阅读说明：本技术 横向拉伸设备的链条组装装置 (Chain assembling device of transverse stretching equipment ) 是由 杨永新 刘文忠 迟富轶 张大勇 于 2018-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种横向拉伸设备的链条组装装置,特征在于：包括机座、工作台板、下砧板、定位机构、驱动油缸、砧头、压块和液压箱,所述机座上通过机座支撑固装有工作台板,在工作台板上设有下砧板,所述下砧板上固定有定位机构,所述机座通过油缸支架安装有位于工作台板上方的驱动油缸,所述驱动油缸的活塞杆连接有砧头,所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。优点是：本装置可实现在短时间内2-3名操作人员即可完成链条的组装工作,不仅省时省力,而且还可将拉伸设备的开机时间提前1-2天,缩短停机时间；此外,提高了链条组装质量和拉伸薄膜产品产量。本链条组装装置结构简单、可降低设备故障率和加工成本。(The invention relates to a chain assembling device of transverse stretching equipment, which is characterized in that: the chopping board cutting machine comprises a machine base, a working bedplate, a lower chopping board, a positioning mechanism, a driving oil cylinder, an anvil head, a pressing block and a hydraulic box, wherein the working bedplate is fixedly arranged on the machine base through a machine base support, the lower chopping board is arranged on the working bedplate, the positioning mechanism is fixed on the lower chopping board, the machine base is provided with the driving oil cylinder positioned above the working bedplate through an oil cylinder support, a piston rod of the driving oil cylinder is connected with the anvil head, and the hydraulic box is communicated with the driving oil cylinder through a pipeline. The advantages are that: the device can realize that 2-3 operators can complete the assembly work of the chain in a short time, thereby not only saving time and labor, but also advancing the starting time of the stretching equipment by 1-2 days and shortening the stopping time; in addition, the chain assembly quality and the yield of stretched film products are improved. The chain assembling device has simple structure and can reduce the equipment failure rate and the processing cost.)

横向拉伸设备的链条组装装置

技术领域

本发明属于薄膜横向拉伸设备技术领域，特别是涉及一种横向拉伸设备的链条组装装置。

背景技术

目前，链条是BOPP生产线横向拉伸设备的重要部件，在薄膜生产中，PP物经摸头铸成厚片，由纵拉设备拉伸为幅宽约600mm，厚约3mm的薄片，薄片进入横拉设备，由两组链夹加紧薄片两边，链夹装在两链条上分别沿两预定的轨道行走，两轨道距离由窄变宽，最终将薄片横向拉伸为幅宽约4000mm，厚约0.02mm的薄膜。随着生产厚度的增加以及设备使用的老化等因素，对链条的磨损日益加重，并在链条表面生成污渍，因此需要对链条进行拆装、清洗和维修。目前，一条生产线横向拉伸装置中的链条长度大约为350米，并由上千个链块组成，链块拆洗后的组装工作则是一项工作量巨大的工程，且需要大量人力和时间完成。传统的链条组装工作完全是通过操作人员手工进行，在将链块的各部件组装后，需要人工用锤子将组装好的链块压紧，保证链块各部件之间严丝合缝。上述链条组装工作不仅耗时费力，延长BOPP生产线横向拉伸设备的停机时间，而且无法保证链条各部件的组装质量。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种省时省力、大幅度提高链条组装质量和效率的横向拉伸设备的链条组装装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

横向拉伸设备的链条组装装置，其特征在于：包括机座、工作台板、下砧板、定位机构、驱动油缸、砧头、压块和液压箱，所述机座上通过机座支撑固装有工作台板，在工作台板上设有下砧板，所述下砧板上固定有定位机构，所述机座通过油缸支架安装有位于工作台板上方的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆连接有砧头，所述液压箱通过管路与驱动油缸连通。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述工作台板采用长条形板结构，工作台板两端与机座支撑固定。

所述下砧板采用与工作台板相匹配的长条形板结构，所述下砧板与工作台板固定。

所述定位机构是由两块L形板构成，且相互对应固定在下砧板的两侧。

所述压块下部制有与链条可拆外链板上的销轴相对应的两个插孔。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，操作人员在对链条的链块进行组装时，采用本装置将固接有销轴的固定外链板放置在下砧板上，再将内链板安装在销轴上，然后将可拆外链板装在销轴，并将压块压装在可拆外链板上，再将基本组装好的链条送入砧头的下方，启动驱动油缸，并通过活塞杆推动砧头下行，使砧头压紧在压块上，同时可将链条的各部件实施压紧，即可完成链条组装成型。通过本装置可实现在短时间内2-3名操作人员即可完成链条的组装工作，不仅省时省力，而且还可将拉伸设备的开机时间提前1-2天，缩短停机时间；此外，提高了链条组装质量和拉伸薄膜产品产量。本链条组装装置结构简单、可降低设备故障率和加工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本发明压块的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本发明的工作状态示意图；

图6是图5的右视图。

图中：1、机座；2、机座支撑；3、工作台板；4、下砧板；5、定位机构；6、驱动油缸；7、油缸支架；8、砧头；9、压块；9-1、插孔；10、管路；11、活塞杆；12、链条；12-1、固定外链板；12-2、可拆外链板；12-3、销轴；12-4、内链板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图4，横向拉伸设备的链条组装装置，包括机座1、工作台板3、下砧板4、定位机构5、驱动油缸6、砧头8、压块9和液压箱。所述机座上通过机座支撑2固装有工作台板，在工作台板上设有下砧板，所述下砧板上固定有定位机构，所述机座通过油缸支架7安装有位于工作台板上方的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆11连接有砧头8，所述液压箱通过管路10与驱动油缸6连通。由于本横向拉伸设备的链条组装装置采用的液压箱为公知技术，因此未在附图中显示。

本实施例中，所述工作台板采用金属材质的长条形板结构，工作台板两端与机座支撑2固定。

本实施例中，所述下砧板采用与工作台板相匹配的金属材质的长条形板结构，所述下砧板与工作台板固定。

本实施例中，所述定位机构5是由两块截面呈L形的金属板构成，两块L形板相互对应固定在下砧板的两侧。

本实施例中，所述压块9下部制有与链条12可拆外链板12-2上的销轴12-3相对应的两个插孔9-1。

本实施例中，所述油缸支架7采用门字形结构，在油缸支架的横梁上装有驱动油缸6。

本发明的工作原理为：

请参阅图5和图6，首先将固接有销轴12-3的固定外链板12-1放置在下砧板4，再将内链板12-4安装在销轴上，然后将可拆外链板12-2装在销轴，并将压块9压装在可拆外链板上，此时链条基本组装好，再将基本组装好的链条送入砧头8的下方，启动驱动油缸6，并通过活塞杆11推动砧头8下行，使砧头压紧在压块9上，同时可将链条的各部件实施压紧，即可完成链条组装成型。

通过本装置可实现在短时间内2-3名操作人员即可完成链条的组装工作，不仅省时省力，而且还可将拉伸设备的开机时间提前1-2天，缩短停机时间；此外，提高了链条组装质量和拉伸薄膜产品产量。本链条组装装置结构简单、可降低设备故障率和加工成本。

本发明附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。