阅读说明：本技术 一种字车装置 (Carriage device ) 是由 李峰 于 2019-12-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种字车装置,包括：字车底座,具有开口朝上的容置槽；上盖板,后端铰接在所述字车底座上,能相对该字车底座向下翻转而盖设在所述字车底座的容置槽的开口上；墨盒组件,能收容在所述的字车底座的容置槽；所述墨盒组件能脱卸地连接在所述上盖板上,并能随上盖板一起向下翻转而收容在所述字车底座的容置槽中。当上盖板带着墨盒组件自动向上翻转打开,可使墨盒组件脱出字车底座的容置槽外,方便用户快速拆卸或更换墨盒组件；而当墨盒组件装配到上盖板上后,可直接向下翻转扣盖在字车底座上便能使墨盒组件收容在所述字车底座的容置槽中,实现墨盒组件的快速固定,十分方便快捷。(The invention relates to a carriage device, comprising: the character car base is provided with an accommodating groove with an upward opening; the rear end of the upper cover plate is hinged to the carriage base and can be turned downwards relative to the carriage base to cover the opening of the accommodating groove of the carriage base; the ink box component can be accommodated in the accommodating groove of the carriage base; the ink box component is detachably connected to the upper cover plate and can be turned downwards along with the upper cover plate to be accommodated in the accommodating groove of the carriage base. When the upper cover plate drives the ink box assembly to automatically turn upwards and open, the ink box assembly can be separated from the accommodating groove of the carriage base, so that a user can conveniently and quickly detach or replace the ink box assembly; and after the ink box assembly is assembled on the upper cover plate, the buckle cover can be directly turned downwards to enable the ink box assembly to be accommodated in the accommodating groove of the carriage base, so that the ink box assembly is quickly fixed, and the ink box assembly is very convenient and quick.)

一种字车装置

技术领域

本发明涉及打印机技术领域，尤其涉及一种打印机的字车装置。

背景技术

喷墨打印机是市面上一种常见的打印机。喷墨打印机通常包括外壳、字车、字车架等部件，字车可以沿字车架做往复运动。字车上设有墨盒组件，喷墨打印机的打印方式是由墨盒组件提供墨源，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。

现有的喷墨打印机的字车结构多采用记录头与墨盒同体设置的一体式墨盒，这种一体式墨盒在预定容量的墨水耗尽时，而记录头的电路和喷嘴并未达到其设计的使用寿命，如果将随同一体式墨盒一同报废的记录头无疑是一种很大的资源浪费，且造成环境污染，给后续环保处理带来较大的压力。

为了解决上述技术问题，申请号为CN200720150923.0(授权公开号CN201052700Y)的中国实用新型专利中公开了一种《喷墨打印机》，其增加了外部储墨机构(墨水补充盒)，通过相应的墨水输运装置将墨水补充盒中的墨水输运至一体式墨盒中，其中，墨水补充盒具有马鞍状外形，并固定安装于喷墨打印机字车上，墨水输运装置固定安装于喷墨打印机字车上。墨水补充盒的墨水储存室主要部分位于喷墨打印机字车沿打印滑动方向的两侧，墨水输运装置位于喷墨打印机原有压盖下部。使用者可根据喷墨打印机墨盒的实际状况手工添加墨水至墨水补充盒内，从而在无需拆卸喷墨打印机墨盒的情况下达到调整喷墨打印机墨盒储墨容量的效果，以最大限度的避免对喷墨打印机记录头的反复拆装，以致受损。

但上述专利中的字车装置还有一定的不足，该喷墨打印机中的墨水补充盒与一体式墨盒是采用上下组合的形式，即下面是一体式墨盒，上面是墨水补充盒，其中，一体式墨盒是沿水平方向上插设在字车内，墨水补充盒是安装在字车的外部，这种结构设置使得字车装置的整体体积较大，移动过程相对笨重，如要对一体式墨盒进行维修和更换时，需要先将墨水补充盒拆卸下来，然后再将字车的压盖打开，然后才能更换一体式墨盒，其拆装步骤较为繁琐，并且，墨水补充盒置于字车的外部也容易触碰外物损坏泄漏，存在有一定的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种墨盒组件拆装方便的字车装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种字车装置，包括：字车底座，具有开口朝上的容置槽；

上盖板，后端铰接在所述字车底座上，能相对该字车底座向下翻转而盖设在所述字车底座的容置槽的开口上；

墨盒组件，能收容在所述的字车底座的容置槽；

所述墨盒组件能脱卸地连接在所述上盖板上，并能随上盖板一起向下翻转而收容在所述字车底座的容置槽中。

为了能使上盖板在自然状态下自动向上翻转以方便用户将墨盒组件装配在上盖板上或者从上盖板上拆卸下来，还包括：

第一弹性件，作用于所述上盖板，并使上盖板始终具有向上翻转的趋势；

第一锁定组件，设于所述上盖板的第二端与字车底座之间，用于将上盖板的第二端锁定在所述字车底座上。

第一锁定组件能将上盖板锁定在字车底座上，避免了墨盒组件在随字车往复移动的过程中发生晃动；另一方面，在第一锁定组件解锁后，上盖板在第一弹性件的作用下，能够带着墨盒组件自动向上翻转打开，使墨盒组件脱出字车底座的容置槽外，以方便用户快速拆卸或安装墨盒组件。

第一弹性件可以采用各种现有技术，可以包括压簧、扭簧、簧片等各种弹性元件，但为了更好地配合上述上盖板的翻转动作，所述第一弹性件为扭簧，该扭簧的一端抵在所述的字车底座上，另一端抵在所述的上盖板上。

为了能方便布置第一锁定组件，而使上盖板在下压过程中能够自动锁定以及方便对上盖板进行解锁，所述字车底座包括底座主体以及设于底座主体的前侧的前盖板，该前盖板的底部铰接在所述底座主体上而能够前后翻转；所述第一锁定组件包括设于所述上盖板的前端上的限位杆和设于所述前盖板上的弹性挡片，所述弹性挡片自所述前盖板的壁面向后延伸且向下倾斜，而能在上方限制住所述限位杆。

墨盒组件与上盖板之间的可脱卸连接方式可以为插设配合、卡扣配合或者铰链连接，但为了配合上盖板的结构更方便地实现墨盒组件的安装与拆卸，所述上盖板包括至少两个向下延伸且间隔布置的立板，相邻的两个立板之间形成一个供墨盒组件***的条形插槽，所述条形插槽相对的壁面上均设有与上盖板的长度方向一致的条形滑槽，所述墨盒组件的两侧均设有限位筋条，墨盒组件通过该两个限位筋条对应插设连接在上盖板的两个条形滑槽中。

作为改进，所述上盖板的底部具有能作用在所述墨盒组件的顶部而将墨盒组件向下压紧的压板组件。在字车上盖合上的时候，由于墨盒组件的底部被字车底座抵住，所以压板组件给墨盒组件一个下压的力，使墨盒组件的固定更加牢靠，避免在字车移动过程中出现晃动。

作为改进，压板组件所述压板组件包括：

条形压板，其前部连接在所述的上盖板上，而能够相对所述上盖板上下转动；

第二弹性件，设于所述条形压板的后部与上盖板之间，并使所述条形压板的后部始终具有向下移动的趋势。

为了能使条形压板的后部在一定的角度范围内进行摆动，所述条形压板的后部的两侧具有两个限位柱，所述上盖板上设有两个能在下方对应限制住两个所述限位柱的限位挡壁。将条形压板的后部限定在一定的角度范围，也方便了在条形压板与上盖板之间设置第二弹性件，并对第二弹性件形成夹持，避免发生脱落。

为了能布置多个墨盒组件，以实现彩色打印及黑色打印，所述立板有三个，该三个立板之间对应形成两个并列布置的条形插槽，墨盒组件有两个，分别为彩色墨盒组件和黑色墨盒组件，彩色墨盒组件和黑色墨盒组件分别插设在上述两个条形插槽中。

墨盒组件可以为现有技术中常规的一体式墨盒结构(带有喷头)，为了避免墨盒内墨水用尽而频繁更换，所述墨盒组件包括主墨盒以及用于向主墨盒内提供墨水的墨囊，所述墨囊能脱卸地连接在所述主墨盒上而形成一个整体件，该整体件插设到所述的条形插槽中时，主墨盒位于所述条形插槽的后部，所述墨囊位于所述条形插槽的前部。这种墨囊与主墨盒可脱卸连接的分体墨盒结构设计，当墨囊中墨水耗尽时，可直接将墨囊拆卸下来，更换新的墨囊即可，而不必频繁拆卸墨盒，减少了主墨盒的更换次数，增大墨盒的墨水，实现墨盒寿命最大化利用。

为了能在用户取出墨囊的时候，不让墨盒取出，防止主墨盒被带出误操作，导致主墨盒损坏，所述主墨盒的顶壁上具有限位挡部，所述条形压板的后端能抵在所述限位挡部上而向后限制住所述的主墨盒。由于条形压板在下压主墨盒的顶部的同时还能向后抵住主墨盒，这样墨囊便可方便地脱离主墨盒然后从条形插槽中取出。

作为改进，所述限位挡部为凸设在所述主墨盒的顶壁上的挡块或向下凹进的卡槽结构。主墨盒的顶壁上的挡块可以设计为三角卡扣的形式，即挡块的后侧壁具有自下而上倾斜设置的过渡斜面，挡块的前侧壁具有竖向设置抵挡面，以便主墨盒在能顺利***到条形插槽中。

为了能使主墨盒与墨囊插配在一起时墨水能从墨囊中输送至主墨盒中，所述主墨盒包括墨盒主体、设于墨盒主体的上部的供墨接头，所述墨盒主体的上部还设有罩设在所述供墨接头外侧的罩体，该罩体的侧部具有插口，所述供墨接头的端部朝向该插口；所述墨囊包括具有储墨腔的第一盒体，该第一盒体的一侧具有向外凸出的插设部分，该插设部分上具有与所述储墨腔相通的供墨流道，所述插设部分能从罩体的插口***而嵌设在罩体中并使所述主墨盒的供墨接头与墨囊的供墨流道相连通。

为了方便墨囊的包装及运行，避免发生泄漏，以及实现墨囊的即插即用的便利性，所述插设部分的供墨流道的端口处形成有一阀腔，该阀腔内设有能在自然状态下封堵住所述供墨流道的控制阀结构，所述主墨盒的供墨接头在***所述供墨流道的端口时能驱动所述控制阀结构开启。

作为改进，所述控制阀结构包括：

密封圈，设于所述插设部分的供墨流道的端口处，能供所述供墨接头***而与供墨接头的外壁密封接触；

阀芯，前后活动地设于所述的阀腔中，并能向后移动抵在所述的密封圈上将供墨流道断开；

第三压簧，设于所述阀腔中，作用于所述阀芯，并使所述阀芯始终具有向后移动的趋势。

在墨囊未与主墨盒进行插配连接时(在自然状态下)，控制阀的阀芯在第三压簧的作用下，能够自动抵在密封圈上，将墨囊的供墨流道封堵住，以便于墨囊的包装与储运；而当墨囊与主墨盒插配在一起时，柱墨盒的供墨接头能够***供墨流道的端口处，顶开阀芯，使供墨流道中的墨水通过供墨接头流入到主墨盒内，实现主墨盒的持久供墨。

由于供墨接头在顶住阀芯的同时，供墨接头的端口的全部或者部分会被阀芯封堵住，为了不影响阀腔的墨水持续供应到供墨接头的内腔中，所述供墨接头的侧壁上开设有供所述阀腔内的墨水进入到供墨接头内的进液槽口。

与现有技术相比，本发明的优点：本发明中的字车装置是将墨盒组件装配在字车的上盖板上，其中，上盖板能够向上翻转打开以及向下翻转扣盖在字车底座上，当上盖板带着墨盒组件自动向上翻转打开，可使墨盒组件脱出字车底座的容置槽外，方便用户快速拆卸或更换墨盒组件；而当墨盒组件装配到上盖板上后，可直接向下翻转扣盖在字车底座上便能使墨盒组件收容在所述字车底座的容置槽中，实现墨盒组件的快速固定，十分方便快捷。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为本发明实施例的分解图；

图4为图2中A-A处的剖视图；

图5为本发明实施例的字车底座的立体结构示意图；

图6为本发明实施例的上盖板的前侧角度的示意图；

图7为本发明实施例的上盖板装配墨盒组件后的立体结构示意图；

图8为图7翻转后的立体结构示意图；

图9为本发明实施例的上盖板的立体结构示意图(含压板组件)；

图10为本发明实施例的上盖板的另一角度的立体结构示意图(含压板组件)；

图11为图9的分解图；

图12为图9的另一角度的分解图；

图13为图6中A-A处的剖视图；

图14为图6中B-B处的剖视图；

图15为本发明实施例的条形压板的立体结构示意图；

图16为本发明实施例的条形压板的侧视图；

图17为本发明实施例中上盖板处于打开状态的立体结构示意图；

图18为图17中其中一个墨盒组件的墨囊取出后的状态的结构示意图；

图19为图17中其中一个墨盒组件取出后的状态的结构示意图；

图20为本发明实施例的侧视图(上盖板及前盖板均处于打开状态)；

图21为本发明实施例的墨盒组件的立体结构示意图；

图22为本发明实施例的墨盒组件的分解图；

图23本发明实施例的墨盒组件的分解图(另一角度)：

图24为本发明实施例的墨盒组件的剖视图(主墨盒与墨囊处于插配状态)；

图25为本发明实施例的墨盒组件的剖视图(主墨盒与墨囊处于分离状态)；

图26为本发明实施例的主墨盒的分解图；

图27为本发明实施例的墨囊的分解图；

图28为本发明实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图28，字车装置包括字车底座10、上盖板20、压板组件以及墨盒组件30。本实施例中的字车底座10为方体形结构，具有用于收容墨盒组件30的容置槽100，该字车底座10的上部为开口结构，其中，上盖板20的后端铰接在字车底座10的后侧壁上，上盖板20能够向下翻转扣合在字车底座10的上部开口上。

参见图7-图10，上盖板20的后端的横向的两侧均设有第一转轴25，字车底座10的后侧壁上对应设有两个第一转轴孔101，上盖板20通过该两个第一转轴25穿设在字车底座10的两个第一转轴孔101中，相对字车底座10实现向上或向下翻转。上盖板20的两个第一转轴25上还均套设有扭簧11，其中，扭簧11的一端抵在字车底座10的后侧壁上，另一端抵在上盖板20上，这样在扭簧11的弹力作用下，上盖板20始终具有向上翻转的趋势。

结合图3，当上盖板20向下翻转扣合在字车底座10上时，上盖板20的前端通过第一锁定组件锁定在字车底座10上。具体地，字车底座10包括底座主体14以及设于底座主体14的前侧的前盖板13，底座主体14包括前后均有敞口的底座16以及设于底座16的后部敞口位置的后盖板17，后盖板17通过螺钉连接在底座上形成一体件。前盖板13的底部铰接在字车底座10的前端位置，前盖板13能相对底座主体14向前翻转打开，使底座主体14的前部形成敞口结构，前盖板13能够向后翻转扣合在侧部的敞口位置上。前盖板13的两侧均具有一个向后延伸的搁置杆132，当前盖板13向后翻转时，搁置杆132能搁在底座主体14上，起到限位的作用。前盖板13上还设有一个V型弹片15，该V型弹片15的一个侧边固定在前盖板13的内壁上，另一侧边可抵在墨盒组件30的前部，进而使墨盒组合在前后方向压紧，避免发生晃动。

继续参见图3，本实施例中的第一锁定组件为弹性卡扣结构，具体包括设于上盖板20的前端的限位杆21以及设于前盖板13上的弹性挡片131，其中，限位杆21自上盖板20的前端向前延伸且向上倾斜弯曲形成一个卡口朝上的弧形卡扣，弹性挡片131自前盖板13的壁面向后延伸且向下倾斜弯曲形成一个卡口朝下的弧形卡扣。当上盖板20下压至设定位置时，上盖板20的限位杆21能自动卡入弹性挡片131的下方，即，前盖板13的弹性挡片131能在上方限制住所述限位杆21。

参见图17-图20，本实施例中的墨盒组件30是设置在上盖板20上，当上盖板20向上翻转打开时，设置其上的墨盒组件30能随上盖板20向上移动而脱出字车底座10的容置槽100外，方便用户快速拆卸或更换墨盒组件30；当上盖板20向下翻转扣盖在字车底座10上，墨盒组件30能随上盖板20下移而收容在所述字车底座10的容置槽100中，实现墨盒组件30的快速固定，十分方便快捷。

参见图6及图8，本实施例中的上盖板20包括至少两个向下延伸且间隔布置的立板22，相邻的两个立板22之间形成一个供墨盒组件30***的条形插槽200。具体地，本实施例中的立板22有三个，对应地，可形成两个并列设置的条形插槽200，以供两个墨盒组件30***其中。本实施例中的两个墨盒组件30中的其中一个为黑色墨盒组件30a，另一个为彩色墨盒组件30b。相邻的两个立板22的间距与对应的墨盒组件30的宽度相适配，以便能顺利***。

参见图6及图21，为了方便将墨盒组件30插设在上盖板20的条形插槽200中，相邻的两个立板22的相对的壁面上均设有条形滑槽220，条形滑槽220的延伸方向与上盖板20的长度方向一致。对应地，墨盒组件30的左右两侧壁上对称设有两个限位筋条31，墨盒组件30通过该两个限位筋条31对应插设连接在上盖板20的两个条形滑槽220中。当需要安装墨盒组件30时，可将墨盒组件30上的两个限位筋条31沿着对应的条形滑槽220***向后侧滑动，安置在上盖板20的下方；而当需要将墨盒组件30从上盖板20上拆下时，可直接抓住墨盒组件30向外(向前)拉出。为了方便墨盒组件30在开始插设时能够顺利***条形滑槽220中，条形滑槽220的前端口设置成喇叭口状，以起到导向的作用。

参见图21及图22，本实施例中的墨盒组件30包括主墨盒50以及墨囊60，其中主墨盒50及墨囊60能够插配到一起形成一个整体件。当该整体件插设到条形插槽200中时，主墨盒50位于条形插槽200的后部，墨囊60位于条形插槽200的前部。本实施例中将墨盒组件30设计成墨囊60与主墨盒50可脱卸连接的分体结构，当墨囊60中墨水耗尽时，可直接将墨囊60拆卸下来，更换新的墨囊60即可，而不必频繁拆卸主墨盒50，减少了主墨盒50的更换次数，实现主墨盒寿命最大化利用。

参见图23及图25，主墨盒50包括墨盒主体51、芯片喷头54以及供墨接头53，其中墨盒主体51为一方形盒体，具体包括下盒体511和连接在下盒体511的顶部的敞口位置的封盖组件。下盒体511用于盛放墨水，下盒体511内设有用于吸纳墨水的第一墨水海绵55，下盒体511的底部的壁上开设有出墨口510，芯片喷头54连接在下盒体511的底部壁面上并对应覆盖上述出墨口510，下盒体511的底部的内壁面上凸设有环形挡沿513，该环形挡沿513围设在出墨口510的四周，下盒体511内还设有过滤网56，过滤网56设于环形挡沿513上，以覆盖出墨口510，用于对进入出墨口510的墨水进行过滤，避免墨水中的杂质封堵芯片喷头54。封盖组件包括第一盖体571和第二盖体572，第一盖体571连接在下盒体511的敞口位置处，供墨接头53设在第一盖体571上形成一体件。第一盖体571为其一端口封闭的U型槽件，第二盖体572为盖合在U型槽件的盖板件，第二盖体572通过弹性卡扣58连接在第一盖体571上。第二盖体572与第一盖体571连接后形成一个方体形的罩体57结构，供墨接头53位于该罩体57内，罩体57的侧部设有供下文中所述的墨囊60的插设部分62进行插设的插口520，供墨接头53为水平延伸布置，供墨接头53的端部朝向该插口520，详见图27。

参见图24及图26，墨囊60包括具有储墨腔的第一盒体61以及控制阀结构，第一盒体61包括顶部具有敞口的墨囊主体611和盖合在墨囊主体611的顶部的墨囊盖体610，墨囊盖体610可与墨囊主体611焊接连接形成一体件。第一盒体61的一侧具有向外凸出的插设部分62，该插设部分62上具有与储墨腔相通的供墨流道63，插设部分62能嵌设在封盖组件的插口520中，并使主墨盒50的供墨接头53与墨囊60的供墨流道63相连通。为了进一步提高墨囊60与主墨盒50之间连接的牢固性，主墨盒50的第二盖体572上沿长度方向开设有两个缝隙从而形成一个可在上下方向上具有弹性形变的弹片件573，弹片件573的底部壁面上具有倒扣574，对应地，墨囊60的插设部分62的顶部上开设有供上述倒扣574卡进的卡槽620。

参见图21，主墨盒50的两侧壁上以及墨囊60的两侧壁上均设有所述的限位筋条31，当墨囊60插配到主墨盒50上时，主墨盒50的侧壁上的限位筋条31与墨囊60的侧壁上的限位筋条31位于同一直线上。

参见图26，墨囊60的储墨腔通过设于第一盒体61内的竖向隔板分隔为第一腔体65和第二腔体66，竖向隔板的底部还设有用于将第一腔体65和第二腔体66连通贯通孔67。其中，第一腔体65的顶部具有用于向其中加墨水的加墨口68，加墨口68还配设有密封塞69。第二腔体66内设有第二墨水海绵660，供墨流道63与该第二腔体66的底部相连通。

参见图23及图24，插设部分62的供墨流道63的端口位置形成有一阀腔64，阀腔64位于供墨流道63的流动路径上，该阀腔64内设有控制阀结构，该控制阀为常闭阀，即，在自然状态下，供墨流道63的端口为封闭状态。

继续参见图23，控制阀包括密封圈70、阀芯71、以及第三压簧72。密封圈70嵌设在插设部分62的供墨流道63的端口处，能供供墨接头53***而与供墨接头53的外壁密封接触。阀芯71前后活动地设于阀腔64中，并能向后移动抵在密封圈70上将供墨流道63断开，本实施例中，阀芯71为一个PP球。第三压簧72设于阀腔64中，具体地，第三压簧72的一端抵在阀芯71上，另一端抵在阀腔64的壁上，从而使阀芯71始终具有向后移动的趋势。

在墨囊60未与主墨盒50进行插配连接时(在自然状态下)，控制阀的阀芯71在第三压簧72的作用下，能够自动抵在密封圈70上，将墨囊60的供墨流道63封堵住，以便于墨囊60的包装与储运；而当墨囊60与主墨盒50插配在一起时，主墨盒50的供墨接头53能够***供墨流道63的端口处，顶开阀芯71，使供墨流道63中的墨水通过供墨接头53流入到主墨盒50内，实现主墨盒50的持久供墨。

由于供墨接头53在顶住阀芯71的同时，供墨接头53的端口的全部或者部分会被阀芯71封堵住，为了不影响阀腔64的墨水持续供应到供墨接头53的内腔中，供墨接头53的侧壁上开设有供阀腔64内的墨水进入到供墨接头53内的进液槽口530，供墨接头53的端壁上还间隔设有多个支撑凸点531，以使墨接头的端壁与阀芯71(PP球)的壁面之间留有供墨水流过的间隙，详见图28。

参见图9-图16，压板组件设于上盖板20的底部位置，包括条形压板40以及第二弹性件41。条形压板40的布置方向与上盖板20的长度方向一致。条形压板40的前部的横向的两侧设有两个第一限位柱43，上盖板20上对应设有一对供第一限位柱43***的第二转轴孔26。条形压板40通过该两个第一限位柱43转动连接在上盖板20上，以相对所述上盖板20上下转动。条形压板40的后部的横向的两侧具有两个第二限位柱42，上盖板20上还设有两个能在下方对应限制住两个所述限位柱的限位挡壁24。

第二弹性件41为压簧，具体设于所述条形压板40的后部与上盖板20之间，其中，上盖板20与条形压板40上均设有用于供压簧的端部套设的压簧定位柱44。在第二弹性件41的作用下，条形压板40的后部始终具有向下移动的趋势，在自然状态下，受第二弹性件41的下压作用，条形压板40的后部抵在上盖板20的限位挡壁上。而当主墨盒50***上盖板20的条形插槽200中时，条形压板40的后部抵压在主墨盒50的顶部位置，给主墨盒50一个下压的力，使墨盒组件30的固定更加牢靠，避免在字车移动过程中出现晃动。

参见图16，条形压板40的前部向上稍弯曲，并在底部形成一个导向弧面45，这样墨盒组件30在***上盖体的条形插槽200中时，条形压板40的前端不会对墨盒组件30形成干涉，而使墨盒组件30顺利***。

结合图4，为了能在用户取出墨囊60的时候，不让主墨盒50取出，防止主墨盒50被带出误操作，导致主墨盒50损坏，主墨盒50的第二盖体572的顶壁上具有限位挡部500，具体地，限位挡部500为凸设在所述主墨盒50的顶壁上的挡块，本实施例中的挡块设计为三角卡扣的形式，即挡块的后侧壁具有自下而上倾斜设置的过渡斜面，挡块的前侧壁具有竖向设置抵挡面，以便主墨盒50在装入时能顺利***到条形插槽200中。当主墨盒50***到上盖板20的条形插槽200中的设定位置时，条形压板40的后端能抵在限位挡部500上向后限制住主墨盒50。这样条形压板40不仅能向下压紧主墨盒50，同时还能向后抵住主墨盒50，这样墨囊60便可方便地脱离主墨盒50然后从条形插槽200中取出。

本实施例中字车装置的优点：

(1)、墨盒组件30装配在字车的上盖板20上，其中，上盖板20能够向上翻转打开以及向下翻转扣盖在字车底座10上，当上盖板20带着墨盒组件30自动向上翻转打开，可使墨盒组件30脱出字车底座10的容置槽100外，方便用户快速拆卸或更换墨盒组件30；而当墨盒组件30装配到上盖板20上后，可直接向下翻转扣盖在字车底座10上便能使墨盒组件30收容在字车底座10的容置槽100中，实现墨盒组件30的快速固定，十分方便快捷。

(2)、本实施例中主墨盒50及墨囊60插配形成的一体件可一起***上盖板20的条形插槽200中，在插配到位后，条形压板40的后部受第二弹性件41的作用，给墨盒组件30提供一个后压的力(抵在主墨盒50的限位挡部500上)，保证主墨盒50触点接触良好，在字车的上盖板20合上的时候，上盖板20又给墨盒组件30一个下压的力，使得墨盒组件30的固定更加牢固，避免发生晃动；当墨囊60内的墨水用尽需要更换时，用户可直接向外拉动墨囊60，由于主墨盒50被条形压板40向后抵住而不能取出，墨囊60可方便被取出；在更换时，用户可直接将新的墨囊60直接插配在主墨盒50的插口520中，十分方便快捷；当主墨盒50损坏需要更换时，可直接在上盖板20的前端***钢直尺或者其他驱动件，下压扳动条形压板40的前部，条形压板40的后端即可向上移动脱离主墨盒50的限位挡部500，主墨盒50就可以取出来，正常装入新的主墨盒50，即可完成更换。

(3)、本实施例中的墨盒组件30设计为由主墨盒50及墨囊60组成的分体墨盒结构，实现墨囊60的即插即用的便利性，在墨囊60未与主墨盒50进行插配连接时(在自然状态下)，墨囊60的控制阀的阀芯71在第三压簧72的作用下，能够自动抵在密封圈70上，将墨囊60的供墨流道63封堵住，以便于墨囊60的包装与储运；而当墨囊60与主墨盒50插配在一起时，主墨盒50的供墨接头53能够***供墨流道63的端口处，顶开阀芯71，使供墨流道63中的墨水通过供墨接头53流入到主墨盒50内，实现主墨盒50的持久供墨。