阅读说明：本技术 一种车刀结构 (Turning tool structure ) 是由 王锡军 李勇华 柯建文 张雷 段淑芳 于 2019-12-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种车刀结构,包括车刀座和车刀,所述车刀座具有圆形平面,所述圆形平面上设有用于固定车刀的固定块,所述固定块的中间设有U型凹槽；所述车刀包括刀体和头部,所述刀体固定于所述U型凹槽内,所述头部由刀体的一端向外突出于U型凹槽向车刀座的圆心方向延伸,所述头部由内向外逐渐倾斜呈锥体结构,且所述刀头的一面内凹成弧形凹槽。本车刀结构极大地提高了车床流水线的工作效率,减少了换刀、对刀的时间,降低了操作人员的工作量。(The invention provides a turning tool structure, which comprises a turning tool seat and a turning tool, wherein the turning tool seat is provided with a circular plane, a fixed block for fixing the turning tool is arranged on the circular plane, and a U-shaped groove is formed in the middle of the fixed block; the turning tool comprises a tool body and a head, wherein the tool body is fixed in the U-shaped groove, the head extends towards the direction of the circle center of the turning tool seat from the U-shaped groove by protruding one end of the tool body outwards, the head is gradually inclined from inside to outside to form a cone structure, and one surface of the tool bit is inwards recessed to form an arc-shaped groove. The turning tool structure greatly improves the working efficiency of a lathe assembly line, reduces the time for tool changing and tool setting, and reduces the workload of operators.)

一种车刀结构

技术领域

本发明涉及车床工作台技术领域，特别涉及于一种应用于车床工作台上的车刀结构。

背景技术

大规模生产时，必须大大降低对操作工的技术要求，有效利用先进的设备、工具、刀具、量具等提高产品质量稳定性、同一性。车床主要解决了控制和操作的自动化，保证加工产品的同一性，在此基础上提高机床利用率，提高生产产量。由专业的工程、工艺技术人员来完成部分技术工作。降低对操作工手艺、技能的要求。降低操作工原因造成的质量、产量影响。因此，在生产流水线上，为了提高效率，必须有效保证每一台设备的运转率，降低换刀、对刀等辅助时间。

发明内容

本发明的目的是提出一种车刀结构，强化的车刀的固定结构及自身强度，避免因频繁换刀而导致时间上的浪费，提高操作人员的工作量，保证流水线工作的流畅性及高效率。

本发明的车刀结构，包括车刀座和车刀，所述车刀座具有圆形平面，所述圆形平面上设有用于固定车刀的固定块，所述固定块的中间设有U型凹槽；所述车刀包括刀体和头部，所述刀体固定于所述U型凹槽内，所述头部由刀体的一端向外突出于U型凹槽向车刀座的圆心方向延伸，所述头部由内向外逐渐倾斜呈锥体结构，且所述刀头的一面内凹成弧形凹槽。本发明的车刀座可看作厚度较薄的圆柱体结构，圆形平面即为其一个底面。弧形凹槽使刀头形成两切削刃，保证刀头刚度的同时强化了刀头的切削作用。

进一步地，所述头部上内凹成弧形凹槽的一面顺向于所述车刀座的运转方向。头部上内凹成弧形凹槽的一面即为车刀的切削面；车刀在U型凹槽内放置时，切削面的放置方向与车刀座的运转方向同向，即工作时切削面迎向工件。

进一步地，所述车刀为多个，呈环形阵列均匀布置于所述车刀座的圆形平面上。多个车刀提高了工作效率。

进一步地，多个所述车刀离所述圆形平面的距离不一。扩大了车刀在工件上的切削范围，避免频繁对刀。

进一步地，所述固定块的两侧面上相对开设有用于固定刀体的固定孔，所述刀体设有与固定孔匹配的通孔。利用螺栓穿过固定孔及通孔将车刀固定于固定块的U型凹槽内，结构牢固，不易脱落。

进一步地，所述车刀座上背对圆形平面的一侧设有转轴，所述工作台上设有转轴支杆，所述转轴装配于所述转轴支杆上，并与外部电机相连接。车刀座连接电机以转动，实现对工件的高速切削。

进一步地，所述车刀座的圆形平面垂直于所述工作台，以顺应工件的来向，便于切削。

本发明的车刀结构，将车刀头部由内向外逐渐倾斜呈锥体结构，且所述刀头的一面内凹成弧形凹槽，保证刀头刚度的同时强化了刀头的切削作用；将车刀固定于车刀座的固定块的U型凹槽内，结构稳固。本车刀结构极大地提高了车床流水线的工作效率，减少了换刀、对刀的时间，降低了操作人员的工作量。

附图说明

图1是本发明的车刀结构的正视图。

图2是本发明的车刀结构的侧视图。

图3是本发明的车刀结构的车刀头部结构的截面示意图。

附图标示：

1、车刀座；2、车刀；3、固定块；4、U型凹槽；5、刀体；6、头部；7、转轴；8、转轴支杆；9、螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本发明的车刀结构，包括车刀座1和车刀2，车刀座1具有圆形平面，圆形平面上设有用于固定车刀2的固定块3，固定块3的中间设有U型凹槽4；车刀2包括刀体5和头部6，刀体5固定于U型凹槽4内，头部6由刀体5的一端向外突出于U型凹槽4向车刀座1的圆心方向延伸，头部6由内向外逐渐倾斜呈锥体结构，且刀头的一面内凹成弧形凹槽。本发明的车刀座1可看作厚度较薄的圆柱体结构，圆形平面即为其一个底面。

如图3所示，弧形凹槽使刀头形成两切削刃，保证刀头刚度的同时强化了刀头的切削作用。

固定块3可焊接于车刀座1上，以保证其牢固性。

头部6上内凹成弧形凹槽的一面顺向于车刀座1的运转方向。头部6上内凹成弧形凹槽的一面即为车刀2的切削面；车刀2在U型凹槽4内放置时，切削面的放置方向与车刀座1的运转方向同向，即工作时切削面迎向工件。

车刀2为多个，呈环形阵列均匀布置于车刀座1的圆形平面上，且多个车刀2离圆形平面的距离不一。多个车刀2提高了工作效率，而车刀2离圆形平面的距离不一使每个车刀2均拥有属于自己的切削范围，扩大了车刀2在工件上的切削面，避免工件因同一部位的不断被切削变细后而需要频繁对刀。

固定块3的两侧面上相对开设有用于固定刀体5的固定孔，刀体5设有与固定孔匹配的通孔。利用螺栓9穿过固定孔及通孔将车刀2固定于固定块3的U型凹槽4内，结构牢固，不易脱落。

本发明的车刀座1为旋转设置，具体通过车刀座1上背对圆形平面的一侧的转轴7一实现。工作台上设有转轴支杆8，转轴7装配于转轴支杆8上，并与外部电机相连接。车刀座1连接电机以转动，实现对工件的高速切削。

车刀座1的圆形平面垂直于工作台，以顺应工件的来向，便于切削。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式。凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。