用于钢丝生产的在线集线器

文档序号:1824093 发布日期:2021-11-12 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 用于钢丝生产的在线集线器 (A online concentrator for steel wire production ) 是由 倪嘉诚 于 2021-10-12 设计创作,主要内容包括:本发明涉及钢丝绳生产设备技术领域,尤其涉及一种用于钢丝生产的在线集线器。所述用于钢丝生产的在线集线器包括滑轨,固定安装在桁架上并安装有滑动连接的滑动板;支撑架,固定嵌合在所述滑轨中部,且所述支撑架上安装有转动电机;转轴部件,设置有两个并分别位于所述滑动板上表面的两侧,且每一个所述转轴部件上均安装有用于在线集线的钢丝集线部件。本发明提供的用于钢丝生产的在线集线器设置两组并列式的转动轴立于滑动板上,后续将两组钢丝集线部件分别放置到转动轴上,对应的工字轮进行旋转并进行在线集线后,利用调节组件使得另一侧的转动轴滑动到转接头下方,使得钢丝生产时可以大大节约了更换工字轮的时间,提高了工作效率。(The invention relates to the technical field of steel wire rope production equipment, in particular to an online concentrator for steel wire production. The on-line concentrator for steel wire production comprises a slide rail, a sliding plate and a wire collecting device, wherein the slide rail is fixedly arranged on a truss and is provided with the sliding plate in sliding connection; the support frame is fixedly embedded in the middle of the slide rail, and a rotating motor is installed on the support frame; and the rotating shaft parts are provided with two parts which are respectively positioned at two sides of the upper surface of the sliding plate, and each rotating shaft part is provided with a steel wire line concentration part for online line concentration. According to the online concentrator for steel wire production, the two groups of rotating shafts which are arranged in parallel are arranged on the sliding plate, the two groups of steel wire line concentration parts are subsequently placed on the rotating shafts respectively, the corresponding spool rotates and performs online line concentration, and the rotating shaft on the other side slides to the lower part of the adapter by using the adjusting assembly, so that the time for replacing the spool during steel wire production can be greatly saved, and the working efficiency is improved.)

用于钢丝生产的在线集线器

技术领域

本发明涉及钢丝绳生产设备技术领域,尤其涉及一种用于钢丝生产的在线集线器。

背景技术

在钢丝绳生产过程中,需要不断的将钢丝绳进行收线和放线,收线过程就是将加工后的钢丝绳缠绕在工字轮上,由于受工字轮结构限制,或后续工序的要求,工字轮外部缠绕一定量的钢丝后,需要进行工字轮的更换后,方能继续进行收线作业。

更换工字轮所需一定时间,因此需将前序工序的设备停机等待,影响生产效率,而且钢丝在进行集线时也容易出现局部内应力过大而导致钢丝局部拉损、绷断的问题。

因此,有必要提供一种新的用于钢丝生产的在线集线器解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种用于钢丝生产的在线集线器。

本发明提供的用于钢丝生产的在线集线器包括:

滑轨,固定安装在桁架上并安装有滑动连接的滑动板,且所述滑动板通过调节组件沿着滑轨往复滑动;

支撑架,固定嵌合在所述滑轨中部,且所述支撑架上安装有转动电机,所述转动电机上安装有转接头;

所述集线器还包括:

转轴部件,设置有两个并分别位于所述滑动板上表面的两侧,且每一个所述转轴部件上均安装有用于在线集线的钢丝集线部件;

联接器,一端安装在所述转接头上,且另一端与转接头下方的转轴部件连接;

所述滑轨的中部安装有与支撑架相对分布的调线部件,且所述调线部件包括嵌合板,所述嵌合板固定嵌合在滑轨的中部,且嵌合板的内边侧安装有稳线组件,所述嵌合板上开设有安装腔,且所述安装腔上安装有转动连接的往复丝杠和固定安装的限位杆,所述往复丝杠上套设有螺纹连接的螺纹连接块,且所述螺纹连接块的一侧套设在限位杆上并与限位杆滑动连接,所述螺纹连接块上安装有多个压线器,所述嵌合板内固定嵌合有用于驱动往复丝杠旋转的步进电机;

所述压线器包括穿线筒,所述穿线筒固定嵌合在螺纹连接块上并贯穿螺纹连接块,且所述穿线筒的一侧筒壁上安装有螺纹连接的紧固螺钉;

所述稳线组件包括转动架,两个所述转动架固定安装在嵌合板的侧壁上,且每一个所述转动架上均安装有转动连接的转动侧板,两块所述转动侧板之间架设有转动连接的导线辊,所述转动架靠近转动连接端通过拉簧与嵌合板的内壁弹性连接。

优选的,所述转轴部件包括转动轴,所述转动轴的一端通过轴承转动安装在滑动板的上表面,且所述转动轴的顶部开设有插设槽,所述转动轴的两侧壁均开设有滑动槽。

优选的,所述钢丝集线部件包括工字轮,所述工字轮内筒壁的两侧均固定嵌合有凸楞,且所述工字轮的下轮盘固定嵌合有转动环。

优选的,所述工字轮套设在转动轴上,且所述工字轮内的凸楞插设至转动轴外壁开设的插设槽内,所述转动轴上安装有用于降低工字轮振幅的降幅组件。

优选的,所述降幅组件包括转动盘,两块所述转动盘之间通过弹簧弹性连接,且顶部的所述转动盘上开设有环形槽,所述转动盘和弹簧均套设在转动轴上,所述工字轮的转动环插设至顶部转动盘开设的环形槽内并与环形槽转动连接,底部所述转动盘与滑动板相抵。

优选的,所述联接器包括转杆,所述转杆的两端均固定嵌合有凸板,所述转杆顶部的凸板插设至转接头开设的凹槽内并通过螺钉穿过侧孔固定连接,且所述转杆底部的凸板插设至转动轴顶部开设的插设槽并通过螺钉穿过侧孔固定连接,所述转杆的底部固定安装有压合环,且所述压合环与对应工字轮的上轮盘相抵。

优选的,所述调节组件包括齿排和驱动电机,所述齿排固定嵌合在滑动板的后端面上,所述驱动电机通过机架固定嵌合在滑轨上,且所述驱动电机的输出端固定安装有转动齿轮,且所述驱动电机与齿排相互啮合连接。

与相关技术相比较,本发明提供的用于钢丝生产的在线集线器具有如下有益效果:

1、本发明设置两组并列式的转动轴立于滑动板上,后续将两组钢丝集线部件分别放置到转动轴上,对应的工字轮进行旋转并进行在线集线后,利用调节组件使得另一侧的转动轴滑动到转接头下方,使得钢丝生产时可以大大节约了更换工字轮的时间,提高了工作效率;

2、本发明设置的降幅组件一方面可以降低工字轮随着转动轴转动时所产生的振幅,另一方面在工字轮集线完毕后,取下联接器后,在弹簧的弹力用下使得工字轮可以沿着转动轴上滑一端,因此便于工作人员取下集线好的工字轮;

3、本发明在开启转动电机后钢丝开始进行集线处理,与此同时开启步进电机带动螺纹连接块沿着往复丝杠上下往复式的滑动,使得工字轮收卷钢丝时,钢丝可以均匀的缠绕在工字轮上,提高了美观性,也避免了工字轮上出现局部钢丝缠绕过多导致收线效果差的问题。

附图说明

图1为本发明提供的用于钢丝生产的在线集线器的一种较佳实施例的结构示意图之一;

图2为本发明提供的用于钢丝生产的在线集线器的一种较佳实施例的结构示意图之二;

图3为图1所示转轴部件的结构示意图;

图4为图1所示钢丝集线部件的结构示意图;

图5为图1所示复位组件的结构示意图;

图6为图1所示转轴部件和联接器的连接结构示意图;

图7为图1所示调线部件的结构示意图;

图8为图7所示压线器的结构示意图;

图9为图7所示稳线组件的结构示意图。

图中标号:1、滑轨;2、滑动板;3、调节组件;31、齿排;32、驱动电机;33、转动齿轮;4、转轴部件;41、转动轴;42、滑动槽;43、插设槽;5、钢丝集线部件;51、工字轮;52、凸楞;53、转动环;6、降幅组件;61、转动盘;62、弹簧;63、环形槽;7、支撑架;8、转动电机;9、联接器;91、转杆;92、凸板;93、压合环;9a、转接头;9b、调线部件;9b1、嵌合板;9b2、安装腔;9b3、往复丝杠;9b4、限位杆;9b5、螺纹连接块;9c、压线器;9c1、穿线筒;9c2、紧固螺钉;9d、稳线组件;9d1、转动架;9d2、转动侧板;9d3、导线辊;9d4、拉簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图9,本发明实施例提供的用于钢丝生产的在线集线器,所述用于钢丝生产的在线集线器包括:滑轨1、支撑架7、转轴部件4和联接器9。

在本发明的实施例中,请参阅图1、图2、图3、图4和图6,滑轨1固定安装在桁架上并安装有滑动连接的滑动板2,转轴部件4设置有两个并分别位于所述滑动板2上表面的两侧,所述转轴部件4包括转动轴41,所述转动轴41的一端通过轴承转动安装在滑动板2的上表面,且所述转动轴41的顶部开设有插设槽43,所述转动轴41的两侧壁均开设有滑动槽42,且每一组所述转轴部件4上均安装有用于在线集线的钢丝集线部件5,而所述钢丝集线部件5包括工字轮51,所述工字轮51内筒壁的两侧均固定嵌合有凸楞52,且所述工字轮51的下轮盘固定嵌合有转动环53,而所述工字轮51套设在转动轴41上,且所述工字轮51内的凸楞52插设至转动轴41外壁开设的插设槽43内;

支撑架7固定嵌合在所述滑轨1中部,且所述支撑架7上安装有转动电机8,所述转动电机8上安装有转接头9a,而联接器9一端安装在所述转接头9a上,且另一端与转接头9a下方的转轴部件4连接,所述联接器9包括转杆91,所述转杆91的两端均固定嵌合有凸板92,所述转杆91顶部的凸板92插设至转接头9a开设的凹槽内并通过螺钉穿过侧孔固定连接,且所述转杆91底部的凸板92插设至转动轴41顶部开设的插设槽43并通过螺钉穿过侧孔固定连接,所述转杆91的底部固定安装有压合环93,且所述压合环93与对应工字轮51的上轮盘相抵。

需要说明的是:设置两个并列式的转动轴41立于滑动板2上,后续将两组钢丝集线部件5分别放置到转动轴41上,利用联接器9将转接头9a与转接头9a下方的转动轴41连接,具体为,将转杆91顶部的凸板92插设至转接头9a开设的凹槽内并通过螺钉穿过侧孔固定连接,而转杆91底部的凸板92插设至转动轴41顶部开设的插设槽43并通过螺钉穿过侧孔固定连接,并且将压合环93压制在对应工字轮51的上轮盘上,因此转动轴41、转杆91以及转接头9a构成一体的转轴结构,从而在开启转动电机8时,可以带动对应的工字轮51进行旋转并进行在线集线;

还需要说明的是:在该工字轮51集线完毕后,卸下转杆91两侧的螺钉后,取下转杆91,后续利用调节组件3使得另一侧的转动轴41滑动到转接头9a下方,在利用联接器9将转接头9a与对应的转动轴41固定连接,从而在开启转动电机8后可以带动该工字轮51旋转并进行在线集线,此时将另一侧集线好的工字轮51取下并换上一个新的工字轮51,后续重复上述流程,使得钢丝生产时可以大大节约了更换工字轮51的时间,提高了工作效率;

而本实施例中:滑动板2通过调节组件3沿着滑轨1往复滑动,而所述调节组件3包括齿排31和驱动电机32,所述齿排31固定嵌合在滑动板2的后端面上,所述驱动电机32通过机架固定嵌合在滑轨1上,且所述驱动电机32的输出端固定安装有转动齿轮33,且所述驱动电机32上安装的转动齿轮33与齿排31相互啮合连接。

需要说明的是:开启驱动电机32进行间歇式的往复转动,因此带动齿轮33往复式的旋转,由于齿轮33与齿排31啮合连接,因此滑动板2可以沿着滑轨1进行滑动,从而滑动板2上的两组转轴部件4可以往复式的与转接头9a利用联接器9进行连接。

在本发明的实施例中,请参阅图5,所述转动轴41上安装有用于降低工字轮51振幅的降幅组件6,而所述降幅组件6包括转动盘61,两块所述转动盘61之间通过弹簧62弹性连接,且顶部的所述转动盘61上开设有环形槽63,所述转动盘61和弹簧62均套设在转动轴41上,所述工字轮51的转动环53插设至顶部转动盘61开设的环形槽63内并与环形槽63转动连接,底部所述转动盘61与滑动板2相抵。

需要说明的是:设置的降幅组件6一方面可以降低工字轮51随着转动轴41转动时所产生的振幅,另一方面在工字轮51集线完毕后,取下联接器9后,在弹簧62的弹力用下使得工字轮51可以沿着转动轴41上滑一端,因此便于工作人员取下集线好的工字轮51;

而在本实施例中:由于工字轮51的转动环53插设至顶部转动盘61开设的环形槽63内并与环形槽63转动连接,因此在工字轮51旋转时不会带动转动盘61下方的弹簧62出现扭转变形的问题。

在本发明的实施例中,请参阅图7、图8和图9,所述滑轨1的中部安装有与支撑架7相对分布的调线部件9b,且所述调线部件9b包括嵌合板9b1,所述嵌合板9b1固定嵌合在滑轨1的中部,且嵌合板9b1的内边侧安装有稳线组件9d,所述嵌合板9b1上开设有安装腔9b2,且所述安装腔9b2上安装有转动连接的往复丝杠9b3和固定安装的限位杆9b4,所述嵌合板9b1内固定嵌合有用于驱动往复丝杠9b3旋转的步进电机,所述往复丝杠9b3上套设有螺纹连接的螺纹连接块9b5,且所述螺纹连接块9b5的一侧套设在限位杆9b4上并与限位杆9b4滑动连接,所述螺纹连接块9b5上安装有多个压线器9c,而所述压线器9c包括穿线筒9c1,所述穿线筒9c1固定嵌合在螺纹连接块9b5上并贯穿螺纹连接块9b5,且所述穿线筒9c1的一侧筒壁上安装有螺纹连接的紧固螺钉9c2,所述稳线组件9d包括转动架9d1,两组所述转动架9d1固定安装在嵌合板9b1的侧壁上,且每一个所述转动架9d1上均安装有转动连接的转动侧板9d2,两块所述转动侧板9d2之间架设有转动连接的导线辊9d3,所述转动架9d1靠近转动连接端通过拉簧9d4与嵌合板9b1的内壁弹性连接。

需要说明的是:在进行集线时,将钢丝穿过穿线筒9c1后并绕过导线辊9d3后缠绕到对应转动电机8的工字轮51上,在开启转动电机8后钢丝开始进行集线处理,与此同时开启步进电机带动螺纹连接块9b5沿着往复丝杠9b3上下往复式的滑动,使得工字轮51收卷钢丝时,钢丝可以均匀的缠绕在工字轮51上,提高了美观性,也避免了工字轮51上出现局部钢丝缠绕过多导致收线效果差的问题;

还需要说明的是:而设置的导线辊9d3一方面对钢丝起到导向的作用,另一方面在钢丝线受到瞬间内应力过大时导线辊9d3两侧的转动侧板9d2受压后压缩拉簧9d4,进而可以降低钢丝受到的拉力避免钢丝绷断;

值得注意的是:在更换集线好的工字轮51时,旋转紧固螺钉9c2并使得紧固螺钉9c2压紧穿过的钢丝,后续将集线好工字轮51与导线辊9d3之间的钢丝线剪断,后续将新的工字轮51滑动到集线位置后,将其钢丝绕到该工字轮51上,后续旋松紧固螺钉9c2后对其进行集线。

本发明提供的用于钢丝生产的在线集线器的工作原理如下:

在进行集线时,将钢丝穿过穿线筒9c1后并绕过导线辊9d3后缠绕到对应转动电机8的工字轮51上,在开启转动电机8后钢丝开始进行集线处理,与此同时开启步进电机带动螺纹连接块9b5沿着往复丝杠9b3上下往复式的滑动,使得工字轮51收卷钢丝时,钢丝可以均匀的缠绕在工字轮51上,提高了美观性,也避免了工字轮51上出现局部钢丝缠绕过多导致收线效果差的问题;

而设置的导线辊9d3一方面对钢丝起到导向的作用,另一方面在钢丝线受到瞬间内应力过大时导线辊9d3两侧的转动侧板9d2受压后压缩拉簧9d4,进而可以降低钢丝受到的拉力避免钢丝绷断;

设置两组并列式的转动轴41立于滑动板2上,后续将两组钢丝集线部件5分别放置到转动轴41上,利用联接器9将转接头9a与转接头9a下方的转动轴41连接,具体为,将转杆91顶部的凸板92插设至转接头9a开设的凹槽内并通过螺钉穿过侧孔固定连接,而转杆91底部的凸板92插设至转动轴41顶部开设的插设槽43并通过螺钉穿过侧孔固定连接,并且将压合环93压制在对应工字轮51的上轮盘上,因此转动轴41、转杆91以及转接头9a构成一体的转轴结构,从而在开启转动电机8时,可以带动对应的工字轮51进行旋转并进行在线集线,

在该工字轮51集线完毕后,卸下转杆91两侧的螺钉后,取下转杆91,后续利用调节组件3使得另一侧的转动轴41滑动到转接头9a下方,具体是,开启驱动电机32进行间歇式的往复转动,因此带动齿轮33往复式的旋转,由于齿轮33与齿排31啮合连接,因此滑动板2可以沿着滑轨1进行滑动,从而滑动板2上的两组转轴部件4可以往复式的与转接头9a利用联接器9进行连接,在利用联接器9将转接头9a与对应的转动轴41固定连接,从而在开启转动电机8后可以带动该工字轮51旋转并进行在线集线,此时将另一侧集线好的工字轮51取下并换上一个新的工字轮51,后续重复上述流程,使得钢丝生产时可以大大节约了更换工字轮51的时间,提高了工作效率,在更换集线好的工字轮51时,旋转紧固螺钉9c2并使得紧固螺钉9c2压紧穿过的钢丝,后续将集线好工字轮51与导线辊9d3之间的钢丝线剪断,后续将新的工字轮51滑动到集线位置后,将其钢丝绕到该工字轮51上,后续旋松紧固螺钉9c2后对其进行集线;

而转动轴41上设置的降幅组件6一方面可以降低工字轮51随着转动轴41转动时所产生的振幅,另一方面在工字轮51集线完毕后,取下联接器9后,在弹簧62的弹力用下使得工字轮51可以沿着转动轴41上滑一端,因此便于工作人员取下集线好的工字轮51,由于工字轮51的转动环53插设至顶部转动盘61开设的环形槽63内并与环形槽63转动连接,因此在工字轮51旋转时不会带动转动盘61下方的弹簧62出现扭转变形的问题。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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