一种渔网编织机用往复驱动装置

文档序号:1444561 发布日期:2020-02-18 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种渔网编织机用往复驱动装置 (Reciprocating driving device for fishing net braiding machine ) 是由 向泽树 于 2019-12-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种渔网编织机用往复驱动装置,包括底座,所述底座的一端固定连接有安装座,所述底座的另一端固定连接有滑座,所述安装座的顶部固定连接有分离机构,所述滑座的顶部滑动连接有滑台,所述滑台的后壁设置有第一齿条,所述滑台的前壁设置有第二齿条,所述滑台的前壁位于第二齿条上方开设有水平的滑槽,所述滑槽内通过螺栓固定连接有第一滑块与第二滑块;本发明通过设置相互啮合的第二齿条、第一齿轮等,通过齿轮齿条的相互配保证了往复驱动装置在驱动过程速度的均衡性,可有效避免出现时快时慢的情况发生,使渔网编织机稳定的运行,保证了产品的质量。(The invention discloses a reciprocating driving device for a fishing net braiding machine, which comprises a base, wherein one end of the base is fixedly connected with an installation seat, the other end of the base is fixedly connected with a sliding seat, the top of the installation seat is fixedly connected with a separating mechanism, the top of the sliding seat is connected with a sliding table in a sliding manner, the rear wall of the sliding table is provided with a first rack, the front wall of the sliding table is provided with a second rack, a horizontal sliding groove is formed in the front wall of the sliding table above the second rack, and a first sliding block and a second sliding block are fixedly connected in the sliding groove through bolts; according to the invention, the second rack, the first gear and the like which are meshed with each other are arranged, the balance of the speed of the reciprocating driving device in the driving process is ensured through the mutual matching of the gear and the rack, the occurrence of the condition of high speed and low speed can be effectively avoided, the fishing net knitting machine can stably operate, and the product quality is ensured.)

一种渔网编织机用往复驱动装置

技术领域

本发明涉及一种渔网编织装置,具体是一种渔网编织机用往复驱动装置。

背景技术

随着中国渔业的快速发展,中国网渔具制造行业得到了前所未有的发展。我国的网渔具制造行业,经过了长期的发展,网渔具的专业化程度越来越高,包括刺网、拖网、围网、张网等各种辅助工具,科技含量越来越高,竞争强度也越发激烈。因此每个企业都要提高自己的生产技术,这样才在市场上占有竞争力。

然而现有的渔网编织机用往复驱动装置,在往复驱动过程中存在较长的停顿间隔且驱动时的速度时快时慢、不均衡,直接影响了渔网编织机的工作效率与产品的品质,同时其往复驱动的行程无法进行有效的调节,导致渔网编织机的适用范围小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渔网编织机用往复驱动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种渔网编织机用往复驱动装置,包括底座,所述底座的一端固定连接有安装座,所述底座的另一端固定连接有滑座,所述安装座的顶部固定连接有分离机构,所述滑座的顶部滑动连接有滑台,所述滑台的后壁设置有第一齿条,所述滑台的前壁设置有第二齿条,所述滑台的前壁位于第二齿条上方开设有水平的滑槽,所述滑槽内通过螺栓固定连接有第一滑块与第二滑块,所述第一滑块的前壁底部固定连接有第一挡块,所述第二滑块的前壁顶部固定连接有第二挡块,所述底座的顶部设置有换向机构,所述安装座与滑座之间设置有第一传动机构与第二传动机构,所述第一传动机构与第二传动机构对称分布于换向机构两侧。

作为本发明进一步的方案:所述第一传动机构包括第一转轴第二转轴,所述第一转轴的一端固定连接有第一棘齿盘,所述第一转轴的另一端于滑座转动连接,所述第一转轴的外壁固定连接有第一齿轮,所述第二转轴的一端与安装座转动连接,所述第二转轴的另一端滑动套接有第二棘齿盘,所述第二转轴的外壁固定套接有第二齿轮,所述第二棘齿盘的外壁开设有配合槽,所述配合槽内设置有配合块。

作为本发明进一步的方案:所述第二传动机构与第一传动机构的结构相同,所述第一传动机构的第一齿轮与第二传动机构的第一齿轮互补接触,两个所述第一齿轮均与第二齿条相互啮合,所述第一传动机构的第二齿轮与第二传动机构的第二齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的方案:所述换向机构包括销轴,所述销轴的底部与底座固定连接,所述销轴的外壁由下至上转动套接有第一套管与第二套管,所第一套管的外壁对称设置有多个支臂,所述第一套管的外壁靠近顶部固定设置有第一摆杆,所述第一摆杆的顶部设置有第一固定销,所述第二套管的外壁底部固定连接有T型条,所述T型条远离第二套管的一端顶部固定连接有第一挡销,所述T型条远离第二套管的另一端顶部固定连接有第二挡销,所述第二套管的外壁顶部位于T型条正上方固定设置有第二摆杆,所述第二摆杆的顶部固定设置有第二固定销,所述第一固定销与第二固定销的外壁共同固定连接有拉簧。

作为本发明再进一步的方案:所述安装座的顶部对称固定连接有第一限位杆与第二限位杆,所述T型条位于第一限位杆与第二限位杆之间。

作为本发明再进一步的方案:所述配合块的横截面呈“U”形,所述配合块的顶部与底部与对应的支臂铰接。

作为本发明再进一步的方案:所述分离机构包括两个安装块与第三转轴,两个安装块转动套接于第三转轴的外壁处,所述安装块的底部与安装座固定连接,所述第三转轴位于两个安装块之间的外壁固定连接有Y型板,所述第三转轴的外壁一端固定连接有拉杆。

作为本发明再进一步的方案:所述第一摆杆的外壁设置有锥形收缩部,所述Y型板位于锥形收缩部的正下方。

作为本发明再进一步的方案:所述安装座的侧壁转动连接有动力输入轴,所述动力输入轴的一端贯穿安装座的侧壁后与第二传动机构的第二转轴固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过设置相互啮合的第二齿条、第一齿轮等,通过齿轮齿条的相互配保证了往复驱动装置在驱动过程速度的均衡性,可有效避免出现时快时慢的情况发生,使渔网编织机稳定的运行,保证了产品的质量。

2、本发明通过设置换向机构、第一传动机构、第二传动机构等,实现了往复驱动装置的快速换向,大大缩短了往复驱动过程中的停顿间隔时间,提升了渔网编织机的工作效率。

3、本发明通过设置滑条、第一滑块、第二滑块等,只需调节第一滑块第二滑块的间隔距进行调节,便可改变往复驱动装置的行程,增加了渔网编织机的适用范围。

4、本发明通过设置分离机构,在往复驱动装置运行时只需拨动拉杆便可切断往复驱动装置的动力输出,无需断开驱动设备的电源,可有效避免驱动设备因经常急停、启动而造成的损坏,延长了驱动设备的使用寿命。

附图说明

图1为一种渔网编织机用往复驱动装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为一种渔网编织机用往复驱动装置中滑槽的结构示意图。

图5为一种渔网编织机用往复驱动装置中第一传动机构的结构示意图。

图6为一种渔网编织机用往复驱动装置中配合块的结构示意图。

图7为一种渔网编织机用往复驱动装置中换向机构的结构示意图。

其中,1、底座;11、安装座;12、滑座;2、滑台;21、第一齿条;22、第二齿条;23、滑槽;231、第一滑块;232、第二滑块;24、第一挡块;25、第二挡块;31、第一传动机构;32、第二传动机构;4、第一齿轮;41、第一转轴;42、第一棘齿盘;43、第二棘齿盘;431、配合槽;44、第二齿轮;45、第二转轴;5、配合块;6、销轴;61、第一套管;611、支臂;612、第一摆杆;613、第一固定销;62、第二套管;63、T型条;631、第一挡销;632、第二挡销;64、第二摆杆;641、第二固定销;65、拉簧;71、第一限位杆;72、第二限位杆;8、安装块;81、第三转轴;811、拉杆;82、Y型板;9、动力输入轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~7,本发明实施例中,一种渔网编织机用往复驱动装置,包括底座1,底座1的一端固定连接有安装座11,底座1的另一端固定连接有滑座12,安装座11的顶部固定连接有分离机构,滑座12的顶部滑动连接有滑台2,滑台2与滑座12之间通过燕尾槽与燕尾块进行限位,避免滑座12余滑台2发生相对转动,滑台2的后壁设置有第一齿条21,第一齿条21与渔网编织机的动力输入齿轮相互啮合,滑台2的前壁设置有第二齿条22,滑台2的前壁位于第二齿条22上方开设有水平的滑槽23,滑槽23内通过螺栓固定连接有第一滑块231与第二滑块232,通过松动螺栓可调节第一滑块231与第二滑块232在滑槽23中的位置,第一滑块231的前壁底部固定连接有第一挡块24,第二滑块232的前壁顶部固定连接有第二挡块25,第一挡块24与第二挡块25的俯视投影为两个尺寸相同且斜边相对的直角三角形,底座1的顶部设置有换向机构,安装座11与滑座12之间设置有第一传动机构31与第二传动机构32,第一传动机构31与第二传动机构32对称分布于换向机构两侧。

第一传动机构31包括第一转轴41第二转轴45,第一转轴41的一端固定连接有第一棘齿盘42,第一转轴41的另一端于滑座12转动连接,第一转轴41的外壁固定连接有第一齿轮4,第二转轴45的一端与安装座11转动连接,第二转轴45的另一端滑动套接有第二棘齿盘43,为了避免第二转轴45与第二棘齿盘43之间发生相对转动,第二转轴45与第二棘齿盘43通过卡槽卡块进行限位,第二转轴45的外壁固定套接有第二齿轮44,第二棘齿盘43的外壁开设有配合槽431,配合槽431内设置有配合块5。

第二传动机构32与第一传动机构31的结构相同,第一传动机构31的第一齿轮4与第二传动机构32的第一齿轮4互补接触,两个第一齿轮4均与第二齿条22相互啮合,第一传动机构31的第二齿轮44与第二传动机构32的第二齿轮44相互啮合。

换向机构包括销轴6,销轴6的底部与底座1固定连接,销轴6的外壁由下至上转动套接有第一套管61与第二套管62,所第一套管61的外壁对称设置有多个支臂611,第一套管61的外壁靠近顶部固定设置有第一摆杆612,第一摆杆612的顶部设置有第一固定销613,第二套管62的外壁底部固定连接有T型条63,T型条63远离第二套管62的一端顶部固定连接有第一挡销631,T型条63远离第二套管62的另一端顶部固定连接有第二挡销632,第二套管62的外壁顶部位于T型条63正上方固定设置有第二摆杆64,第二摆杆64的顶部固定设置有第二固定销641,第一固定销613与第二固定销641的外壁共同固定连接有拉簧65。

安装座11的顶部对称固定连接有第一限位杆71与第二限位杆72,T型条63位于第一限位杆71与第二限位杆72之间,第一限位杆71、第二限位杆72的顶部与T型条的63的顶部位于同一水平面

为了保证换向机构工作的稳定性,第一挡块24与第一挡销631位于同一水平面,第二挡块25与第二挡销632位于同一水平面,第二摆杆64底部与T型条63顶部的间隔距离大于第二挡块25的厚度。

配合块5的横截面呈“U”形,配合块5的顶部与底部与对应的支臂611铰接。

分离机构包括两个安装块8与第三转轴81,两个安装块8转动套接于第三转轴81的外壁处,安装块8的底部与安装座11固定连接,第三转轴81位于两个安装块8之间的外壁固定连接有Y型板82,第三转轴81的外壁一端固定连接有拉杆811。

第一摆杆612的外壁设置有锥形收缩部,Y型板82位于锥形收缩部的正下方。

安装座11的侧壁转动连接有动力输入轴9,动力输入轴9的一端贯穿安装座11的侧壁后与第二传动机构32的第二转轴45固定连接,动力输入轴9可通过联轴器或皮带轮等连接驱动设备。

本发明的工作原理是:

通过联轴器或皮带轮等将动力输入轴9与驱动设备连接,启动驱动装置带动动力输入轴9转动,动力输入轴9带动第二传动机构32的第二转轴45转动,继而通过两个相互啮合的第二齿轮44带动第一转轴41转动,使两个第二棘齿盘43同时转动(第一传动机构31与第二传动机构32同速反向转动),在拉簧65的作用下T型条63与第二限位杆72接触,此时第一摆杆612与第二摆杆64均偏向第二传动机构32,在支臂611及配合块5的作用下第二传动机构32的第二棘齿盘43向第一棘齿盘42方向滑动,直至与第一棘齿盘42啮合,通过第一转轴41带动第二传动机构32的第一齿轮4转动,通过第一齿轮4与第二齿条22的配合带动滑台2由第二传动机构32向第一传动机构31方向滑动。

当第二挡块25的斜面与第二挡销632接触并脱离的同时,第二挡销632通过T型条63与第二套管62带动第二摆杆64转动,在拉簧65的作用下第二摆杆64与第一摆杆612同时摆向第一传动机构31,第一摆杆612转动的同时带动第一套管61转动,在支臂611与配合块5的作用下使第二传动机构32的第一棘齿盘42与第二棘齿盘43脱离,第一传动机构31的第一棘齿盘42与第二棘齿盘43啮合,此时第一传动机构31的第一齿轮4与第二齿条22配合,因第一传动机构31与第二传动机构32方向相反,所以滑台2由第一传动机构31向第二传动机构32方向滑动。

当第一挡块24的斜面与第一挡销631接触并脱离的同时,换向机构重复上述操作将第一传动机构31断开,第二传动机构32联通,通过第二传动机构32驱动滑台2运行,第一齿条21在滑台2往复运动的同时带动与之啮合的渔网编织机的动力输入齿轮做往复的正反向转动。

当需要将运动中的滑台2停止移动时,只需90°转动拉杆811,使Y型板82由水平状态转动至垂直状态,Y型板82转动的过程中,Y型板82两个相对的斜边将与第一摆杆612锥形收缩部的斜边配合,使第一摆杆612转动至与动力输入轴9相互平行的状态,第一摆杆612通过第一套管61带动支臂611转动(此时第一摆杆612的俯视投影图投影呈竖直状态,多个支臂611的俯视图投影呈水平状态),两个第二棘齿盘43在配合槽431与配合块5的作用下与均与对应的第一棘齿盘42保持脱离状态,使滑台2因失去驱动力而自动停止。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

13页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:一种棉被生产设备

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!