阅读说明：本技术 基于动态交联体系的自润滑防结冰材料及其制备方法 (Self-lubricating anti-icing material based on dynamic cross-linking system and preparation method thereof ) 是由 温世峰 陈光孟 冯涛 岳珠峰 于 2019-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及防结冰技术领域,尤其涉及一种基于动态交联体系的自润滑防结冰材料和基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法。该基于动态交联体系的自润滑防结冰材料可以包括主料、有机溶剂和防冰物质；主料包括双氨基封端的聚二甲基硅氧烷、二环己基甲烷二异氰酸酯和间苯二甲醛；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂的质量比大于等于0.2且小于等于0.25；防冰物质的质量为主料质量的20％～50％。相较于现有技术,本发明基于动态交联体系的自润滑防结冰材料稳定新较好、且使用寿命较长。(The invention relates to the technical field of anti-icing, in particular to a self-lubricating anti-icing material based on a dynamic crosslinking system and a preparation method of the self-lubricating anti-icing material based on the dynamic crosslinking system. The self-lubricating anti-icing material based on the dynamic crosslinking system can comprise a main material, an organic solvent and an anti-icing substance; the main materials comprise dimethylamino terminated polydimethylsiloxane, dicyclohexyl methane diisocyanate and m-phthalaldehyde; the molecular number of the diamino terminated polydimethylsiloxane is the sum of the molecular number of dicyclohexylmethane diisocyanate and the molecular number of m-phthalaldehyde; the mass ratio of the diamino-terminated polydimethylsiloxane to the organic solvent is more than or equal to 0.2 and less than or equal to 0.25; the mass of the anti-icing substance is 20-50% of the mass of the main material. Compared with the prior art, the self-lubricating anti-icing material based on the dynamic crosslinking system is good in stability and durability.)

基于动态交联体系的自润滑防结冰材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及防结冰技术领域，尤其涉及一种基于动态交联体系的自润滑防结冰材料和基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法。

背景技术

航空、通信、电力和运输设备的覆冰现象给人们的生产、生活带来许多不便，甚至引起重大经济损。因此防冰材料的应用也就变得广泛起来。

但是，现有技术中的防冰材料稳定性较差，且使用寿命较短。

因此，有必要提出一种新的基于动态交联体系的自润滑防结冰材料及其基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的防冰材料的稳定性较差，且使用寿命较短的不足，提供一种稳定新较好、且使用寿命较长的基于动态交联体系的自润滑防结冰材料及其基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种基于动态交联体系的自润滑防结冰材料，包括主料、有机溶剂和防冰物质；

所述主料包括双氨基封端的聚二甲基硅氧烷、二环己基甲烷二异氰酸酯和间苯二甲醛；所述双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；

所述双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂的质量比大于等于0.2且小于等于0.25；

所述防冰物质的质量为主料质量的20％～50％。

在本公开的一种示例性实施例中，所述双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的摩尔质量为860g/mol。

在本公开的一种示例性实施例中，所述有机溶剂包括四氢呋喃或三氯甲烷。

在本公开的一种示例性实施例中，所述防冰物质包括二甲基硅油、聚乙二醇、聚醚多元醇和液体石蜡中的一种或多种。

根据本公开的一个方面，提供一种基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法，所述基于动态交联体系的自润滑防结冰材料包括主料、有机溶剂和防冰物质，主料包括双氨基封端的聚二甲基硅氧烷、二环己基甲烷二异氰酸酯和间苯二甲醛，所述双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂的质量比大于等于0.2且小于等于0.25；所述双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；所述防冰物质的质量为主料质量的20％～50％，所述制备方法包括：

将主料中的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂和二环己基甲烷二异氰酸酯混合进行第一次搅拌得到第一混合物；

将间苯二甲醛加入所述第一混合物并进行第二次搅拌得到第二混合物；

将所述防冰物质加入所述第二混合物进行第三次搅拌得到目标混合物；

将所述目标混合物倒入模具冷却得到所述基于动态交联体系的自润滑防结冰材料。

在本公开的一种示例性实施例中，将主料中的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂混合进行第一次搅拌得到第一混合物，包括：

将摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂混合进行第一次搅拌得到第一混合物。

在本公开的一种示例性实施例中，所述有机溶剂包括四氢呋喃或三氯甲烷。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一次搅拌和第二次搅拌的搅拌时间为6小时，搅拌环境温度为60摄氏度，且具有氮气保护。

在本公开的一种示例性实施例中，将所述防冰物质加入所述第二混合物进行第三次搅拌，包括：

将所述第二混合物与二甲基硅油、聚乙二醇、聚醚多元醇、液体石蜡中的一种或多种进行第三次搅拌得到基于动态交联体系的自润滑防结冰材料。

在本公开的一种示例性实施例中，将所述目标混合物倒入模具冷却得到所述基于动态交联体系的自润滑防结冰材料，包括：

将所述将所述目标混合物倒入聚四氟乙烯模具冷却72小时得到所述基于动态交联体系的自润滑防结冰材料。

由上述技术方案可知，本发明具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本发明基于动态交联体系的自润滑防结冰材料，主料包括双氨基封端的聚二甲基硅氧烷、二环己基甲烷二异氰酸酯和间苯二甲醛；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂的质量比大于等于0.2且小于等于0.25；所述防冰物质的质量为主料质量的20％～50％。相较于现有技术，采用主料和有机溶剂构成动态交联结构的自修复弹性体材料，然后将然后在材料中添加防冰物质，当体系中溶剂挥发时，液态的防冰物质会和交联的体系发生相分离，从而液体物质会以小液滴的形式均匀的分散于材料体系中。在液体表面能以及材料动态重构的共同作用下，液体会在材料表面均匀铺展，起到防冰的作用。当表面物质损耗后，内部液体会继续分泌及时补充，从而起到长效的防结冰效果。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本发明基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法的流程图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

航空、通信、电力和运输设备的覆冰现象给人们的生产、生活带来许多不便，甚至引起重大经济损。防覆冰技术已引起了全球科研人员的广泛关注，一些冰灾多发国家已成立专门的研究机构，对覆冰原理进行大量的科学研究。传统的除冰方法大多数都是基于融冰、除冰的思路，常用的方法包括机械除冰、热力除冰等为主，这种方法以大量的能量消耗为代价，且除冰效果差。涂层表面的积冰不能及时消除，会对飞机等飞行安全带来灾难性的后果。因此，发展一种低能耗、除冰效果好的新型防结冰涂层成为此领域的研究重点。

新型防覆冰涂主要通过疏水、防结冰和疏冰三个方面来达到表面防覆冰的效果。首先，涂层的疏水性性可以尽量降低涂层表面水的聚集量，从而减少结冰量。其次，防结冰性能是指尽量延长过冷水在涂层表面的结冰时间，是过冷水在凝固之前有足够的时间在风力、重力、离心力等的作用下脱离涂层表面，从而达到防冰的效果。疏冰则是减小冰层与涂层之间的结合力，达到易除冰的目的。

受荷叶的启发，具有优异的疏水性能的超疏水表面在防结冰方面的应用被广泛研究。由于其优异的疏水性，极大地减少了表面过冷水的聚集。同时，由于水滴与涂层之间的气垫作用，有效的减缓了过冷水结冰过程。但是，在高湿度环境下，超疏水涂层防冰性能退化明显，另外，由于冰层与超疏水表面之间的机械互锁作用，可能会增加冰层在涂层表面的附着力。另外，由于其微结构易破坏，其机械耐久性较差。因此超疏水表面应用于防结冰方面有很多问题需要解决。液体润滑表面的出现为防冰涂层的发展提供了新方向，表面液体润滑层极大地降低了冰层与涂层之间的结合力。因此，其在高湿度以及超低温环境下都具有稳定的防冰性能。但是随着表面润滑层的损失，涂层会失去防冰性能。如何延长其使用寿命成为体液润滑表面在防冰领域应用的关键。

因此，本发明首先提供一种基于动态交联体系的自润滑防结冰材料，该基于动态交联体系的自润滑防结冰材料可以包括主料、有机溶剂和防冰物质；主料包括双氨基封端的聚二甲基硅氧烷、二环己基甲烷二异氰酸酯和间苯二甲醛；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂的质量比大于等于0.2且小于等于0.25；防冰物质的质量为主料质量的20％～50％。

相较于现有技术，采用主料和有机溶剂构成动态交联结构的自修复弹性体材料，然后将然后在材料中添加防冰物质，当体系中溶剂挥发时，液态的防冰物质会和交联的体系发生相分离，从而液体物质会以小液滴的形式均匀的分散于材料体系中。在液体表面能以及材料动态重构的共同作用下，液体会在材料表面均匀铺展，起到防冰的作用。当表面物质损耗后，内部液体会继续分泌及时补充，从而起到长效的防结冰效果。

主料包括双氨基封端的聚二甲基硅氧烷、二环己基甲烷二异氰酸酯和间苯二甲醛；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；例如，具有x mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷，具有y mol二环己基甲烷二异氰酸酯，以及z mol间苯二甲醛，此时x＝y+z，在其中x、y、z均为正数。例如，x为2，y为1，z为1；x为0.0232，y为0.0116，z为0.0116；x为3，y为1，z为2；x为3，y为2，z为1等。只要双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和即可，再次不做具体限定。

双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的摩尔质量可以是860g/mol。

有机溶剂用于稀释双氨基封端的聚二甲基硅氧烷，可以是四氢呋喃，也可以是三氯甲烷。

防冰物质还以是二甲基硅油、聚乙二醇、聚醚多元醇和液体石蜡中的一种或多种。

进一步的本发明还提供一种基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法一种基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法，基于动态交联体系的自润滑防结冰材料包括主料、有机溶剂和防冰物质，其特征在于，主料包括双氨基封端的聚二甲基硅氧烷、二环己基甲烷二异氰酸酯和间苯二甲醛，双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂的质量比大于等于0.2且小于等于0.25；双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；防冰物质的质量为主料质量的20％～50％，参照图1所示，该基于动态交联体系的自润滑防结冰材料的制备方法可以包括以下步骤：

步骤S110，将主料中的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂和二环己基甲烷二异氰酸酯混合进行第一次搅拌得到第一混合物。

步骤S120，将间苯二甲醛加入所述第一混合物并进行第一次搅拌得到第二混合物。

步骤S130，将所述防冰物质加入所述第二混合物进行第二次搅拌得到目标混合物。

步骤S140，将所述目标混合物倒入模具冷却得到所述基于动态交联体系的自润滑防结冰材料。

其中所述双氨基封端的聚二甲基硅氧烷与有机溶剂的质量比大于等于0.2且小于等于0.25；所述双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量是二环己基甲烷二异氰酸酯的分子数量和间苯二甲醛的分子数量之和；所述防冰物质的质量为主料质量的20％～50％。

其中第一次搅拌和第二次搅拌的搅拌时间均可以为6小时，搅拌时的温度可以为60摄氏度，且均具有氮气保护。

下面通过对个实施方式来对本发明当x为0.0232，y为0.0116，z为0.0116时的基于动态交联体系的自润滑防结冰材料机器制备方法进行详细介绍。

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷20g，约为0.0232mol；3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯(摩尔质量为262.35g/mol)，约为0.0116mol；1.56g间苯二甲醛(摩尔质量为134.12g/mol)，约为0.0116mol。即双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量为二环己基甲烷二异氰酸酯与间苯二甲醛的分子数量之和。

当主料为上述时，有机溶剂的质量可以为80g也可以是100g，还可以是大于80g小于100g的任意重量，例如，88.92g、88g、90g等。

防冰物质质量可以为4.992g也可以是12.305g，还可以是大于4.992g小于12.305g的任意重量，例如，7.38g、8.8g、9.0g等

实施例1：

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷20g，3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，1.56g间苯二甲醛。

有机溶剂：100mL四氢呋喃，即88.92g四氢呋喃。

防冰物质：7.38g二甲基硅油。

制备方法：取20g分子量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入250mL三口烧瓶中，加入100mL四氢呋喃稀释。缓慢滴加3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入1.56g间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入7.38g二甲基硅油，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例2：

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷20g，3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，1.56g间苯二甲醛。

有机溶剂：80g四氢呋喃。

防冰物质：7.38g二甲基硅油。

制备方法：取20g分子量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入250mL三口烧瓶中，加入100mL四氢呋喃稀释。缓慢滴加3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入1.56g间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入7.38g二甲基硅油，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例3：

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷20g，3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，1.56g间苯二甲醛。

有机溶剂：100g四氢呋喃。

防冰物质：7.38g二甲基硅油。

制备方法：取20g分子量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入250mL三口烧瓶中，加入100mL四氢呋喃稀释。缓慢滴加3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入1.56g间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入7.38g二甲基硅油，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例4：

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷20g，3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，1.56g间苯二甲醛。

有机溶剂：80g四氢呋喃。

防冰物质：4.992g聚乙二醇。

制备方法：取20g分子量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入250mL三口烧瓶中，加入80g四氢呋喃稀释。缓慢滴加3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入1.56g间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入4.992g聚乙二醇，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例5：

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷20g，3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，1.56g间苯二甲醛。

有机溶剂：80g四氢呋喃。

防冰物质：12.305g二甲基硅油。

制备方法：取20g分子量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入250mL三口烧瓶中，加入80g四氢呋喃稀释。缓慢滴加3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入1.56g间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入12.305g二甲基硅油，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例6：

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷20g，3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，1.56g间苯二甲醛。

有机溶剂：80g四氢呋喃。

防冰物质：12.305g液体石蜡。

制备方法：取20g分子量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入250mL三口烧瓶中，加入80g四氢呋喃稀释。缓慢滴加3.05g二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入1.56g间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入12.305g液体石蜡，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

进一步的，下面通过对个实施方式来对本发明当x为3，y为2，z为1时的基于动态交联体系的自润滑防结冰材料机器制备方法进行详细介绍。

主料：摩尔质量为860g/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷2.58kg，约为3mol；0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯(摩尔质量为262.35g/mol)，约为2mol；0.134.12kg间苯二甲醛(摩尔质量为134.12g/mol)，约为1mol。即双氨基封端的聚二甲基硅氧烷的分子数量为二环己基甲烷二异氰酸酯与间苯二甲醛的分子数量之和。

当主料为上述时，有机溶剂的质量可以为0.516kg也可以是0.645kg，还可以是大于0.516kg小于0.645kg的任意重量，例如，0.6kg、0.55kg、0.63kg等。

防冰物质质量可以为0.647624kg也可以是1.61906kg，还可以是大于0.647624kg小于1.61906kg的任意重量，例如，0.65kg、0.8kg、1.5kg等

实施例7：

主料：摩尔质量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷2.58kg，0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，0.134.12kg间苯二甲醛。

有机溶剂：0.516kg四氢呋喃。

防冰物质：0.647624kg液体石蜡。

制备方法：取2.58kg分子量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入烧瓶中，加入0.516kg四氢呋喃稀释。缓慢滴加0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入0.134.12kg间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入0.647624kg液体石蜡，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例8：

主料：摩尔质量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷2.58kg，0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，0.134.12kg间苯二甲醛。

有机溶剂：0.645kg四氢呋喃。

防冰物质：1.61906kg液体石蜡。

制备方法：取2.58kg分子量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入烧瓶中，加入0.645kg四氢呋喃稀释。缓慢滴加0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入0.134.12kg间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入1.61906kg液体石蜡，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例9：

主料：摩尔质量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷2.58kg，0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，0.134.12kg间苯二甲醛。

有机溶剂：0.645kg四氢呋喃。

防冰物质：1.61906kg液体石蜡。

制备方法：取2.58kg分子量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入烧瓶中，加入0.645kg四氢呋喃稀释。缓慢滴加0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入0.134.12kg间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入1.61906kg聚乙二醇，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

有机溶剂也可以是二甲基硅油、聚乙二醇、聚醚多元醇、液体石蜡中的多种随机的混合物。

实施例10：

主料：摩尔质量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷2.58kg，0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，0.134.12kg间苯二甲醛。

有机溶剂：0.645kg四氢呋喃。

防冰物质：1.61906kg液体石蜡。

制备方法：取2.58kg分子量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入烧瓶中，加入0.645kg四氢呋喃稀释。缓慢滴加0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入0.134.12kg间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入1.61906kg二甲基硅油和聚乙二醇的混合物，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

实施例11：

主料：摩尔质量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷2.58kg，0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，0.134.12kg间苯二甲醛。

有机溶剂：0.645kg四氢呋喃。

防冰物质：1.61906kg液体石蜡。

制备方法：取2.58kg分子量为860kg/mol的双氨基封端的聚二甲基硅氧烷加入烧瓶中，加入0.645kg四氢呋喃稀释。缓慢滴加0.524kg二环己基甲烷二异氰酸酯，60℃，氮气保护，进行第一次搅拌，搅拌反应6h。加入0.134.12kg间苯二甲醛，60℃，氮气保护，进行第二次搅拌，继续反应6h。反应结束后，向上述反应体系中加入1.61906kg聚醚多元醇和液体石蜡的混合物，进行第三次搅拌，搅拌均匀后，将其倒入聚四氟乙烯模具中，室温干燥72小时。

再进一步的，通过数据来对本发明的技术效果进行更加详细说明。表1为以二甲基硅油为防冰物质时，制备的材料的冰结合力与二甲基硅油含量的关系图表。

表1

二甲基硅油含量	冰结合力(KPa)
		0％	497.8±35.1
20％	201.3±27.6
		30％	52.6±11.2
40％	55.9±23
		50％	41.7±5.8

参照表1所示，表中的二甲基硅油含量为二甲基硅油的质量与主料质量的比。由表1可以得到，当不添加二甲基硅油时，材料的冰结合力很大，为大于等于444.7Kpa小于等于514.9Kpa，容易结冰。当添加的二甲基硅油为主料质量的20％时，材料的冰结合力有明显下降为大于等于444.7Kpa小于等于514.9Kpa，相较于不添加二甲基硅油，防结冰能力有明显改善。当添加的二甲基硅油为主料质量的30％时，材料的冰结合力有明显下降为大于等于41.4Kpa小于等于63.8Kpa，相较于添加的二甲基硅油为主料质量的20％时，防结冰能力也有明显改善；当添加的二甲基硅油为主料质量的40％时，材料的冰结合力有明显下降为大于等于22.9Kpa小于等于78.9Kpa，此时与添加的二甲基硅油为主料质量的30％时的材料的防结冰能力相差不远，相比于不添加二甲基硅油，材料的防结冰能力有很大提升；当添加的二甲基硅油为主料质量的50％时，材料的冰结合力有明显下降为大于等于35.9于等于47.5相较于不添加二甲基硅油，防结冰能力有明显改善。综上。当防结冰物质的质量为主料主梁的20％～50％时，基于动态交联体系的自润滑防结冰材料相较于现有技术具有较好的防结冰能力。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的各方面。

本说明书中，用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

应可理解的是，本发明不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本发明能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本发明的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本发明延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本发明的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本发明的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本发明。