阅读说明：本技术 一种酸洗机组废边卷取装置 (Pickling line slitter edge coiling apparatus ) 是由 陶洪峰 张良 于 2019-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种酸洗机组废边卷取装置,包括机架,机架上设置有供卷好的废边落下的滑落通道；还包括卷取机轴,卷取机轴由第一驱动机构驱动转动,第一驱动机构上固定设置有若干气缸,若干气缸的气缸杆固定连接有同一个挤压板,挤压板上设置有供卷取机轴穿过的第一让位孔；滑落通道的一侧壁上设置有用于供挤压板通过的第二让位孔,滑落通道的另一侧壁上设置有第三让位孔,第三让位孔内设置有用于承载卷取机轴的轴承；还包括固定设置在机架上的第二驱动机构,第二驱动机构用于驱动第一驱动机构滑动,以使卷取机轴滑进/滑出滑落通道；滑落通道内在水平方向对称设置有用于径向压紧卷好的废边的弧形挤压块,弧形挤压块由第三驱动机构驱动。(The invention relates to a slitter edge coiling device of a pickling line, which comprises a rack, wherein a sliding channel for coiled slitter edges to fall down is arranged on the rack; the coiling machine is characterized by further comprising a coiling machine shaft, the coiling machine shaft is driven to rotate by a first driving mechanism, a plurality of air cylinders are fixedly arranged on the first driving mechanism, air cylinder rods of the air cylinders are fixedly connected with the same extrusion plate, and a first abdicating hole for the coiling machine shaft to penetrate through is formed in the extrusion plate; a second abdicating hole for the extrusion plate to pass through is formed in one side wall of the sliding channel, a third abdicating hole is formed in the other side wall of the sliding channel, and a bearing for bearing the coiler shaft is arranged in the third abdicating hole; the second driving mechanism is fixedly arranged on the rack and used for driving the first driving mechanism to slide so as to enable the coiler shaft to slide in/out of the sliding channel; arc-shaped extrusion blocks for radially compressing the rolled waste edges are symmetrically arranged in the sliding channel in the horizontal direction, and the arc-shaped extrusion blocks are driven by a third driving mechanism.)

一种酸洗机组废边卷取装置

技术领域

本发明涉及一种酸洗机组废边卷取装置。

背景技术

在冷轧生产线中，对于酸洗后的带钢需经过圆盘剪对其进行边部剪切，以满足成品带钢的宽度要求，出于经济效益方面的考虑，剪切下来的废边一般都是卷取后用于制作其他用品进行出售，以达到利益最大化。

由于剪切下来的废边粗细不均匀，为了保证卷取过程中废边不被扯断，卷取过程中废边受到的张力较小，这就导致了卷取成卷的废边较为松散，占用空间较大，不便于运输；同时，在卷取过程中，没有废边的导向装置，使得废边不能均匀的卷在卷取机轴上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种卷取后废边卷紧凑、占用空间小，且能使废边均与的卷在卷取机轴上的酸洗机组废边卷取装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种酸洗机组废边卷取装置，其包括机架，所述机架上设置有供卷好的废边落下的滑落通道；

还包括用于卷取废边的卷取机轴，所述卷取机轴由第一驱动机构驱动转动，所述第一驱动机构上固定设置有若干气缸，若干所述气缸的气缸杆固定连接有同一个挤压板，所述挤压板上设置有供所述卷取机轴穿过的第一让位孔；所述滑落通道的一侧壁上设置有用于供所述挤压板通过的第二让位孔，所述滑落通道的另一侧壁上设置有第三让位孔，所述第三让位孔内设置有用于承载所述卷取机轴的轴承；

还包括固定设置在所述机架上的第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述第一驱动机构滑动，以使所述卷取机轴滑进/滑出所述滑落通道；

所述滑落通道内在水平方向对称设置有用于径向压紧卷好的废边的弧形挤压块，所述弧形挤压块由第三驱动机构驱动。

作为本发明的进一步改进，所述卷取机轴上成形有若干与其径向非平行设置的凹槽，所述凹槽用于固定废边的端部。

作为本发明的进一步改进，所述滑落通道的上方设置有废边导向装置，所述废边导向装置用于导向废边，使废边均匀的缠绕在所述卷取机轴上。

作为本发明的进一步改进，所述废边导向装置包括矩形的外框，所述外框的四条边上均设置有转辊，所述废边导向装置由固定设置的导向气缸驱动。

作为本发明的进一步改进，所述第一驱动机构为电机，所述第一驱动机构通过减速机与所述卷取机轴驱动连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一驱动机构的外表面固定设置有外壳，所述外壳通过滑轨和滑槽滑动设置在所述机架上，所述气缸固定安装在所述外壳上。

作为本发明的进一步改进，所述第二驱动机构为液压缸，所述第二驱动机构的液压缸杆与所述外壳固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述第三驱动机构为液压缸。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明结构简单，卷取机轴上设置有凹槽，便于将废边的端部固定在卷取机轴上，节省了固定废边端部的时间；设置有由气缸驱动的挤压板，可以轴向挤压卷好的废边卷；设置有由第三驱动机构驱动的弧形挤压快，可以径向挤压卷好的废边卷，减小了废边卷的体积，减小了废边卷的占地空间，降低了运输成本；设置有废边导向装置，可以使废边均匀的卷在卷取机轴上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明的卷取机轴径向截面结构示意图；

图5是本发明的废边导向装置结构示意图；

图6是本发明的挤压板结构示意图；

图7是本发明的弧形挤压快状态一结构示意图；

图8是本发明的弧形挤压快状态二结构示意图。

其中：1、机架，2、滑落通道，3、卷取机轴，4、第一驱动机构，5、气缸，6、挤压板，7、第一让位孔，8、第二让位孔，9、第三让位孔，10、弧形挤压块，11、第三驱动机构，12、凹槽，13、废边导向装置，14、转辊，15、导向气缸，16、外壳，17、第二驱动机构。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对发明进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

如图1-图3所示，一种酸洗机组废边卷取装置，其包括机架1，所述机架1上设置有供卷好的废边落下的滑落通道2；

还包括用于卷取废边的卷取机轴3，所述卷取机轴3由第一驱动机构4驱动转动，所述第一驱动机构4为电机，所述第一驱动机构4连接有电源，所述第一驱动机构4通过减速机与所述卷取机轴3驱动连接，所述第一驱动机构4用于将电能转化为动能，以驱动所述卷取机轴3转动，从而将废边卷取在所述卷取机轴3上；

所述第一驱动机构4的外表面固定设置有外壳16，所述外壳16通过滑轨和滑槽滑动设置在所述机架1上，所述外壳16用于保护所述第一驱动机构4，同时便于使所述第一驱动机构4滑动；所述外壳16上固定设置有多个气缸5，多个所述气缸5的气缸杆固定连接有同一个挤压板6，所述气缸5用于驱动所述挤压板6，当废边卷取完毕后，所述挤压板6轴向挤压废边卷，以减小废边卷的体积。

如图1和图6所示，所述挤压板6上设置有供所述卷取机轴3穿过的第一让位孔7；所述滑落通道2的一侧壁上设置有用于供所述挤压板6通过的第二让位孔8，所述滑落通道2的另一侧壁上设置有第三让位孔9，所述第三让位孔9内设置有用于承载所述卷取机轴3的轴承，以防止所述卷取机轴3承载过大的压力而倾斜。

如图1所示，还包括固定设置在所述机架1上的第二驱动机构17，所述第二驱动机构17为液压缸，所述第二驱动机构17的液压缸杆与所述外壳16固定连接，所述第二驱动机构17用于驱动所述第一驱动机构4滑动，以使所述卷取机轴3滑进/滑出所述滑落通道2，由于所述第二驱动机构17需要驱动的东西较多，需要较大的驱动力，因此选用液压缸，其比气缸能提供更大的驱动力，可保障本装置的顺利运行。

如图1、图7和图8所示，所述滑落通道2内在水平方向对称设置有用于径向压紧卷好的废边的弧形挤压块10，所述弧形挤压块10由第三驱动机构11驱动，所述第三驱动机构11为液压缸；两个所述弧形挤压块10用于在径向挤压卷好的废边卷，以进一步减小废边卷的体积。

如图4所示，所述卷取机轴3上成形有三个与其径向非平行设置的凹槽12，所述凹槽12用于固定废边的端部，使废边可以更方便的固定在所述卷取机轴3上，节省了固定废边端部的时间。

如图1所示，所述滑落通道2的上方设置有废边导向装置13，所述废边导向装置13用于导向废边，使废边均匀的缠绕在所述卷取机轴3上，防止出现所述卷取机轴3上的废边卷卷取不均匀的情况发生。

如图5所示，所述废边导向装置13包括矩形的外框，所述外框的四条边上均设置有转辊14，所述废边导向装置13由固定设置的导向气缸15驱动；所述转辊14用于降低所述废边导向装置13与废边之间的摩擦力，防止发出过大的噪声，也防止由于摩擦过热导致所述废边导向装置13软化、变形。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。