阅读说明：本技术 一种喷墨打印小车总成 (Ink-jet printing trolley assembly ) 是由 刘玲 丁延贵 姜乾坤 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种喷墨打印小车总成,包括：小车支座、设于小车支座底端的喷印模块、设于小车支座上的UV灯模块、设于小车支座上的喷头控制模块、以及设于小车支座上的墨路分配模块。本发明通过设置多列喷头,每列喷头之间错位排列,所有的喷头衔接在一起能够全面覆盖大幅面打印介质,因此单趟即可实现大幅面打印介质的全幅打印,提高了打印的工作效率。并且本发明的UV灯模块采用快拆式设计,能够根据生产需求灵活快捷地选择双向打印模式或单向打印模式。(The invention discloses an ink-jet printing trolley assembly, which comprises: the ink jet printing device comprises a trolley support, a jet printing module arranged at the bottom end of the trolley support, a UV lamp module arranged on the trolley support, a spray head control module arranged on the trolley support, and an ink path distribution module arranged on the trolley support. According to the invention, the plurality of rows of nozzles are arranged, the nozzles are arranged in a staggered manner, and all the nozzles are connected together to completely cover the large-format printing medium, so that the full-width printing of the large-format printing medium can be realized in a single pass, and the printing work efficiency is improved. In addition, the UV lamp module is designed in a quick-release mode, and a bidirectional printing mode or a unidirectional printing mode can be flexibly and quickly selected according to production requirements.)

一种喷墨打印小车总成

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种喷墨打印小车总成。

背景技术

现有技术中，线路板喷墨打印设备上的喷墨打印小车一般是滑动地设置在设备内部的横梁侧面，通过横向来回扫描将墨滴喷射到横梁下方打印台上的打印介质上，从而实现图像或文字的打印。随着打印介质越来越趋向大幅面生产，在对大幅面打印介质进行图文喷印时，为提高喷墨的打印设备的工作效率，需要设置多个喷头来同时进行打印工作，然而按照现有的打印小车的设置方式增加喷头及固化UV灯，小车的结构跨距会变大，重量也会随着增加，会使得现有打印小车结构的受力方式和运行平稳性大打折扣，不能很好地满足喷墨打印的要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种喷墨打印小车总成，可装载较多数量的喷头和UV灯，能够覆盖大幅面打印介质，实现单趟对大幅面打印介质进行喷墨打印，其结构受力均衡，运行平稳，能出色地保障打印介质高效率、高品质生产。

本发明的技术方案如下：提供一种喷墨打印小车总成，包括：小车支座、设于所述小车支座底端的喷印模块、设于所述小车支座上的UV灯模块、设于所述小车支座上的喷头控制模块、以及设于所述小车支座上的墨路分配模块；

所述小车支座呈T字形，其包括滑动安装在喷墨打印设备上的横梁以及设于所述横梁底面的中间并与横梁垂直的竖梁，所述横梁滑动架设在喷墨打印设备上，所述喷印模块设于所述竖梁底端；

所述喷印模块包括：立板、喷头底板、2块侧撑板、以及若干喷头，所述立板安装固定在所述竖梁上，所述立板、喷头底板以及2块侧撑板两两垂直固定，所述喷头底板上开设有至少两列沟槽，每列沟槽上开设有若干个条形孔，所述条形孔的数量与喷头的数量对应，所述喷头安装于所述条形孔内，每列沟槽上的条形孔呈错位排布。

进一步地，所述UV灯模块包括设于所述喷印模块左侧的左侧UV灯组件，所述左侧UV灯组件包括：左灯板、连接所述左灯板与喷印模块的快拆连接块一、以及并排安装在所述左灯板侧面的若干左侧UV灯，左侧UV灯中的灯珠的拼接长度与喷头的拼接长度相对应。

进一步地，所述UV灯模块还包括设于所述喷印模块右侧的右侧UV灯组件，所述右侧UV灯组件包括：右灯板、连接所述右灯板与喷印模块的快拆连接块二、以及并排安装在所述右灯板侧面的若干右侧UV灯，右侧UV灯中的灯珠的拼接长度与喷头的拼接长度相对应。

进一步地，所述快拆连接块一与快拆连接块二通过螺钉固定在喷印模块上。

进一步地，所述喷头控制模块设于所述喷印模块上方，其包括与所述喷头电性连接的控制卡。

进一步地，所述墨路分配模块包括：位于所述喷印模块上方的储墨盒和溢墨盒，所述储墨盒与溢墨盒的顶部通过气管连通，所述储墨盒上设有墨源接口、若干喷头墨管接口一以及气路接口，所述墨源接口与喷墨打印设备上的墨路供给系统连接，所述喷头墨管接口一分别与各个喷头的进口连接，所述气路接口与喷墨打印设备的气路系统连接，所述溢墨盒上设有若干喷头墨管接口二，所述喷头墨管接口二分别与各个喷头的出口连接。

进一步地，所述储墨盒上设有液位计。

进一步地，所述墨路分配模块设有2个储墨盒以及2个溢墨盒。

进一步地，所述横梁底面的两端设有滑块，喷墨打印设备对应所述滑块设有导轨，横梁底面设有直线电机。

采用上述方案，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明通过设置多列喷头，每列喷头之间错位排列，所有的喷头衔接在一起能够全面覆盖大幅面打印介质，因此单趟即可实现大幅面打印介质的全幅打印，提高了打印的工作效率，并且由于设置多列喷头，每列喷头错位排列，可满足相邻两列喷头之间的前后喷嘴衔接，每两列喷头的衔接长度可覆盖整面PCB线路板的宽度实现单趟全幅打印；

(2)本发明的UV灯模块采用快拆式设计，能够根据生产需求灵活快捷地选择双向打印模式或单向打印模式。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的***图。

图3为本发明墨路分配模块的结构示意图一。

图4为本发明墨路分配模块的结构示意图二。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

请参阅图1，本发明提供一种喷墨打印小车总成，包括：小车支座1、设于所述小车支座1底端的喷印模块2、设于所述小车支座1上的UV灯模块3、设于所述小车支座1上的喷头控制模块4、以及设于所述小车支座1上的墨路分配模块5。

请参阅图2，所述小车支座1呈T字形，其包括滑动安装在喷墨打印设备上的横梁11以及设于所述横梁11底面的中间并与横梁11垂直的竖梁12，所述横梁11滑动架设在喷墨打印设备上，所述横梁11底面的两端设有滑块13，喷墨打印设备对应所述滑块13设有导轨，横梁11底面设有直线电机14，驱动滑块13在导轨上移动，从而带动整个喷墨打印小车总成来回扫描，喷印模块2将墨滴喷射到下方的打印介质上实现图像或文字的打印。

所述喷印模块2设于所述竖梁12底端。所述喷印模块2包括：立板21、喷头底板22、2块侧撑板23、以及若干喷头24，所述立板21安装固定在所述竖梁13上，所述立板21、喷头底板22以及2块侧撑板23两两垂直固定。所述喷头底板22上开设有至少两列沟槽，每列沟槽上开设有若干个条形孔，所述条形孔的数量与喷头24的数量对应。所述喷头24安装于所述条形孔内，每列沟槽上的条形孔呈错位排布，可满足相邻两列喷头24之间的前后喷嘴衔接，每两列喷头24的衔接长度可覆盖整面PCB线路板的宽度，从而喷墨打印小车总成单趟就能对大幅面打印介质进行全幅打印，其中，打印介质可以为PCB线路板。

所述UV灯模块3包括设于所述喷印模块2左侧的左侧UV灯组件31，所述左侧UV灯组件31包括：左灯板311、连接所述左灯板311与喷印模块2的快拆连接块一312、以及并排安装在所述左灯板311侧面的若干左侧UV灯313，左侧UV灯313中的灯珠的拼接长度与喷头24的拼接长度相对应，保证左侧UV灯313能够充分对打印介质的每个部位进行固化。快拆连接块一312设有两块，通过两块快拆连接块一312将左侧UV灯组件31的两端固定在喷印模块2的立板23外侧，在本实施例中，快拆连接块一312通过螺钉固定在喷印模块2上，能够很方便地进行拆装。

所述UV灯模块3还包括设于所述喷印模块2右侧的右侧UV灯组件32，所述右侧UV灯组件32包括：右灯板321、连接所述右灯板321与喷印模块2的快拆连接块二322、以及并排安装在所述右灯板321侧面的若干右侧UV灯323，右侧UV灯323中的灯珠的拼接长度与喷头24的拼接长度相对应，保证右侧UV灯323能够充分对打印介质的每个部位进行固化。快拆连接块二322设有两块，通过两块快拆连接块二322将右侧UV灯组件323的两端固定在喷印模块2的立板23外侧，在本实施例中，快拆连接块二322通过螺钉固定在喷印模块2上，能够很方便地进行拆装。由于左侧UV灯组件31与右侧UV灯组件32采用快拆式设计，可灵活快捷地根据生产需求选择双向打印模式或单向打印模式。双向打印模式：同时安装左侧UV灯组件31和右侧UV灯组件32；单向打印模式：只安装左侧UV灯组件31。

所述喷头控制模块4设于所述喷印模块2上方，其包括与所述喷头24电性连接的控制卡41。喷头控制模块4根据CAM资料的图形数据设置喷印参数，并驱动喷印模块2对打印介质进行图文喷印，然后UV灯模块3对打印介质上的图文进行即时固化即可得到符合标准图形的打印介质。

请参阅图3与图4，所述墨路分配模块5包括：位于所述喷印模块2上方的储墨盒51和溢墨盒52，数量各为2个，通过两块安装钣金将储墨盒51和溢墨盒52成对地安装在小车支座1的竖梁12上，储墨盒51与溢墨盒52的顶部通过气管连通。

所述储墨盒51上设有墨源接口511、若干喷头墨管接口一512、液位计513以及气路接口514，所述墨源接口511与喷墨打印设备上的墨路供给系统连接，所述喷头墨管接口一512分别与各个喷头24的进口连接，所述气路接口514与喷墨打印设备的气路系统连接。液位计513对储墨盒51的储墨量进行实时监控，墨水不足时触发墨路供给系统向储墨盒51进行泵墨补给。所述溢墨盒52上设有若干喷头墨管接口二521，所述喷头墨管接口二521分别与各个喷头24的出口连接，气路系统的正压实现对喷头24的出墨控制，当气路系统切换成负压时实现对喷头24出墨口处墨滴的状态保持。

由于竖梁12位于整个喷墨打印小车总成的中间躯干，喷印模块2、UV灯模块3、喷头控制模块4、墨路分配模块5均设置在竖梁上，因此整套喷墨打印小车总成的受力均衡，从而保证运行平稳。由于集成在小车支座上的各个功能模块的前后左右无其它支撑结构遮挡，维护人员在设备外部能够很方便地对整套喷墨打印小车总成进行维护。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明通过设置多列喷头，每列喷头之间错位排列，所有的喷头衔接在一起能够全面覆盖大幅面打印介质，因此单趟即可实现大幅面打印介质的全幅打印，提高了打印的工作效率，并且由于设置多列喷头，每列喷头错位排列，可满足相邻两列喷头之间的前后喷嘴衔接，每两列喷头的衔接长度可覆盖整面PCB线路板的宽度实现单趟全幅打印；

(2)本发明的UV灯模块采用快拆式设计，能够根据生产需求灵活快捷地选择双向打印模式或单向打印模式。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。