线缆破皮机

文档序号:1442427 发布日期:2020-02-18 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 线缆破皮机 (Cable splitting machine ) 是由 卢上海 于 2019-12-18 设计创作,主要内容包括:本发明的目的是提出一种自动化程度高的线缆破皮机,以提高线缆破皮的工作效率。本发明的线缆破皮机包括机架,关键在于所述机架上间隔设置有破皮机构和拉皮机构;所述破皮机构包括破皮支架和间隔安装于破皮支架上的两个破皮辊,所述破皮辊的中部设有突出的破皮刃,两侧设有防滑纹,至少一个破皮辊连接有破皮驱动机构;所述拉皮机构包括拉皮支架和间隔安装于拉皮支架上的两组拉皮辊,每组拉皮辊均包括两个间隔设置的拉皮辊,且每组拉皮辊中至少一个拉皮辊连接有拉皮驱动机构。本发明结构简单,可以同时完成线缆破皮以及破皮后的拉皮作业,直接得到内部的芯线,自动化程度高,可以降低工人的劳动强度,同时提高工作效率,具有很好的实用性。(The invention aims to provide a cable peeling machine with high automation degree so as to improve the working efficiency of cable peeling. The cable skin breaking machine comprises a rack, and is characterized in that a skin breaking mechanism and a skin pulling mechanism are arranged on the rack at intervals; the peeling mechanism comprises a peeling support and two peeling rollers which are arranged on the peeling support at intervals, wherein the middle part of each peeling roller is provided with a protruding peeling blade, two sides of each peeling roller are provided with anti-skid grains, and at least one peeling roller is connected with a peeling driving mechanism; the leather-pulling mechanism comprises a leather-pulling support and two groups of leather-pulling rollers arranged on the leather-pulling support at intervals, each group of leather-pulling rollers comprises two leather-pulling rollers arranged at intervals, and at least one leather-pulling roller in each group of leather-pulling rollers is connected with a leather-pulling driving mechanism. The cable core pulling device is simple in structure, can simultaneously complete cable skin breaking and skin pulling operation after the skin breaking, directly obtains an internal core wire, is high in automation degree, can reduce the labor intensity of workers, improves the working efficiency, and has good practicability.)

线缆破皮机

技术领域

本发明属于机械加工技术领域,具体涉及到一种线缆破皮机。

背景技术

在将废弃的线缆回收利用时,必须将线缆的外皮去掉,传统的作法都是人工利用刀具将线缆外皮划开,再用力将外皮扯开,已得到内部的芯线,此种方式的劳动强度较大,而且效率低。

发明内容

本发明的目的是提出一种自动化程度高的线缆破皮机,以提高线缆破皮的工作效率。

本发明的线缆破皮机包括机架,关键在于所述机架上间隔设置有破皮机构和拉皮机构;所述破皮机构包括破皮支架和间隔安装于破皮支架上的两个破皮辊,所述破皮辊的中部设有突出的破皮刃,两侧设有防滑纹,至少一个破皮辊连接有破皮驱动机构;所述拉皮机构包括拉皮支架和间隔安装于拉皮支架上的两组拉皮辊,每组拉皮辊均包括两个间隔设置的拉皮辊,且每组拉皮辊中至少一个拉皮辊连接有拉皮驱动机构。

上述线缆破皮机的工作原理如下:

工人将待破皮的线缆放入到两个破皮辊之间,两个破皮辊将线缆夹在中间,开启破皮驱动机构后,破皮辊转动,破皮辊与线缆之间的压力及防滑纹与线缆之间摩擦力带动线缆行进,同时破皮刃即可将线缆表皮划开成两条带状结构;工人再将破开的线缆表皮分别放入到对应组的两个拉皮辊之间,启动拉皮驱动机构后,拉皮辊即可带动破开的线缆表皮行进,实现拉皮作业。这样,利用破皮机构和拉皮机构互相配合,可以同时完成破皮作业和拉皮作业,得到线缆内部的芯线。

进一步地,所述拉皮辊的轴向与破皮辊的轴向正交,破皮辊将线缆表皮划开后,得到的两条带状结构表皮的分界线是平行于破皮辊的破皮刃所在平面的,也就是垂直于破皮辊的轴向,将拉皮辊的轴向设置为与破皮辊的轴向正交,就会使带状结构表皮无需扭转即可卡入到对应的拉皮辊之间,有利于将线缆被划开的表皮向两侧拉开。

进一步地,所述两个破皮辊的间距可调,以满足不同直径的线缆破皮需求,当线缆较细时,可以适当减少两个破皮辊的间距,而当线缆较粗时,可以适当加大两个破皮辊的间距,从而保证两个破皮辊能够将线缆夹紧。

具体来说,所述破皮支架由上辊架和下辊架构成,两个破皮辊分别安装于上辊架和下辊架上;所述下辊架与机架固定连接,下辊架的顶端两侧各设有一个顶部开口的插槽;所述上辊架为底端开口的框式结构,上辊架两侧的底端分别***到下辊架对应侧的插槽内,并利用穿过插槽侧壁安装孔的螺栓与下辊架固定连接;所述安装孔有多个,并沿垂直方向间隔分布在插槽侧壁处。通过选择不同的安装孔来固定上辊架,即可调整上辊架向下***到插槽的深度,从而调节两个破皮辊的间距。

本发明的线缆破皮机结构简单,可以同时完成线缆破皮以及破皮后的拉皮作业,直接得到内部的芯线,在整个作业过程中自动化程度很高,可以大大降低工人的劳动强度,同时提高工作效率,具有很好的实用性。

附图说明

图1是本发明的线缆破皮机的侧视图。

图2是破皮机构的正视图。

图3是拉皮机构的正视图。

附图标示:1、机架;2、破皮机构;21、上辊架;22、下辊架;23、破皮辊;24、插槽;25、螺栓;26、破皮刃;27、破皮驱动机构;3、拉皮机构;31、拉皮支架;32、拉皮辊;33、镂空部;34、拉皮驱动机构。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1:

本实施例提出了一种自动化程度高的线缆破皮机,以提高线缆破皮的工作效率。

如图1~3所示,本实施例的线缆破皮机包括长方体状的机架1,机架1的顶面沿线缆行进方向间隔设置有破皮机构2和拉皮机构3;其中破皮机构2包括由上辊架21和下辊架22构成的破皮支架,上辊架21和下辊架22分别安装有一个破皮辊23,两个破皮辊23水平且间隔设置;下辊架22的底部与机架1固定连接,下辊架22的顶端两侧各设有一个顶部开口的插槽24;上辊架21为底端开口的框式结构,上辊架21两侧的底端分别***到下辊架22对应侧的插槽24内,并利用穿过插槽24侧壁安装孔的螺栓25与下辊架22固定连接;所述安装孔有多个,并沿垂直方向间隔分布在插槽24侧壁处。通过选择不同的安装孔来固定上辊架21,即可调整上辊架21向下***到插槽24的深度,从而调节两个破皮辊23的间距。当线缆较细时,可以适当减少两个破皮辊23的间距,而当线缆较粗时,可以适当加大两个破皮辊23的间距,从而保证两个破皮辊23能够将线缆夹紧。

破皮辊23的中部设有突出的环形破皮刃26,两侧设有防滑纹,安装于上辊架21上的破皮辊23连接有破皮驱动机构27;在本实施例中,破皮驱动机构27采用电机,并固定于上辊架21上。

拉皮机构3包括拉皮支架31和间隔安装于拉皮支架31上的两组拉皮辊32,两组拉皮辊32之间设有镂空部33,以供线缆的芯线通过。每组拉皮辊32均包括两个间隔设置的拉皮辊32,且每组拉皮辊32中只有一个拉皮辊32连接有拉皮驱动机构34(具体可采用电机来充当拉皮驱动机构34)。在本实施例中,拉皮辊32垂直设置,这样拉皮辊32的轴向与破皮辊23的轴向正交。拉皮辊32表面设有防滑纹,以增加与线缆表皮之间的摩擦力。

上述线缆破皮机的工作原理如下:

工人将待破皮的线缆放入到两个破皮辊23之间,两个破皮辊23将线缆夹在中间,开启破皮驱动机构27后,破皮辊23转动,破皮辊23与线缆之间的压力及防滑纹与线缆之间摩擦力带动线缆行进,同时破皮刃26即可将线缆的表皮划开成两条带状结构;工人再将破开的带状线缆表皮分别放入到对应组的两个拉皮辊32之间,启动拉皮驱动机构34后,拉皮辊32即可带动破开的线缆表皮行进,实现拉皮作业。这样,利用破皮机构2和拉皮机构3互相配合,可以同时完成破皮作业和拉皮作业,得到线缆内部的芯线。

破皮辊23将线缆表皮划开后,得到的两条带状线缆表皮的分界线是平行于破皮辊23的破皮刃26所在平面的,也就是垂直于破皮辊23的轴向,将拉皮辊32的轴向设置为与破皮辊23的轴向正交,就会使带状线缆表皮无需扭转即可卡入到对应的拉皮辊32之间,有利于将线缆被划开的线缆表皮向两侧拉开。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体设计并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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