阅读说明：本技术 混凝土搅拌器 (Concrete mixer ) 是由 陈亚妮 于 2019-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种混凝土搅拌器,包括搅拌罐体,搅拌罐体的内部具有一个中空腔,中空腔的顶部开口端通过一密封盖密封,搅拌罐体的底部开设有一个以上的弧形通槽,一个以上的弧形通槽等距围绕成一个圆形结构,穿过每个弧形通槽均设置一弧形板,弧形板穿过弧形通槽,其部分伸入于中空腔内,部分伸出于搅拌罐体的外部,每块弧形板的两侧分别设置有膨胀密封条,各弧形板在膨胀密封条的作用下形成一个封闭的圆形结构；本混凝土搅拌器,可以实现空料后的自动清洁,同时可以利用循环物料的方式实现升降式的搅拌,使得整个搅拌罐体处于晃动状态,增加搅拌效率。(The invention discloses a concrete stirrer which comprises a stirring tank body, wherein a hollow cavity is formed in the stirring tank body, the open end of the top of the hollow cavity is sealed through a sealing cover, more than one arc-shaped through groove is formed in the bottom of the stirring tank body, more than one arc-shaped through groove is equidistantly surrounded into a circular structure, an arc-shaped plate is arranged through each arc-shaped through groove, the arc-shaped plate penetrates through the arc-shaped through groove, part of the arc-shaped plate extends into the hollow cavity, and part of the arc-shaped plate extends out of the stirring tank body; this concrete mixer can realize the self-cleaning after the empty material, can utilize the mode of circulation material to realize the stirring of over-and-under type simultaneously for whole agitator tank body is in and rocks the state, increases stirring efficiency.)

混凝土搅拌器

技术领域

本发明涉及物料加工领域，具体涉及一种混凝土搅拌器。

背景技术

物料加工时需要使用到搅拌器，传统的搅拌器一般包括一个搅拌罐，以及设置于搅拌罐内的搅拌叶片，利用搅拌叶片转动来带动物料转动，从而实现物料的均匀转动，最终达到搅拌的目的。现有技术中的搅拌设备结构单一，搅拌完成后，罐体内部的物料会粘附在上端，因此需要后期加工完成后的清洁操作，且该清洁操作会产生大量的废水，造成水资源的浪费，另外搅拌过程中搅拌叶片一直处于一个相对均匀的转动状态，对于物料的搅拌效率来说一般，需要消耗的时间较长，且搅拌后的物料更容易结块。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种混凝土搅拌器，其能够在加工完成后自动完成清洁，并可在搅拌时实现浮动式搅拌，提升工作效率，能够有效的解决现有技术中的不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种混凝土搅拌器，包括搅拌罐体，搅拌罐体的内部具有一个中空腔，中空腔的顶部开口端通过一密封盖密封，搅拌罐体的底部开设有一个以上的弧形通槽，一个以上的弧形通槽等距围绕成一个圆形结构，穿过每个弧形通槽均设置一弧形板，弧形板穿过弧形通槽，其部分伸入于中空腔内，部分伸出于搅拌罐体的外部，每块弧形板的两侧分别设置有膨胀密封条，各弧形板在膨胀密封条的作用下形成一个封闭的圆形结构，在各弧形板的中间形成一个圆形搅拌腔，待加工的物料放入与圆形搅拌腔内，中空腔的底面凸起设置一接料斗，接料斗的中间形成一个接料腔，各弧形板紧贴着接料斗一圈设置，接料斗的外壁面与弧形板的内侧面接触，每块弧形板的外侧端均设置一滑块，滑块扣入于搅拌罐体内壁面设置的纵向滑槽内，纵向滑槽内设置有弹簧，自然状态时各弧形板通过弹簧顶出至搅拌罐体的外部。

作为优选的技术方案，所述弹簧的底部与纵向滑槽底面固定焊接，另一端与滑块的下端面焊接固定。

作为优选的技术方案，各弧形板的上端焊接设置一电机支架，电机支架上固定安装一电机盒，电机盒内安装一驱动电机，驱动电机有线连接至外部控制开关控制，驱动电机的电机轴穿过电机盒并连接一搅拌叶片。

作为优选的技术方案，接料斗的接料腔为一个倾斜面，正对接料斗的搅拌罐体外侧面设置有一个排料口，密封盖的顶部具有一个灌料口。

作为优选的技术方案，还包括一物料循环装置，该物料循环装置包括一储料盒，储料盒内具有一个储料腔，储料盒设置于搅拌罐体的底部，储料盒的一侧连接一根抽料管，另一端连接一根输料管，所述抽料管与输料管的另一端均与接料腔相通，所述抽料管上安装一抽料泵，输料管上安装一输送泵，所述输送泵与抽料泵错开工作，抽料泵与输送泵通过外部的泵体控制器控制运行。

作为优选的技术方案，电机支架呈十字形，电机盒安装于十字支架的中心位置，电机支架的四个角安装于其中四块弧形板上。

作为优选的技术方案，膨胀密封条均为一弹性气囊条，其在自然状态时鼓出，通过两侧鼓出的弹性气囊条来密封相邻的弧形板。

作为优选的技术方案，接料斗的外圆面形成一个锥形的刮料边，其与各弧形板的内侧面接触。

作为优选的技术方案，弧形板的底部外侧面均垂直设置一支撑部，通过各弧形板底部的支撑部支撑起整个搅拌罐体。

本发明的有益效果是：本发明利用搅拌物料的数量来实现搅拌罐体的升降，因此在排空物料后实现自动清料，完成清洁，无需后期人工清洁，减少水源浪费率；且本发明可以利用循环抽排料的方式使得整个搅拌过程一直处于升降甩动状态，可以大大提升搅拌效率，提升物料搅拌完成后的细度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的弧形板的结构示意图；

图3为本发明的加满料后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本混凝土搅拌器，包括搅拌罐体25，搅拌罐体25的内部具有一个中空腔41，中空腔41的顶部开口端通过一密封盖1密封，搅拌罐体25的底部开设有一个以上的弧形通槽，一个以上的弧形通槽等距围绕成一个圆形结构，穿过每个弧形通槽均设置一弧形板18，弧形板18穿过弧形通槽，其部分伸入于中空腔41内，部分伸出于搅拌罐体25的外部，每块弧形板18的两侧分别设置有膨胀密封条31，各弧形板18在膨胀密封条31的作用下形成一个封闭的圆形结构，在各弧形板18的中间形成一个圆形搅拌腔，待加工的物料放入于圆形搅拌腔内，中空腔的底面凸起设置一接料斗6，接料斗6的中间形成一个接料腔7，各弧形板18紧贴着接料斗6一圈设置，接料斗6的外壁面与弧形板18的内侧面接触，每块弧形板18的外侧端均设置一滑块23，滑块23扣入于搅拌罐体25内壁面设置的纵向滑槽内，纵向滑槽内设置有弹簧22，自然状态时各弧形板18通过弹簧22顶出至搅拌罐体25的外部。

其中，弹簧22的底部与纵向滑槽底面固定焊接，另一端与滑块的下端面焊接固定，当搅拌腔内没有物料时，各弧形板伸出于搅拌罐体25的外部，如图1所示，此时搅拌罐体的重量加上物料的重量小于弹簧的弹力，因此伸出于外部，此时无物料状态；而当物料加入后，如图3所示，此时整个圆形搅拌腔内集满料，整个搅拌罐体25下降，弹簧22拉伸此时所有的弧形板***于搅拌罐体内部，因此，只要搅拌腔内的物料被排空，所有的弧形板即可在弹簧作用下顶出。

其中，各弧形板18的上端焊接设置一电机支架4，电机支架4上固定安装一电机盒3，电机盒3内安装一驱动电机(未图示)，驱动电机有线连接至外部控制开关控制，驱动电机的电机轴穿过电机盒并连接一搅拌叶片5，搅拌装置安装于各弧形板18上，所以搅拌装置一直处于一个高度不便的情况下，而当整个搅拌罐内部物料发生变化时，搅拌叶片5在搅拌腔内部的位置是一直处于变化状态的，所以搅拌叶片5可以根据物料来实现位置调节。

其中，接料斗6的接料腔为一个倾斜面21，正对接料斗的搅拌罐体外侧面设置有一个排料口14，密封盖1的顶部具有一个灌料口2。

本实施例中，还包括一物料循环装置，该物料循环装置包括一储料盒13，储料盒13内具有一个储料腔12，储料盒13设置于搅拌罐体25的底部，储料盒13的一侧连接一根抽料管17，另一端连接一根输料管8，抽料管17与输料管8的另一端均与接料腔7相通，抽料管17上安装一抽料泵15，输料管8上安装一输送泵9，输送泵9与抽料泵15错开工作，抽料泵与输送泵通过外部的泵体控制器控制运行，在搅拌过程中，如果此时抽料泵工作，那么输送泵为静止状态，此时对搅拌腔进行抽料，搅拌腔内的物料进入到储料腔内，此时整个搅拌罐体重量降低，此时所有的弧形板伸出于搅拌罐体的外部；而抽料完成后，输送泵工作，将储料腔内的物料输出至搅拌腔中，此时搅拌腔内物料增加，整个搅拌罐体下降位置，如此循环，实现搅拌罐体的上下运动，而内部的搅拌叶片相对物料的物质也一直处于运动状态。上述泵体的工作状态可通过控制器设定进行错位开启。

其中，电机支架4呈十字形，电机盒3安装于十字支架的中心位置，电机支架4的四个角安装于其中四块弧形板上。

如图2所示，膨胀密封条31均为一弹性气囊条，其在自然状态时鼓出，通过两侧鼓出的弹性气囊条来密封相邻的弧形板，通过设置弹性气囊条使得相邻弧形板之间始终接触密封，不会漏液。

本实施例中，接料斗6的外圆面形成一个锥形的刮料边55，其与各弧形板的内侧面接触，当加工完成后，打开排料口处的密封盖，此时物料排出，搅拌罐体整体重量减轻，此时即可向上顶起，所有的弧形板伸出于外部，伸出过程中，弧形板一侧物料会相对接料斗的刮料边运动，进而将弧形板上粘附的物料刮落，刮落后的物料会沿着锥形的接料斗从排料口排出，实现自动清理的目的。

本实施例中，弧形板18的底部外侧面均垂直设置一支撑部16，通过各弧形板底部的支撑部16支撑起整个搅拌罐体，省去了搅拌罐体支撑脚的设置。

本发明的有益效果是：本发明利用搅拌物料的数量来实现搅拌罐体的升降，因此在排空物料后实现自动清料，完成清洁，无需后期人工清洁，减少水源浪费率；且本发明可以利用循环抽排料的方式使得整个搅拌过程一直处于升降甩动状态，可以大大提升搅拌效率，提升物料搅拌完成后的细度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。