阅读说明：本技术 一种袋装食品封口机 (Sealing machine for bagged food ) 是由 陈建龙 叶霜杰 叶妙馨 吕淑燕 秦长青 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种袋装食品封口机,涉及食品封口机技术领域；为了解决封口时袋装食品易发生位移的问题；具体包括主体,所述主体顶部外壁焊接有进料口,且主体底部外壁焊接有出料口,且主体底部外壁焊接有支撑腿,所述主体顶部内壁焊接有第一封刀架,所述第一封刀架通过第一封刀底座安装有第一热封刀。本发明通过设置第一夹紧板和第二夹紧板,能够对夹具主体内的待封食品进行夹紧,为后续封口工作提供方便；通过设置阻挡块为直角梯形结构,当待封食品从进料口落入夹具主体时,阻挡块的斜面会起到承接导向作用,防止待封食品倾斜,缓冲泡棉能够起到缓冲作用防止食品碰撞散落,保障夹紧的准确性。(The invention discloses a sealing machine for bagged food, and relates to the technical field of food sealing machines; the problem that bagged food is easy to displace during sealing is solved; the hot-stamping die comprises a main body, wherein a feed inlet is welded on the outer wall of the top of the main body, a discharge outlet is welded on the outer wall of the bottom of the main body, supporting legs are welded on the outer wall of the bottom of the main body, a first sealing knife rest is welded on the inner wall of the top of the main body, and a first heat sealing knife is installed on the first sealing knife rest through a first sealing knife base. According to the food sealing clamp, the first clamping plate and the second clamping plate are arranged, so that food to be sealed in the clamp body can be clamped, and convenience is provided for subsequent sealing work; stop the piece through setting up and be right trapezoid structure, when waiting to seal food and fall into the anchor clamps main part from the feed inlet, the inclined plane that stops the piece can play and accept the guide effect, prevents to wait to seal food slope, and the buffering bubble cotton can play the cushioning effect and prevent that food collision from scattering, the tight accuracy of guarantee clamp.)

一种袋装食品封口机

技术领域

本发明涉及食品封口机技术领域，尤其涉及一种袋装食品封口机。

背景技术

食品袋封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋、塑料袋,复合袋理想封口机械，随着食品袋封口机的越来越普及，人们对食品袋封口机的要求也越来越高。

经检索，中国专利申请号为CN201820330809.4的专利，公开了一种食品封口机。包括底座，底座上设有封口装置，封口装置通过升降组件与底座相连，封口装置上设有风扇，所述风扇与封口装置之间通过能够调节风扇位置的调位组件与封口装置相连，调位组件包括塑料波纹管，塑料波纹管内设有用于供电的线缆，塑料波纹管一端与风扇相连，另一端与封口装置相连，塑料波纹管***套设有绕塑料波纹管***呈螺旋形分布的形变杆，形变杆一端与风扇相连，另一端固定在封口装置上。上述专利中的封口装置存在以下不足：该封口装置在封口过程中食品不能够得到有效的固定，能造成封口位置偏移，封口效果差等问题，且该装置工作环境裸露，易对食品造成污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袋装食品封口机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种袋装食品封口机，包括主体，所述主体顶部外壁焊接有进料口，且主体底部外壁焊接有出料口，且主体底部外壁焊接有支撑腿，所述主体顶部内壁焊接有第一封刀架，所述第一封刀架通过第一封刀底座安装有第一热封刀，所述主体一侧内壁焊接有第二封刀架，所述第二封刀架通过第二封刀底座安装有第二热封刀，所述主体顶部内壁通过轴承座安装有主轴，所述主轴外壁焊接有转盘，所述主体底面内壁通过电机座安装有电机，所述主轴的一端通过同步轮与电机的输出端转动连接，所述转盘顶部外壁设置有夹具机构。

优选地：所述夹具机构为包括四个夹具主体，四个所述夹具主体通过螺栓固定于转盘顶部外壁，四个所述夹具主体结构特点相同，且四个所述夹具主体以主轴中心线构成均匀的圆周分布结构，所述夹具主体一侧外壁通过螺栓固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸一端通过螺栓固定有第一夹紧板，所述夹具主体一侧外壁通过螺栓固定有阻挡气缸，所述阻挡气缸一端通过螺栓固定有阻挡块，所述夹具主体一侧外壁滑动连接有夹紧轴，所述夹具主体顶部外壁通过螺纹连接有顶丝，所述夹紧轴一端焊接有第二夹紧板。

进一步的：所述阻挡块为直角梯形结构，且阻挡块斜面外壁粘贴有缓冲泡棉。

进一步的优选地：所述主轴外壁通过螺纹连接有气路接头，所述气路接头一端通过气管连接有电磁阀，所述夹紧气缸进气口插接有第一气管，所述第一气管一端插接于气路接头的出气口，所述阻挡气缸进气口插接有第二气管，所述第二气管插接于气路接头的另一组出气口。

作为本发明一种优选的：所述夹具主体一侧内壁通过螺栓固定有物料感应器，所述进料口中心点与出料口中心点经过主轴中心线在一条直线上，四个所述夹具主体的其中一个待机位置处于进料口的正下方，四个所述夹具主体中每相邻两个的中点分别与转盘的中点连接成的两条线构成90度夹角。

作为本发明进一步优选的：所述转盘底部外壁通过螺栓固定有第一感应器，且转盘底部外壁焊接有连接柱，所述第一感应器与连接柱以及第二感应器呈与夹具主体相同的圆周分布，所述连接柱底部外壁通过螺栓连接有第二感应器，所述主体一侧内壁通过螺栓安装有第一感应块，且主体一侧内壁通过螺栓安装有第二感应块，所述第一感应块与第二感应块水平方向存在高度差。

作为本发明再进一步的方案：所述第一封刀架开设有第一滑槽，所述第二封刀架开设有第二滑槽。

在前述方案的基础上：所述主体一侧外壁通过第一按钮底座安装有点动按钮，所述主体一侧外壁通过第二按钮底座安装有急停按钮。

在前述方案的基础上优选的：所述主体顶部内壁通过灯座安装有圆周分布的紫外线杀菌灯。

在前述方案的基础上进一步优选的：所述第一夹紧板一侧外壁焊接有均匀分布的弹簧，所述弹簧一端焊接有夹紧块。

本发明的有益效果为：

1.通过设置第一夹紧板和第二夹紧板，能够对夹具主体内的待封食品进行夹紧，为后续封口工作提供方便；通过设置阻挡块为直角梯形结构，当待封食品从进料口落入夹具主体时，阻挡块的斜面会起到承接导向作用，防止待封食品倾斜，缓冲泡棉能够起到缓冲作用防止食品碰撞散落，保障夹紧的准确性。

2.通过设置气路接头，工作时能够由控制单元控制电磁阀进而控制夹紧气缸和阻挡气缸的工作。

3.通过设置物料感应器，能够实现自动夹紧的功能，通过设置物料感应器触发一次电机旋转90度，因夹具主体均匀圆周分布，能够实现每次转动都能使下一个夹具主体移动至进料口下方，从而能够可持续供料；通过设置第一感应器、第二感应器、第一感应块和第二感应块，能够实现自动出料并控制气缸复位的功能；通过设置第一滑槽和第二滑槽，能够根据第二夹紧板的位置对应调节第一热封刀和第二热封刀热封的工作位置。

4.通过设置点动按钮，能够根据需要手动控制转盘的转动；通过设置急停按钮，能够增加工作的安全性；通过设置紫外线杀菌灯，能够对装置内部以及待分口的食品进行杀菌，避免了食品被污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种袋装食品封口机整体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种袋装食品封口机环切剖视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种袋装食品封口机剖视仰视的结构示意图；

图4为本发明提出的一种袋装食品封口机第一侧面剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种袋装食品封口机第二侧面剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种袋装食品封口机局部剖视的结构示意图。

图中：1主体、2进料口、3出料口、4点动按钮、5急停按钮、6支撑腿、7转盘、8电机、9主轴、10气路接头、11夹具主体、12夹紧气缸、13阻挡气缸、14第一夹紧板、15弹簧、16夹紧块、17阻挡块、18第二夹紧板、19夹紧轴、20顶丝、21第一感应器、22连接柱、23第二感应器、24第一热封刀、25第二热封刀、26第一封刀架、27第一滑槽、28第二封刀架、29第二滑槽、30第一气管、31第一感应块、32第二感应块、33紫外线杀菌灯、34物料感应器、35第二气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种袋装食品封口机，如图1、图4、图6所示，包括主体1，所述主体1顶部外壁焊接有进料口2，且主体1底部外壁焊接有出料口3，且主体1底部外壁焊接有支撑腿6，所述主体1顶部内壁焊接有第一封刀架26，所述第一封刀架26通过第一封刀底座安装有第一热封刀24，所述主体1一侧内壁焊接有第二封刀架28，所述第二封刀架28通过第二封刀底座安装有第二热封刀25，所述主体1顶部内壁通过轴承座安装有主轴9，所述主轴9外壁焊接有转盘7，所述主体1底面内壁通过电机座安装有电机8，所述主轴9的一端通过同步轮与电机8的输出端转动连接，所述转盘7顶部外壁设置有夹具机构。

为了解决物料加紧定位问题；如图2、图6所示，所述夹具机构为包括四个夹具主体11，四个所述夹具主体11通过螺栓固定于转盘7顶部外壁，四个所述夹具主体11结构特点相同，且四个所述夹具主体11以主轴9中心线构成均匀的圆周分布结构，所述夹具主体11一侧外壁通过螺栓固定有夹紧气缸12，所述夹紧气缸12一端通过螺栓固定有第一夹紧板14，所述夹具主体11一侧外壁通过螺栓固定有阻挡气缸13，所述阻挡气缸13一端通过螺栓固定有阻挡块17，所述夹具主体11一侧外壁滑动连接有夹紧轴19，所述夹具主体11顶部外壁通过螺纹连接有顶丝20，所述顶丝20能够对夹紧轴19起到固定作用，所述夹紧轴19一端焊接有第二夹紧板18，通过设置第一夹紧板14和第二夹紧板18，能够对夹具主体11内的待封食品进行夹紧，为后续封口工作提供方便。

为了防止待封食品落入夹具主体11发生倾斜，不利于夹紧；如图2、图6所示，所述阻挡块17为直角梯形结构，且阻挡块17斜面外壁粘贴有缓冲泡棉，通过设置阻挡块17为直角梯形结构，当待封食品从进料口2落入夹具主体时，阻挡块17的斜面会起到承接导向作用，防止待封食品倾斜，缓冲泡棉能够起到缓冲作用防止食品碰撞散落，保障夹紧的准确性。

为了解决气缸供气问题，如图2、图4所示，所述主轴9外壁通过螺纹连接有气路接头10，所述气路接头10一端通过气管连接有电磁阀，所述夹紧气缸12进气口插接有第一气管30，所述第一气管30一端插接于气路接头10的出气口，所述阻挡气缸13进气口插接有第二气管35，所述第二气管35插接于气路接头10的另一组出气口，通过设置气路接头10，工作时能够由控制单元控制电磁阀进而控制夹紧气缸12和阻挡气缸13的工作。

为了解决自动夹紧和持续供料问题；如图2、图6所示，所述夹具主体11一侧内壁通过螺栓固定有物料感应器34，当待封食品从进料口2落入夹具主体11时，所述物料感应器34能及时感应并反馈信号至控制单元，进而控制夹紧气缸12进行夹紧，所述物料感应器34每触发一次，所述电机8控制转盘7顺时针转动90度，所述进料口2中心点与出料口3中心点经过主轴9中心线在一条直线上，四个所述夹具主体11的其中一个待机位置处于进料口2的正下方，四个所述夹具主体11中每相邻两个的中点分别与转盘7的中点连接成的两条线构成90度夹角，通过设置物料感应器34，能够实现自动夹紧的功能，通过设置物料感应器34触发一次电机8旋转90度，因夹具主体11均匀圆周分布，能够实现每次转动都能使下一个夹具主体11移动至进料口下方，从而能够可持续供料。

为了解决自动出料和气缸复位问题；如图2、图4、图5所示，所述转盘7底部外壁通过螺栓固定有第一感应器21，且转盘7底部外壁焊接有连接柱22，所述第一感应器21与连接柱22以及第二感应器23呈与夹具主体11相同的圆周分布，所述连接柱22底部外壁通过螺栓连接有第二感应器23，所述主体1一侧内壁通过螺栓安装有第一感应块31，且主体1一侧内壁通过螺栓安装有第二感应块32，所述第一感应块31与第二感应块32水平方向存在高度差，所述第一感应器21感应到第一感应块31时，所述夹紧气缸12控制第一夹紧板14收回，同时阻挡气缸13控制阻挡块17收回，封装食品从出料口3落出，所述第二感应器23感应到第二感应块32，所述阻挡气缸13控制阻挡块17伸出，通过设置第一感应器21、第二感应器23、第一感应块31和第二感应块32，能够实现自动出料并控制气缸复位的功能。

为了适应厚度不同待封食品；如图2、图6所示，所述第二夹紧板18能够通过夹紧轴19与顶丝20调节与第一夹紧块的距离，通过设置夹紧轴19和顶丝20，能够方便根据待封食品的具体情况进行调节，增加了装置的泛用性；所述第一封刀架26开设有第一滑槽27，所述第二封刀架28开设有第二滑槽29，通过设置第一滑槽27和第二滑槽29，能够根据第二夹紧板18的位置对应调节第一热封刀24和第二热封刀25热封的工作位置。

为了便于控制；如图1、图5所示，所述主体1一侧外壁通过第一按钮底座安装有点动按钮4，所述点动按钮4触发一次电机8控制转盘7顺时针旋转90度，所述主体1一侧外壁通过第二按钮底座安装有急停按钮5，所述急停按钮5触发时能够切断装置电源，通过设置点动按钮4，能够根据需要手动控制转盘的转动；通过设置急停按钮5，能够增加工作的安全性。

为了保障食品卫生；如图3所示，所述主体1顶部内壁通过灯座安装有圆周分布的紫外线杀菌灯33，通过设置紫外线杀菌灯33，能够对装置内部以及待分口的食品进行杀菌，避免了食品被污染。

本实施例在使用时,先接通各项用电装置电源，并接通用气装置气源，工作人员从进料口3放入待封口的食品，待封口的食品落至一个夹具主体11内部并由阻挡块17的斜面承接，物料感应器34感应到食品将信号反馈至控制单元，控制单元控制电磁阀进而控制气路接头10，气路接头10从相应的第一气管30给夹紧气缸12供气，夹紧气缸12工作控制第一夹紧板14在第二夹紧板18配合下夹紧包装袋的封口，同时控制单元控制电机8工作，电机8带动转盘7顺时针转动90度，使装有待封食品的夹具主体11运动至第一热封刀24与第二热封刀25中间进行热封，随着工作人员的继续投入待封食品，或是按下点动按钮4，电机8继续带动转盘7旋转90度，第一感应器21感应到第一感应块31并反馈信号至控制单元，控制单元控制电磁阀进而控制气路接头10进行相应的供气，夹紧气缸12控制第一夹紧板14收回，同时阻挡气缸13控制阻挡块17收回，封装食品从出料口3落出，随着工作人员的继续投入待封食品，或是按下点动按钮4，电机8继续带动转盘7旋转90度，第二感应器23感应到第二感应块32并反馈信号至控制单元，控制单元控制电磁阀进而控制气路接头10进行相应的供气，阻挡气缸13控制阻挡块17伸出，随着工作人员的继续投入待封食品，或是按下点动按钮4，电机8继续带动转盘7旋转90度后，即完成了一个工作周期，综上所述，工作人员能够通过不断供料的方式，或是按下点动按钮4的方式能够使装置进行持续性的封口工作。

实施例2：

一种袋装食品封口机，如图6所示，为了增加第一夹紧板14夹紧的稳定性；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第一夹紧板14一侧外壁焊接有均匀分布的弹簧15，所述弹簧15一端焊接有夹紧块16，通过设置弹簧15和夹紧块16，能够对落入夹具主体11的待封食品进行辅助夹紧的作用，有效的防止了食品的洒出，增加了封口质量。

本实施例在使用时,待封口的食品由出料口3落至夹具主体11时，由阻挡块17的斜面承接，同时焊接有弹簧的15夹紧块16进行辅助承接，物料感应器34感应到食品将信号反馈至控制单元，控制单元控制电磁阀进而控制气路接头10，气路接头10从相应的第一气管30给夹紧气缸12供气，夹紧气缸12工作控制第一夹紧板14在第二夹紧板18配合下夹紧包装袋的封口，同时夹紧块16利用弹簧15的形变，更紧密的贴合带封口的食品，保证夹紧效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。