一种圆形纸片装订设备

文档序号:1455832 发布日期:2020-02-21 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种圆形纸片装订设备 (Circular scraps of paper binding equipment ) 是由 刘稳 于 2019-12-02 设计创作,主要内容包括:本发明公开的一种圆形纸片装订设备,包括装置主体,所述装置主体内前后贯通的设有工作腔,所述工作腔内设有夹持装置,所述夹持装置内的两块上下对称的夹持板之间夹持住圆形纸片,上侧的所述夹持板上端转动连接有连杆,所述连杆内设有开口向上的啮合孔,所述啮合孔内螺纹连接有升降螺杆,本发明可自动并快速的对圆形纸片穿孔装订,只通过装订线来装订圆形纸片,进而可方便翻页,在拆装时只需要拉出连接块转动挡板即可拆下圆形纸片,不使用订书钉,消除安全隐患。(The invention discloses circular paper sheet binding equipment which comprises a device main body, wherein a working cavity is arranged in the device main body in a through manner from front to back, a clamping device is arranged in the working cavity, a circular paper sheet is clamped between two clamping plates which are symmetrical up and down in the clamping device, the upper end of the clamping plate at the upper side is rotatably connected with a connecting rod, an engaging hole with an upward opening is formed in the connecting rod, and a lifting screw is connected in the engaging hole in a threaded manner.)

一种圆形纸片装订设备

技术领域

本发明涉及纸张装订领域,具体为一种圆形纸片装订设备。

背景技术

装订是指将印好的书页、书帖加工成册,或将单据、票据等整理配套,订成册本等印后加工,书刊的装订包括订和装两大工序,订就是将书页订成本,是书芯的加工,装是书籍封面的加工,就是装帧。

现有的纸张都是矩形的,使用一般的订书机即可装订好,但是不容易拆开装订好的书册,还有被订书钉刮伤的隐患,而且有些纸张形状不一样,例如圆形纸片,使用订书机将圆形纸片装订成册后不方便翻页,本发明阐述的一种圆形纸片装订设备,能够解决上述问题。

发明内容

技术问题:

一般的订书机装订好的书册不容易拆开,存在安全隐患,而且将圆形纸片装订成册后不方便翻页。

为解决上述问题,本例设计了一种圆形纸片装订设备,本例的一种圆形纸片装订设备,包括装置主体,所述装置主体内前后贯通的设有工作腔,所述工作腔内设有夹持装置,所述夹持装置内的两块上下对称的夹持板之间夹持住圆形纸片,上侧的所述夹持板上端转动连接有连杆,所述连杆内设有开口向上的啮合孔,所述啮合孔内螺纹连接有升降螺杆,所述工作腔上侧内壁内设有传动腔,所述传动腔内设有驱动装置,所述升降螺杆上端连接于所述驱动装置,所述驱动装置通过驱动所述升降螺杆,进而带动所述连杆与上侧的所述夹持板上下滑动,所述夹持板内上下贯通的设有通孔,上侧的所述夹持板上侧滑动设有钻头,所述钻头内设有开口向上的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆上端连接于所述驱动装置,所述驱动装置通过驱动所述螺杆带动所述钻头下降,进而所述钻头穿过所述通孔并在圆形纸片上打孔,所述夹持板右侧设有装订装置,所述夹持装置驱动所述夹持板转动并将圆形纸片打有穿孔的一侧转动到所述装订装置内,所述驱动装置内的滑动磁铁与所述装订装置内的固定磁铁相互吸引,所述滑动磁铁上端固连有拉线,所述固定磁铁下端固连有连接块,所述连接块下端固连有装订绳,所述驱动装置驱动并卷绕所述拉线,进而通过所述滑动磁铁带动所述固定磁铁上升并穿过圆形纸片内的穿孔,进而带动所述装订绳穿过圆形纸片内的穿孔并进行装订。有益地,所述夹持装置包括固设于所述工作腔下侧内壁内的旋转电机,所述旋转电机上端动力连接有旋转轴,所述旋转轴上端固连于下侧的所述夹持板,上侧的所述夹持板下端面内固设有压力探头,所述压力探头电性连接于所述驱动装置,所述压力探头感应所述夹持板与纸片之间的压力并控制所述驱动装置与所述升降螺杆之间的连接,启动所述旋转电机,进而通过所述旋转轴带动下侧的所述夹持板转动,由于上侧的所述夹持板挤压住圆形纸片,此时下侧的所述夹持板会带动圆形纸片和上侧的所述夹持板同步转动。

可优选的,所述通孔左侧内壁内相连通的设有开口朝外的线槽,所述线槽方便所述装订绳脱离所述夹持板。

有益地,所述驱动装置包括滑动且转动设于所述传动腔内的滑动齿轮,所述滑动齿轮内设有开口向下的连接孔,所述升降螺杆上端通过所述连接孔连接所述滑动齿轮,所述滑动齿轮内花键连接有电机轴,所述传动腔上侧内壁内固设有驱动电机,所述电机轴上端动力连接于所述驱动电机,所述滑动齿轮左端啮合有固定齿轮,所述固定齿轮内设有开口向下的啮合槽,所述啮合槽内转动设有内啮合齿轮,所述内啮合齿轮啮合于所述固定齿轮,所述螺杆上端固连于所述内啮合齿轮,所述滑动齿轮上端与所述电机轴之间固连有电磁弹簧,所述电磁弹簧电性连接于所述压力探头,初始时所述滑动齿轮与所述升降螺杆连接,此时所述滑动齿轮与所述固定齿轮未啮合,对所述电磁弹簧通电并启动所述驱动电机,进而通过所述电机轴带动所述滑动齿轮转动,进而通过所述升降螺杆带动所述连杆下滑,进而带动上侧的所述夹持板下滑并挤压圆形纸片,所述压力探头感应所述夹持板与纸片之间的压力,并控制所述电磁弹簧断电,进而带动所述滑动齿轮上升,进而使所述滑动齿轮与所述升降螺杆脱离连接,此时所述滑动齿轮与所述固定齿轮相啮合,此时所述滑动齿轮带动所述固定齿轮转动,进而带动所述内啮合齿轮转动,进而通过所述螺杆带动所述钻头下降并穿过所述通孔,进而对圆形纸片打孔,当所述固定齿轮与所述内啮合齿轮脱离啮合时,反向启动所述驱动电机,进而带动所述钻头上升并脱离所述通孔。

有益地,所述驱动电机右端动力连接有动力轴,所述驱动电机右侧设有齿轮腔,所述齿轮腔内转动设有主动锥齿轮,所述动力轴右端固连于所述主动锥齿轮,所述主动锥齿轮前端啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮前端固连有连接轴,所述连接轴前端固连有卷绳轮,所述拉线卷绕于所述卷绳轮上,所述工作腔上侧内壁上固连有支撑杆,所述拉线滑动连接于所述支撑杆,所述支撑杆避免所述拉线卷绕带动所述滑动磁铁升降时晃动幅度过大。

有益地,所述装订装置包括相连通的设于所述工作腔右侧内壁内的导滑槽,所述导滑槽内前后对称且滑动设有挤压板,所述导滑槽前后内壁之间固连有导滑杆,所述挤压板滑动连接于所述导滑杆,所述挤压板之间固连有连接弹簧,所述挤压板之间夹持有装订夹,所述装订夹内设有开口向上的卡槽,所述卡槽下侧内壁内相连通的设有开口向下的通孔,所述装订夹内设有开口向上的凹槽,所述凹槽内转动设有张紧轮,所述张紧轮内固连有扭转轴,所述扭转轴前后两端转动连接于所述凹槽前后内壁,所述装订绳卷绕于所述张紧轮圆周面上,所述装订绳下端固连于所述凹槽下侧内壁,所述装订绳上端固连于所述连接块,所述固定磁铁固设于所述连接块上端面内,当所述夹持板带动圆形纸片使穿孔正对于所述卡槽、所述通孔以及所述凹槽时,启动所述驱动电机并放下所述拉线,进而所述滑动磁铁穿过所述卡槽、所述通孔、所述通孔以及圆形纸片的穿孔并吸住所述固定磁铁,此时反转所述驱动电机,进而卷绕所述拉线,进而通过所述滑动磁铁带动所述固定磁铁、所述连接块以及所述装订绳上升并穿过圆形纸片穿孔、所述卡槽以及所述通孔。

可优选的,所述张紧轮前后两端与所述凹槽前后内壁之间固连有扭簧,在所述扭簧的弹力作用下使所述装订绳始终保持张紧状态。

有益地,所述连接块内左右对称且开口向下的设有开槽,所述开槽内转动设有挡板,所述挡板内固连有固定轴,所述固定轴转动连接于所述开槽前后内壁之间,所述连接块上升穿过所述通孔时,所述装订夹推动所述挡板向下转动,进而所述挡板能够穿过所述通孔与所述卡槽,此时向外转动所述挡板,并使所述滑动磁铁与所述固定磁铁脱离连接,此时在所述扭簧的弹力作用下张紧所述装订绳,进而带动所述连接块下滑,此时所述挡板位于所述卡槽内并不能穿过所述通孔,此时取出所述装订夹并使所述装订绳穿过所述线槽即可,当需要拆下来使拉出所述连接块,并向下摆动所述挡板,使所述挡板能够穿过所述通孔,此时在所述扭簧的弹力作用下带动所述连接块与所述挡板下滑并穿过圆形纸片的穿孔,此时可拆下圆形纸片。

本发明的有益效果是:本发明可自动并快速的对圆形纸片穿孔装订,只通过装订线来装订圆形纸片,进而可方便翻页,在拆装时只需要拉出连接块转动挡板即可拆下圆形纸片,不使用订书钉,消除安全隐患。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种圆形纸片装订设备的整体结构示意图;

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;

图3为图1的“B”的放大示意图;

图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;

图5为图1的“D”的放大示意图;

图6为图1的“E-E”方向的结构示意图;

图7为图5的“F-F”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种圆形纸片装订设备,包括装置主体11,所述装置主体11内前后贯通的设有工作腔25,所述工作腔25内设有夹持装置102,所述夹持装置102内的两块上下对称的夹持板23之间夹持住圆形纸片,上侧的所述夹持板23上端转动连接有连杆38,所述连杆38内设有开口向上的啮合孔40,所述啮合孔40内螺纹连接有升降螺杆41,所述工作腔25上侧内壁内设有传动腔31,所述传动腔31内设有驱动装置100,所述升降螺杆41上端连接于所述驱动装置100,所述驱动装置100通过驱动所述升降螺杆41,进而带动所述连杆38与上侧的所述夹持板23上下滑动,所述夹持板23内上下贯通的设有通孔24,上侧的所述夹持板23上侧滑动设有钻头28,所述钻头28内设有开口向上的螺纹孔26,所述螺纹孔26内螺纹连接有螺杆27,所述螺杆27上端连接于所述驱动装置100,所述驱动装置100通过驱动所述螺杆27带动所述钻头28下降,进而所述钻头28穿过所述通孔24并在圆形纸片上打孔,所述夹持板23右侧设有装订装置101,所述夹持装置102驱动所述夹持板23转动并将圆形纸片打有穿孔的一侧转动到所述装订装置101内,所述驱动装置100内的滑动磁铁14与所述装订装置101内的固定磁铁53相互吸引,所述滑动磁铁14上端固连有拉线12,所述固定磁铁53下端固连有连接块52,所述连接块52下端固连有装订绳56,所述驱动装置100驱动并卷绕所述拉线12,进而通过所述滑动磁铁14带动所述固定磁铁53上升并穿过圆形纸片内的穿孔,进而带动所述装订绳56穿过圆形纸片内的穿孔并进行装订。

根据实施例,以下对所述夹持装置102进行详细说明,所述夹持装置102包括固设于所述工作腔25下侧内壁内的旋转电机22,所述旋转电机22上端动力连接有旋转轴21,所述旋转轴21上端固连于下侧的所述夹持板23,上侧的所述夹持板23下端面内固设有压力探头39,所述压力探头39电性连接于所述驱动装置100,所述压力探头39感应所述夹持板23与纸片之间的压力并控制所述驱动装置100与所述升降螺杆41之间的连接,启动所述旋转电机22,进而通过所述旋转轴21带动下侧的所述夹持板23转动,由于上侧的所述夹持板23挤压住圆形纸片,此时下侧的所述夹持板23会带动圆形纸片和上侧的所述夹持板23同步转动。

有益地,所述通孔24左侧内壁内相连通的设有开口朝外的线槽57,所述线槽57方便所述装订绳56脱离所述夹持板23。

根据实施例,以下对所述驱动装置100进行详细说明,所述驱动装置100包括滑动且转动设于所述传动腔31内的滑动齿轮33,所述滑动齿轮33内设有开口向下的连接孔34,所述升降螺杆41上端通过所述连接孔34连接所述滑动齿轮33,所述滑动齿轮33内花键连接有电机轴36,所述传动腔31上侧内壁内固设有驱动电机35,所述电机轴36上端动力连接于所述驱动电机35,所述滑动齿轮33左端啮合有固定齿轮30,所述固定齿轮30内设有开口向下的啮合槽32,所述啮合槽32内转动设有内啮合齿轮29,所述内啮合齿轮29啮合于所述固定齿轮30,所述螺杆27上端固连于所述内啮合齿轮29,所述滑动齿轮33上端与所述电机轴36之间固连有电磁弹簧37,所述电磁弹簧37电性连接于所述压力探头39,初始时所述滑动齿轮33与所述升降螺杆41连接,此时所述滑动齿轮33与所述固定齿轮30未啮合,对所述电磁弹簧37通电并启动所述驱动电机35,进而通过所述电机轴36带动所述滑动齿轮33转动,进而通过所述升降螺杆41带动所述连杆38下滑,进而带动上侧的所述夹持板23下滑并挤压圆形纸片,所述压力探头39感应所述夹持板23与纸片之间的压力,并控制所述电磁弹簧37断电,进而带动所述滑动齿轮33上升,进而使所述滑动齿轮33与所述升降螺杆41脱离连接,此时所述滑动齿轮33与所述固定齿轮30相啮合,此时所述滑动齿轮33带动所述固定齿轮30转动,进而带动所述内啮合齿轮29转动,进而通过所述螺杆27带动所述钻头28下降并穿过所述通孔24,进而对圆形纸片打孔,当所述固定齿轮30与所述内啮合齿轮29脱离啮合时,反向启动所述驱动电机35,进而带动所述钻头28上升并脱离所述通孔24。

有益地,所述驱动电机35右端动力连接有动力轴43,所述驱动电机35右侧设有齿轮腔46,所述齿轮腔46内转动设有主动锥齿轮44,所述动力轴43右端固连于所述主动锥齿轮44,所述主动锥齿轮44前端啮合有从动锥齿轮45,所述从动锥齿轮45前端固连有连接轴47,所述连接轴47前端固连有卷绳轮42,所述拉线12卷绕于所述卷绳轮42上,所述工作腔25上侧内壁上固连有支撑杆13,所述拉线12滑动连接于所述支撑杆13,所述支撑杆13避免所述拉线12卷绕带动所述滑动磁铁14升降时晃动幅度过大。

根据实施例,以下对所述装订装置101进行详细说明,所述装订装置101包括相连通的设于所述工作腔25右侧内壁内的导滑槽19,所述导滑槽19内前后对称且滑动设有挤压板17,所述导滑槽19前后内壁之间固连有导滑杆18,所述挤压板17滑动连接于所述导滑杆18,所述挤压板17之间固连有连接弹簧48,所述挤压板17之间夹持有装订夹20,所述装订夹20内设有开口向上的卡槽15,所述卡槽15下侧内壁内相连通的设有开口向下的通孔16,所述装订夹20内设有开口向上的凹槽59,所述凹槽59内转动设有张紧轮55,所述张紧轮55内固连有扭转轴49,所述扭转轴49前后两端转动连接于所述凹槽59前后内壁,所述装订绳56卷绕于所述张紧轮55圆周面上,所述装订绳56下端固连于所述凹槽59下侧内壁,所述装订绳56上端固连于所述连接块52,所述固定磁铁53固设于所述连接块52上端面内,当所述夹持板23带动圆形纸片使穿孔正对于所述卡槽15、所述通孔16以及所述凹槽59时,启动所述驱动电机35并放下所述拉线12,进而所述滑动磁铁14穿过所述卡槽15、所述通孔16、所述通孔24以及圆形纸片的穿孔并吸住所述固定磁铁53,此时反转所述驱动电机35,进而卷绕所述拉线12,进而通过所述滑动磁铁14带动所述固定磁铁53、所述连接块52以及所述装订绳56上升并穿过圆形纸片穿孔、所述卡槽15以及所述通孔16。

有益地,所述张紧轮55前后两端与所述凹槽59前后内壁之间固连有扭簧58,在所述扭簧58的弹力作用下使所述装订绳56始终保持张紧状态。

有益地,所述连接块52内左右对称且开口向下的设有开槽54,所述开槽54内转动设有挡板50,所述挡板50内固连有固定轴51,所述固定轴51转动连接于所述开槽54前后内壁之间,所述连接块52上升穿过所述通孔16时,所述装订夹20推动所述挡板50向下转动,进而所述挡板50能够穿过所述通孔16与所述卡槽15,此时向外转动所述挡板50,并使所述滑动磁铁14与所述固定磁铁53脱离连接,此时在所述扭簧58的弹力作用下张紧所述装订绳56,进而带动所述连接块52下滑,此时所述挡板50位于所述卡槽15内并不能穿过所述通孔16,此时取出所述装订夹20并使所述装订绳56穿过所述线槽57即可,当需要拆下来使拉出所述连接块52,并向下摆动所述挡板50,使所述挡板50能够穿过所述通孔16,此时在所述扭簧58的弹力作用下带动所述连接块52与所述挡板50下滑并穿过圆形纸片的穿孔,此时可拆下圆形纸片。

以下结合图1至图7对本文中的一种圆形纸片装订设备的使用步骤进行详细说明:

初始时,通孔24位于左侧,此时上侧的夹持板23位于上极限位置,此时滑动磁铁14位于上极限位置,此时滑动齿轮33与固定齿轮30啮合,此时滑动齿轮33与升降螺杆41未连接。

使用时,将圆形纸片叠好并放在下侧的夹持板23上端,对电磁弹簧37通电,进而推动滑动齿轮33下滑并与升降螺杆41连接,此时滑动齿轮33与固定齿轮30脱离啮合,此时启动驱动电机35,进而通过电机轴36带动滑动齿轮33转动,进而通过升降螺杆41带动连杆38以及上侧的夹持板23下滑并挤压圆形纸片,压力探头39感应纸片与夹持板23之间的压力,当压力探头39感应到的压力达到预设值时,对电磁弹簧37断电,进而滑动齿轮33与升降螺杆41断开连接,同时滑动齿轮33与固定齿轮30啮合,此时滑动齿轮33带动固定齿轮30转动,进而带动内啮合齿轮29转动,进而通过螺杆27带动钻头28下降并穿过通孔24,进而对圆形纸片打孔,当内啮合齿轮29与固定齿轮30脱离啮合时,反向启动驱动电机35,进而驱动钻头28上升并与通孔24脱离,此时停止驱动电机35并启动旋转电机22,进而通过旋转轴21带动夹持板23以及圆形纸片转动,直到通孔24正对于通孔16与凹槽59,此时停止旋转电机22并启动驱动电机35,此时驱动电机35只驱动动力轴43,进而带动主动锥齿轮44转动,进而带动从动锥齿轮45转动,进而通过连接轴47带动卷绳轮42转动,进而放出拉线12,进而滑动磁铁14穿过卡槽15、通孔16、通孔24以及圆形纸片的穿孔并与固定磁铁53连接,此时反向启动驱动电机35并卷绕拉线12,进而通过滑动磁铁14带动连接块52上升,进而使装订绳56穿过圆形纸片的穿孔并装订起来,此时挡板50穿过卡槽15与通孔16后,展开挡板50并断开滑动磁铁14与固定磁铁53,此时在扭簧58的弹力作用下张紧装订绳56,此时取下装订夹20,装订绳56穿过线槽57即可取出。

当需要拆下来使拉出连接块52,并向下摆动挡板50,使挡板50能够穿过通孔16,此时在扭簧58的弹力作用下带动连接块52与挡板50下滑并穿过圆形纸片的穿孔,此时可拆下圆形纸片。

本发明的有益效果是:本发明可自动并快速的对圆形纸片穿孔装订,只通过装订线来装订圆形纸片,进而可方便翻页,在拆装时只需要拉出连接块转动挡板即可拆下圆形纸片,不使用订书钉,消除安全隐患。

通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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