阅读说明：本技术 一种异形料堆垛装置 (Special-shaped material stacking device ) 是由 揭会缘 林为祥 魏旱生 罗来明 陈大墙 宋纪泽 林臻 于 2019-11-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及生产辅助设备技术领域,尤其为一种异形料堆垛装置,包括支撑梁,所述支撑梁底部的四角处均焊接有支撑柱,所述支撑梁底部的两侧的中心处均设置有固定块；本发明通过支撑梁、支撑柱、固定块、丝杆、第一电机、移动装置、第一挡板、缓冲装置、固定板、第二挡板、角度调节装置、第二电机、联动装置和侧挡板的设置,解决了现有的生产车间中,机组在生产铝板不规则斜切料时,气动收料台无法整齐的收集切好的成品料,下料后需要人员再次整理堆齐,浪费工时和存在一定人割伤风险的问题,具备灵活调节堆放角度,简便高效收集产品的优点,提高了工作效率,降低了人员受伤风险,值得推广使用。(The invention relates to the technical field of production auxiliary equipment, in particular to a special-shaped material stacking device which comprises a supporting beam, wherein supporting columns are welded at four corners of the bottom of the supporting beam, and fixed blocks are arranged at the centers of two sides of the bottom of the supporting beam; according to the invention, through the arrangement of the supporting beam, the supporting column, the fixing block, the screw rod, the first motor, the moving device, the first baffle, the buffering device, the fixing plate, the second baffle, the angle adjusting device, the second motor, the linkage device and the side baffles, the problems that in the existing production workshop, when a unit produces irregular oblique cutting materials of aluminum plates, a pneumatic material collecting platform cannot collect cut finished products neatly, and after blanking, personnel need to arrange and pile up again, so that the working hours are wasted, and certain person cutting risk exists are solved.)

一种异形料堆垛装置

技术领域

本发明涉及生产辅助设备技术领域，具体为一种异形料堆垛装置。

背景技术

铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。

在现有的生产车间中，机组在生产铝板不规则斜切料时，气动收料台无法整齐的收集切好的成品料，下料后需要人员再次整理堆齐，浪费工时和存在一定人割伤风险，为此我们提供了一种具备灵活调节堆放角度，简便高效收集产品的异形料堆垛装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形料堆垛装置，具备灵活调节堆放角度，简便高效收集产品的优点，解决了现有的生产车间中，机组在生产铝板不规则斜切料时，气动收料台无法整齐的收集切好的成品料，下料后需要人员再次整理堆齐，浪费工时和存在一定人割伤风险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种异形料堆垛装置，包括支撑梁，所述支撑梁底部的四角处均焊接有支撑柱，所述支撑梁底部两侧的中心处均设置有固定块，所述固定块的内部套接有丝杆，且丝杆的两端贯穿至固定块的外侧，位于左侧的支撑柱右侧的顶端栓接有第一电机，所述第一电机的输出端通过连接件与丝杆铰接，所述丝杆表面靠近第一电机的一端螺纹连接有移动装置，所述移动装置的右侧铰接有第一挡板，所述移动装置底部且位于第一挡板左侧的底部栓接有缓冲装置，位于右侧的支撑柱的左侧设置有固定板，所述固定板的左侧栓接有第二挡板，所述固定板的左侧且位于第二挡板右侧的底部栓接有角度调节装置，所述支撑梁顶部的中心处栓接有第二电机，所述支撑梁底部中间的前端和后端均栓接有联动装置，所述联动装置的数量为两个，所述联动装置的底部栓接有侧挡板。

优选的，所述支撑梁的前端和后端均贯穿设置有转动杆，且转动杆的前端和后端均与联动装置靠近支撑梁的一侧螺纹连接，所述转动杆的中部套接有履带，且履带的另一端与第二电机的输出端套接。

优选的，所述联动装置的中部套接有连杆，所述连杆的数量为两根。

优选的，所述角度调节装置的正面螺纹连接有调节手柄。

优选的，所述固定块的顶部栓接有承重块，且承重块的顶部与支撑梁的底部栓接。

优选的，所述第一挡板左侧的顶部焊接有凹型块，所述凹型块通过轴销与移动装置右侧的顶部铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过支撑梁、支撑柱、固定块、丝杆、第一电机、移动装置、第一挡板、缓冲装置、固定板、第二挡板、角度调节装置、第二电机、联动装置和侧挡板的设置，解决了现有的生产车间中，机组在生产铝板不规则斜切料时，气动收料台无法整齐的收集切好的成品料，下料后需要人员再次整理堆齐，浪费工时和存在一定人割伤风险的问题，具备灵活调节堆放角度，简便高效收集产品的优点，提高了工作效率，降低了人员受伤风险，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明移动装置正视示意图；

图3为本发明凹型块仰视示意图；

图4为本发明第二挡板正视示意图；

图5为本发明第二挡板右视示意图。

图中：1、支撑梁；2、支撑柱；3、固定块；4、丝杆；5、第一电机；6、移动装置；7、第一挡板；8、缓冲装置；9、固定板；10、第二挡板；11、角度调节装置；12、第二电机；13、联动装置；14、侧挡板；15、转动杆；16、履带；17、连杆；18、调节手柄；19、承重块；20、凹型块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种异形料堆垛装置，包括支撑梁1，其特征在于：支撑梁1底部的四角处均焊接有支撑柱2，支撑梁1底部两侧的中心处均设置有固定块3，固定块3的内部套接有丝杆4，且丝杆4的两端贯穿至固定块3的外侧，位于左侧的支撑柱2右侧的顶端栓接有第一电机5，第一电机5的输出端通过连接件与丝杆4铰接，丝杆4表面靠近第一电机5的一端螺纹连接有移动装置6，移动装置6的右侧铰接有第一挡板7，移动装置6底部且位于第一挡板7左侧的底部栓接有缓冲装置8，位于右侧的支撑柱2的左侧设置有固定板9，固定板9的左侧栓接有第二挡板10，固定板9的左侧且位于第二挡板10右侧的底部栓接有角度调节装置11，支撑梁1顶部的中心处栓接有第二电机12，支撑梁1底部中间的前端和后端均栓接有联动装置13，联动装置13的数量为两个，联动装置13的底部栓接有侧挡板14，通过支撑梁1、支撑柱2、固定块3、丝杆4、第一电机5、移动装置6、第一挡板7、缓冲装置8、固定板9、第二挡板10、角度调节装置11、第二电机12、联动装置13和侧挡板14的设置，解决了现有的生产车间中，机组在生产铝板不规则斜切料时，气动收料台无法整齐的收集切好的成品料，下料后需要人员再次整理堆齐，浪费工时和存在一定人割伤风险的问题，具备灵活调节堆放角度，简便高效收集产品的优点，提高了工作效率，降低了人员受伤风险，值得推广使用。

本实施例中，支撑梁1的前端和后端均贯穿设置有转动杆15，且转动杆15的前端和后端均与联动装置13靠近支撑梁1的一侧螺纹连接，转动杆15的中部套接有履带16，且履带16的另一端与第二电机12的输出端套接，通过设置转动杆15，可以使前后两侧联动装置13具备向内收缩功能，合理调整料板的放置宽度。

本实施例中，联动装置13的中部套接有连杆17，连杆17的数量为两根，通过设置连杆17，可以使左右两侧的联动装置13具备良好的同步协调性。

本实施例中，角度调节装置11的正面螺纹连接有调节手柄18，通过设置调节手柄18，可以灵活固定调节后第二挡板10的位置。

本实施例中，固定块3的顶部栓接有承重块19，且承重块19的顶部与支撑梁1的底部栓接，通过设置承重块19，方便安装固定块3，便于维修更换部件。

本实施例中，第一挡板7左侧的顶部焊接有凹型块20，凹型块20通过轴销与移动装置6右侧的顶部铰接，通过设置凹型块20，可以使第一挡板7活动灵活的角度调节范围。

工作原理：将生产好斜切产品放置到两块侧挡板14的中间，通过角度调节装置11调整好第二挡板10的角度与产品斜面角度契合，打开第二电机12通过履带16，带动转动杆15，将前后联动装置13向内收缩，两块侧挡板14同时移动至所需位置，打开第一电机5通过连接件转动丝杆4，带动移动装置6向右移动，通过缓冲装置8和第一档7板将堆放的产品推至第二挡板10左侧接触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。