一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法
阅读说明：本技术 一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法 (Spray quenching device with rotating effect and using method thereof ) 是由 何云辉 彭俊 于 2019-11-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及淬火技术领域,尤其为一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法,包括固定底座和固定筒,所述固定底座内部固定连接有固定筒,所述固定筒下端面内部固定连接有转动电机,所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有升降杆,所述升降杆外侧上方固定连接有固定环,所述固定环右端面固定连接有喷洒装置,所述喷洒装置包括固定杆和放线电机,所述固定杆左端面与固定环固定连接；本发明中,通过设置的固定杆、侧细水雾喷头和中央细水雾喷头,通过转动电机的转动带动连接线移动,从而使侧细水雾喷头角度得以调节,保证对不同大小的工件进行快速降温,使工件全面淬火,保证产品质量,提高产品合格率。(The invention relates to the technical field of quenching, in particular to a spray quenching device with a rotating effect and a using method thereof, wherein the spray quenching device comprises a fixed base and a fixed cylinder, the fixed cylinder is fixedly connected inside the fixed base, a rotating motor is fixedly connected inside the lower end surface of the fixed cylinder, a threaded rod is fixedly connected to the tail end of a main shaft of the rotating motor, a lifting rod is spirally connected to the outer side of the threaded rod, a fixed ring is fixedly connected above the outer side of the lifting rod, a spraying device is fixedly connected to the right end surface of the fixed ring, the spraying device comprises a fixed rod and a pay-off motor, and the left end surface of; according to the invention, the connecting line is driven to move by the rotation of the rotating motor through the fixed rod, the side water mist spray heads and the central water mist spray head, so that the angle of the side water mist spray heads can be adjusted, the workpieces with different sizes can be rapidly cooled, the workpieces can be fully quenched, the product quality can be ensured, and the product percent of pass can be improved.)
技术领域
本发明涉及淬火技术领域，具体为一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
目前市场上有些产品热处理不能用通常的水、油淬火，而需要淬火烈度更小的介质淬火，一般的淬火采用冷水直接喷洒至热处理后的工件上，这种方式使有些产品合格但不合格率相当高，因淬火不均匀，有淬不到的，也有开裂的，极大的造成了资源的浪费，成本的增加，因此，针对上述问题提出一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出淬火不均匀，不合格工件多的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法，包括固定底座和固定筒，所述固定底座内部固定连接有固定筒，所述固定筒下端面内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有升降杆，所述升降杆外侧上方固定连接有固定环，所述固定环右端面固定连接有喷洒装置，所述喷洒装置包括固定杆和放线电机，所述固定杆左端面与固定环固定连接，所述固定杆上端面固定连接有放线电机，所述放线电机主轴末端固定连接有收线轮，所述收线轮中央固定连接有隔板，所述收线轮内侧固定连接有连接线，所述连接线另一端均与侧细水雾喷头固定连接，所述侧细水雾喷头上端面与固定杆转动连接，所述固定杆上端面固定连接有呈左右分布的上单元转轮，所述上单元转轮外侧均设有连接线，位于左侧的所述侧细水雾喷头右侧设有中央细水雾喷头，所述中央细水雾喷头上端面与固定杆固定连接，位于左侧的所述侧细水雾喷头左端面和位于右侧的所述侧细水雾喷头右端面均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端面均固定连接有固定板，所述固定板另一端面均固定连接有下单元转轮，所述固定板上端面均与固定杆固定连接，所述喷洒装置下方设有旋转装置，所述固定筒内部固定连接有呈左右分布的限位板。
优选的，所述升降杆左右两侧均开设有凹槽，且升降杆通过凹槽与限位板滑动连接，所述升降杆外侧与固定筒滑动连接。
优选的，所述下单元转轮外侧均设有连接线，所述固定杆内部开设有滑槽，所述连接线外侧通过滑槽与固定杆滑动连接，所述固定板内部开设有滑槽，且固定板通过滑槽与连接线滑动连接。
优选的，所述上单元转轮均位于下单元转轮的正上方，所述固定杆前端面均固定连接有均匀分布的限位环，所述限位环内部设有水管，所述水管后端面连通的分管分别与侧细水雾喷头和中央细水雾喷头连通。
优选的，所述旋转装置包括固定框和防水电机，所述固定框下端面内部固定连接有防水电机，所述防水电机主轴末端固定连接有旋转台，所述旋转台下端面固定连接有环型板，所述旋转台下端面与固定框转动连接，所述旋转台上端面固定连接有网格板。
优选的，所述旋转台上端面开设有储水槽，且储水槽上方设有网格板，所述固定框右侧开设有排水孔，且排水孔左侧与储水槽连通。
优选的，所述固定框下端面呈圆形设置，所述环型板数量为两个，且环型板呈一大一小设置，两个所述环型板之间设有固定框。
优选的，使用步骤如下：
步骤1：首先通过人工判断工件的高度；
步骤2：将工件采用高温加热，加热完成后通过吊装装置使其吊装至旋转装置上方；
步骤3：通过转动电机启动带动螺纹杆转动，从而使升降杆上下滑动，使其喷洒装置处于合适的位置；
步骤4：通过启动喷洒装置，通过外接水泵，然后对工件进行喷洒工作；
步骤5：通过启动旋转装置，使其工件转动，一边喷洒降温，一边自身旋转，降温效果更佳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的固定杆、放线电机、收线轮、固定板、伸缩弹簧、侧细水雾喷头和中央细水雾喷头，通过转动电机的转动带动连接线移动，从而使侧细水雾喷头角度得以调节，保证对不同大小的工件进行快速降温，使工件全面淬火，从而达到淬火均匀，保证产品质量，提高产品合格率；
2、本发明中，通过设置的固定筒、转动电机、螺纹杆、限位板、升降杆和固定环，通过启动转动电机带动螺纹杆转动，从而使升降杆移动，而限位板的设置保证其升降杆只能上下移动，从而对不同高度的工件可以针对性的调整喷洒装置的高度，以保证喷淋效果，保证其产品合格率；
3、本发明中，通过设置的固定框、防水电机、旋转台、环型板和网格板，通过防水电机的转动带动旋转台转动，从而使工件每个面都可以与喷雾接触，达到很好的淬火目的，其产品合格率达到100％，具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明喷洒装置结构示意图；
图3为本发明隔板安装结构示意图；
图4为本发明网格板结构示意图。
图中：1-固定底座、2-固定筒、3-转动电机、4-螺纹杆、5-限位板、6-升降杆、7-固定环、8-喷洒装置、801-固定杆、802-放线电机、803-收线轮、804-连接线、805-上单元转轮、806-固定板、807-伸缩弹簧、808-下单元转轮、809-侧细水雾喷头、810-中央细水雾喷头、811-水管、812-限位环、813-隔板、9-旋转装置、901-固定框、902-防水电机、903-旋转台、904-环型板、905-网格板。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：
一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法，包括固定底座1和固定筒2，固定底座1内部固定连接有固定筒2，固定筒2下端面内部固定连接有转动电机3，转动电机3主轴末端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4外侧螺旋连接有升降杆6，升降杆6左右两侧均开设有凹槽，且升降杆6通过凹槽与限位板5滑动连接，升降杆6外侧与固定筒2滑动连接，这种设置保证升降杆6只能上下移动，避免其自身转动，保证喷洒装置8的正常喷淋工作，升降杆6外侧上方固定连接有固定环7，固定环7右端面固定连接有喷洒装置8，喷洒装置8包括固定杆801和放线电机802，固定杆801左端面与固定环7固定连接，固定杆801上端面固定连接有放线电机802，放线电机802主轴末端固定连接有收线轮803，收线轮803中央固定连接有隔板813，隔板813的设置保证连接线804可以分别缠绕，保证其两侧的侧细水雾喷头809角度得以调节，收线轮803内侧固定连接有连接线804，连接线804另一端均与侧细水雾喷头809固定连接，侧细水雾喷头809上端面与固定杆801转动连接，固定杆801上端面固定连接有呈左右分布的上单元转轮805，上单元转轮805均位于下单元转轮808的正上方，这种设置保证减少连接线804与固定杆801的接触面积，减少摩擦，保证连接线804的使用寿命，固定杆801前端面均固定连接有均匀分布的限位环812，限位环812对水管811起到限位固定的目的，避免其随意晃动，限位环812内部设有水管811，水管811后端面连通的分管分别与侧细水雾喷头809和中央细水雾喷头810连通，这种设置使喷淋工作通过多个角度对工件进行喷淋工作，保证工件的质量，上单元转轮805外侧均设有连接线804，位于左侧的侧细水雾喷头809右侧设有中央细水雾喷头810，中央细水雾喷头810上端面与固定杆801固定连接，位于左侧的侧细水雾喷头809左端面和位于右侧的侧细水雾喷头809右端面均固定连接有伸缩弹簧807，伸缩弹簧807另一端面均固定连接有固定板806，固定板806另一端面均固定连接有下单元转轮808，下单元转轮808外侧均设有连接线804，固定杆801内部开设有滑槽，连接线804外侧通过滑槽与固定杆801滑动连接，固定板806内部开设有滑槽，且固定板806通过滑槽与连接线804滑动连接，这种设置保证连接线804竖直与固定杆801和固定板806滑动，避免连接线804倾斜带来的巨大摩擦，保证连接线804的使用寿命，保证装置正常使用，固定板806上端面均与固定杆801固定连接，喷洒装置8下方设有旋转装置9，旋转装置9包括固定框901和防水电机902，固定框901下端面内部固定连接有防水电机902，防水电机902主轴末端固定连接有旋转台903，旋转台903带动工件移动，从而实现对工件表面进行完全喷淋降温，保证产品的质量，提高产品的合格率，旋转台903下端面固定连接有环型板904，旋转台903下端面与固定框901转动连接，旋转台903上端面固定连接有网格板905，旋转台903上端面开设有储水槽，储水槽一是可以存水，实现保护旋转台903的目的，二是保证水雾得以收集，然后通过排水孔排出至固定框901***的水沟中，且储水槽上方设有网格板905，固定框901右侧开设有排水孔，且排水孔左侧与储水槽连通，固定框901下端面呈圆形设置，这种设置保证旋转台903可以正常转动，环型板904数量为两个，且环型板904呈一大一小设置，两个环型板904之间设有固定框901，这种设置保证旋转台903可以正常转动，固定筒2内部固定连接有呈左右分布的限位板5。
使用步骤如下：
步骤1：首先通过人工判断工件的高度；
步骤2：将工件采用高温加热，加热完成后通过吊装装置使其吊装至旋转装置9上方；
步骤3：通过转动电机3启动带动螺纹杆4转动，从而使升降杆6上下滑动，使其喷洒装置8处于合适的位置；
步骤4：通过启动喷洒装置8，通过外接水泵，然后对工件进行喷洒工作；
步骤5：通过启动旋转装置9，使其工件转动，一边喷洒降温，一边自身旋转，降温效果更佳。
转动电机3型号和放线电机802型号均为YS电机，防水电机902型号为FSM3660。
工作流程：使用时接通电源，水管811外接水泵，水泵另一端连通有水源，工件出炉后吊到旋转台903上，通过人工判断工件的高度，然后通过启动转动电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动升降杆6移动，升降杆6带动喷洒装置8移动至工件上方20cm处即可停止转动电机3的转动，而限位板5的设置保证升降杆6只能上下移动，从而保证喷洒装置8只能上下移动，当工件纵向宽度是网格板905长度的1/3时，此时在伸缩弹簧807的作用下，保证侧细水雾喷头809处于倾斜状态，然后通过水泵的启动带动水源通过水管811进入侧细水雾喷头809和中央细水雾喷头810，喷出时水源变成雾状，从而对工件进行降温工作，同时防水电机902启动带动旋转台903转动，旋转台903转动带动网格板905转动，从而带动工件旋转，而环型板904的设置保证旋转台903正常旋转工作，避免其旋转台903与固定框901错位，而喷洒下落的水雾通过网格板下方的储水槽进行储存一是具有隔热的目的，二是保证可以收集水资源，然后使其通过排水孔排入到固定框901周围的水沟中。
实施例2：
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：
一种具有旋转效果的喷淋淬火装置及其使用方法，包括固定底座1和固定筒2，固定底座1内部固定连接有固定筒2，固定筒2下端面内部固定连接有转动电机3，转动电机3主轴末端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4外侧螺旋连接有升降杆6，升降杆6左右两侧均开设有凹槽，且升降杆6通过凹槽与限位板5滑动连接，升降杆6外侧与固定筒2滑动连接，这种设置保证升降杆6只能上下移动，避免其自身转动，保证喷洒装置8的正常喷淋工作，升降杆6外侧上方固定连接有固定环7，固定环7右端面固定连接有喷洒装置8，喷洒装置8包括固定杆801和放线电机802，固定杆801左端面与固定环7固定连接，固定杆801上端面固定连接有放线电机802，放线电机802主轴末端固定连接有收线轮803，收线轮803中央固定连接有隔板813，隔板813的设置保证连接线804可以分别缠绕，保证其两侧的侧细水雾喷头809角度得以调节，收线轮803内侧固定连接有连接线804，连接线804另一端均与侧细水雾喷头809固定连接，侧细水雾喷头809上端面与固定杆801转动连接，固定杆801上端面固定连接有呈左右分布的上单元转轮805，上单元转轮805均位于下单元转轮808的正上方，这种设置保证减少连接线804与固定杆801的接触面积，减少摩擦，保证连接线804的使用寿命，固定杆801前端面均固定连接有均匀分布的限位环812，限位环812对水管811起到限位固定的目的，避免其随意晃动，限位环812内部设有水管811，水管811后端面连通的分管分别与侧细水雾喷头809和中央细水雾喷头810连通，这种设置使喷淋工作通过多个角度对工件进行喷淋工作，保证工件的质量，上单元转轮805外侧均设有连接线804，位于左侧的侧细水雾喷头809右侧设有中央细水雾喷头810，中央细水雾喷头810上端面与固定杆801固定连接，位于左侧的侧细水雾喷头809左端面和位于右侧的侧细水雾喷头809右端面均固定连接有伸缩弹簧807，伸缩弹簧807另一端面均固定连接有固定板806，固定板806另一端面均固定连接有下单元转轮808，下单元转轮808外侧均设有连接线804，固定杆801内部开设有滑槽，连接线804外侧通过滑槽与固定杆801滑动连接，固定板806内部开设有滑槽，且固定板806通过滑槽与连接线804滑动连接，这种设置保证连接线804竖直与固定杆801和固定板806滑动，避免连接线804倾斜带来的巨大摩擦，保证连接线804的使用寿命，保证装置正常使用，固定板806上端面均与固定杆801固定连接，喷洒装置8下方设有旋转装置9，旋转装置9包括固定框901和防水电机902，固定框901下端面内部固定连接有防水电机902，防水电机902主轴末端固定连接有旋转台903，旋转台903带动工件移动，从而实现对工件表面进行完全喷淋降温，保证产品的质量，提高产品的合格率，旋转台903下端面固定连接有环型板904，旋转台903下端面与固定框901转动连接，旋转台903上端面固定连接有网格板905，旋转台903上端面开设有储水槽，储水槽一是可以存水，实现保护旋转台903的目的，二是保证水雾得以收集，然后通过排水孔排出至固定框901***的水沟中，且储水槽上方设有网格板905，固定框901右侧开设有排水孔，且排水孔左侧与储水槽连通，固定框901下端面呈圆形设置，这种设置保证旋转台903可以正常转动，环型板904数量为两个，且环型板904呈一大一小设置，两个环型板904之间设有固定框901，这种设置保证旋转台903可以正常转动，固定筒2内部固定连接有呈左右分布的限位板5。
使用步骤如下：
步骤1：首先通过人工判断工件的高度；
步骤2：将工件采用高温加热，加热完成后通过吊装装置使其吊装至旋转装置9上方；
步骤3：通过转动电机3启动带动螺纹杆4转动，从而使升降杆6上下滑动，使其喷洒装置8处于合适的位置；
步骤4：通过启动喷洒装置8，通过外接水泵，然后对工件进行喷洒工作；
步骤5：通过启动旋转装置9，使其工件转动，一边喷洒降温，一边自身旋转，降温效果更佳。
转动电机3型号和放线电机802型号均为YS电机，防水电机902型号为FSM3660。
工作流程：使用时接通电源，水管811外接水泵，水泵另一端连通有水源，工件出炉后吊到旋转台903上，通过人工判断工件的高度，然后通过启动转动电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动升降杆6移动，升降杆6带动喷洒装置8移动至工件上方20cm处即可停止转动电机3的转动，而限位板5的设置保证升降杆6只能上下移动，从而保证喷洒装置8只能上下移动，当工件纵向宽度是网格板905长度的3/4时，此时需要启动放线电机802，放线电机802带动收线轮803转动，收线轮803带动连接线804移动，连接线804带动侧细水雾喷头809转动，使其侧细水雾喷头809角度得以调整，然后通过设置的上单元转轮805和下单元转轮808保证连接线804可以正常移动，避免连接线804与固定杆801剧烈摩擦导致其连接线804寿命减弱，这种设置扩大了水雾喷洒的面积对于体积较大的工件十分适用，然后通过水泵的启动带动水源通过水管811进入侧细水雾喷头809和中央细水雾喷头810，喷出时水源变成雾状，从而对工件进行降温工作，同时防水电机902启动带动旋转台903转动，旋转台903转动带动网格板905转动，从而带动工件旋转，而环型板904的设置保证旋转台903正常旋转工作，避免其旋转台903与固定框901错位，而喷洒下落的水雾通过网格板下方的储水槽进行储存一是具有隔热的目的，二是保证可以收集水资源，然后使其通过排水孔排入到固定框901周围的水沟中。
本发明中，除特殊说明外，其余部件的结构及连接关系均为现有技术，如吊装装置等，故不再赘述。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。