阅读说明：本技术 一种多工位盐水鸭真空包装机 (Multi-station vacuum packaging machine for boiled salted duck ) 是由 伍仁良 于 2019-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种多工位盐水鸭真空包装机,包括有工作平台,所述工作平台的内底板上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端转动连接有转动轴,所述转动轴的一端设有直齿锥齿轮,所述直齿锥齿轮的一侧设有直齿轮,所述直齿轮的顶端设有旋转杆,所述旋转杆的一端设有多工位旋转平台,所述多工位旋转平台下底板的外周边设有三个工作位,且所述多工位旋转平台下底板的顶端设有安装槽,所述安装槽的内底板上设有固定板,所述多工位旋转平台上底板的底端设有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的底端设有移动板。本发明通过固定板、第一液压伸缩杆、移动板、工作位和多工位旋转平台的旋转,实现了多个盐水鸭的同时包装,提高了真空包装的效率。(The invention provides a multi-station boiled salted duck vacuum packaging machine which comprises a working platform, wherein a driving motor is arranged on an inner bottom plate of the working platform, the output end of the driving motor is rotatably connected with a rotating shaft, a straight bevel gear is arranged at one end of the rotating shaft, a straight gear is arranged on one side of the straight bevel gear, a rotating rod is arranged at the top end of the straight gear, a multi-station rotating platform is arranged at one end of the rotating rod, three working positions are arranged on the outer periphery of a lower bottom plate of the multi-station rotating platform, a mounting groove is formed in the top end of the lower bottom plate of the multi-station rotating platform, a fixing plate is arranged on the inner bottom plate of the mounting groove, a first hydraulic telescopic rod is arranged at the bottom end of the upper bottom plate of. According to the invention, through the rotation of the fixed plate, the first hydraulic telescopic rod, the movable plate, the working position and the multi-station rotating platform, the simultaneous packaging of a plurality of boiled salted ducks is realized, and the vacuum packaging efficiency is improved.)

一种多工位盐水鸭真空包装机

技术领域

本发明主要涉及真空包装机技术领域，具体为一种多工位盐水鸭真空包装机。

背景技术

现有的真空包装机在对盐水鸭进行包装时，由于一般只具有一个工位的真空腔室，因此一次只能包装一只盐水鸭，包装效率低，而且现有的盐水鸭真空包装机对盐水鸭进行包装时，抽真空和热封等加工工序是独立进行的，导致盐水鸭的包装效率低，包装速度慢。因此，有必要研制一种多工位盐水鸭真空包装机，提高盐水鸭的真空包装的效率。

发明内容

本发明主要提供了一种多工位盐水鸭真空包装机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种多工位盐水鸭真空包装机，包括有工作平台，所述工作平台的内底板上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转子转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述驱动电机的一端水平贯穿设有直齿锥齿轮，所述直齿锥齿轮远离所述转动轴的一侧啮合连接有直齿轮，所述直齿轮的顶端中心处垂直贯穿设有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿所述工作平台的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述旋转杆的一端垂直贯穿所述工作平台的顶端壳体延伸至其外部通过螺栓安装有多工位旋转平台，所述多工位旋转平台下底板的外周边通过螺栓对称安装有三个工作位，且所述多工位旋转平台下底板的上表面中心处设有安装槽，所述安装槽的内底板上通过螺栓安装有固定板；

所述多工位旋转平台上底板的下表面中心处通过螺栓安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端通过螺栓安装有移动板。

进一步的，三个所述工作位的顶端均设有热封组件，三个所述热封组件均包括有第二液压伸缩杆，三个所述第二液压伸缩杆的顶端均通过螺栓与所述多工位旋转平台上底板的下表面固定连接，三个所述第二液压伸缩杆的底端均通过螺栓安装有安装板，三个所述安装板远离三个所述第二液压伸缩杆的一侧均通过螺栓安装有热压板。

进一步的，所述工作平台的两侧通过螺栓对称安装有安装座，两个所述安装座的顶端均设有夹持组件，两个所述夹持组件均包括有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底端均贯穿两个所述安装座的壳体延伸至其内部通过螺栓与两个所述安装座的内底板固定连接，两个所述第一电动伸缩杆的顶端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆均为空腔结构，两个所述连接杆远离两个所述第一电动伸缩杆的一端均滑动连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆远离两个所述连接杆的一端均通过螺栓安装有安装块，两个所述安装块远离两个所述第二电动伸缩杆的一侧均通过螺栓安装有夹具。

进一步的，两个所述安装块与两个所述夹具相邻的一侧均通过螺栓对称安装有限位板。

进一步的，所述多工位旋转平台的后端通过螺栓安装有输送平台，且所述多工位旋转平台上底板的顶端通过螺栓依次设有液压泵和真空泵。

进一步的，三个所述工作位的上表面均通过螺栓安装有传送带。

进一步的，所述工作平台的前端通过螺栓安装有水平传送平台。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明提高了盐水鸭的真空包装的效率，通过工作位上的传送带将盐水鸭输送至固定板上进行抽真空，通过第一液压伸缩杆带动移动板向下移动，此时固定板与移动板之间形成真空腔，对包装袋进行抽真空，对包装袋进行热封，同时驱动电机工作，驱动转动轴转动，转动轴带动直齿锥齿轮转动，由于直齿锥齿轮与直齿轮啮合连接，因此直齿轮带动旋转杆转动，通过旋转杆带动多工位旋转平台转动，将另一个工作位旋转到水平传送平台的位置，重复上述操作，实现了多个盐水鸭的同时包装，提高了真空包装的效率；

其二，本发明通过第一电动伸缩杆工作，将连接杆升高或降低到便于夹持包装袋的位置，通过第二电动伸缩杆带动夹具，通过夹具夹持装有盐水鸭的包装袋，并送入工作位进行真空包装，通过夹持组件直接夹持包装袋，不需人工上料，提高了工作效率；

其三，本发明通过第二液压伸缩杆带动热压板上下移动，使热压板移动到包装袋的密封处，便于对包装袋进行密封。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的工作平台内部转动结构示意图；

图3为图1中的A区放大图；

图4为图1中的B区放大图。

附图标记：1、工作平台；2、多工位旋转平台；21、输送平台；22、工作位；221、传送带；23、驱动电机；24、转动轴；25、直齿锥齿轮；26、旋转杆；27、直齿轮；28、安装槽；3、夹持组件；31、连接杆；32、第二电动伸缩杆；33、第一电动伸缩杆；34、限位板；35、安装块；36、夹具；4、安装座；5、水平传送平台；6、液压泵；7、真空泵；8、热封组件；81、安装板；82、第二液压伸缩杆；83、热压板；9、第一液压伸缩杆；91、移动板；92、固定板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种多工位盐水鸭真空包装机，包括有工作平台1，所述工作平台1的内底板上通过螺栓安装有驱动电机23，所述驱动电机23的输出端通过转子转动连接有转动轴24，所述转动轴24远离所述驱动电机23的一端水平贯穿设有直齿锥齿轮25，所述直齿锥齿轮25远离所述转动轴24的一侧啮合连接有直齿轮27，所述直齿轮27的顶端中心处垂直贯穿设有旋转杆26，所述旋转杆26的底端贯穿所述工作平台1的壳体通过滚珠轴承呈转动连接，所述旋转杆26的一端垂直贯穿所述工作平台1的顶端壳体延伸至其外部通过螺栓安装有多工位旋转平台2，所述多工位旋转平台2下底板的外周边通过螺栓对称安装有三个工作位22，且所述多工位旋转平台2下底板的上表面中心处设有安装槽28，所述安装槽28的内底板上通过螺栓安装有固定板92，所述多工位旋转平台2上底板的下表面中心处通过螺栓安装有第一液压伸缩杆9，所述第一液压伸缩杆9的底端通过螺栓安装有移动板91。

请着重参照附图1所示，所述多工位旋转平台2的后端通过螺栓安装有输送平台21，且所述多工位旋转平台2上底板的顶端通过螺栓依次设有液压泵6和真空泵7，三个所述工作位22的上表面均通过螺栓安装有传送带221，所述工作平台1的前端通过螺栓安装有水平传送平台5。在本实施例中，通过输送平台21输送真空包装完成的盐水鸭，通过液压泵6工作，控制第一液压伸缩杆9伸缩移动，通过真空泵7进行抽真空，通过工作位22上的传送带221将盐水鸭输送至固定板92上进行抽真空，通过水平传送平台5输送装有盐水鸭的包装袋进行真空密封包装。

请着重参照附图1和附图4所示，所述工作平台1的两侧通过螺栓对称安装有安装座4，两个所述安装座4的顶端均设有夹持组件3，两个所述夹持组件3均包括有第一电动伸缩杆33，两个所述第一电动伸缩杆33的底端均贯穿两个所述安装座4的壳体延伸至其内部通过螺栓与两个所述安装座4的内底板固定连接，两个所述第一电动伸缩杆33的顶端均转动连接有连接杆31，两个所述连接杆31均为空腔结构，两个所述连接杆31远离两个所述第一电动伸缩杆33的一端均滑动连接有第二电动伸缩杆32，两个所述第二电动伸缩杆32远离两个所述连接杆31的一端均通过螺栓安装有安装块35，两个所述安装块35远离两个所述第二电动伸缩杆32的一侧均通过螺栓安装有夹具36，两个所述安装块35与两个所述夹具36相邻的一侧均通过螺栓对称安装有限位板34。在本实施例中，通过第一电动伸缩杆33工作，将连接杆31升高或降低到便于夹持包装袋的位置，通过第二电动伸缩杆32带动夹具36，通过夹具36夹持装有盐水鸭的包装袋，并送入工作位22进行真空包装。

请着重参照附图3所示，三个所述工作位22的顶端均设有热封组件8，三个所述热封组件8均包括有第二液压伸缩杆82，三个所述第二液压伸缩杆82的顶端均通过螺栓与所述多工位旋转平台2上底板的下表面固定连接，三个所述第二液压伸缩杆82的底端均通过螺栓安装有安装板81，三个所述安装板81远离三个所述第二液压伸缩杆82的一侧均通过螺栓安装有热压板83。在本实施例中，通过第二液压伸缩杆82带动热压板83上下移动，使热压板83移动到包装袋的密封处，便于对包装袋进行密封。

本发明的具体操作方式如下：

首先人工将盐水鸭装入包装袋，之后通过水平传送平台5输送装有盐水鸭的包装袋，通过第一电动伸缩杆33工作，将连接杆31升高或降低到便于夹持包装袋的位置，通过第二电动伸缩杆32带动夹具36，通过夹具36夹持装有盐水鸭的包装袋，并送入工作位22进行真空包装，通过工作位22上的传送带221将盐水鸭输送至固定板92上进行抽真空，通过第一液压伸缩杆9带动移动板91向下移动，此时固定板92与移动板91之间形成真空腔，通过真空泵7进行抽真空，抽真空工作完成时，通过第二液压伸缩杆82带动热压板83上下移动，使热压板83移动到包装袋的密封处，对包装袋进行密封，同时驱动电机23工作，驱动转动轴24转动，转动轴24带动直齿锥齿轮25转动，由于直齿锥齿轮25与直齿轮27啮合连接，因此直齿轮27带动旋转杆26转动，通过旋转杆26带动多工位旋转平台2转动，将另一个工作位22旋转到水平传送平台5的位置，重复上述操作，对另外的盐水鸭进行抽真空，即可对多只盐水鸭同时进行包装，提高了真空包装的效率，真空包装完成后，通过输送平台21输送真空包装完成的盐水鸭。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。