阅读说明：本技术 一种直列排布多工位数控钻床 (In-line arrangement multi-station numerical control drilling machine ) 是由 曹智 于 2019-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种直列排布多工位数控钻床,通过x轴线规滑台、线规滑台托板把多个单钻连接在一起。利用x轴线规滑台、线规滑台托板可以调节单个单钻距离对工件进行加工,每个单钻都有独立的变频电机、钻机夹头、立柱、齿条,在加工工件时不会相互干扰,但有统一的控制开关,工件上同一条线上孔位可一次性完成整体的加工。工作效率提高,整体制造成本低等优点。(The invention discloses an in-line arrangement multi-station numerical control drilling machine, which is characterized in that a plurality of single drills are connected together through an x-axis gauge sliding table and a wire gauge sliding table supporting plate. The X-axis gauge sliding table and the wire gauge sliding table supporting plate can be used for adjusting the distance of a single drill to process a workpiece, each single drill is provided with an independent variable frequency motor, a drill chuck, an upright post and a rack, the drill chucks, the upright posts and the racks cannot interfere with each other when the workpiece is processed, a unified control switch is arranged, and the hole positions on the same wire on the workpiece can be used for finishing integral processing at one time. The working efficiency is improved, and the whole manufacturing cost is low.)

一种直列排布多工位数控钻床

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种直列排布多工位数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；随着我国工业的快速发展，孔类工件加工需求越来越多，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，目前市场上出现各类钻床加工，有些钻床体积较大，而且购买成本较高，有些钻床功能单一，机床只有单钻，对于多个孔位的工件加工时，耗时耗力，而且成本高。还有一些多钻机床加工精度低，不易定位或预定位置。

发明内容

本发明的目的是提出一种组合式多个钻头同时加工，可根据零部件加工要求调节钻头与钻头的位置，一次装夹完成空位的整体加工，减少工人的劳动程度，提高效率与精确度，减少占地面积，节省成本的线体轨道钻孔工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种直列排布多工位数控钻床，包括若干个水平排列设置的钻机夹头、变频电机、工作台(3)、底座(4)、立柱(5)、齿条(6)、x轴线规滑台(7)、线规滑台托板、支架、变频电机支架、吊装孔(18)；

每个钻机夹头上均设有一个变频电机支架，每个变频电机支架通过垂直于水平面的螺栓与一个变频电机固定；

每个钻机夹头通过支架与一个线规滑台托板连接；每个线规滑台托板(8)上设有一个齿条(6)，并与x轴线规滑台(7)滑动连接；立柱(5)的上下两端通过垂直于主轴轴线的螺栓与x轴线规滑台(7)和工作台(3)固定连接；工作台(3)和底座(4)固定焊接，底座(4)上还设有若干个等距排列的吊装孔(18)。

本发明的有益效果：

本装置用于流水线轨道上面直线多孔高速一体化加工，多孔位工件可一次装夹完成整体的加工，具有制造成本低，加工精度高，工作效率高的优点。

附图说明

图1为本发明左视图；

1.变频电机、2.钻机夹头、3.工作台、4.底座、5.立柱、6.齿条、7.x轴线规滑台、8.线规滑台托板、9.支架。

图2为本发明立体图；

10.变频电机、11.钻机夹头、12.变频电机支架、13.多个钻夹头之一、14.工作台、15.多个钻夹头之一、16.底座、17.线规滑台托板、18.吊装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种直列排布多工位数控钻床，包括若干个水平排列设置的钻机夹头(2、11、13、15)、变频电机1、工作台3、底座4、立柱5、齿条6、x轴线规滑台7、线规滑台托板8、支架9、变频电机支架12、吊装孔18。

每个钻机夹头上设有一个变频电机支架12，变频电机1与变频电机支架12通过垂直于水平面的螺栓固定，变频电机1通过齿轮传递动力给钻机夹头11，同时通过主轴箱内的齿轮调节钻机夹头达到工作时的频率。

每个钻机夹头通过支架9与线规滑台托板8连接。线规滑台托板8上设有齿条6，并与x轴线规滑台7滑动连接。立柱5与工作台3和x轴线规滑台7通过垂直于主轴轴线的螺栓固定连接。工作台3、底座4通过焊接完成连接，都处于水平面位置，保证加工精度。

齿条6、x轴线规滑台7、线规滑台托板都平行于水平面8，且利用齿条6与齿轮结合，行星减速机轴上的小齿轮，电机带动行星减速机，从而带动齿轮沿着齿条横向移动来调节钻机夹头13与钻机夹头15的距离，实现钻距可调。

底座4上还设有若干个等距排列的吊装孔18。

工作原理：

本发明通过把单个单钻利用齿条6、x轴线规滑台7、线规滑台托板8连接在一起，通过齿条与齿轮即行星减速机的轴上的小齿轮，电机带动行星减速机，从而带动齿轮沿着齿条横向移动实现孔距可调，同时变频电机与主轴连接，主轴箱内通过齿轮变频，达到加工转速要求。处于同一横向直线上的孔位加工时，装夹一次可完成整体的加工，具有工作效率高，精度高，成本低的优势。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。