阅读说明：本技术 一种链条自动组合设备 (Automatic combination equipment for chains ) 是由 姚莉珍 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：一种链条自动组合设备,包括机身,所述机身包括第一进料腔,所述第一进料腔内含有进入连接片以及啮合块的进料机构,所述第一进料腔底端壁固定设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动设有第一滑块,所述第一滑块低端固定设有第一开口槽,本发明的设备将啮合块与连接片通过进料机构交替进入连接机构以方便组装,进料过程功能完善,反应灵敏,连接机构通过铆钉将啮合块与连接片连接,在通过旋转挤压将铆钉后端压平使连接片与啮合块组装在一起,此过程工作效率高,具有较高的一体化程度,设备自动将组装好的链条推出,具有较好的一体化程度,同事具有较高的能源利用率,操作简单过程安全迅速。(an automatic chain combination device comprises a machine body, wherein the machine body comprises a first feeding cavity, a feeding mechanism entering a connecting sheet and an engaging block is arranged in the first feeding cavity, a first chute is fixedly arranged on the bottom end wall of the first feeding cavity, a first sliding block is arranged in the first chute in a sliding manner, and a first open slot is fixedly arranged at the lower end of the first sliding block. Simple operation and safe and rapid process.)

一种链条自动组合设备

技术领域

本发明涉及链条组装领域，具体为一种链条自动组合设备。

背景技术

众所周知，链条传动在机械传动领域应用非常广泛，链传动有许多优点，首先链传动无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，同时传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，链条的组装工艺决定着链条的使用寿命，市面上现有的链条组装设备效率较低，同时连接不牢靠，铆钉容易脱落，同时一体化程度较低，因此需要设计一种链条自动组合设备来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种链条自动组合设备，能够对将啮合块与连接片通过铆钉快速连接的高效一体化设备，该设备反应灵敏，功能丰富。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种链条自动组合设备，包括机身，所述机身包括第一进料腔；

所述第一进料腔内含有进入连接片以及啮合块的进料机构，所述第一进料腔底端壁固定设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块低端固定设有第一开口槽，所述第一开口槽上侧前后端面内固定设有第一进料孔，所述第一进料腔右侧固定设有第二进料腔，所述第二进料腔内转动设有前后延伸的第一转轴，所述第一转轴上固定设有转动轮，所述转动轮上固定设有开口向外的第二进料孔；

所述第一进料腔与所述第二进料腔下侧设有滑动腔，所述滑动腔内含有将啮合块与连接片通过铆钉连接的连接机构，所述滑动腔与所述第一进料腔、第二进料腔连通设有倾斜滑道，所述滑动腔后端壁与所述滑动腔连通设有连接腔，所述连接腔内固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块后端固定设有第二开口槽，所述第二开口槽内转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第一凸轮；

所述滑动腔后侧固定设有传动腔，所述传动腔内含有给设备提供动力的传动机构，所述传动腔前段端壁内固定设有马达。

进一步地，所述进料机构包括所述第一进料腔，所述第一进料腔底端壁固定设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑块，所述第一滑块低端固定设有所述第一开口槽，所述第一开口槽上侧前后端面内固定设有所述第一进料孔，所述第一进料腔右侧固定设有所述第二进料腔，所述第二进料腔内转动设有前后延伸的所述第一转轴，所述第一转轴上固定设有所述转动轮，所述转动轮上固定设有开口向外的所述第二进料孔，所述第一滑槽左端壁固定设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，所述第三滑块可深入所述第一滑槽内，所述第三滑块左端面与所述第三滑槽左端面之间连接设有第一弹簧，所述第一开口槽内转动设有前后延伸的第三转轴，所述第三转轴上固定设有第二凸轮。

进一步地，所述连接机构包括所述滑动腔，所述滑动腔与所述第一进料腔、第二进料腔连通设有所述倾斜滑道，所述滑动腔后端壁与所述滑动腔连通设有所述连接腔，所述连接腔内固定设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有所述第二滑块，所述第二滑块后端固定设有所述第二开口槽，所述第二开口槽内转动设有所述第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第一凸轮，所述第二滑块内位于所述第二开口槽前侧固定设有第三开口槽，所述第三开口槽内固定设有固定块，所述固定块上转动设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第一皮带轮，所述第三开口槽内滑动设有转动块，所述转动块后端壁内固定设有第四滑槽，所述第四转轴可以在所述第四滑槽内滑动，所述转动块左右两端固定设有配合块，所述配合块上设有配合孔，所述第二滑块可伸入所述配合孔内，所述转动块前端面固定设有挤压块。

进一步地，所述滑动腔内位于所述连接腔右侧固定设有铆钉喷枪，所述铆钉喷枪右侧滑动设有推动块，所述推动块右端面固定设有第一连接块，所述第一连接块内设有第四开口槽，所述第四开口槽，所述第四开口槽内转动设有第一连杆，所述滑动腔右端转动设有前后延伸的第五转轴，所述第五转轴上固定设有旋转轮，所述旋转轮前端面固定设有第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆之间铰接设有第三连杆。

进一步地，所述传动机构包括所述传动腔，所述传动腔前段端壁内固定设有马达，所述马达后端面转动设有第六转轴，位于所述传动腔内的所述第三转轴上固定设有第一齿轮，位于所述传动腔内的所述第一转轴上固定设有第二齿轮，所述第六转轴前侧固定设有扇形齿轮，所述扇形齿轮可与所述第一齿轮、所述第二齿轮啮合，所述扇形齿轮后侧的所述第六转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有第一皮带，所述第二皮带轮后侧的所述第六转轴上固定设有第一锥齿轮，所述第二转轴顶端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第六转轴下侧转动设有第七转轴，所述第七转轴上后端固定设有可以与所述第一皮带传动的第三皮带轮，所述第七转轴前段固定设有第四皮带轮，位于所述传动腔内的所述第五转轴上固定设有第五皮带轮，所述第五皮带轮与所述第四皮带轮之间转动设有第二皮带。

本发明的有益效果 ：本发明的设备将啮合块与连接片通过进料机构交替进入连接机构以方便组装，进料过程功能完善，反应灵敏，连接机构通过铆钉将啮合块与连接片连接，在通过旋转挤压将铆钉后端压平使连接片与啮合块组装在一起，此过程工作效率高，具有较高的一体化程度，设备自动将组装好的链条推出，具有较好的一体化程度，同事具有较高的能源利用率，操作简单过程安全迅速。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；

图 2 是图1中A-A的结构示意图；

图 3 是图1中B-B的结构示意图；

图 4 是图1中C-C的结构示意图；

图 5 是图3中D-D的结构示意图；

图 6 是图5中E-E的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种链条自动组合设备，包括机身71，所述机身71包括第一进料腔10，所述第一进料腔10内含有进入连接片以及啮合块的进料机构90，所述第一进料腔10底端壁固定设有第一滑槽21，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块14，所述第一滑块14低端固定设有第一开口槽15，所述第一开口槽15上侧前后端面内固定设有第一进料孔63，所述第一进料腔10右侧固定设有第二进料腔34，所述第二进料腔34内转动设有前后延伸的第一转轴32，所述第一转轴32上固定设有转动轮33，所述转动轮33上固定设有开口向外的第二进料孔31；

所述第一进料腔10与所述第二进料腔34下侧设有滑动腔18，所述滑动腔18内含有将啮合块与连接片通过铆钉连接的连接机构91，所述滑动腔18与所述第一进料腔10、第二进料腔34连通设有倾斜滑道30，所述滑动腔18后端壁与所述滑动腔18连通设有连接腔36，所述连接腔36内固定设有第二滑槽37，所述第二滑槽37内滑动设有第二滑块41，所述第二滑块41后端固定设有第二开口槽48，所述第二开口槽48内转动设有第二转轴49，所述第二转轴49上固定设有第一凸轮50；

所述滑动腔18后侧固定设有传动腔51，所述传动腔51内含有给设备提供动力的传动机构92，所述传动腔51前段端壁内固定设有马达55。

所述进料机构90包括所述第一进料腔10，所述第一进料腔10底端壁固定设有所述第一滑槽21，所述第一滑槽内滑动设有所述第一滑块14，所述第一滑块14低端固定设有所述第一开口槽15，所述第一开口槽15上侧前后端面内固定设有所述第一进料孔63，所述第一进料腔10右侧固定设有所述第二进料腔34，所述第二进料腔34内转动设有前后延伸的所述第一转轴32，所述第一转轴32上固定设有所述转动轮33，所述转动轮33上固定设有开口向外的所述第二进料孔31，所述第一滑槽21左端壁固定设有第三滑槽11，所述第三滑槽11内滑动设有第三滑块13，所述第三滑块13可深入所述第一滑槽21内，所述第三滑块13左端面与所述第三滑槽11左端面之间连接设有第一弹簧12，所述第一开口槽15内转动设有前后延伸的第三转轴16，所述第三转轴16上固定设有第二凸轮17。

所述连接机构91包括所述滑动腔18，所述滑动腔18与所述第一进料腔10、第二进料腔34连通设有所述倾斜滑道30，所述滑动腔18后端壁与所述滑动腔18连通设有所述连接腔36，所述连接腔36内固定设有第二滑槽37，所述第二滑槽37内滑动设有所述第二滑块41，所述第二滑块41后端固定设有所述第二开口槽48，所述第二开口槽48内转动设有所述第二转轴49，所述第二转轴49上固定设有所述第一凸轮50，所述第二滑块41内位于所述第二开口槽48前侧固定设有第三开口槽47，所述第三开口槽47内固定设有固定块46，所述固定块46上转动设有第四转轴44，所述第四转轴44上固定设有第一皮带轮45，所述第三开口槽47内滑动设有转动块39，所述转动块39后端壁内固定设有第四滑槽43，所述第四转轴44可以在所述第四滑槽43内滑动，所述转动块39左右两端固定设有配合块42，所述配合块42上设有配合孔40，所述第二滑块41可伸入所述配合孔40内，所述转动块39前端面固定设有挤压块38，所述滑动腔18内位于所述连接腔36右侧固定设有铆钉喷枪20，所述铆钉喷枪20右侧滑动设有推动块22，所述推动块22右端面固定设有第一连接块23，所述第一连接块23内设有第四开口槽24，所述第四开口槽24，所述第四开口槽24内转动设有第一连杆25，所述滑动腔18右端转动设有前后延伸的第五转轴28，所述第五转轴28上固定设有旋转轮27，所述旋转轮27前端面固定设有第二连杆29，所述第一连杆25与所述第二连杆29之间铰接设有第三连杆26。

所述传动机构92包括所述传动腔51，所述传动腔51前段端壁内固定设有马达55，所述马达55后端面转动设有第六转轴59，位于所述传动腔51内的所述第三转轴16上固定设有第一齿轮53，位于所述传动腔51内的所述第一转轴32上固定设有第二齿轮60，所述第六转轴59前侧固定设有扇形齿轮54，所述扇形齿轮54可与所述第一齿轮53、所述第二齿轮60啮合，所述扇形齿轮54后侧的所述第六转轴59上固定设有第二皮带轮58，所述第二皮带轮58与所述第一皮带轮45之间转动设有第一皮带57，所述第二皮带轮58后侧的所述第六转轴59上固定设有第一锥齿轮56，所述第二转轴49顶端固定设有与所述第一锥齿轮56啮合的第二锥齿轮65，所述第六转轴59下侧转动设有第七转轴66，所述第七转轴66上后端固定设有可以与所述第一皮带57传动的第三皮带轮70，所述第七转轴66前段固定设有第四皮带轮68，位于所述传动腔51内的所述第五转轴28上固定设有第五皮带轮69，所述第五皮带轮69与所述第四皮带轮68之间转动设有第二皮带67。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1.开启所述马达55，所述马达55转动带动所述第六转轴59转动，所述第六转轴59转动带动所述扇形齿轮54转动，所述扇形齿轮54转动通过齿轮配合带动所述第一齿轮53与所述第二齿轮60间歇转动，所述第一齿轮53间歇转动带动所述第三转轴16间歇转动，所述第二齿轮60间歇转动带动所述第一转轴32间歇转动；

2.所述第三转轴16间歇转动使所述第二凸轮17转动，所述第二凸轮17转动将所述第一滑块14上下移动，所述第一滑块14向上移动时，所述第一进料腔10内的连接片进入所述第一进料孔63中，所述第一滑块14向上移动挤压所述第三滑块13向左滑动，当所述第一滑块14向下滑动时，所述第三滑块13在所述第一弹簧12的作用下向右滑动，所述第三滑块13向右滑动进入所述第一进料孔63中，此时所述第三滑块13将所述第一进料孔63中的连接片推入所述倾斜滑道30内，所述第一转轴32间歇转动带动所述转动轮33间歇转动，所述转动轮33间歇转动使所述第二进料腔34内的啮合块进入所述第二进料孔31中，所述转动轮33持续转动使所述第二进料孔31中的啮合块进入所述倾斜滑道30内；

3.所述马达55 使所述第六转轴59转动，所述第六转轴59转动带动所述第二皮带轮58转动，所述第二皮带轮58转动使所述第一皮带57转动，所述第一皮带57转动带动所述第三皮带轮70转动，所述第三皮带轮70转动带动所述第七转轴66转动，所述第七组织66转动带动所述第四皮带轮68转动，所述第四皮带轮68转动带动所述第二皮带67转动，所述第二皮带57转动使所述第五皮带轮69转动，所述第五皮带轮69转动带动所述第五转轴28转动，所述第五转轴28转动带动所述旋转轮27转动，所述旋转轮27转动通过铰接的所述第三连杆26带动所述推动块22左右滑动，所述推动块22左右滑动将所述组装好的链条向左推动，设备一体化程度高；

4.所述的铆钉喷枪20喷出铆钉将连接片与啮合块连接，所述第六转轴59转动带动所述第一锥齿轮56转动，所述第一锥齿轮56转动通过齿轮啮合带动所述第二锥齿轮65转动，所述第二锥齿轮65转动带动所述第二转轴46转动，所述第二转轴46转动带动所述第一凸轮50转动，所述第一凸轮50转动使所述第二滑块41前后滑动 ，所述第一皮带57转动带动所述第一皮带轮45转动，所述第一皮带轮45转动带动所述第四转轴44转动，所述第四转轴44转动带动所述转动块39转动，所述转动块39转动带动所述挤压块38转动，当所述第二滑块41向前滑动时，所述第二滑块41带动旋转的所述转动块39向前滑动，此时所述挤压块38将铆钉压平使链条组装，设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高；

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。