一种盒钉订头装置及盒订装订机

文档序号:1946282 发布日期:2021-12-10 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种盒钉订头装置及盒订装订机 (Box nail head binding device and box nail binding machine ) 是由 袁国强 朱荣华 于 2021-08-31 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种盒钉订头装置及盒订装订机,属于装订技术领域,包括本体,内置有用以压平订书钉的压料通道和用以输送订书钉的进料通道,所述压料通道和所述进料通道上分别设置有压料机构和进料机构,其中,所述进料机构包括与所述订书钉相适配的导杆,并在所述导杆上设置有用以压紧订书钉的盖订部,且所述盖订部与所述订书钉之间为面与面接触。本发明通过在压料通道和进料通道上分别设置压料机构和进料机构,且在导杆上设置有与订书钉面与面接触的盖订部,使得订书钉可以沿导杆滑移至压料机构处,并通过盖订部持续压紧订书钉,即使在订书钉数量较少时,也仍然能够对订书钉进行有效压紧,避免因订书钉压紧不牢导致的装订歪斜、卡钉等不良。(The invention provides a box nail head binding device and a box nail binding machine, which belong to the technical field of binding, and comprise a body, wherein a pressing channel for pressing a staple and a feeding channel for conveying the staple are arranged in the body, a pressing mechanism and a feeding mechanism are respectively arranged on the pressing channel and the feeding channel, the feeding mechanism comprises a guide rod matched with the staple, a cover binding part for pressing the staple is arranged on the guide rod, and the cover binding part is in surface-to-surface contact with the staple. According to the invention, the material pressing mechanism and the feeding mechanism are respectively arranged on the material pressing channel and the feeding channel, and the cover binding part in contact with the surface of the staple is arranged on the guide rod, so that the staple can slide to the material pressing mechanism along the guide rod, and the staple is continuously pressed by the cover binding part, even if the number of the staple is small, the staple can still be effectively pressed, and the defects of binding deflection, staple and the like caused by the fact that the staple is not firmly pressed are avoided.)

一种盒钉订头装置及盒订装订机

技术领域

本发明属于装订技术领域,尤其涉及一种盒钉订头装置及盒订装订机。

背景技术

装订,即将印好的书页、书帖加工成册,或把单据、票据等整理配套,订成册本等印后加工。在使用装订机时,往往需要对订书钉进行压紧后再装订,若压紧不牢,则会导致订书钉在压钉时晃动,最终导致卡钉、装订不良等问题,而目前市面上装订机的订头多使用压杆连接压钉片对订书钉进行压紧,压杆呈圆柱形,在订书钉数量较少时,压杆就无法对订书钉进行压紧,导致订书钉在压钉过程中出现歪斜、卡钉等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种对订书钉压紧牢固的盒钉订头装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种盒钉订头装置,包括:

本体,内置有用以压平订书钉的压料通道和用以输送订书钉的进料通道,所述压料通道和所述进料通道上分别设置有压料机构和进料机构,其中,所述进料机构包括与所述订书钉相适配的导杆,并在所述导杆上设置有用以压紧订书钉的盖订部,且所述盖订部与所述订书钉之间为面与面接触。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述盖订部与所述订书钉之间为局部接触或整体接触。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述盖订部与所述导杆之间为分体设置或一体成型设置。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述导杆内设置有与所述订书钉相适配的U形第一凹槽,其中,所述订书钉在所述第一凹槽内进行滑移。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述导杆内设置有用以与所述盖订部相连接的导向部,通过所述导向部固定所述盖订部与所述订书钉的相对位置。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述导向部包括设置于所述导杆上且与所述第一凹槽相连通的第二凹槽,其中,所述盖订部卡接于所述第二凹槽内。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述第一凹槽内包括供所述订书钉进行滑移的轨道,且所述轨道上设置有与所述导向部相卡接的推订部。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述轨道内设置有第三凹槽,且在所述第三凹槽内设置有滑轨和沿所述滑轨弹性伸缩的弹性件,其中,所述推订部与所述滑轨相连接。

在上述的一种盒钉订头装置中,所述压料机构上连接有缺料感应机构,所述缺料感应机构包括与所述进料机构相连接的感应块和与所述压料机构相连接的感应器。

本发明的目的还在于提供一种盒订装订机,包括机体和安装于所述机体上的盒订订头装置:

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1、本发明提供的一种盒钉订头装置,通过在压料通道和进料通道上分别设置压料机构和进料机构,且在导杆上设置有与订书钉面与面接触的盖订部,使得订书钉可以沿导杆滑移至压料机构处,并通过盖订部持续压紧订书钉,即使在订书钉数量较少时,也仍然能够对订书钉进行有效压紧,避免因订书钉压紧不牢导致的装订歪斜、卡钉等不良。

2、通过在导杆上卡接盖订部或将导杆与盖订部设置为一体成型,使得盖订部与订书钉的压紧力适中,既保证了订书钉的顺滑移动,同时还能在压钉过程中有效地保持订书钉的受力平衡,避免因压紧不良导致订书钉出钉不顺畅或订书钉在进料通道内翻倒卡钉,影响装订效率。

3、通过设置轨道和第一凹槽,使得订书钉可以与轨道进行适配卡接,既能够顺利在轨道上滑移,还能避免因轨道与订书钉适配不良造成的晃动、卡死等问题,轨道和第一凹槽的设置保证了订书钉的平稳滑移,实现平稳、高效地压钉,大大提升了压钉质量。

4、通过在轨道内设置有滑轨和弹性件,使得推订部可以推动订书钉持续自动地向压料通道处前移,整个装订过程自动化程度高,无需人工过多操作,大大降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率。

5、通过设置缺料感应机构,使得在推订部接近压料机构处时,即订书钉数量不足时,感应块与感应器配合生成缺料感应信号,提醒工作人员进行补钉,避免因订书钉数量不足影响工作效率。

附图说明

图1是本发明现有技术的结构示意图。

图2是本发明实施例一的整体结构示意图。

图3是本发明实施例一的局部结构示意图。

图4是本发明实施例一的整体结构另一视角示意图。

图5是本发明实施例一的盖订部装配示意图。

图6是本发明实施例一的压料机构示意图。

图7是本发明实施例二的导杆结构示意图。

图8是本发明实施例三的整体结构示意图。

图中,100、本体;110、压料通道;120、进料通道;200、压料机构;210、订片;220、伸缩部;221、伸缩杆;222、固定块;300、进料机构;310、导杆;311、轨道;312、第一凹槽;313、第二凹槽;314、第三凹槽;315、滑轨;316、弹性件;317、推订部;318、挡板;320、盖订部;400、缺料感应机构;410、感应块;420、感应器;500、机体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例一

如图1至图6所示,本发明提供了一种盒钉订头装置,包括:本体100,内置有用以压平订书钉的压料通道110和用以输送订书钉的进料通道120,所述压料通道110和所述进料通道120上分别设置有压料机构200和进料机构300,其中,所述进料机构300包括与所述订书钉相适配的导杆310,并在所述导杆310上设置有用以压紧订书钉的盖订部320,且所述盖订部320与所述订书钉之间为面与面接触。

本发明提供的一种盒钉订头装置,通过在压料通道110和进料通道120上分别设置压料机构200和进料机构300,且在导杆310上设置有与订书钉面与面接触的盖订部320,使得订书钉可以沿导杆310滑移至压料机构200处,并通过盖订部320持续压紧订书钉,即使在订书钉数量较少时,也仍然能够对订书钉进行有效压紧,盖订部320的设置既保证了订书钉在进料通道120内顺滑移动,同时还能在压钉过程中有效地保持订书钉的受力平衡,防止订书钉在腔体内翻倒卡钉导致的装订不良。

优选地,如图1至图6所示,所述盖订部320与所述订书钉之间为局部接触且所述盖订部320与所述导杆310之间为分体设置。

在本实施例中,通过将盖订部320与订书钉之间设置为局部接触且盖订部320与导杆310之间为分体设置,使得既可以实现盖订部320对订书钉的面与面接触,保持订书钉在压钉过程中的受力平衡,还使结构简单,制造成本低,工艺难度小,大大降低了设备了生产成本,提升了设备的实用性。

优选地,如图1至图6所示,所述导杆310内设置有与所述订书钉相适配的U形第一凹槽312,其中,所述订书钉在所述第一凹槽312内进行滑移。

进一步优选地,所述第一凹槽312内包括供所述订书钉进行滑移的轨道311。

在本实施例中,通过设置轨道311和第一凹槽312,使得订书钉可以与轨道311进行适配卡接,轨道311的形状与订书钉形状完全吻合,既能够使订书钉在轨道311上顺畅滑移,还能避免因轨道311与订书钉适配不良造成的晃动、卡死等问题,避免了压钉过程中的变形和卡钉现象,同时,第一凹槽312的设置使得订书钉可以沿固定凹槽进行滑移,进一步加强了订书钉的稳固性。轨道311和第一凹槽312的设置保证了订书钉的平稳滑移,可以精确、平整地将订书钉传输至压料通道110处,避免了不出钉或出双钉导致的卡钉问题,实现平稳、高效地压钉,大大提升了压钉质量。

优选地,如图1和图6所示,所述导杆310内设置有用以与所述盖订部320相连接的导向部,通过所述导向部固定所述盖订部320与所述订书钉的相对位置。

进一步优选地,所述导向部包括设置于所述导杆310上且与所述第一凹槽312相连通的第二凹槽313,其中,所述盖订部320卡接于所述第二凹槽313内。

进一步优选地,所述盖订部320通过螺钉与所述导杆310相连接。

在本实施例中,通过在导杆310内设置有用于卡接盖订部320的第二凹槽313,且通过螺钉将盖订部320固定于导杆310上,使得盖订部320与订书钉的压紧力适中,既保证了订书钉的顺滑移动,同时还能在压钉过程中有效地保持订书钉的受力平衡,避免因压紧不良导致订书钉出钉不顺畅或订书钉在进料通道120内翻倒卡钉,影响装订效率,简单的结构设计即可以满足盖订部320对订书钉的压紧需求,同时,还可以通过螺钉调节盖订部320与订书钉之间的压紧力,方便快捷,大大提高了压钉效率。

优选地,如图1至图6所示,所述轨道311上设置有与所述导向部相卡接的推订部317。

进一步优选地,所述轨道311内设置有第三凹槽314,且在所述第三凹槽314内设置有滑轨315和沿所述滑轨315弹性伸缩的弹性件316,其中,所述推订部317与所述滑轨315相连接

在本实施例中,轨道311内还设置有滑轨315和弹性件316,通过弹性件316在滑轨315上的滑移,使得推订部317可以推动订书钉持续向压料通道110处前移。在实际使用中,装订开始前,先将推订部317沿远离压料机构200的方向移动,为订书钉腾出放置空间,放入订书钉后,松开推订部317,推订部317即在弹性件316的弹力作用下回弹至与订书钉相抵接,在压钉过程中,单次压钉完成后,推订部317即会推动订书钉朝向压料机构200的方向移动一个钉位的距离,直至将所有订书钉装订完毕。整个装订过程自动化程度高,无需人工过多操作,大大降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率。

优选地,如图1至图6所示,所述压钉机构包括相连接的订片210和伸缩部220,通过所述伸缩部220带动订片210压平订书钉。

进一步优选地,所述伸缩部220包括伸缩杆221和固定块222,其中,所述伸缩杆221嵌装于所述固定块222内,并沿所述伸缩杆221的轴线方向进行运动。

在本实施例中,通过设置与伸缩部220相连接的订片210,使得订片210在伸缩部220的带动下进行伸缩运动,即伸缩部220带动订片210进行往复压钉,同时,伸缩部200还包括固定块222,通过固定块222对伸缩杆221和订片210进行固定,使得装订运动更加平稳高效,无需手动操作,自动化程度高、工作效率高。

优选地,如图1至图6所示,所述压料机构200上连接有缺料感应机构400,所述缺料感应机构400包括与所述推订部317相连接的感应块410和设置于靠近所述压料机构200处的感应器420。

在本实施例中,通过设置感应块410和感应器420,使得在推订部317接近压料机构200处时,即订书钉数量不足时,感应块410与感应器420配合生成缺料感应信号,提醒工作人员进行补钉,避免因订书钉数量不足影响工作效率。

优选地,如图1至图6所示,所述导杆310上远离所述压料机构200的一端连接有挡板318。

在本实施例中,通过在导杆310上设置挡板318,使得滑轨315和弹性件316可以稳定地固定在导杆310内,为订书钉提供足够的弹力进行迁移和复位。

本发明提供的一种盒钉订头装置的工作原理为:首先,按压推订部317,将推订部317沿远离订片210的方向推动,为订书钉腾出放置空间,然后在轨道311上放置订书钉,再松开推订部317,使推订部317在弹性件316的作用下与订书钉相抵接,且将订书钉推动至压料机构200处,且通过盖订部320进行压紧,然后开启设备,通过伸缩杆221带动订片210进行压钉,单次压钉完成后,订书钉在推订部317的作用下会自动前移一个钉位,继续压钉,直至压钉完成。

实施例二

如图7所示,本实施例与实施例一的区别在于,所述盖订部320与所述订书钉之间为整体接触,且所述盖订部320与所述导杆310之间为一体成型设置。

在本实施例中,导杆310与盖订部320一体成型,且盖订部320覆盖于订书钉上,结构简单,对订书钉实现全面压紧,大大提高了订书钉与导杆310的配合牢固度。

实施例三

如图8所示,本实施例提供了一种盒订装订订书机,包括机体500和安装于机体500上的如实施例一或实施例二中所述的盒订订头装置。

在本实施例中,通过在装订机内安装实施例一或实施例二中的盒订装订装置,使得在本装订机中,盖订部320与订书钉之间为面与面接触,订书钉可以沿导杆310滑移至压料机构200处,并通过盖订部320持续压紧订书钉,即使在订书钉数量较少时,也仍然能够对订书钉进行有效压紧,盖订部320的设置既保证了订书钉在进料通道120内顺滑移动,同时还能在压钉过程中有效地保持订书钉的受力平衡,防止订书钉在腔体内翻倒卡钉导致的装订不良,装订质量高,另外,本装订机为全自动装订,在选择合适的程序后即可进行自动装订,装订效率高,大大提高了降低了人工工作强度。

需要说明的是,在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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