阅读说明：本技术 一种菱形部件磨圆装置 (Diamond-shaped part rounding device ) 是由 李琪 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种菱形部件磨圆装置,包括底部安装基板。本发明扩大了两打磨板体之间的打磨面积,从而使得一次打磨数量增加,有效的加快了打磨效率,同时,在打磨的过程中,该装置能够依靠部件自身的重力,对打磨部件施加压力,该压力能够进一步增强打磨效率,而且,该装置具有反向螺纹结构旋转式高度调节机构,利用反向螺纹结构的旋转原理,能够实现高度调节,同时,通过控制高度,能够控制该装置两打磨板之间的最小距离,从而控制打磨精度,此外,该装置具有旋转部件伸缩传递式部件连接机构,能够将两旋转部件连接,同时不会影响两旋转部件之间的正常旋转,又能够实现伸缩作用,从而实现打磨时的自伸缩作用。(The invention discloses a diamond-shaped part rounding device which comprises a bottom mounting substrate. The invention enlarges the polishing area between the two polishing plate bodies, thereby increasing the polishing quantity at one time, effectively accelerating the polishing efficiency, and simultaneously, in the polishing process, the device can apply pressure to the grinding component by means of the gravity of the component, the pressure can further enhance the grinding efficiency, and moreover, the device is provided with a rotary height adjusting mechanism with a reverse thread structure, can realize height adjustment by utilizing the rotation principle of the reverse thread structure, meanwhile, the minimum distance between two grinding plates of the device can be controlled by controlling the height, thereby controlling the grinding precision, in addition, the device is provided with a rotary part telescopic transmission type part connecting mechanism which can connect two rotary parts, meanwhile, normal rotation between the two rotating parts cannot be influenced, and the telescopic function can be realized, so that the self-telescopic function during polishing is realized.)

一种菱形部件磨圆装置

技术领域

本发明涉及磨圆装置技术领域，具体为一种菱形部件磨圆装置。

背景技术

目前，在菱形部件磨圆场所，需要将长方形的部件的侧面打磨成柱形结构，使得侧面为菱形结构，现有的磨圆方式是通过两打磨滚筒，将部件放入到两旋转的打磨滚筒之间的缝隙中，通过不断摩擦，实现打磨，但是这种方式的打磨效率比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菱形部件磨圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种菱形部件磨圆装置，包括底部安装基板，所述底部安装基板上表面的一侧安装一主第一连接板，所述主第一连接板的上表面安装一反向螺纹结构旋转式高度调节机构，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构顶部安装一主第二连接板，所述主第二连接板的顶部安装一曲形杆，所述曲形杆的横向部位端部安装一板体结构，所述板体结构的上表面安装一主驱动电机安装外壳，所述主驱动电机安装外壳的内部安装一主驱动电机，所述主驱动电机中的主电机主轴贯穿所述板体结构，且两者在贯穿部位之间通过主轴承安装，所述主电机主轴的底端通过主第三连接板安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构底端通过主第四连接板连接一顶部旋板，所述顶部旋转板底表面设置有顶部环形打磨凹槽结构，所述底部安装基板的上表面在位于顶部旋转板的正下方安装一副驱动电机安装外壳，所述副驱动电机安装外壳的内部安装一副驱动电机，所述副驱动电机的副电机主轴，所述副电机主轴顶端通过主第五连接板安装一底部旋转板，所述底部旋转板在位于所述顶部环形打磨凹槽结构正下方设置有底部环形打磨凹槽结构。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构包括反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒两端面的反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒在位于所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间的内壁设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构连接有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔，两所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔的内部***一反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板的内部设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构包括设置在反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反。

进一步的，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔的端部通过螺栓安装在主第一连接板和主第二连接板的端面。

进一步的，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构包括旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一螺栓孔、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板和旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板的内部设置有多个旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一螺栓孔，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板的底部设置有一体式结构的旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构内部中心设置有旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间的内部安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板的底端中心安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆的杆体贯穿所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构底端中心，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆的底端安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板的内部设置有多个旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二螺栓孔。

进一步的，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板和旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板分别通过螺栓安装在主第三连接板底部和主第四连接板顶部。

进一步的，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间横截面的结构外形与旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板横截面的结构外形均为矩形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明扩大了两打磨板体之间的打磨面积，从而使得一次打磨数量增加，有效的加快了打磨效率，同时，在打磨的过程中，该装置能够依靠部件自身的重力，对打磨部件施加压力，该压力能够进一步增强打磨效率，而且，该装置具有反向螺纹结构旋转式高度调节机构，利用反向螺纹结构的旋转原理，能够实现高度调节，同时，通过控制高度，能够控制该装置两打磨板之间的最小距离，从而控制打磨精度，此外，该装置具有旋转部件伸缩传递式部件连接机构，能够将两旋转部件连接，同时不会影响两旋转部件之间的正常旋转，又能够实现伸缩作用，从而实现打磨时的自伸缩作用。

附图说明

图1为本发明一种菱形部件磨圆装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种菱形部件磨圆装置中反向螺纹结构旋转式高度调节机构的结构示意图；

图3为本发明一种菱形部件磨圆装置中旋转部件伸缩传递式部件连接机构的结构示意图；

图中：1，底部安装基板、2，主第一连接板、3，反向螺纹结构旋转式高度调节机构、31，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒,32，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间,33，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构,34，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆,35，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆,36，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔,37，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆,38，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板,39，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板,310，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔,311，反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔、4，主第二连接板、5，曲形杆、6，板体结构、7，主驱动电机安装外壳、8，主驱动电机、9，主电机主轴、10，主第三连接板、11，旋转部件伸缩传递式部件连接机构、111，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板,112，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一螺栓孔,113，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构,114，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间,115，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板、116，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆,117，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板,118，旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二螺栓孔、12，主第四连接板、13，顶部旋转板、14，顶部环形打磨凹槽结构、15，副驱动电机安装外壳、16，副驱动电机、17，副电机主轴、18，主第五连接板、19，底部旋转板、20，底部环形打磨凹槽结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部安装基板1，所述底部安装基板1上表面的一侧安装一主第一连接板2，所述主第一连接板2的上表面安装一反向螺纹结构旋转式高度调节机构3，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构3顶部安装一主第二连接板4，所述主第二连接板4的顶部安装一曲形杆5，所述曲形杆5的横向部位端部安装一板体结构6，所述板体结构6的上表面安装一主驱动电机安装外壳7，所述主驱动电机安装外壳7的内部安装一主驱动电机8，所述主驱动电机8中的主电机主轴9贯穿所述板体结构6，且两者在贯穿部位之间通过主轴承安装，所述主电机主轴9的底端通过主第三连接板10安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构11，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构11底端通过主第四连接板12连接一顶部旋板13，所述顶部旋转板13底表面设置有顶部环形打磨凹槽结构14，所述底部安装基板1的上表面在位于顶部旋转板13的正下方安装一副驱动电机安装外壳15，所述副驱动电机安装外壳15的内部安装一副驱动电机16，所述副驱动电机16的副电机主轴17，所述副电机主轴17顶端通过主第五连接板18安装一底部旋转板19，所述底部旋转板19在位于所述顶部环形打磨凹槽结构14正下方设置有底部环形打磨凹槽结构20。

请参阅图2，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构3包括反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒31、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间32、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构33、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆34、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆35、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔36、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆37、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板38、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板39、反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔310和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔311；所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒31内部的中心设置有连通反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒31两端面的反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间32，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒31在位于所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间32的内壁设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构33，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹区间32的底部和顶部分别通过反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构33连接有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆34和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆35，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆34和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆35在对立端内部均设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔36，两所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔36的内部***一反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆37，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆34和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆35的另外两端分别安装有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板38和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板39，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一连接板38和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二连接板39的内部设置有反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔310和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔311；所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹结构33包括设置在反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒31内壁的内螺纹结构和设置在反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆34和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆35杆体上的外螺纹结构，且位于所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用底部螺纹杆34和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用顶部螺纹杆35杆体上的螺纹结构的螺纹方向相反；所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位孔36横截面的结构外形与反向螺纹结构旋转式高度调节机构用限位杆37横截面的结构外形均为三角形结构，所述反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第一螺栓孔310和反向螺纹结构旋转式高度调节机构用第二螺栓孔311的端部通过螺栓安装在主第一连接板2和主第二连接板4的端面，其主要作用是：旋转反向螺纹结构旋转式高度调节机构用螺纹套筒31时，能够进行调节作用。

请参阅图3，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构11包括旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板111、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一螺栓孔112、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构113、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间114、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板115、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆116、旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板117和旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二螺栓孔118；所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板111的内部设置有多个旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一螺栓孔112，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板111的底部设置有一体式结构的旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构113，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构113内部中心设置有旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间114，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间114的内部安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板115，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板115的底端中心安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆116，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆116的杆体贯穿所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用空心外壳结构113底端中心，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用伸缩杆116的底端安装一旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板117，所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板117的内部设置有多个旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二螺栓孔118；所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第一连接板111和旋转部件伸缩传递式部件连接机构用第二连接板117分别通过螺栓安装在主第三连接板10底部和主第四连接板12顶部；所述旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动空间114横截面的结构外形与旋转部件伸缩传递式部件连接机构用移动板115横截面的结构外形均为矩形结构。

具体使用方式：本发明工作中，先将需要打磨的部件排列放置在底部环形打磨凹槽结构20的内部，然后通过调节反向螺纹结构旋转式高度调节机构3，使得反向螺纹结构旋转式高度调节机构3控制距离，能够使得底部环形打磨凹槽结构20和顶部环形打磨凹槽结构14之间的最小距离为成本的直径，即可打开驱动电机8，即可进行旋转打磨作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。