阅读说明：本技术 一加工中心循环使用的过滤水箱 (Filtering water tank for cyclic use of machining center ) 是由 万良军 倪晔 王志强 衣琦 楼勇斌 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明实施例公开了一加工中心循环使用的过滤水箱,包括包括一主水箱；一一级水箱,通过一初级网板与主水箱连通,一级水箱的出口处安装一第一过滤提升泵；一二级水箱,与第一过滤提升泵的出水口连接,二级水箱内设置第二过滤装置；一三级水箱,通过一第二过滤提升泵与二级水箱的出水口连接,三级水箱内设置第三过滤装置,第三过滤装置底端的出口与一机床泵连接,机床泵输出过滤后的液体,本发明设立了初级网板加三级过滤装置的过滤系统,过滤精度从低到高依次递增,过滤精度高,大大提高了高精度设备的利用率,降低了设备使用成本,提高了加工效率,显著提升了工厂的生产收益。(The embodiment of the invention discloses a filtering water tank recycled by a machining center, which comprises a main water tank; the primary water tank is communicated with the main water tank through a primary screen plate, and a first filtering lifting pump is arranged at the outlet of the primary water tank; the second-stage water tank is connected with the water outlet of the first filtering lift pump, and a second filtering device is arranged in the second-stage water tank; the invention discloses a three-stage water tank which is connected with a water outlet of a two-stage water tank through a second filtering lifting pump, wherein a third filtering device is arranged in the three-stage water tank, an outlet at the bottom end of the third filtering device is connected with a machine tool pump, and the machine tool pump outputs filtered liquid.)

一加工中心循环使用的过滤水箱

技术领域

本发明涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一加工中心循环使用的过滤水箱。

背景技术

目前的高精度机床研磨颗粒细小，无法加工出高品质(表面加工质量小于0.4μm)的质量产品，产品加工，质量长期存在不稳定性，高精度机床没有显示其高精度性能的优势，耗费机床使用成本。市场水箱过滤精度差，泵、电磁阀、网板等配件易堵塞、损坏，水箱故障率高，耗费人工成本及维修成本，影响加工产量，影响工厂生产效益。小型加工中心一般对水箱尺寸也要明确要求，尽可能小于机床的1/3占地面积，过滤精度难以做高。

目前陶瓷研磨需要的切削液中颗粒的直径一般在10μm以下，而普通网板过滤精度一般在80目(187.5μm)，过滤棉过滤精度一般在50μm，因此不满足陶瓷研磨的需求。

现在市场通用的切削液过滤装置为普通水箱的前端增加过滤棉，过滤精度粗糙，最高可以过滤50μm，长期使用，过滤装置堵塞、元器件损坏，水箱故障多发、被加工产品质量稳定性低。水箱内过滤装置损坏时检查维护麻烦，比较耗费时间。

发明内容

本发明的目的在于，提供一加工中心循环使用的过滤水箱，解决以上技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一加工中心循环使用的过滤水箱，包括

一箱体，所述箱体内包括：

一主水箱；

一一级水箱，通过一初级网板与所述主水箱连通，所述一级水箱的出口处安装一第一过滤提升泵；

一二级水箱，与所述第一过滤提升泵的出水口连接，所述二级水箱内设置第二过滤装置；

一三级水箱，通过一第二过滤提升泵与所述二级水箱的出水口连接，所述三级水箱内设置第三过滤装置，所述第三过滤装置底端的出口与一机床泵连接，所述机床泵输出过滤后的液体。

优选地，所述主水箱的一侧壁与所述一级水箱的侧壁之间通过一侧通道连通，所述初级网板安装在侧通道内，所述初级网板为80目的过滤网板。

优选地，所述第一过滤提升泵的过滤精度为20um。

优选地，所述第二过滤装置为10um过滤精度的纸袋过滤桶，所述二级水箱的进水口位于所述纸袋过滤桶的顶端，所述纸袋过滤桶的底面与所述二级水箱的内壁底面无缝连接，所述二级水箱的出口设在所述纸袋过滤桶的底端。

优选地，所述第三过滤装置为1um过滤精度的纸袋网桶，所述三级水箱的进水口位于所述纸袋网桶的顶端，所述纸袋网桶底面与所述三级水箱内壁底面无缝连接，所述三级水箱的出水口设在纸袋网桶的底端。

优选地，还包括检测报警装置，所述检测报警装置包括

三个液位报警装置，分别置于所述一级水箱、所述二级水箱和所述三级水箱的内壁中上部，于液位超过液位阈值时报警；

一压力报警装置，置于所述第三过滤装置的内部底端，于检测压力大于压力阀值时报警；

一单片机，与所有的所述液位报警装置和所述压力报警装置连接；

一泵控制器，连接所述第一过滤提升泵、所述第二过滤提升泵和所述机床泵，用于控制所述第一过滤提升泵、所述第二过滤提升泵和所述机床泵的启停。

优选地，任一所述液位报警装置报警时将报警信号输送至所述单片机，所述单片机向所述泵控制器发送控制信号，所述泵控制器控制所述第一过滤提升泵、所述第二过滤提升泵和所述机床泵停止运行。

优选地，压力报警装置报警时将报警信号输送至所述单片机，所述单片机向所述泵控制器发送控制信号，所述泵控制器控制所述第一过滤提升泵、所述第二过滤提升泵和所述机床泵停止运行。

有益效果：由于采用以上技术方案，本发明设立了初级网板加三级过滤装置的过滤系统，过滤精度从低到高依次递增，过滤精度高，可以加工出高质量的陶瓷产品，能长期并稳定地保证产品的质量，大大提高了高精度设备的利用率，仅第二过滤装置和第三过滤装置产生耗材，降低了设备使用成本，提高了加工效率，显著提升了工厂的生产收益。同时，设置的检测报警装置可有效监测过滤装置的故障位置，以便及时更换过滤芯来保证过滤精度，解决了水箱的故障维修、维护麻烦的问题，提高了水箱的维护效率。

附图说明

图1为本发明的多级过滤装置的俯视结构示意图；

图2为本发明的二级水箱的剖视结构示意图；

图3为本发明的第二过滤装置的结构示意图；

图4为本发明的检测报警装置的电路连接框图。

图中：1-箱体；2-主水箱；3-初级网板；4-第一过滤提升泵；5-第二过滤装置；6-第二过滤提升泵；7-第三过滤装置；8-机床泵；9-检测报警装置；

11-一级水箱；12-二级水箱；13-三级水箱；

51-过滤纸袋；52-镂空桶；

91-液位报警装置；92-压力报警装置；93-单片机；94-泵控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1和图2所示，本发明提供了一加工中心循环使用的过滤水箱，

包括一箱体1，所述箱体1内包括：

一主水箱2，固定于箱体1内部中间，主水箱1直接接收清洗研磨切削刀具的切削液或需过滤的加工，然后依次流入下述的三个水箱；

一一级水箱11，位于主水箱2的右上侧，侧部通过一初级网板3与主水箱1连通，一级水箱11的出水口处安装第一过滤提升泵；

一二级水箱12，位于主水箱2的右下侧、一级水箱11的底侧；与第一过滤提升泵的出水口连接，二级水箱12内设置第二过滤装置5；

一三级水箱13，位于主水箱2的左侧，通过一第二过滤提升泵6与二级水箱12的出水口连接，三级水箱13内设置第三过滤装置7，第三过滤装置7底端的出水口与机床泵8连接，机床泵8将过滤后的液体输出。

具体地，作为一种实施例，机床泵8可将过滤和净化后的切削液运输至机床的打磨和切削处，使切削液对打磨切割刀进行清洗和冷却。

本发明的优点在于：

本发明设立了初级网板加三级过滤装置的过滤系统，过滤精度从低到高依次递增，过滤精度高，可以加工出高质量的陶瓷产品，能长期并稳定地保证产品的质量。大大提高了高精度设备的利用率，仅第二过滤装置和第三过滤装置产生耗材，降低了设备使用成本，提高了加工效率，工厂收益也会随之显著提升。

作为本发明一种优选地实施方案，主水箱2的一侧壁与一级水箱11的侧壁之间通过一侧通道连通，初级网板3安装在侧通道内，初级网板3为80目的过滤网板。即初级网板3的过滤精度为187.5um。

作为本发明一种优选地实施方案，第一过滤提升泵的过滤精度为20um。第一过滤提升泵作为一级水箱11内的第一过滤装置，通过涡旋过滤原理，使切削液再次过滤。起到阻挡过滤大于20um的大颗粒研磨渣滓的作用，还能去除切削液中的一些金属物质如切削刀的碎片等物。小于20um的切削液混合物会通过第一过滤提升泵进入二级水箱12再次过滤，大于20um的颗粒渣滓会停留在一级水箱11内等待清理。

作为本发明一种优选地实施方案，第二过滤装置5为10um过滤精度的纸袋过滤桶，二级水箱12的进水口位于纸袋过滤桶的顶端，即第一过滤提升泵将切削液从一级水箱11泵出并过滤后，输送至纸袋过滤桶内。纸袋过滤桶的底面与二级水箱12的内壁底面无缝连接，二级水箱12的出水口设在纸袋过滤桶的底端，避免切削液从纸袋过滤桶与二级水箱12内的缝隙溜到出水口。

作为本发明一种优选地实施方案，第三过滤装置7为1um过滤精度的纸袋网桶，三级水箱13的进水口位于纸袋网桶的顶端，纸袋网桶底面与三级水箱13内壁底面无缝连接，三级水箱13的出水口设在纸袋网桶的底端，使切削液不会从水箱与纸袋网桶间缝隙流进出水口。

如图3所示，纸袋过滤桶和纸袋网桶结构相同，均包括镂空桶52和过滤纸袋51，过滤纸袋51的外表面无缝贴在镂空桶52的内壁上，避免过滤剩下的残渣停留在两者之间的缝隙内造成不好清理的后果。镂空桶52的底面为平面且与水箱的内壁底面紧贴，二级水箱5和三级水箱7的出水口均设置在各自内部镂空桶52的底端。第二过滤装置5的过滤纸袋和镂空桶的过滤孔径大小均为10um，第三过滤装置7的过滤纸袋和镂空桶的过滤孔径大小均为1um，保持过滤纸袋与其连接镂空桶的过滤孔大小一致，这样即使过滤纸袋损耗，镂空桶还能继续保持过滤精度，从而保证过滤寿命更久、更换过滤纸袋的时候也能保持过滤安稳进行。

优选地是，纸袋过滤桶和纸袋网桶的均采用纸袋和镂空桶的结合，纸袋便于更换和拆卸，镂空桶便于固定和定位，在过滤装置的过滤精度下降时，只需更换对应的过滤纸袋，即可保证过滤进程继续进行，避免了维修，提高了过滤效率。

(1)润滑液、待过滤的溶液或清洗研磨切割刀具之后的切削液在泵或重力作用下进入主水箱2。在水压的作用下，需要过滤的溶液或切削液从初级网板3穿过进入一级水箱11，大于187.5um的颗粒被堵截在主水箱2内，小于或等于187.5um的颗粒进入一级水箱11；

(2)在第一过滤提升泵将一级水箱11内的初次过滤切削液泵入二级水箱12，第一过滤提升泵4的过滤作用将大于20um的颗粒截留在一级水箱，小于等于20um的颗粒泵入二级水箱12；

(3)经过第二过滤装置5(纸袋过滤桶)的过滤，大于10um的颗粒留在第二过滤装置5或二级水箱12内，小于10um的颗粒通过第二过滤提升泵6进入三级水箱13；

(4)经过第三过滤装置7(纸袋网桶)的过滤，大于1um的颗粒留在第三过滤装置7或三级水箱13内，小于1um的切削液混合物通过机床泵8输送到机床的研磨切割处，过滤后1um及病毒的切削液喷射到研磨切削刀上，清洗其上的碎屑，还对刀头进行冷却，由于切削液颗粒小于1um，因此研磨切割精度高，加工出的陶瓷质量好。

还包括若干检测报警装置9，分别置于一级水箱11、二级水箱12和三级水箱13的内部，用于检测各级水箱内过滤残留物。检测报警装置9检测水箱的液位和过滤扎装置内堆积渣滓的压力，当检测的液位或压力大于预设的液位或压力值时，发出警报，提醒工作人员及时检查水箱或更换过滤装置，以保证后续过滤的精度。

具体地，本发明的整体过滤进程如下：

如图1和图4所示，作为本发明一种优选地实施方案，检测报警装置9包括

三个液位报警装置91，分别置于一级水箱11、二级水箱12和三级水箱13的内壁中上部，于水箱内液位超过液位阈值时报警；

一压力报警装置92，置于第三过滤装置7的内部底端，于检测压力大于压力阀值时报警；

一单片机93，与三个液位报警装置91、两个压力报警装置92连接；

一泵控制器94，用于控制第一过滤提升泵4、第二过滤提升泵6和机床泵8的启停。单片机93和泵控制器94均可安装在箱体1的内壁上。

需补充的是，过滤进度正常情况下，每一个水箱内的进液速度与出液速度保持一致。此时液面高度低于液位报警装置91的液位阈值。在过滤装置损坏时，一般会堵塞过滤网孔，因此会使出液速度小于进液速度，此时液位会慢慢上升，当液位报警装置91检测到液位到达液位阈值时，报警。

过滤装置内堆积的固体颗粒(比当前过滤装置的过滤网孔内径大的颗粒)过多时，压力传感器会检测到较大的压力，当残留物过多时会影响过滤效率，因此需及时清理过滤残留物，在压力传感器检测压力值大于预设压力阈值时报警，提醒工作人员及时清理过滤残留物或更换过滤纸袋，以保证过滤精度和过滤效率。

作为本发明一种优选地实施方案，任一液位报警装置91或压力报警装置92报警时，单片机93接收报警信号，单片机93向泵控制器94发送控制信号，泵控制器94控制第一过滤提升泵、第二过滤提升泵6和机床泵8停止运行，避免过滤异常或过滤装置损坏情况下的继续过滤，直接中断切削液的过滤输送，从而中断过滤过程，待维护或更换好新的过滤纸袋后，再重新进行过滤，保证过滤精度和质量。

优选的是，设置的检测报警装置可有效监测过滤装置的故障位置，以便及时更换过滤芯来保证过滤精度，解决了水箱的故障维修、维护麻烦的问题，提高了水箱的维护效率。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。