具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种试卷自动化成套装订装置，如图所示，包括固定板1，固定板1通过固定架固定安装于墙壁上，固定板1的下方设有两个传送台2，两个传送台2一前一后，传送台2的传送方向均由后往前，传送台2之间设有一根横向的方形管3，方形管3的两端封口，方形管3和传送台均通过支撑腿进行固定，固定板1的底面中部固定安装电推杆4，电推杆4的活动端固定连接活动板5的顶面，活动板5的上方两侧分别设有压板6，活动板5的顶面两侧分别开设凹槽51，凹槽51的内壁底面前侧分别固定连接限位板7的底面，凹槽51的内壁底面分别开设第一透槽8，第一透槽8的内壁前面分别与对应限位板7的后面齐平，方形管3的顶面开设与第一透槽8一一对应的第二透槽38，第二透槽38分别位于对应的第一透槽8的正下方，凹槽51的内壁后面分别设有顶紧装置，顶紧装置能够给予订书钉向前移动的力，压板6的顶面分别开设通透的限位槽9，限位板7分别穿过对应的限位槽9并与之滑动配合，压板6的底面两侧分别固定安装打孔针24，位于同一侧的两根打孔针24之间设有顶板25，打孔针24分别能够穿过对应的第一透槽8，顶板25的顶面分别开设第三滑槽26，每个第三滑槽26内设有两个与之滑动接触配合的第三滑块27，第三滑块27的顶面分别铰接连接连杆28的下端，连杆28的上端分别铰接连接压板6的底面，每个限位板7的后面开设两个L形滑槽29，L形滑槽29内分别设有与之滑动配合的圆形滑块30，圆形滑块30的后面分别固定连接对应的连杆28的前面下部，每个限位板7的后面开设竖向的第四滑槽31，第四滑槽31内设有与之滑动配合的第四滑块32，第四滑块32的后面分别固定连接对应的顶板25的前面，圆形滑块30分别位于对应的L形滑槽29的竖向部分底部时，第四滑块32也位于第四滑槽31的底部，此时为初始位置，活动板5的顶面两侧分别固定安装电机10，电机10的输出端分别固定连接第一往复丝杆11的外端，第一往复丝杆11的外周分别套装一个与之螺纹配合的第一往复丝母12，第一往复丝杆11的内端分别通过轴承连接第一转轴13的外端，活动板5的顶面两侧分别固定安装倒置的L形板14，第一转轴13分别贯穿对应的L形板14竖向部分一侧并与之轴承连接，L形板14的横向部分的底面分别与对应的第一往复丝母12外周顶面之间设有滑条滑槽限位装置，滑条滑槽限位装置结构已为现有技术，本申请不进行过多赘述，滑条滑槽限位装置能够对第一往复丝母12进行限位，使得第一往复丝母12无法转动，并且不影响第一往复丝母12左右移动，第一转轴13的外周外侧固定安装第一转盘15，电机10输出轴的外周通过轴承安装第二转盘16，第一转盘15的外侧与第二转盘16的内侧分别固定连接伸缩杆17的一端，伸缩杆17的另一端分别通过连接杆固定连接活动杆19的顶面，活动杆19的一端分别通过轴承连接对应的第一往复丝母12，活动杆19分别能够沿第一往复丝母12的横向中心线转动，第一转轴13的内端分别固定连接第三转盘20的外侧，压板6的外侧分别开设第二滑槽21，第二滑槽21内分别设有与之滑动配合的第二滑块22，第二滑块22的外侧分别轴承连接对应的第三转盘20的内侧偏心处，第一往复丝杆11的外周两侧分别固定连接挡杆23的一端，挡杆23分别能够与对应的活动杆19接触，位于同一侧的两根活动杆19的长度不一，位于内侧的活动杆19的长度为第一往复丝杆11的螺纹间距的一半，并且第一往复丝母12移动到第一往复丝杆11螺纹的最内侧半圈螺纹时，位于内侧的活动杆19才能够与对应的挡杆23接触，进而实现，第一往复丝母12往复移动一次仅能够带动第一转盘15转动一圈，但是第二转盘16能够转动数圈，位于同一侧的两根挡杆23的长度之和小于位于同一侧的两根挡杆23之间的间隙，每个第一往复丝母12上仅有一根与之连接的活动杆19能够与对应的挡杆23接触，方形管3内设有与第二透槽38一一对应的折弯装置，每个折弯装置与对应的第二转盘20通过传动装置连接。本装置用于成套试卷的装订，使用者向凹槽51内放入订书钉，使用者打开传送台2带动成套的试卷向前移动，试卷的中部移动到方形管3的上方并与第二透槽38对齐后，使用者关闭传送台2，使用者控制电推杆4伸长，电推杆4伸长带动活动板5向上移动，活动板5向下移动并与试卷接触，进而将试卷压紧，使用者打开电机10，电机10的输出轴转动带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动先使得往第一复丝母12分别向内侧移动，第一往复丝母12分别向内侧移动使得位于第一往复丝母12内侧的活动杆19向内侧移动，进而使得第一往复丝母12内侧的活动杆19与对应的挡杆23接触，进而能够通过连接杆和伸缩杆17带动对应的第一转盘15转动，第一转盘15转动分别通过第一转轴13带动对应的第三转盘20转动，第三转盘20转动使得通过第二滑块22和第二滑槽21使得对应的压板6向下移动，此时第四滑块32位于第四滑槽31的最底部，压板6向下移动，进而使得顶板25无法向下移动，压板6向下移动分别使得对应的圆形滑块30分别沿L形槽29的横向部分移动，进而使得两根连杆28相向摆动，此时压板6带动打孔针24向下移动并对试卷进行打孔，打孔完成后，第三转盘20继续转动能够使得压板6向上移动后再向下移动至初始位置，进而能够通过连杆28带动顶板25向上移动后再2向下移动，顶板25向上移动到最高位置时，顶板25不对订书钉进行阻挡，进而在顶紧装置的作用下，订书钉向前移动，顶板25向下移动至初始位置的过程中，能够将最前方的订书钉从第一透槽8内顶出，订书钉并进入打孔针24所打出的孔内，此时往复丝母12分别向外侧移动后，进而使得第一往复丝母12内侧的活动杆19能够与对应的挡杆23分离，并且第一往复丝母12外侧的活动杆19能够与对应的挡杆23接触，进而能够带动第二转盘20转动，第二转盘20转动能够通过传动装置带动折弯装置运行，折弯装置对订书针进行折弯，订书针折弯后，使用者关闭电机10并控制电推杆4进行收缩，进而使得电推杆4收缩带动活动板5与试卷分离，使用者打开传动台2带动装订好的试卷传送到下一流程，与现有装置相比，首先，本装置通过打孔针24对试卷进行打孔后再将订书针放入，此种方式能够避免订书针出现变形，其次，本装置通过第三转盘20转动一圈便能够实现试卷打孔和放针，使用简单，另外，本装置设有折弯装置，能够对订书针进行折弯，避免出现订书钉未完全折弯的现象，还有，试卷打孔、放针和折弯均是通过电机10的运行实现的，便于进行维修和控制，成本更低。

具体而言，如图1所示，本实施例每个所述的折弯装置由两块折弯板39、两个第五滑块40、移动板41、第五滑槽42、第二往复丝杆43、第二往复丝母44、方形块45和楔形块46组成，第二透槽38的内壁两侧分别铰接连接折弯板39的上侧，折弯板39的下侧分别铰接连接第五滑块40的顶面，移动板41的顶面开设第五滑槽42，第五滑块40均位于第五滑槽42内并仅能沿之滑动，移动板41的底面通过数个弹簧伸缩杆连接方形管3的内壁底面，弹簧伸缩杆的内部弹簧为拉簧，第二往复丝杆43的外端与传动装置连接，第三转轴37的内端分别固定连接对应的第二往复丝杆43的外端，进而能够带动第二往复丝杆43转动，第二往复丝杆43的外周套装有与之螺纹配合的第二往复丝母44，第二往复丝母44的外周底面固定连接方形块45的顶面，方形块45的底面与方形管3内壁底面滑动配合，第二往复丝母44的外周顶面固定安装楔形块46，楔形块46的楔形面能够与移动板41的底面外侧接触。第二转盘20转动能够通过传动装置带动第二往复丝杆43转动，方形块45能够对往复丝母44起限位作用，第二往复丝杆43转动使得第二往复丝母44沿之往复移动，第二往复丝母44带动楔形块46向内侧移动时，楔形块46向内侧移动并与移动板41的底面接触，进而使得移动板41向上移动，移动板41向上移动使得折弯板39的下侧分别向内侧翻转，进而能够将订书针的两端折弯。

具体的，如图1或4所示，本实施例每个所述的传动装置由安装板、锥齿环33、第二转轴34、第一锥齿轮35、第二锥齿轮52、通孔、第三锥齿轮36和第三转轴37组成，方形管3的两侧底部分别固定连接安装板的内侧，第二转盘20的外周固定安装锥齿环33，第二转轴34贯穿活动板5的底面并与之轴承连接，第二转轴34的上端固定安装第一锥齿轮35，第一锥齿轮35与锥齿环33啮合，安装板的顶面开设通孔，第二转轴34穿过通孔并与之滑动配合，安装板的顶面通过轴承安装第二锥齿轮52，第二转轴34穿过第二锥齿轮52，第二锥齿轮52内壁与第二转轴34外周之间设有滑槽滑块限位装置，该结构已为现有公知常识，本申请不进行过多赘述，第二转轴34能够通过滑槽滑块限位装置带动第二锥齿轮52转动，但是该结构不影响第二转轴34上下移动，安装板的上方设有与第二锥齿轮52啮合的第三锥齿轮36，第三锥齿轮36固定安装于第三转轴37的外端，第三转轴37分别贯穿方形管3并与之通过轴承连接，第三转轴37的内端固定连接折弯装置，第三转轴37的内端分别固定连接对应的第二往复丝杆43的外端。第二转盘20转动能够带动锥齿环33转动，锥齿环33转动通过与之啮合的第一锥齿轮35带动第二转轴34转动，第二转轴34转动能够通过滑槽滑块限位装置带动第二锥齿轮52转动，第二锥齿轮52转动进而通过与之啮合的第三锥齿轮36带动第三转轴37转动，第三转轴37转动带动折弯装置运行，压板6的上下移动不会对其工作过程产生影响，该装置的结构简单，便于生产制造。

进一步的，如图2所示，本实施例每个所述的顶紧装置由顶紧弹簧47和顶紧板48组成，顶紧板48的后面固定连接顶紧弹簧47的前端，顶紧弹簧47的后端固定连接凹槽51的内壁后面。顶紧板48能够和顶紧弹簧47能够给予订书针向前移动的力，当前方的订书针使用后，后方的订书针能够向前移动进行补充，该结构简单，便于进行生产制造。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的顶紧板48的后面固定连接拉杆49的前端，拉杆49分别穿过对应的顶紧弹簧47，凹槽51的内壁后面开设通透的第一孔，拉杆49分别穿过对应的第一孔并与之滑动配合，拉杆49的后端固定安装拉环50。使用者通过拉环50向后拉动拉杆49，拉杆49向后移动带动顶紧板48向后移动，便于使用者向凹槽51内调节订书针，拉环50能够起到限位作用并且能够为使用者提供着力点，便于使用者拉动拉杆49。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的传送台2、电机10和电推杆4分别电路连接控制器，控制器固定安装于固定板1的底面，方形管3的外壁顶面嵌装由红外传感器，红外传感器电路连接控制器。使用者能够通过控制器对传动台2的停止与运行、电机10的输出轴转动圈数和电推杆4的长度分别进行控制，使用更加方便，红外传感器用于检测纸张经过，红外传感器将检测到的信息发送给控制器，控制器控制各个部件运行工作，自动化程度更高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。