于该例子。本实施方式还能够应用于架设电线、电力用单线、电力用绞线、中空电线、其他已知的电线的切割。而且，本实施方式还能够应用于中空钢管等金属管的切割。

在上述例子中说明了在主体部2以能够拆装的方式安装有电池4的结构，但并不限定于该例子。本实施方式有时是内置有电池的结构、连接着电源线的结构、对这些结构进行组合而成的结构。而且，本实施方式还能够构成为，通过利用手动式的手柄和连杆机构推动活塞，从而推动刀体。

本发明并不限定于以上说明的实施例，而是在不脱离本发明的范围内能够进行各种变更。