阅读说明：本技术 一种化工原料筛分离心机 (Chemical raw material screening centrifuge ) 是由 黄志国 单益民 肖大宗 于 2019-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及筛分离心机技术领域,且公开了一种化工原料筛分离心机,包括壳体,所述壳体的底部固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述壳体内腔的底部固定连接有隔液座,所述电机的输出轴穿过壳体和隔液座并延伸至隔液座的顶部且固定连接有载板,所述载板的顶部设有底座,所述底座的顶面固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部固定连接有顶座。该化工原料筛分离心机,通过在壳体的内表面增设套接在外板中的刮杆,而外板卡在跟随电机转动的套杆中,电机的转动使得刮杆转动,并沿着壳体的内表面刮除附着在内壁上的黏附性液体,加快液体落入壳体底部并排出,有效清洁壳体内表面,使得分离机使用洁净,排杂方便。(The invention relates to the technical field of screening centrifuges and discloses a chemical raw material screening centrifuge which comprises a shell, wherein the bottom of the shell is fixedly connected with a motor box, the inside of the motor box is fixedly connected with a motor, the bottom of an inner cavity of the shell is fixedly connected with a liquid isolating seat, an output shaft of the motor penetrates through the shell and the liquid isolating seat and extends to the top of the liquid isolating seat, the output shaft of the motor is fixedly connected with a support plate, the top of the support plate is provided with a base, the top surface of the base is fixedly connected with a limiting rod, and the top of the limiting rod is fixedly connected with a top seat. This chemical industry raw materials screening centrifuge adds the pole of scraping of cup jointing in the planking through the internal surface at the casing, and the planking card is in following motor pivoted loop bar, and the rotation of motor makes the pole of scraping rotate to strike off the adhesive liquid on the inner wall along the internal surface of casing, accelerate liquid and fall into casing bottom and discharge, effectively clean casing internal surface, make the separating centrifuge use cleanly, arrange miscellaneous convenience.)

一种化工原料筛分离心机

技术领域

本发明涉及筛分离心机技术领域，具体为一种化工原料筛分离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

现有的化工原料筛分离心机，在使用过程中，将含有液体杂质的化工原料分离出去时，由于部分液体具有一定黏附力，透过分离膜分离出去后黏附在分离机内表面上，液体滴落慢，排出困难，且清理过程麻烦，影响了筛分效率，使用不便。

此外，现有的化工原料筛分离心机，由于化工原料和附着液体在分离机中旋转分离时，固体化工原料受离心力贴敷在分离膜上，且相对分离膜运动小，附着在原料上且背离分离膜的液体不易脱离，分离困难，分离效果差。

另外，现有的化工原料筛分离心机，在投入使用时分离出来的液体落入分离机内腔的底部，位于底部的液体仅依靠液体的流动性和重力排出，液体排出速度慢，排出不尽，残留在底部的液体降低了分离机的使用效果。

发明内容

本发明提供了一种化工原料筛分离心机，具备清除黏附内壁的液体以及提高分离效果和高速高效排出分离液的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种化工原料筛分离心机，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述壳体内腔的底部固定连接有隔液座，所述电机的输出轴穿过壳体和隔液座并延伸至隔液座的顶部且固定连接有载板，所述载板的顶部设有底座，所述底座的顶面固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有顶座，所述限位杆的数量为十个，十个所述限位杆的内侧粘接有分离膜，所述载板的侧面固定连接有套杆，所述套杆的底部固定连接有转动板，所述壳体的顶部螺纹套接有顶盖，所述顶盖的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的下端固定连接有压盖，所述压盖的外表面活动套接有滑环，所述滑环的外表面固定连接有连杆，所述连杆的外端固定连接有外板，所述外板的活动套接有刮杆，所述外板内侧面的下部固定连接有短块的一端，所述短块的另一端固定连接有卡板，所述卡板与套杆活动套接，所述压盖的底部固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定安装有搅拌块。

优选的，所述载板的顶部固定安装有位于底座外侧的固定杆，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆的顶部均高于顶座的高度。

优选的，所述底座和顶座的外侧面均固定安装有套块，所述套块与固定杆活动套接。

优选的，所述外板的内部开设有空槽，所述空槽的内部活动卡接有内板，内板的外端与刮杆固定连接，所述刮杆的上下面均固定连接有挡板，所述挡板与外板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述套杆的内部开设有内槽，所述内槽的内表面与卡板活动套接。

优选的，所述压盖的外表面开设有环槽，所述环槽的宽度大于滑环的厚度，所述环槽的内表面与滑环活动卡接。

优选的，所述固定杆的顶部位于连杆的下部，所述连杆的数量为三个，三个所述连杆等间距分布在滑环的外侧面上。

优选的，所述壳体的外表面固定连通有出液管，所述出液管的底面与壳体内腔的底面位于同一水平面上，所述壳体的底部固定连接有支撑脚。

本发明具备以下有益效果：

1、该化工原料筛分离心机，通过在壳体的内表面增设套接在外板中的刮杆，而外板卡在跟随电机转动的套杆中，电机的转动使得刮杆转动，并沿着壳体的内表面刮除附着在内壁上的黏附性液体，加快液体落入壳体底部并排出，有效清洁壳体内表面，使得分离机使用洁净，排杂方便。

2、该化工原料筛分离心机，通过在顶盖的顶部固定连接安装由搅拌块的固定轴，而转动轴与搅拌块位于分离膜内部，当电机转动时使得底座带动分离膜内部的固液混合物相对搅拌块转动，达到搅拌块搅匀固液混合物，有效提高液体的分离率，使用便捷。

3、该化工原料筛分离心机，通过利用与载板连接的卡板，并在卡板底部固定连接转动板，使得电机转动时，带动载板和转动板转动，位于壳体底部的转动板搅动底部液体旋转，提供分离液体切向速度，旋流的分离液体高速转动并由出液管排出，提到了分离液的排出速度，增加了分离机的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图；

图4为图1中C处的结构放大示意图；

图5为本发明结构的顶部剖视图；

图6为图5中D处的结构放大示意图；

图7为本发明结构载板和底座之间的连接示意图；

图8为本发明结构的整体外观示意图。

图中：1、壳体；2、电机箱；3、电机；4、隔液座；5、载板；6、固定杆；7、底座；8、限位杆；9、顶座；10、分离膜；11、套块；12、顶盖；13、连接柱；14、压盖；15、固定轴；16、搅拌块；17、环槽；18、滑环；19、连杆；20、外板；21、刮杆；22、挡板；23、弹簧；24、短块；25、卡板；26、套杆；27、内槽；28、转动板；29、出液管；30、空槽；31、内板；32、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种化工原料筛分离心机，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有电机箱2，电机箱2的内部固定连接有电机3，壳体1内腔的底部固定连接有隔液座4，电机3的输出轴穿过壳体1和隔液座4并延伸至隔液座4的顶部且固定连接有载板5，载板5的顶部设有底座7，底座7的顶面固定连接有限位杆8，限位杆8的顶部固定连接有顶座9，限位杆8的数量为十个，十个限位杆8的内侧粘接有分离膜10，载板5的侧面固定连接有套杆26，套杆26的底部固定连接有转动板28，壳体1的顶部螺纹套接有顶盖12，顶盖12的底面固定连接有连接柱13，连接柱13的下端固定连接有压盖14，压盖14可以对顶座9启动上部限位作用，避免底座7和顶座9受旋转作用上移，压盖14的外表面活动套接有滑环18，滑环18的外表面固定连接有连杆19，连杆19的外端固定连接有外板20，外板20的活动套接有刮杆21，外板20内侧面的下部固定连接有短块24的一端，短块24的另一端固定连接有卡板25，卡板25与套杆26活动套接，压盖14的底部固定连接有固定轴15，固定轴15的外表面固定安装有搅拌块16，固定轴15和搅拌块16为静止的而分离膜10和固液混合物是旋转的，都对搅拌块16为相对运动，同样实现了搅拌的作用，且避免增设动力设备，节约成本。

进一步地，载板5的顶部固定安装有位于底座7外侧的固定杆6，固定杆6的数量为两个，两个固定杆6的顶部均高于顶座9的高度，固定杆6用于与底座7和顶座9连接，使得装有固液混合物的分离膜10能够跟随载板5一起转动，实现离心分离。

进一步地，底座7和顶座9的外侧面均固定安装有套块11，套块11与固定杆6活动套接，具体的套块11的数量为四个，四个套块每两个为一组，分为左右两组，一组套块11与固定杆6套接，上下套接的方式使得底座7和顶座9稳定套接，提高离心分离的效果，且方便取出底座7和顶座9，便于更换分离膜10。

进一步地，外板20的内部开设有空槽30，空槽30的内部活动卡接有内板31，内板31的外端与刮杆21固定连接，刮杆21的上下面均固定连接有挡板22，挡板22与外板20之间固定连接有弹簧23，刮杆21与壳体内壁接触，起到刮除黏附液体的作用，弹簧23与内板31使得当刮杆21出线磨损时，弹簧23自动提出刮杆21，进行补偿，提高了刮除效果的持久稳定性，减少了维修更换刮杆21的周期。

进一步地，套杆26的内部开设有内槽27，内槽27的内表面与卡板25活动套接，套杆26的内槽27与卡板25套接使得外板20和刮杆21可以跟随套杆26转动，减少了额外的动力设备投入，节约能源，降低经济成本。

进一步地，压盖14的外表面开设有环槽17，环槽17的宽度大于滑环18的厚度，环槽17的内表面与滑环18活动卡接，使得滑环18可以方便的在环槽17中转动，并使得外板20和刮杆21具有自由转动性，可以与套杆26一起转动，且与滑环18连接的外板20和刮杆21可以跟随压盖14一起取出，便于清洗或更换刮杆21。

进一步地，固定杆6的顶部位于连杆19的下部，连杆19的数量为三个，三个连杆19等间距分布在滑环18的外侧面上，连杆19位置较高，避免了连杆19转动过程中与固定杆6发生触碰抵挡，从而避免了工作故障，连杆19的数量决定了刮杆21以及套杆26和转动板28的数量，提高了各组件的动作效率。

进一步地，壳体1的外表面固定连通有出液管29，出液管29的底面与壳体1内腔的底面位于同一水平面上，使分离液可以方便的沿着壳体1内腔的底面流出壳体1，增加了排出效率，壳体1的底部固定连接有支撑脚32，支撑脚32数量为三个，起到对装置的支撑作用，三个支撑脚32稳定性较好。

工作原理，将固液混合物倒入分离膜10中，调节顶盖12的位置，使得卡板25的底部套入套杆26中，放下顶盖12并螺旋宁静，启动电机3，电机3带动载板5转动杆并使得载板5上方套接的底座7转动，固液混合物在分离膜10中发生固液分离，液体从分离膜10渗透分离至壳体1内表面以及壳体1的底部，套在套杆26中的卡板25带动外板20和刮杆21沿着壳体1内壁转动，黏附液体被刮除滑落，套杆26跟随载板5转动时使得套杆26底部的转动板28在液体内旋转，使得壳体1内腔底部的液体旋流并经由出液管排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。