阅读说明：本技术 一种建筑工地凸出铁钉安全回收设备 (Safe recovery equipment for protruded iron nails on construction site ) 是由 张毅 于 2020-07-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种建筑工地凸出铁钉安全回收设备,包括机身,所述机身内下端设有开口向下的铁钉剪断腔,所述铁钉剪断腔内下端设有将凸出铁钉剪断的凸出铁钉剪断机构,所述铁钉剪断腔上侧设有将剪断铁钉进行吸附的铁钉吸附机构,所述铁钉剪断腔内还设有将吸附的铁钉集中收集的铁钉收集机构,该设备为手持式,便于在工地对细小体积的铁钉进行灵活的剪断以及拾取,该设备能够连续对工地凸出的铁钉进行剪断,具有较高的工作效率,在对铁钉剪断后会通过电磁铁对铁钉进行吸附拾取,且仅在铁钉剪断后才会接通电磁铁的电源,能够减少电池的消耗延长使用寿命,在对铁钉进行吸附后能后将铁钉集中进行收集,以备后期取出。(The invention discloses a safety recovery device for protruding iron nails in a construction site, which comprises a machine body, wherein an iron nail shearing cavity with a downward opening is arranged at the lower end in the machine body, a protruding iron nail shearing mechanism for shearing the protruding iron nails is arranged at the lower end in the iron nail shearing cavity, an iron nail adsorption mechanism for adsorbing the sheared iron nails is arranged at the upper side of the iron nail shearing cavity, an iron nail collection mechanism for intensively collecting the adsorbed iron nails is also arranged in the iron nail shearing cavity, the device is handheld, so that the iron nails with small volume can be flexibly sheared and picked up in the construction site, the device can continuously shear the protruding iron nails in the construction site, has higher working efficiency, can adsorb and pick up the iron nails through an electromagnet after the iron nails are sheared, can be connected with a power supply of the electromagnet only after the iron nails are sheared, can reduce the consumption of a battery and prolong the service life, and can intensively collect the iron nails after the iron nails are adsorbed, for later extraction.)

一种建筑工地凸出铁钉安全回收设备

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体为一种建筑工地凸出铁钉安全回收设备。

背景技术

建筑工地上常常会使用到铁钉，需要通过铁钉将各种建筑材料进行固定，在拆卸通过铁钉固定的建筑材料时，常常会有一些产生一些凸出的铁钉，存在一定的安全隐患。

现阶段，建筑工地上出现凸出的铁钉时，一般都是通过建筑工人通过一些简单的敲击工具进行处理，不仅不能将铁钉从根部进行剪断，也不能将突出的铁钉进行收集，而且人工操作较为繁琐。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种建筑工地凸出铁钉安全回收设备，克服不能便捷剪断收集凸出的铁钉和操作较为繁琐等问题，增加便捷剪断收集凸出的铁钉的功能和简化操作的难度。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种建筑工地凸出铁钉安全回收设备，包括机身，所述机身内下端设有开口向下的铁钉剪断腔，所述铁钉剪断腔内下端设有将凸出铁钉剪断的凸出铁钉剪断机构，所述铁钉剪断腔上侧设有将剪断铁钉进行吸附的铁钉吸附机构，所述铁钉剪断腔内还设有将吸附的铁钉集中收集的铁钉收集机构；所述铁钉收集机构包括位于所述机身内上端的动力腔，所述动力腔上内壁内设有电机，所述铁钉剪断腔上内壁内设有开口向下的磁力腔，所述电机下端动力连接有下端伸入所述铁钉剪断腔内上端的主动轴，所述磁力腔内下端的侧内壁上固定有吸附板，所述铁钉剪断腔前后内壁内均设有一个收集腔，两个所述收集腔内壁内均设有连通外界空间的取料口，所述取料口内设有电磁开关，所述铁钉剪断腔前后内壁内均设有一个分别连通两个所述从动腔的连通口，后侧的所述连通口上内壁内设有开口向下的从动腔，所述主动轴下端设有位于所述从动腔内的第一扇形齿轮，所述铁钉剪断腔上端的左右内壁内均设有一个开口向内的滑槽，两个所述滑槽内均设有一个能前后运动的滑块，所述滑块后端面与所述滑槽后内壁之间连接设有复位弹簧，两个所述滑槽上固定有同一个位于所述铁钉剪断腔内且上端面与所述吸附板下端面抵触的推板，所述推板后端面固定有一个与所述第一扇形齿轮啮合的第一齿条。

进一步地，所述凸出铁钉剪断机构包括位于所述铁钉剪断腔下端的左右内壁内且开口向内的刀具腔，两个所述刀具腔内均设有一个能左右运动且道口位于所述铁钉剪断腔内的剪切刀，左侧的所述剪切刀左端面与所述刀具腔左内壁之间连接有拉伸弹簧，右侧的所述剪切刀右端面与所述刀具腔右内壁之间连接有所述拉伸弹簧，两个所述剪切刀远离所述铁钉剪断腔的一端面均固定有一个分别伸入链各个所述刀具腔内壁内的第二齿条，两个所述第二齿条上侧均设有一个开口腔，两个所述开口腔前后内壁上均转动有旋转杆，两个所述旋转杆前端均设有一个分别与两个所述第二齿条上端面啮合的第二扇形齿轮。

进一步地，两个所述旋转杆后端均设有一个从动主齿轮，所述动力腔左端的上内壁上转动有一个下端伸入左侧的所述开口腔内的转动轴，所述动力腔右端的上内壁上转动有一个下端伸入右侧的所述开口腔内的转杆，所述转杆和所述转动轴下端均设有一个分别与两个所述从动主齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动轴上侧设有位于所述动力腔内的第一从动链轮，所述主动轴上端设有位于所述动力腔内的主动链轮，所述转杆上端设有位于所述动力腔内的从动齿轮，所述动力腔右端的上下内壁上转动有位于所述转杆左侧的转轴，所述转轴下端设有第二从动链轮，所述第一从动链轮、所述主动链轮和所述第二从动链轮上传动连接有同一个链条，所述第二从动链轮上端设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步地，所述铁钉吸附机构包括固定在所述吸附板上端面的电磁铁，所述铁钉剪断腔右内壁内设有通电腔，所述通电腔内下端设有电池，所述通电腔内上端设有能上下运动的移动通电块，所述移动通电块上端面与所述通电腔上内壁之间连接有拉力弹簧，所述移动通电块下端面连接有拉绳的一端，右侧的所述剪切刀右端面连接有所述拉绳的另一端，所述移动通电块与所述电磁铁之间电连接有电线，所述机身上端面固定有手持杆。

进一步地，两个所述复位弹簧的弹力大于所述推板在所述吸附板下端面运动时受到的摩擦力。

本发明的有益效果 ：该设备为手持式，便于在工地对细小体积的铁钉进行灵活的剪断以及拾取，该设备能够连续对工地凸出的铁钉进行剪断，具有较高的工作效率，在对铁钉剪断后会通过电磁铁对铁钉进行吸附拾取，且仅在铁钉剪断后才会接通电磁铁的电源，能够减少电池的消耗延长使用寿命，在对铁钉进行吸附后能后将铁钉集中进行收集，以备后期取出。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A处结构示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B处结构示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种建筑工地凸出铁钉安全回收设备，包括机身10，所述机身10内下端设有开口向下的铁钉剪断腔54，所述铁钉剪断腔54内下端设有将凸出铁钉剪断的凸出铁钉剪断机构57，所述铁钉剪断腔54上侧设有将剪断铁钉进行吸附的铁钉吸附机构55，所述铁钉剪断腔54内还设有将吸附的铁钉集中收集的铁钉收集机构56，所述铁钉收集机构56包括位于所述机身10内上端的动力腔12，所述动力腔12上内壁内设有电机17，所述铁钉剪断腔54上内壁内设有开口向下的磁力腔23，所述电机17下端动力连接有下端伸入所述铁钉剪断腔54内上端的主动轴16，所述磁力腔23内下端的侧内壁上固定有吸附板25，所述铁钉剪断腔54前后内壁内均设有一个收集腔49，两个所述收集腔49内壁内均设有连通外界空间的取料口50，所述取料口50内设有电磁开关51，所述铁钉剪断腔54前后内壁内均设有一个分别连通两个所述从动腔48的连通口47，后侧的所述连通口47上内壁内设有开口向下的从动腔48，所述主动轴16下端设有位于所述从动腔48内的第一扇形齿轮46，所述铁钉剪断腔54上端的左右内壁内均设有一个开口向内的滑槽40，两个所述滑槽40内均设有一个能前后运动的滑块41，所述滑块41后端面与所述滑槽40后内壁之间连接设有复位弹簧44，两个所述滑槽40上固定有同一个位于所述铁钉剪断腔54内且上端面与所述吸附板25下端面抵触的推板53，所述推板53后端面固定有一个与所述第一扇形齿轮46啮合的第一齿条45。

有益地，所述凸出铁钉剪断机构57包括位于所述铁钉剪断腔54下端的左右内壁内且开口向内的刀具腔34，两个所述刀具腔34内均设有一个能左右运动且道口位于所述铁钉剪断腔54内的剪切刀32，左侧的所述剪切刀32左端面与所述刀具腔34左内壁之间连接有拉伸弹簧33，右侧的所述剪切刀32右端面与所述刀具腔34右内壁之间连接有所述拉伸弹簧33，两个所述剪切刀32远离所述铁钉剪断腔54的一端面均固定有一个分别伸入链各个所述刀具腔34内壁内的第二齿条36，两个所述第二齿条36上侧均设有一个开口腔39，两个所述开口腔39前后内壁上均转动有旋转杆35，两个所述旋转杆35前端均设有一个分别与两个所述第二齿条36上端面啮合的第二扇形齿轮37。

有益地，两个所述旋转杆35后端均设有一个从动主齿轮52，所述动力腔12左端的上内壁上转动有一个下端伸入左侧的所述开口腔39内的转动轴43，所述动力腔12右端的上内壁上转动有一个下端伸入右侧的所述开口腔39内的转杆22，所述转杆22和所述转动轴43下端均设有一个分别与两个所述从动主齿轮52啮合的主动锥齿轮38，所述转动轴43上侧设有位于所述动力腔12内的第一从动链轮11，所述主动轴16上端设有位于所述动力腔12内的主动链轮15，所述转杆22上端设有位于所述动力腔12内的从动齿轮21，所述动力腔12右端的上下内壁上转动有位于所述转杆22左侧的转轴19，所述转轴19下端设有第二从动链轮20，所述第一从动链轮11、所述主动链轮15和所述第二从动链轮20上传动连接有同一个链条14，所述第二从动链轮20上端设有与所述从动齿轮21啮合的主动齿轮18。

有益地，所述铁钉吸附机构55包括固定在所述吸附板25上端面的电磁铁42，所述铁钉剪断腔54右内壁内设有通电腔29，所述通电腔29内下端设有电池30，所述通电腔29内上端设有能上下运动的移动通电块28，所述移动通电块28上端面与所述通电腔29上内壁之间连接有拉力弹簧27，所述移动通电块28下端面连接有拉绳31的一端，右侧的所述剪切刀32右端面连接有所述拉绳31的另一端，所述移动通电块28与所述电磁铁42之间电连接有电线24，所述机身10上端面固定有手持杆13。

有益地，两个所述复位弹簧44的弹力大于所述推板53在所述吸附板25下端面运动时受到的摩擦力。

初始状态下，所述推板53在两个所述复位弹簧44的作用下位于所述吸附板25下端面的前端，两个所述剪切刀32分别在两个所述拉伸弹簧33的作用下保持刀口处于分离状态，所述拉绳31处于松弛状态，所述移动通电块28在所述拉力弹簧27的作用下位于所述电池30的上侧并与所述电池30处于非接触状态。

工作时，手持手持杆13，将凸出的铁钉伸进铁钉剪断腔54内并位于两个剪切刀32中间，启动电机17,电机17工作带动主动轴16以及主动轴16上的主动链轮15和第一扇形齿轮46转动，主动链轮15转动带动与之通过链条14连接的第一从动链轮11和第二从动链轮20转动，第一从动链轮11转动带动转动轴43以及转动轴43上的主动锥齿轮38转动，第二从动链轮20转动带动转轴19转动，从而带动转轴19上的主动齿轮18和第二从动链轮20转动，主动齿轮18转动带动与之啮合的从动齿轮21转动，从而带动转杆22以及转杆22上的主动锥齿轮38转动，两个主动锥齿轮38转动分别带动与之啮合的从动主齿轮52转动，从而带动两个旋转杆35以及旋转杆35上的第二扇形齿轮37转动，两个第二扇形齿轮37转动到与第二齿条36上端面啮合时，则分别带动与之啮合的第二齿条36相向运动，从而带动两个剪切刀32相向运动将铁钉剪断腔54内的铁钉剪断，右侧的剪切刀32向右运动将铁钉剪断后将拉绳31拉紧，移动通电块28在拉绳31的拉力作用下向下运动，移动通电块28向下与电池30接触，电磁铁42通电产生磁性，电磁铁42产生磁性将剪断后的铁钉吸附在推板53的下端面，第一扇形齿轮46转动到与第一齿条45啮合时，第一齿条45和推板53向后运动，推板53向后运动将吸附在吸附板25下端面的铁钉向后推进后侧的连通口47内并掉落进后侧的收集腔49内，当第一扇形齿轮46转动到与第一齿条45脱离啮合后，第一齿条45和推板53在两个复位弹簧44的弹力作用下向前运动将吸附在吸附板25下端面的铁钉推进前侧的收集腔49内，当第二扇形齿轮37转动到与第二齿条36脱离啮合时，两个剪切刀32则在拉伸弹簧33的作用下背离运动复位，由此可实现铁钉的连续剪断以及收集。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。