阅读说明：本技术 一种钢材涂漆装置 (Steel painting device ) 是由 俞嘉陈 于 2019-12-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢材涂漆装置,包括底座,底座内设有第一空腔,底座顶端均匀固定设有多个通孔,多个通孔分别与第一空腔相通,底座一侧固定连接有排料管,排料管与第一空腔相通,本装置通过设置有放置块,并且将放置块底板设置有倾斜状,使得板材在进入放置块后呈倾斜状,这样使得板材与内壁接触处呈线性,这样尽可能的避免了板材喷涂后因为不小心造成的损坏或底漆的磨损,间接的提高了成品率,并且设置有两组辊筒,通过橡胶套筒、驱动电机和毛刷的配合使用,使得板材能够顺利的被喷涂,间接的提高了工作效率,设置有限位槽和限位块,这样使得每个放置块都能与板材相对应,保证了本装置顺利完成运输以及喷涂的工作。(The invention discloses a steel painting device, which comprises a base, wherein a first cavity is arranged in the base, a plurality of through holes are uniformly and fixedly arranged at the top end of the base and are respectively communicated with the first cavity, a discharge pipe is fixedly connected to one side of the base and is communicated with the first cavity, a placing block is arranged on the device, a bottom plate of the placing block is arranged in an inclined shape, so that a plate is inclined after entering the placing block, the contact part of the plate and the inner wall is linear, the damage or the abrasion of primer caused by carelessness after the plate is painted is avoided as much as possible, the yield is indirectly improved, two groups of rollers are arranged, the plate can be smoothly painted by matching a rubber sleeve, a driving motor and a brush, the working efficiency is indirectly improved, a limiting groove and a limiting block are arranged, and each placing block can correspond to the plate, the device is ensured to smoothly finish the work of transportation and spraying.)

一种钢材涂漆装置

技术领域

本发明涉及钢材领域，具体涉及一种钢材涂漆装置。

背景技术

现有的钢材在生产出来后经常需要进行涂漆处理，大部分涂漆都要进行三层涂抹，分别为底漆、中间漆和面漆组成，其中底漆起到封闭钢材，增加附着力和填平钢材表面的功效，现有的涂漆方式有很多种，能够在不同的情况下完成不同型号的喷涂，但在板材涂抹完毕需要搬运至烘干室的过程中，经常会导致涂抹好的底漆被刮蹭，而导致重新涂抹或影响产品质量，从而间接的影响工作效率。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种钢材涂漆装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种钢材涂漆装置，包括底座，所述底座内设有第一空腔，所述底座顶端均匀固定设有多个通孔，多个通孔分别与第一空腔相通，所述底座一侧固定连接有排料管，所述排料管与第一空腔相通，所述底座顶端一侧固定安装有收集箱，多个通孔均设置在收集箱内，所述收集箱一侧设有通槽，所述收集箱顶端一侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱底端与收集箱相通，所述喷涂箱两侧内壁上分别对称固定连接有两个原料箱，两个原料箱内分别固定安装有两个原料泵，两个原料箱相同一侧分别固定连接有两个加液管，两个加液管分别穿出喷涂箱侧壁并与其固定连接，所述加液管上固定安装有阀门，阀门设置在喷涂箱外，两个原料箱相对侧壁上分别均匀固定安装有多个喷头，两个原料箱底端分别固定连接有两个连接板，两个连接板相对侧壁上分别均匀固定安装有多个横板，所述两个连接板上的多个横板均相对设置，相对设置的两个多个横板侧壁上分别对称设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位块，所述定位块一侧固定连接有安装板，所述安装板另一侧固定安装有毛刷，每个横板上均螺接有螺栓，所述喷涂箱内均匀设有多个辊筒，多个辊筒纵向均匀分为两组，两组辊筒相对设置，每组辊筒两端均穿出喷涂箱并与其旋转连接，每个辊筒上均固定套有橡胶套筒，所述每个辊筒上均固定连接有两个挡块，两个挡块相对侧壁分别与喷涂箱两侧贴合设置，每个辊筒相同一端上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮为双槽皮带轮，多个第二皮带轮之间通过多个皮带皮带连接，所述喷涂箱一侧顶端固定安装有两个驱动电机，两个驱动电机输出端分别固定连接有两个第一皮带轮，两个第一皮带轮分别通过皮带与两组中位于顶端的两个第二皮带轮皮带连接，所述底座正上方设有多个放置块，多个放置块之间通过多个连接杆固定连接，所述放置块为U型状，所述放置块底板呈倾斜设置，所述放置块底板上固定设有滤孔，所述放置块一侧固定连接有挡板，其中一侧的放置块侧壁上固定安装有把手，所述放置块底端两侧分别固定安装有两个车轮，所述底座上设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块顶端呈内弧形状，所述底座内设有第二空腔，所述第二空腔设置在第一空腔一侧，所述第一空腔内设有复位弹簧，所述第一空腔内滑动连接有滑块，所述滑块底端与复位弹簧顶端固定连接，所述复位弹簧底端与第一空腔内底面固定连接，所述滑块顶端固定连接有滑动杆，所述滑动杆顶端伸入限位槽内与限位块底端固定连接，所述滑动杆与限位槽内底面滑动连接，多个放置块穿过通槽伸入收集箱内，所述限位槽与通槽相对设置，所述通槽到两个毛刷之间的距离与两个放置块之间距离相同，两个毛刷之间距离与两个辊筒之间距离相同，两个驱动电机转动方向相反。

优选的，所述底座与收集箱通过焊接固定连接，喷涂箱两侧壁采用透明材料制成，如PVC材料。

优选的，所述驱动电机和原料泵均通过线路与外界电源电性连接，驱动电机型号为立式齿轮减速机750W，原料泵型号为DY型多级离心泵。

优选的，所述橡胶套筒厚度在6-8cm之间并且其表面贴附有硅胶层。

优选的，所述放置块内壁上以及均挡板外壁上均贴附有硅胶层。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置有放置块，并且将放置块底板设置有倾斜状，使得板材在进入放置块后呈倾斜状，这样使得板材与内壁接触处呈线性，这样尽可能的避免了板材喷涂后因为不小心造成的损坏或底漆的磨损，间接的提高了成品率，并且设置有两组辊筒，通过橡胶套筒、驱动电机和毛刷的配合使用，使得板材能够顺利的被喷涂，间接的提高了工作效率，设置有限位槽和限位块，这样使得每个放置块都能与板材相对应，保证了本装置顺利完成运输以及喷涂的工作。

附图说明

图1是本发明所述结构的结构图；

图2是本发明所述结构A的放大示意图；

图3是本发明所述结构B-B的截面图；

图4是本发明所述结构喷涂箱的后视图；

图5是本发明所述结构第二皮带轮的侧视图；

图6是本发明所述结构放置块的剖视图。

图中：底座1、第一空腔2、通孔3、排料管4、收集箱5、喷涂箱6、斜板7、原料箱8、原料泵9、加液管10、喷头11、连接板12、横板13、安装板14、定位槽15、定位块16、毛刷17、辊筒18、橡胶套筒19、驱动电机20、第一皮带轮21、第二皮带轮22、皮带23、放置块24、滤孔25、挡板26、连接杆27、把手28、车轮29、限位槽30、限位块31、滑动杆32、滑块33、第二空腔34、复位弹簧35、通槽36、挡块37。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种钢材涂漆装置，包括底座1，所述底座1内设有第一空腔2，所述底座1顶端均匀固定设有多个通孔3，多个通孔3分别与第一空腔2相通，所述底座1一侧固定连接有排料管4，所述排料管4与第一空腔2相通，所述底座1顶端一侧固定安装有收集箱5，多个通孔3均设置在收集箱5内，所述收集箱5一侧设有通槽36，所述收集箱5顶端一侧固定连接有喷涂箱6，所述喷涂箱6底端与收集箱5相通，所述喷涂箱6两侧内壁上分别对称固定连接有两个原料箱8，两个原料箱8内分别固定安装有两个原料泵9，两个原料箱8相同一侧分别固定连接有两个加液管10，两个加液管10分别穿出喷涂箱6侧壁并与其固定连接，所述加液管10上固定安装有阀门，阀门设置在喷涂箱6外，两个原料箱8相对侧壁上分别均匀固定安装有多个喷头11，两个原料箱8底端分别固定连接有两个连接板12，两个连接板12相对侧壁上分别均匀固定安装有多个横板13，所述两个连接板12上的多个横板13均相对设置，相对设置的两个多个横板13侧壁上分别对称设有定位槽15，所述定位槽15内滑动连接有定位块16，所述定位块16一侧固定连接有安装板14，所述安装板14另一侧固定安装有毛刷17，每个横板13上均螺接有螺栓，所述喷涂箱6内均匀设有多个辊筒18，多个辊筒18纵向均匀分为两组，两组辊筒18相对设置，每组辊筒18两端均穿出喷涂箱6并与其旋转连接，每个辊筒18上均固定套有橡胶套筒19，所述每个辊筒18上均固定连接有两个挡块37，两个挡块37相对侧壁分别与喷涂箱6两侧贴合设置，每个辊筒18相同一端上固定安装有第二皮带轮22，所述第二皮带轮22为双槽皮带轮，多个第二皮带轮22之间通过多个皮带23皮带连接，所述喷涂箱6一侧顶端固定安装有两个驱动电机20，两个驱动电机20输出端分别固定连接有两个第一皮带轮21，两个第一皮带轮21分别通过皮带23与两组中位于顶端的两个第二皮带轮22皮带连接，所述底座1正上方设有多个放置块24，多个放置块24之间通过多个连接杆27固定连接，所述放置块24为U型状，所述放置块24底板呈倾斜设置，所述放置块24底板上固定设有滤孔25，所述放置块24一侧固定连接有挡板26，其中一侧的放置块24侧壁上固定安装有把手28，所述放置块24底端两侧分别固定安装有两个车轮29，所述底座1上设有限位槽30，所述限位槽30内滑动连接有限位块31，所述限位块31顶端呈内弧形状，所述底座1内设有第二空腔34，所述第二空腔34设置在第一空腔2一侧，所述第一空腔2内设有复位弹簧35，所述第一空腔2内滑动连接有滑块33，所述滑块33底端与复位弹簧35顶端固定连接，所述复位弹簧35底端与第一空腔2内底面固定连接，所述滑块33顶端固定连接有滑动杆32，所述滑动杆32顶端伸入限位槽30内与限位块31底端固定连接，所述滑动杆32与限位槽30内底面滑动连接，多个放置块24穿过通槽36伸入收集箱5内，所述限位槽30与通槽36相对设置，所述通槽36到两个毛刷17之间的距离与两个放置块24之间距离相同，两个毛刷17之间距离与两个辊筒18之间距离相同，两个驱动电机20转动方向相反。

所述底座1与收集箱5通过焊接固定连接，喷涂箱6两侧壁采用透明材料制成，如PVC材料。

所述驱动电机20和原料泵9均通过线路与外界电源电性连接，驱动电机20型号为立式齿轮减速机750W，原料泵9型号为DY型多级离心泵。

所述橡胶套筒19厚度在6-8cm之间并且其表面贴附有硅胶层。

所述放置块24内壁上以及均挡板26外壁上均贴附有硅胶层。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要使用本装置时，首先将钢板在喷涂箱6顶端放下，因为在喷涂箱6两侧内壁上分别设有两个斜板7，这样方便钢板能够顺利的进入到两组辊筒18之间，此时启动两个驱动电机20和原料箱8内的原料泵9，两个驱动电机20转动方向相反，而通过第一皮带轮21、第二皮带轮22和皮带23的配合使用，使得两组辊筒18也随之转动方向相反，并且在辊筒18上套有橡胶套筒19，相对的两个橡胶套筒19之间与钢板产生接触并具有摩擦力，并且橡胶套筒19外还套有硅胶套，这样避免油漆造成橡胶套筒19污染，从而使得钢板能够缓慢的下落，这样经过多个喷头11时，因为原料箱8内的原料泵9的启动，使得原料箱8内的原料顺着喷头11喷出，喷射在钢板的两侧，经过一段时间的喷涂后，板材的底端逐渐脱离两组辊筒18之间，并且进入多组毛刷17之间，由多组毛刷17由下到上进行粉刷，从而完成钢板的喷涂工作，当喷涂完成后，因为在多组毛刷17的下方设置有放置块24，这样板材缓缓的进入放置块24内，并且放置块24底板呈倾斜设置，当板材完全脱离两组辊筒18之间时，其板材底端也就接近了放置块24底端，这样板材自由掉落也不会产生什么损坏，其形状如附图6所示，呈倾斜设置在放置块24内，并呈线性接触，接触点位于板材的边角处，这样不会影响底漆的喷涂效果，而多余的底漆会顺着滤孔25掉落在收集箱5内，然后顺着通孔3进入第一空腔2内被收集，最终通过排料管4排出，并且设置有第二空腔34，这样第二空腔34内设置有复位弹簧35，复位弹簧35的弹力会使得滑块33位于第二空腔34顶端并且通过滑动杆32使得限位槽30内的限位块31滑出，限制住相对的放置块24底端的车轮29，这样确保每个板材能够顺利掉入相对应的放置块24内，因为通槽36设置在第二空腔34和限位槽30的正上，并且距离与两个相邻放置块24之间距离相同，所以使得本装置能够很好的完成收集工作，最后取出喷涂好的钢板时，两名操作工人用脚踩住限位块31的两侧，使得一名操作工人能够无阻挡的通过把手28将其拉出，然后运送的烘干室进行烘干，设置有多个放置块24组成的推车备用，这样即可高效简单的将板材进行喷涂运输，间接的提高了工作效率，并且能够尽可能的避免板材喷涂后因为不小心造成的损坏或底漆的磨损，间接的提高了成品率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。