一种铜丝生产用软化拔丝装置

文档序号:624985 发布日期:2021-05-11 浏览:37次 >En<

阅读说明:本技术 一种铜丝生产用软化拔丝装置 (Softening and wire drawing device for copper wire production ) 是由 徐建国 于 2020-12-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种铜丝生产用软化拔丝装置,涉及铜丝生产技术领域,针对现有铜丝拔丝收线时无法保证收线的均匀性,而且在收线时缺乏对铜丝的清洁措施的问题,现提出如下方案,包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有两个固定座,所述固定座的顶部滑动连接有收线架,所述放置板的底部两侧固定连接有支撑板,位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的左端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架内部的传动轴,所述放置板的底部转动连接有套管。本发明不仅有利于铜丝收线的均匀性,而且还有利于铜丝收线的整洁性,整个装置一机多用,提高装置的实用性,适合进行市场推广。(The invention discloses a softening wire drawing device for copper wire production, which relates to the technical field of copper wire production and aims at solving the problems that the uniformity of wire drawing cannot be ensured when the existing copper wire is drawn and taken and cleaning measures for the copper wire are lacked when the copper wire is taken. The invention is not only beneficial to the uniformity of copper wire winding, but also beneficial to the neatness of copper wire winding, the whole device has multiple purposes, the practicability of the device is improved, and the device is suitable for market popularization.)

一种铜丝生产用软化拔丝装置

技术领域

本发明涉及铜丝生产技术领域,尤其涉及一种铜丝生产用软化拔丝装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。

铜丝生产拔丝时,需要用到拔丝机,现有的拔丝机工作收线时无法保证铜丝的均匀收线,而且铜丝在收线时无法保证线缆表面的整洁,这样在收线后无法再次进行清洁,从而影响铜丝收线的质量,为此我们提出了一种铜丝生产用软化拔丝装置。

发明内容

本发明提出的一种铜丝生产用软化拔丝装置,解决了现有铜丝拔丝收线时无法保证收线的均匀性,而且在收线时缺乏对铜丝的清洁措施的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种铜丝生产用软化拔丝装置,包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有两个固定座,所述固定座的顶部滑动连接有收线架,所述放置板的底部两侧固定连接有支撑板,位于右侧所述支撑板的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的左端固定连接有双轴电机,所述双轴电机的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架内部的传动轴,所述放置板的底部转动连接有套管,所述套管的底端和双轴电机之间设有传动机构,所述套管的内部活动套设有往复丝杆,所述往复丝杆螺纹套设在放置板的内部,所述往复丝杆的顶端转动连接有导线块,所述导线块的左侧固定连接有清洁机构。

优选的,所述传动机构包括固定套设在双轴电机底端输出轴的第一皮带轮,所述套管的底端固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有皮带。

优选的,所述清洁机构包括与放置板的顶部固定连接的齿条,所述导线块的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左端固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有齿环,所述齿环的内部设有清洁刷,所述齿环与齿条啮合传动,所述连接杆的底部固定连接有活动贯穿放置板的导向杆。

优选的,位于左侧所述支撑板的右侧固定连接有托板,所述托板的顶部设有接料箱,所述接料箱的上方设有贯穿放置板的落料孔。

优选的,所述往复丝杆的外圈沿其高度方向开设有两个导向槽,所述套管的内壁固定连接有两个导向块,且导向块活动套设在导向槽的内部。

优选的,所述收线架包括两个夹板和收线辊,所述夹板固定连接在收线辊的两端,所述夹板和收线辊上均开设有插接孔,所述插接孔的内圈的横截面和传动轴的外圈的横截面均为正方形结构。

优选的,所述导线块上开设有导线孔,所述放置板上开设有活动孔,且传动轴贯穿活动孔,所述固定座的顶部活动镶嵌有多个滚珠。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过安装双轴电机、传动轴、固定座、收线架、传动机构、套管、往复丝杆和导线块等结构,其中双轴电机带动收线架和传动机构工作,收线架转动会进行收线,而传动机构会带动套管转动,套管再带动往复丝杆转动,而往复丝杆再带动收线块上下活动,从而有利于收线架的均匀收线;

2、本发明通过安装清洁机构和接料箱,其中导线块会带动清洁机构一起上下活动,清洁机构则始终与铜丝保持平行,同时清洁机构上的齿环沿齿条移动会进行转动,齿环则带动清洁刷对铜丝进行清洁,这样有利于铜丝的收线质量;

综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅有利于铜丝收线的均匀性,而且还有利于铜丝收线的整洁性,整个装置一机多用,提高装置的实用性,适合进行市场推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种铜丝生产用软化拔丝装置的正视结构示意图;

图2为本发明提出的一种铜丝生产用软化拔丝装置的工作时结构示意图;

图3为本发明提出的一种铜丝生产用软化拔丝装置的收线架和固定座俯视结构示意图。

图中:1放置板、2固定座、3收线架、4支撑板、5固定杆、6双轴电机、7第一皮带轮、8传动轴、9套管、10第二皮带轮、11皮带、12往复丝杆、13导向槽、14导线块、15连接杆、16轴承、17齿环、18清洁刷、19齿条、20托板、21接料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,本方案提供的一种实施例:一种铜丝生产用软化拔丝装置,包括放置板1,放置板1的顶部固定连接有两个固定座2,固定座2的顶部滑动连接有收线架3,放置板1的底部两侧固定连接有支撑板4,位于右侧支撑板4的左侧固定连接有固定杆5,固定杆5的左端固定连接有双轴电机6,双轴电机6的顶端输出轴固定连接有活动套设在收线架3内部的传动轴8,放置板1的底部转动连接有套管9,套管9的底端和双轴电机6之间设有传动机构,套管9的内部活动套设有往复丝杆12,往复丝杆12螺纹套设在放置板1的内部,往复丝杆12的顶端转动连接有导线块14,导线块14的左侧固定连接有清洁机构。

本实施例中,传动机构包括固定套设在双轴电机6底端输出轴的第一皮带轮7,套管9的底端固定套设有第二皮带轮10,第一皮带轮7和第二皮带轮10的外部套设有皮带11。

本实施例中,清洁机构包括与放置板1的顶部固定连接的齿条19,导线块14的左侧固定连接有连接杆15,连接杆15的左端固定连接有轴承16,轴承16的内圈固定连接有齿环17,齿环17的内部设有清洁刷18,齿环17与齿条19啮合传动,连接杆15的底部固定连接有活动贯穿放置板1的导向杆。

本实施例中,位于左侧支撑板4的右侧固定连接有托板20,托板20的顶部设有接料箱21,接料箱21的上方设有贯穿放置板1的落料孔。

本实施例中,往复丝杆12的外圈沿其高度方向开设有两个导向槽13,套管9的内壁固定连接有两个导向块,且导向块活动套设在导向槽13的内部。

本实施例中,收线架3包括两个夹板和收线辊,夹板固定连接在收线辊的两端,夹板和收线辊上均开设有插接孔,插接孔的内圈的横截面和传动轴8的外圈的横截面均为正方形结构。

本实施例中,导线块14上开设有导线孔,放置板1上开设有活动孔,且传动轴8贯穿活动孔,固定座2的顶部活动镶嵌有多个滚珠。

工作原理,首先,双轴电机6带动传动轴8转动,传动轴8再带动收线架3转动,收线架3转动会进行收线,同时双轴电机6还带动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7再通过皮带11带动第二皮带轮10转动,第二皮带轮10则带动套管9转动,套管9再带动往复丝杆12转动,而往复丝杆12在放置板1内螺纹套设,在转动时会带动导线块14上下移动,从而有利于收线架3的均匀收线,导线块14会带动清洁机构一起上下活动,清洁机构则始终与铜丝保持平行,同时清洁机构上的齿环17沿齿条19移动,这样齿环17在上下移动时会进行转动,齿环17则带动清洁刷18对铜丝进行清洁,这样有利于铜丝的收线质量,整个装置不仅有利于铜丝收线的均匀性,而且还有利于铜丝收线的整洁性,整个装置一机多用,提高装置的实用性,适合进行市场推广。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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