阅读说明：本技术 倒挂式分度盘 (Inverted type indexing disc ) 是由 胡云 于 2019-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种倒挂式分度盘,包括壳体、驱动组件、与驱动组件连接的离合组件、及与离合组件连接的锁止组件；壳体包括安装座、盘面、及穿设安装座与盘面的拉杆；离合组件包括驱动齿轮、离合齿轮、及与离合齿轮连接的主轴；离合齿轮用于将驱动齿轮的扭矩传递至主轴,主轴与盘面连接；锁止组件包括套设在主轴上的液压件、活塞、锁合块、及与锁合块对应设置的第一齿块与第二齿块；第一齿块与盘面连接,第二齿块与安装座连接。上述倒挂式分度盘,通过设置拉杆将盘面与安装座连接,保证实现倒挂式的分度盘的结构；通过设置离合组件实现可对应中断扭矩的传递,保提高承载能力,防止工件加工时的残渣掉落至分度盘上而出现卡机的问题。(The invention relates to a reverse hanging type index plate, which comprises a shell, a driving component, a clutch component connected with the driving component and a locking component connected with the clutch component, wherein the driving component is arranged on the shell; the shell comprises a mounting seat, a disk surface and a pull rod penetrating through the mounting seat and the disk surface; the clutch assembly comprises a driving gear, a clutch gear and a main shaft connected with the clutch gear; the clutch gear is used for transmitting the torque of the driving gear to the main shaft, and the main shaft is connected with the disc surface; the locking assembly comprises a hydraulic part, a piston, a locking block, a first tooth block and a second tooth block, wherein the hydraulic part, the piston and the locking block are sleeved on the main shaft, and the first tooth block and the second tooth block are arranged corresponding to the locking block; the first tooth block is connected with the disk surface, and the second tooth block is connected with the mounting seat. The upside-down type indexing disc is characterized in that the disc surface is connected with the mounting seat through the pull rod, so that the structure of the upside-down type indexing disc is guaranteed; the transmission that can correspond the interrupt torque is realized through setting up clutch assembly, guarantees to improve bearing capacity, prevents that the residue of work piece man-hour from dropping to the graduated disk and the problem of card machine appears.)

倒挂式分度盘

技术领域

本发明涉及机械自动化加工技术领域，特别是涉及倒挂式分度盘。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中、组合机床中、专用机床中、及各类阀门加工专用机床中。

传统的分度盘均是盘面向上进行旋转分度，现有分度盘的盘面向上设置导致加工时工件的残渣掉落至分度盘上，常常导致分度盘卡机的问题，进而引起机器故障。

发明内容

基于此，有必要针对工件残渣导致分度盘卡机的问题，提供一种倒挂式分度盘。

一种倒挂式分度盘，包括：

壳体，所述壳体包括安装座、盘面、及穿设所述安装座与盘面的拉杆；

驱动组件，安装在所述壳体内；

离合组件，与所述驱动组件连接；所述离合组件包括驱动齿轮、与所述驱动齿轮对应设置的离合齿轮、及与所述离合齿轮连接的主轴；所述离合齿轮用于将所述驱动齿轮的扭矩传递至主轴，所述主轴与所述盘面连接；及

锁止组件，与离合组件连接；所述锁止组件包括套设在所述主轴上的液压件、与液压件连接的活塞、与活塞连接的锁合块、及与所述锁合块对应设置的第一齿块与第二齿块；所述第一齿块与盘面连接，所述第二齿块与安装座连接。

上述倒挂式分度盘，通过设置拉杆将盘面与安装座连接，保证安装座可以与外界连接，使盘面设置在安装座的下方，进而实现倒挂式的分度盘的结构；同时通过设置离合组件实现可对应中断扭矩的传递，保证该倒挂式分度盘的承载能力，进而保证倒挂式分度盘使用的可靠性，防止工件加工时的残渣掉落至分度盘上而出现卡机的问题。

在其中一个实施例中，所述壳体还包括挂板；所述盘面与挂板分别设置在所述安装座的两端，所述拉杆的两端分别抵接所述盘面与挂板。

在其中一个实施例中，所述离合组件与锁止组件对应套设在所述拉杆的外侧。

在其中一个实施例中，所述离合齿轮与所述驱动齿轮呈并列状设置，所述驱动齿轮靠近所述离合齿轮的一侧设置有传动齿，所述离合齿轮与所述传动齿相啮合。

在其中一个实施例中，所述离合齿轮滑设在所述拉杆上，所述离合齿轮背向驱动齿轮的一侧设置有压块，所述压块套设在所述拉杆上，所述压块用于调整所述离合齿轮相对所述驱动齿轮位置。

在其中一个实施例中，所述驱动组件包括齿条，及分别设置在所述齿条两端的驱动件；所述齿条与所述驱动齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述齿条的设置方向与所述驱动件的设置方向相同，所述齿条对应滑设在所述驱动件内，所述驱动件用于驱动所述齿条的移动，以驱动所述驱动齿轮转动。

在其中一个实施例中，所述第一齿块呈圆环状设置在所述主轴外侧，所述第二齿块呈圆环状设置在所述第一齿块的外侧，所述第一齿块与第二齿块的设置方向相同。

在其中一个实施例中，所述锁合块滑设在所述主轴上，所述锁合块上设置有接合齿，所述第一齿块靠近所述锁合块的一侧设置有第一固定齿，所述第二齿块靠近所述锁合块的一侧设置有第二固定齿，所述第一固定齿与第二固定齿同步与所述接合齿相啮合。

在其中一个实施例中，所述液压件设置在所述驱动齿轮背向离合齿轮的一侧，所述锁合块套设在所述活塞的外侧，所述锁合块相对所述主轴移动。

附图说明

图1为本发明一实施方式的倒挂式分度盘的结构示意图；

图2为图1所述的倒挂式分度盘的***结构示意图；

图3为图1所述的倒挂式分度盘的剖视示意图。

附图中标号的含义为：

100-倒挂式分度盘；

10-壳体、11-安装座、12-盘面、13-拉杆、15-挂板；

20-驱动组件、21-齿条、25-驱动件；

30-离合组件、31-驱动齿轮、35-传动齿、32-离合齿轮、36-压块、33-主轴；

40-锁止组件、41-液压件、42-活塞、43-锁合块、46-接合齿、44-第一齿块、47-第一固定齿、45-第二齿块、48-第二固定齿。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1至图3，为本发明一实施方式的倒挂式分度盘100，包括壳体10、安装在壳体10内的驱动组件20、与驱动组件20连接的离合组件30、及与离合组件30连接的锁止组件40；该倒挂式分度盘100用于倒置的使用环境。

该壳体10包括安装座11、盘面12、及穿设安装座11与盘面12的拉杆13；该安装座11呈中空矩形状结构设置，该安装座11用于设置在倒挂式分度盘100的外侧，进而保护驱动组件20、离合组件30及锁止组件40；该盘面12呈圆形直板状设置在安装座11的下方，该盘面12对应盖设该安装座11，盘面12相对安装座11转动，该盘面12用于与外界需要分度旋转的装置连接；该拉杆13呈圆柱状沿竖直方向设置，该拉杆13用于将盘面12固定在安装座11内。在本实施例中，该壳体10还包括挂板15；该挂板15呈圆形直板状沿水平方向设置，该挂板15与盘面12分别设置在安装座11的两端，挂板15与盘面12呈并列状设置，该挂板15用于与外界连接固定，进而保证倒置的使用方式，该拉杆13的两端分别抵接盘面12与挂板15，进而通过该拉杆13提高倒挂式分度盘100的承载能力。

该驱动组件20安装在壳体10内，该驱动组件20设置在安装座11的一侧；该驱动组件20包括齿条21、及分别设置在齿条21两端的驱动件25。该齿条21呈长条状沿水平方向设置，该齿条21滑设在安装座11内，齿条21相对安装座11沿水平方向移动，该齿条21设置在拉杆13的一侧，齿条21的设置方向与拉杆13的设置方向相垂直；该驱动件25对应设置在齿条21的两端，驱动件25呈圆管状沿水平方向设置，齿条21对应滑设在驱动件25内，该驱动件25的设置方向与齿条21的设置方向相同，驱动件25用于驱动齿条21的移动。在本实施例中，该驱动件25为液压缸。

该离合组件30对应设置在安装座11内，离合组件30对应套设在拉杆13的外侧，该离合组件30包括驱动齿轮31、与驱动齿轮31对应设置的离合齿轮32、及与离合齿轮32连接的主轴33。该驱动齿轮31呈圆形直板状沿水平方向设置，该驱动齿轮31对应与齿条21相啮合，该齿条21用于驱动该驱动齿轮31转动，齿条21沿水平方向移动对应带动驱动齿轮31的转动；该离合齿轮32呈圆形直板状沿水平方向设置，该离合齿轮32对应套设在拉杆13外侧，离合齿轮32滑设在拉杆13上，离合齿轮32沿拉杆13设置方向移动，以控制离合齿轮32与驱动齿轮31的啮合状态；该主轴33呈柱状结构沿竖直方向设置，该主轴33对应套设在拉杆13的外侧，主轴33可相对拉杆13转动，该主轴33的一端对应与离合齿轮32连接，进而保证通过该离合齿轮32将驱动齿轮31的扭矩传递至主轴33，该主轴33与盘面12连接，主轴33转动对应带动盘面12转动。在本实施例中，该离合齿轮32与驱动齿轮31呈并列状设置，离合齿轮32对应设置在驱动齿轮31的顶部，驱动齿轮31靠近离合齿轮32的一侧设置有传动齿35，该离合齿轮32对应与传动齿35相啮合。进一步地，该离合齿轮32背向驱动齿轮31的一侧设置有压块36，该压块36呈直板状沿水平方向设置，该压块36套设在拉杆13上，该压块36用于调整离合齿轮32相对驱动齿轮31的位置，该压块36由液压方式控制，通过控制压块36两侧的压力驱动压块36的移动，进而带动离合齿轮32转动。

该锁止组件40设置在安装座11内，该锁止组件40对应套设在拉杆13的外侧，锁止组件40包括套设在主轴33上的液压件41、与液压件41连接的活塞42、与活塞42连接的锁合块43、及与锁合块43对应设置在第一齿块44与第二齿块45。在液压件41对应设置在驱动齿轮31背向离合齿轮32的一侧，该液压件41设置在驱动齿轮31的下方，液压件41套设在主轴33外侧；该活塞42对应设置在液压件41背向离合齿轮32的一侧，该活塞42对应套设在主轴33的外侧，该活塞42对应滑设在主轴33外侧，该液压件41用于驱动活塞42的移动，该活塞42用于控制锁合块43的位置；该锁合块43对应套设在活塞42的外侧，该锁合块43与活塞42连接，锁合块43可沿竖直方向移动，锁合块43相对主轴33移动；该第一齿块44与盘面12连接，第一齿块44呈圆环状设置在主轴33的外侧，第一齿块44沿水平方向设置，第一齿块44随盘面12转动而转动，第二齿块45与安装座11连接，第二齿块45呈圆环状设置在第一齿块44的外侧，该第一齿块44与第二齿块45的设置方向相同，第二齿块45相对壳体10固定。在本实施例中，该锁合块43上设置有接合齿46，该第一齿块44靠近锁合块43的一侧设置有第一固定齿47，第二齿块45靠近锁合块43的一侧设置有第二固定齿48；第一固定齿47与第二固定齿48同步与接合齿46相啮合，即锁合块43的接合齿46同步啮合第一固定齿47与第二固定齿48时，将盘面12与安装座11相互锁固，当锁合块43相远离第一齿块44方向移动时，接合齿46对应与第一固定齿47与第二固定齿48分离，进而使盘面12与安装座11可相对转动，以保证工作的控制精度。

上述倒挂式分度盘100，通过设置拉杆13将盘面12与安装座11连接，保证安装座11可以与外界连接，使盘面12设置在安装座11的下方，进而实现倒挂式的分度盘的结构；同时通过设置离合组件30实现可对应中断扭矩的传递，保证该倒挂式分度盘100的承载能力，进而保证倒挂式分度盘100使用的可靠性，防止工件加工时的残渣掉落至分度盘上而出现卡机的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。