一种中央厨房调料包包装机及调料包装结构
阅读说明：本技术 一种中央厨房调料包包装机及调料包装结构 (Central kitchen seasoning package machine and seasoning packaging structure ) 是由 郑剑 杨文记 于 2021-06-09 设计创作，主要内容包括：一种中央厨房调料包包装机,包括薄膜进料装置、薄膜撑开件、两个连接条进料装置、两个第一热封装置、纵封装置、调料进料装置、横封装置、复压装置及切刀装置；所述薄膜撑开件呈U型,所述薄膜进料装置及连接条进料装置均包括卷料辊及若干引导辊,所述薄膜及两道连接条经薄膜撑开件进入第一热封装置,该薄膜进薄膜撑开件引导呈U型弯折,所述连接条引导至U型薄膜的两侧内壁面；所述第一热封装置包括两组沿薄膜输出方向设置热封滚筒,该两组热封滚筒分别对应连接条热封侧边位置,位于U型薄膜的内外两侧,所述热封滚筒外周面上,等分设置有若干个热封凸点,该热封凸点逐一旋转挤压两连接条,形成间隔点热封。(A central kitchen seasoning packet packaging machine comprises a film feeding device, a film spreading piece, two connecting strip feeding devices, two first heat sealing devices, a longitudinal sealing device, a seasoning feeding device, a transverse sealing device, a re-pressing device and a cutter device; the film opening piece is U-shaped, the film feeding device and the connecting strip feeding device both comprise a winding roller and a plurality of guide rollers, the film and the two connecting strips enter the first heat sealing device through the film opening piece, the film enters the film opening piece to be guided to bend in a U shape, and the connecting strips are guided to the inner wall surfaces of the two sides of the U-shaped film; first sealing device includes that two sets of edge film output direction set up the heat-seal cylinder, and these two sets of heat-seal cylinders correspond connecting strip heat-seal side position respectively, are located the inside and outside both sides of U type film, on the heat-seal cylinder outer peripheral face, the equipartition is provided with a plurality of heat-seal bump, and this heat-seal bump rotates two connecting strips of extrusion one by one, forms the interval point heat-seal.)
技术领域
本发明涉及食品包装
技术领域
，具体涉及一种中央厨房调料包包装机及调料包装结 构。背景技术
连锁食品企业采用中央厨房集中配料统一口味、代替大厨配料加工的方式将成为主 流，而现有的生产包装都是靠手工或者是半自动进行的。
现在的灌装工艺只能单一包装某一种调料，或将多种调料进行搅拌后，混合包装在 一起。但随着中央厨房集中配料的菜品质量提升，对于调料的要求愈发提高。
特别是混合调料，如果预先搅拌在一起，混合包装在一个包装袋内，随时混合时间过久，而拆封使用时间的不统一，容易产生味道的差异，导致菜品味道参差不齐。
如果不进行混合包装，而是单独包装，由使用时再进行混合，虽然保证了味道的统一性，但是对员工水平要求较高，因为混合包装在中央厨房内自动进行了精准控制配比，但现场混合，员工配比难以保证。而且还需要多个单独包装袋进行分别包装。
因此，需要一种新的包装结构，在中央厨房统一进行配比，并包装于一个包装袋内，但处于分隔状态，在使用时，再快速连通混合的调料包装。
发明内容
本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种中央厨房调料包包装机及调料包装结 构。
本发明的技术方案：一种调料包装结构，包括四边封的袋体及容腔，所述容腔内设有分隔容腔呈若干个储料室的分隔筋，该分隔筋包括两道分别与容腔两侧袋体内壁热封连接 的连接条，所述连接条包括热封侧边及抵触侧边，该两端连接条的热封侧边相互之间，做间 隔点热封，所述抵触侧边沿边设有加粗圆柱，该两道连接条的加粗圆柱随袋体鼓胀而相互挤 压封闭。
采用上述技术方案，通过分隔容腔呈若干个储料室的分隔筋，将不同的调料分开灌 装，由于连接条的热封侧边先与容腔内壁热封，形成一端固定，然后再使两连接条之间做间 隔点热封，形成可断开的连接结构。而抵触侧边的加粗圆柱设置，在调料进入加粗圆柱一侧 的储料室时，调料鼓胀袋体，并从袋体内壁与连接条之间，驱动加粗圆柱相互闭合，辅助间 隔点热封，对相邻储料室进行分隔。
这样在调料包装时，不同调料处于不同储料室，进行分隔包装。在使用调料包前，使用者只需要按压加粗圆柱处，并使两加粗圆柱搓开，形成剪力，该剪力驱使间隔点热封断开，相邻的储料室便可以连通，使调料进行混合，然后倒出。设置的连接条增强了薄膜需要搓开的局部强度，便于进行2次热封处理。
该包装袋的结构设计，避免了不同调料长时间混合、不同时段食用，所引发的味道差 异。通过预先独立储料室分隔储存，食用时快速搓开间隔点热封，完成调料混合，相比拆开 各个独立包装再混合，操作更方便，在中央厨房就配合好了比例，避免了过多步骤造成的味 道差异。
1.本发明的技术方案，用于权利要求书1所述调料包装的一种中央厨房调料包包装 机，包括薄膜进料装置、薄膜撑开件、两个连接条进料装置、两个第一热封装置、纵封装置、调料进料装置、横封装置、复压装置及切刀装置；
所述薄膜撑开件呈U型，所述薄膜进料装置及连接条进料装置均包括卷料辊及若干引导 辊，所述薄膜及两道连接条经薄膜撑开件进入第一热封装置，该薄膜进薄膜撑开件引导呈U 型弯折，所述连接条引导至U型薄膜的两侧内壁面；
所述第一热封装置包括两组沿薄膜输出方向设置热封滚筒，该两组热封滚筒分别对应连接条 热封侧边位置，位于U型薄膜的内外两侧，挤压连接条与薄膜完成第一道热封；
所述薄膜及连接条经第一热封装置，依次进入纵封装置、横封装置、复压装置及切刀装置， 所述调料进料装置包括对应储料室数量的若干个出料管，该出料管由薄膜撑开件中心进入U 型薄膜内，并延伸至纵封装置与横封装置之间；
所述纵封装置包括一对纵封滚筒、调节轨道、调节杆及压力表，该纵封滚筒上对应对应薄膜 的两侧侧边设有热封轮，对应连接条位置设有点封轮，所述点封轮外周面上，等分设置有若 干个热封凸点或热封凹点，该热封凸点逐一旋转挤压两连接条，形成间隔点热封；所述一对 纵封滚筒夹紧薄膜完成热封，该一对纵封滚筒设置于调节轨道上做滑动配合，所述调节杆与 纵封滚筒配合，驱动一对纵封滚筒相互靠近或相互远离，该压力表设置于调节杆上，检测一 对纵封滚筒夹紧薄膜的压力。
本发明的进一步设置：所述横封装置包括一对横封滚筒、调节轨道、调节杆及压力表，该横封滚筒外周面上沿轴向设置有热封头，该热封头随横封滚筒周转间歇接触薄膜，所述一对横封滚筒夹紧薄膜完成热封，该一对横封滚筒设置于调节轨道上做滑动配合，所述调 节杆与横封滚筒配合，驱动一对横封滚筒相互靠近或相互远离，该压力表设置于调节杆上， 检测一对横封滚筒夹紧薄膜的压力。
本发明的进一步设置：所述复压装置包括一对复压滚筒、调节轨道、调节杆及压力表，该复压滚筒上沿轴向设置有复压头，该复压头随复压滚筒周转间歇接触薄膜，所述一对复压滚筒与一对横封滚筒同步配合，复压头接触在横封痕迹上，所述一对复压滚筒设置于调 节轨道上做滑动配合，所述调节杆与复压滚筒配合，驱动一对复压滚筒相互靠近或相互远 离，该压力表设置于调节杆上，检测一对复压滚筒夹紧薄膜的压力。
本发明的进一步设置：所述调料进料装置包括卧式搅拌筒、机械转阀、转阀驱动气缸及储料泵，所述卧式搅拌筒内设有至搅拌轴及搅拌电机，该卧式搅拌筒、储料泵通过管道、出料管分别与机械转阀连通，所述储料泵从卧式搅拌筒中抽出定量调料，经机械转阀切换通路，由出料管输出至薄膜内，所述转阀驱动气缸与机械转阀联动配合，驱动机械转阀切换通路。
本发明的进一步设置：所述条料进料装置还包括汁料罐及管路连通的输送泵，该输 送泵从汁料罐内抽出定量调料，由输出管输出至薄膜内。
本发明的进一步设置：所述切刀装置包括刀片滚筒，该刀片滚筒沿轴向设有刀片，所述刀片与横封滚筒同步配合，刀片切割于横封痕迹处。
本发明的进一步设置：所述包装机设置有PLC控制器，所述薄膜进料装置、两个连接条进料装置、两个第一热封装置、纵封装置、调料进料装置、横封装置、复压装置及切刀装置均设有驱动电机，所述PLC控制器与各驱动电机信号连接，控制各装置联动配合；所 述出料管上设有阀门；所述薄膜进料装置上设有照射至薄膜上的光点开关，该光点开关检测薄膜是否用尽，并传输信号至PLC控制器。
本发明的有益效果，通过薄膜撑开件将薄膜撑开定型，并导入连接条，完成连接条与薄膜的第一道热封。然后进入纵封装置完成两侧边热封。
然后经过横封滚筒，完成储料室下边缘的热封，同时开始注入调料，调料进入储料室后，顺着前进，横封滚筒旋转一周，对储料室的上边缘进行热封，完成储料室的四边封。
随后进入复压装置，通过同步旋转的，设定好距离的复压滚筒上的复压头，对准横封部位进行复压，保证横封部位的牢靠度，并辅助横封局部冷却。
完成复压后，包装袋进入切刀装置，对应切割在横封部位，完成包装。
设置的调料进料装置能够通过卧式搅拌筒对固态调料进行搅拌混合，由机械转阀、 转阀驱动气缸、储料泵等部件送入包装内。而设置的汁料罐及管路连通的输送泵，来输入液 态调料。
附图说明
图1为本发明实施例的包装机结构图1；
图2为本发明实施例的包装机结构图2；
图3为本发明实施例的包装袋剖视图；
图4为本发明实施例的纵封装置结构图；
图5为本发明实施例的横封装置结构图。
其中，11-袋体、12-容腔、13-连接条、14-热封侧边、15-加粗圆柱、2-薄膜进料装置、3-薄 膜撑开件、4-连接条进料装置、5-第一热封装置、6-纵封装置、61-纵封滚筒、62-调节轨 道、63-调节杆、64-压力表、65-热封轮、66-点封轮、71-卧式搅拌筒、72-机械转阀、73-转 阀驱动气缸、74-储料泵、75-汁料罐、76-输送泵、77-输出管、8-横封装置、81-横封滚筒、82-热封头、9-复压装置、10-切刀装置。
具体实施方式
如图1-5所示，一种调料包装结构，包括四边封的袋体11及容腔12，所述容腔12 内设有分隔容腔12呈若干个储料室的分隔筋，该分隔筋包括两道分别与容腔12两侧袋体 11内壁热封连接的连接条13，所述连接条13包括热封侧边14及抵触侧边，该两端连接条 13的热封侧边14相互之间，做间隔点热封，所述抵触侧边沿边设有加粗圆柱15，该两道连 接条13的加粗圆柱15随袋体11鼓胀而相互挤压封闭。
通过分隔容腔12呈若干个储料室的分隔筋，将不同的调料分开灌装，由于连接条的 热封侧边14先与容腔12内壁热封，形成一端固定，然后再使两连接条之间做间隔点热封， 形成可断开的连接结构。而抵触侧边的加粗圆柱15设置，在调料进入加粗圆柱15一侧的储 料室时，调料鼓胀袋体11，并从袋体11内壁与连接条13之间，驱动加粗圆柱15相互闭合，辅助间隔点热封，对相邻储料室进行分隔。
这样在调料包装时，不同调料处于不同储料室，进行分隔包装。在使用调料包前，使用者只需要按压加粗圆柱15处，并使两加粗圆柱15搓开，形成剪力，该剪力驱使间隔点热封断开，相邻的储料室便可以连通，使调料进行混合，然后倒出。设置的连接条增强了薄膜需要搓开的局部强度，便于进行2次热封处理。
该包装袋的结构设计，避免了不同调料长时间混合、不同时段食用，所引发的味道差异。通过预先独立储料室分隔储存，食用时快速搓开间隔点热封，完成调料混合，相比拆开各个独立包装再混合，操作更方便，在中央厨房就配合好了比例，避免了过多步骤造成的味道差异。
用于权利要求书1所述调料包装的一种中央厨房调料包包装机，包括薄膜进料装置 2、薄膜撑开件3、两个连接条进料装置4、两个第一热封装置5、纵封装置6、调料进料装置、横封装置8、复压装置9及切刀装置10；
所述薄膜撑开件3呈U型，所述薄膜进料装置2及连接条进料装置4均包括卷料辊及若干 引导辊，所述薄膜及两道连接条13经薄膜撑开件3进入第一热封装置5，该薄膜进薄膜撑 开件3引导呈U型弯折，所述连接条13引导至U型薄膜的两侧内壁面；
所述第一热封装置5包括两组沿薄膜输出方向设置热封滚筒，该两组热封滚筒分别对应连接 条13热封侧边14位置，位于U型薄膜的内外两侧，挤压连接条与薄膜完成第一道热封；
所述薄膜及连接条13经第一热封装置5，依次进入纵封装置6、横封装置8、复压装置9及 切刀装置10，所述调料进料装置包括对应储料室数量的若干个出料管，该出料管由薄膜撑 开件3中心进入U型薄膜内，并延伸至纵封装置6与横封装置8之间。
所述纵封装置6包括一对纵封滚筒61、调节轨道62、调节杆63及压力表64，该纵 封滚筒61上对应薄膜的两侧侧边设有热封轮65，对应连接条位置设有点封轮66，所述点封 轮66外周面上，等分设置有若干个热封凸点或热封凹点，该热封凸点逐一旋转挤压两连接条，形成间隔点热封；所述一对纵封滚筒61夹紧薄膜完成热封，该一对纵封滚筒61设置于调节轨道62上做滑动配合，所述调节杆63与纵封滚筒61配合，驱动一对纵封滚筒61相互 靠近或相互远离，该压力表64设置于调节杆63上，检测一对纵封滚筒61夹紧薄膜的压 力。
所述横封装置8包括一对横封滚筒81、调节轨道62、调节杆63及压力表64，该横 封滚筒81外周面上沿轴向设置有热封头82，该热封头82随横封滚筒81周转间歇接触薄 膜，所述一对横封滚筒81夹紧薄膜完成热封，该一对横封滚筒81设置于调节轨道62上做 滑动配合，所述调节杆63与横封滚筒81配合，驱动一对横封滚筒81相互靠近或相互远 离，该压力表64设置于调节杆63上，检测一对横封滚筒81夹紧薄膜的压力。
所述复压装置9包括一对复压滚筒、调节轨道62、调节杆63及压力表64，该复压 滚筒上沿轴向设置有复压头，该复压头随复压滚筒周转间歇接触薄膜，所述一对复压滚筒与一对横封滚筒81同步配合，复压头接触在横封痕迹上，所述一对复压滚筒设置于调节轨道62上做滑动配合，所述调节杆63与复压滚筒配合，驱动一对复压滚筒相互靠近或相互远离，该压力表64设置于调节杆63上，检测一对复压滚筒夹紧薄膜的压力。
所述调料进料装置包括卧式搅拌筒71、机械转阀72、转阀驱动气缸73及储料泵74，所述卧式搅拌筒内设有至搅拌轴及搅拌电机，该卧式搅拌筒、储料泵74通过管道、出 料管分别与机械转阀72连通，所述储料泵74从卧式搅拌筒中抽出定量调料，经机械转阀 72切换通路，由出料管输出至薄膜内，所述转阀驱动气缸73与机械转阀72联动配合，驱 动机械转阀72切换通路。
所述条料进料装置还包括汁料罐75及管路连通的输送泵76，该输送泵76从汁料罐75内抽出定量调料，由输出管77输出至薄膜内。
所述切刀装置10包括刀片滚筒，该刀片滚筒沿轴向设有刀片，所述刀片与横封滚筒 81同步配合，刀片切割于横封痕迹处。
所述包装机设置有PLC控制器，所述薄膜进料装置2、两个连接条进料装置4、两个第一热封装置5、纵封装置6、调料进料装置、横封装置8、复压装置9及切刀装置10均设 有驱动电机，所述PLC控制器与各驱动电机信号连接，控制各装置联动配合；所述出料管 上设有阀门；所述薄膜进料装置2上设有照射至薄膜上的光点开关，该光点开关检测薄膜是 否用尽，并传输信号至PLC控制器。
本发明的有益效果，通过薄膜撑开件3将薄膜撑开定型，并导入连接条，完成连接条与薄膜的第一道热封。然后进入纵封装置6，封闭两侧边。
然后经过横封滚筒81，完成储料室下边缘的热封，同时开始注入调料，调料进入储料室后，顺着前进，横封滚筒81旋转一周，对储料室的上边缘进行热封，完成储料室的 四边封。
随后进入复压装置9，通过同步旋转的，设定好距离的复压滚筒上的复压头，对准横封部位进行复压，保证横封部位的牢靠度，并辅助横封局部冷却。
完成复压后，包装袋进入切刀装置10，对应切割在横封部位，完成包装。
设置的调料进料装置能够通过卧式搅拌筒对固态调料进行搅拌混合，由机械转阀72、转阀驱动气缸73、储料泵74等部件送入包装内。而设置的汁料罐75及管路连通的输 送泵76，来输入液态调料。
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