阅读说明：本技术 一种棱角剪切产品覆膜设备 (Product laminating equipment is cuted to edges and corners ) 是由 王忠山 于 2018-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种棱角剪切产品覆膜设备,涉及覆膜设备的技术领域,包括工作台、送料机构、收放包膜机构、边角定位剪切机构、物料转移卸载机构和开关控制箱,送料机构设置在工作台一端,送料机构侧部工作台上设置有收放包膜机构,收放包膜机构侧部工作台上设置有用于剪切物料边角的边角定位剪切机构,边角定位剪切机构与收放包膜机构之间设置有用于将物料从收放包膜机构转移至边角定位剪切机构的物料转移卸载机构,工作台上设置有用于控制设备中的气动和电动部件运行状态的开关控制箱。本发明能够使设备对产品进行包膜,并将覆膜的封切线放置在棱边上,设备能够同时对四个棱边进行剪切,覆膜效率更高,覆膜后的产品外形更加美观。(The invention discloses edge and corner shearing product film covering equipment, which relates to the technical field of film covering equipment and comprises a workbench, a feeding mechanism, a film folding and unfolding mechanism, a corner positioning shearing mechanism, a material transferring and unloading mechanism and a switch control box, wherein the feeding mechanism is arranged at one end of the workbench, the film folding and unfolding mechanism is arranged on the workbench at the side part of the feeding mechanism, the corner positioning shearing mechanism for shearing material corners is arranged on the workbench at the side part of the film folding and unfolding mechanism, the material transferring and unloading mechanism for transferring materials from the film folding and unfolding mechanism to the corner positioning shearing mechanism is arranged between the corner positioning shearing mechanism and the film folding and unfolding mechanism, and the switch control box for controlling the operation states of pneumatic and electric components in the equipment is arranged on the workbench. The film coating device can coat the product by using equipment, and the sealing tangent line of the coated film is placed on the edge, so that the equipment can simultaneously shear four edges, the film coating efficiency is higher, and the appearance of the coated product is more attractive.)

一种棱角剪切产品覆膜设备

【技术领域】

本发明涉及覆膜设备的技术领域，特别是一种棱角剪切产品覆膜设备的技术领域。

【背景技术】

随着大众消费的提升，客户对产品的外观要求提高。为了提升产品的形象，产商对产品的外包装进行包膜处理，在于利用膜料的高光性、热收缩性、高密度等性能，提升产品的防水、防刮性能，同时提高产品包装的美观效果。普通包膜方式主要是传统的L型封、三维封、甚至包括手机客户使用的中封设备，其现存的缺点是部分包装方式不够美观，美观的中封又阻挡了封切线。

【

发明内容

】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种棱角剪切产品覆膜设备，能够使设备对产品进行包膜，并将覆膜的封切线放置在棱边上，设备能够同时对四个棱边进行剪切，覆膜效率更高，覆膜后的产品外形更加美观。

为实现上述目的，本发明提出了一种棱角剪切产品覆膜设备，包括工作台、送料机构、收放包膜机构、边角定位剪切机构、物料转移卸载机构和开关控制箱，所述送料机构设置在工作台一端，所述送料机构侧部工作台上设置有收放包膜机构，所述收放包膜机构侧部工作台上设置有用于剪切物料边角的边角定位剪切机构，所述边角定位剪切机构与收放包膜机构之间设置有用于将物料从收放包膜机构转移至边角定位剪切机构的物料转移卸载机构，所述工作台上设置有用于控制设备中的气动和电动部件运行状态的开关控制箱。

作为优选，所述送料机构包括进料传送带、进料物料托起机构、进料物料传送气缸、进料物料传送推臂和进料物料传送台，所述进料传送带端部设置有用于托起物料的进料物料托起机构，所述进料物料托起机构和进料传送带侧部设置有用于将物料从进料传送带上转移至进料物料托起机构上的进料物料传送气缸，所述进料物料传送气缸的滑移轴上设置有呈L型的进料物料传送推臂，所述进料物料托起机构侧部设置有进料物料传送台。

作为优选，所述进料物料托起机构包括进料物料托起气缸、进料物料托起架、进料物料托起侧夹紧气缸和进料物料托起侧夹紧板，所述进料物料托起气缸的数量为2个，两个进料物料托起气缸之间设置有进料物料托起架，所述进料物料托起架上相向设置有2个进料物料托起侧夹紧气缸，所述进料物料托起侧夹紧气缸的伸缩轴上设置有进料物料托起侧夹紧板。

作为优选，所述收放包膜机构包括收放包膜架、收放包膜放膜辊、收放包膜上剪切升降气缸、收放包膜上剪切座、收放包膜上剪切刀、收放包膜收膜辊、收放包膜下剪切升降气缸、收放包膜下剪切刀和收放包膜热熔断电热丝，所述收放包膜架上部设置有收放包膜放膜辊，所述收放包膜放膜辊侧部收放包膜架上设置有收放包膜上剪切升降气缸，所述收放包膜上剪切升降气缸的伸缩轴上设置有收放包膜上剪切座，所述收放包膜上剪切座上设置有收放包膜上剪切刀，所述收放包膜架下部设置有收放包膜收膜辊，所述收放包膜收膜辊侧部收放包膜架上设置有收放包膜下剪切升降气缸，所述收放包膜下剪切升降气缸的伸缩轴上设置有用于剪切包装膜的收放包膜下剪切刀，所述收放包膜下剪切刀侧部设置有用于熔接包装膜的收放包膜热熔断电热丝。

作为优选，所述边角定位剪切机构包括边角定位剪切升降机构、边角定位剪切执行机构和边角定位剪切座，所述边角定位剪切执行机构设置在边角定位剪切升降机构上，所述边角定位剪切执行机构下方工作台上设置有边角定位剪切座。

作为优选，所述边角定位剪切升降机构包括边角定位剪切升降座、第一边角定位剪切升降气缸、第一边角定位剪切升降座、第二边角定位剪切升降气缸、第一边角定位剪切升降座和边角定位剪切升降台，所述边角定位剪切升降座上部设置有第一边角定位剪切升降气缸，所述第一边角定位剪切升降气缸的伸缩轴上设置有第一边角定位剪切升降座，所述第一边角定位剪切升降座侧部设置有第二边角定位剪切升降气缸，所述第二边角定位剪切升降气缸的伸缩轴上设置有第二边角定位剪切升降座，所述第二边角定位剪切升降座上设置有边角定位剪切升降台，。

作为优选，所述边角定位剪切执行机构包括边角定位剪切执行连接轴、边角定位剪切执行板座、边角定位剪切执行导杆、边角定位剪切侧板和边角定位剪切物料定位气缸，所述边角定位剪切执行连接轴下端上下排列设置有两个边角定位剪切执行板座，上部的边角定位剪切执行板座四个侧面上分别设置有边角定位剪切执行导杆，所述边角定位剪切执行导杆上设置有边角定位剪切侧板，所述边角定位剪切侧板与边角定位剪切执行板座之间设置有用于带动边角定位剪切侧板运动的边角定位剪切物料定位气缸。

作为优选，所述边角定位剪切侧板包括边角定位剪切侧滑移板、边角定位剪切侧剪切执行气缸、边角定位剪切侧剪切执行刀和边角定位剪切侧剪切执行热熔电热丝，所述边角定位剪切侧滑移板两侧分别设置有边角定位剪切侧剪切执行气缸，所述边角定位剪切侧剪切执行气缸的伸缩轴上设置有边角定位剪切侧剪切执行刀，所述边角定位剪切侧剪切执行刀上设置有用于加热边角定位剪切侧剪切执行刀的边角定位剪切侧剪切执行热熔电热丝，

作为优选，所述边角定位剪切座包括角定位剪切底座板、角定位剪切调节气缸、角定位剪切滑移板座、角定位剪切滑移螺杆、角定位剪切螺套和角定位剪切物料座台，所述角定位剪切底座板上部一侧设置有角定位剪切调节气缸，所述角定位剪切调节气缸的伸缩轴上连接有角定位剪切滑移板座，所述角定位剪切滑移板座上设置有角定位剪切滑移螺杆，所述角定位剪切滑移螺杆上螺纹连接设置有角定位剪切螺套，所述角定位剪切螺套上设置有用于托起物料的角定位剪切物料座台。

作为优选，所述物料转移卸载机构包括物料转移滑移气缸、物料转移夹持架旋转电机、物料转移夹持支架、物料转移左夹持气缸、物料转移左夹持板、物料转移右夹持气缸和物料转移右夹持板，所述物料转移滑移气缸的滑移轴上设置有物料转移夹持架旋转电机，所述物料转移夹持架旋转电机的旋转轴上固设有物料转移夹持支架，所述物料转移夹持支架侧部设置有物料转移左夹持气缸和物料转移右夹持气缸，所述物料转移左夹持气缸和物料转移右夹持气缸的伸缩轴上分别设置有物料转移左夹持板和物料转移右夹持板。

本发明的有益效果：本发明通过将送料机构、收放包膜机构、边角定位剪切机构、物料转移卸载机构和开关控制箱应用在能够使设备对产品进行包膜，并将覆膜的封切线放置在棱边上，设备能够同时对四个棱边进行剪切，覆膜效率更高，覆膜后的产品外形更加美观。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种棱角剪切产品覆膜设备的立体示意图；

图2是送料机构的立体示意图；

图3是进料物料托起机构的立体示意图；

图4是收放包膜机构的立体示意图；

图5是边角定位剪切机构的立体示意图；

图6是边角定位剪切升降机构的分解示意图；

图7是边角定位剪切侧板的立体示意图；

图8是边角定位剪切座的立体示意图；

图9是物料转移卸载机构的立体示意图。

图中：1-工作台、2-送料机构、21-进料传送带、22-进料物料托起机构、221-进料物料托起气缸、222-进料物料托起架、223-进料物料托起侧夹紧气缸、224-进料物料托起侧夹紧板、23-进料物料传送气缸、24-进料物料传送推臂、25-进料物料传送台、3-收放包膜机构、31-收放包膜架、32-收放包膜放膜辊、33-收放包膜上剪切升降气缸、34-收放包膜上剪切座、35-收放包膜上剪切刀、36-收放包膜收膜辊、37-收放包膜下剪切升降气缸、38-收放包膜下剪切刀、39-收放包膜热熔断电热丝、4-边角定位剪切机构、41-边角定位剪切升降机构、411-边角定位剪切升降座、412-第一边角定位剪切升降气缸、413-第一边角定位剪切升降座、414-第二边角定位剪切升降气缸、415-第一边角定位剪切升降座、416-边角定位剪切升降台、42-边角定位剪切执行机构、421-边角定位剪切执行连接轴、422-边角定位剪切执行板座、423-边角定位剪切执行导杆、424-边角定位剪切侧板、4241-边角定位剪切侧滑移板、4242-边角定位剪切侧剪切执行气缸、4243-边角定位剪切侧剪切执行刀、4244-边角定位剪切侧剪切执行热熔电热丝、425-边角定位剪切物料定位气缸、43-边角定位剪切座、431-角定位剪切底座板、432-角定位剪切调节气缸、433-角定位剪切滑移板座、434-角定位剪切滑移螺杆、435-角定位剪切螺套、436-角定位剪切物料座台、5-物料转移卸载机构、51-物料转移滑移气缸、52-物料转移夹持架旋转电机、53-物料转移夹持支架、54-物料转移左夹持气缸、55-物料转移左夹持板、56-物料转移右夹持气缸、57-物料转移右夹持板。

【

具体实施方式

】

参阅图1本发明一种棱角剪切产品覆膜设备，包括工作台1、送料机构2、收放包膜机构3、边角定位剪切机构4、物料转移卸载机构5和开关控制箱，所述送料机构2设置在工作台1一端，所述送料机构2侧部工作台1上设置有收放包膜机构3，所述收放包膜机构3侧部工作台1上设置有用于剪切物料边角的边角定位剪切机构4，所述边角定位剪切机构4与收放包膜机构3之间设置有用于将物料从收放包膜机构3转移至边角定位剪切机构4的物料转移卸载机构5，所述工作台1上设置有用于控制设备中的气动和电动部件运行状态的开关控制箱。参阅图2-图9，所述送料机构2包括进料传送带21、进料物料托起机构22、进料物料传送气缸23、进料物料传送推臂24和进料物料传送台25，所述进料传送带21端部设置有用于托起物料的进料物料托起机构22，所述进料物料托起机构22和进料传送带21侧部设置有用于将物料从进料传送带21上转移至进料物料托起机构22上的进料物料传送气缸23，所述进料物料传送气缸23的滑移轴上设置有呈L型的进料物料传送推臂24，所述进料物料托起机构22侧部设置有进料物料传送台25。所述进料物料托起机构22包括进料物料托起气缸221、进料物料托起架222、进料物料托起侧夹紧气缸223和进料物料托起侧夹紧板224，所述进料物料托起气缸221的数量为2个，两个进料物料托起气缸221之间设置有进料物料托起架222，所述进料物料托起架222上相向设置有2个进料物料托起侧夹紧气缸223，所述进料物料托起侧夹紧气缸223的伸缩轴上设置有进料物料托起侧夹紧板224。所述收放包膜机构3包括收放包膜架31、收放包膜放膜辊32、收放包膜上剪切升降气缸33、收放包膜上剪切座34、收放包膜上剪切刀35、收放包膜收膜辊36、收放包膜下剪切升降气缸37、收放包膜下剪切刀38和收放包膜热熔断电热丝39，所述收放包膜架31上部设置有收放包膜放膜辊32，所述收放包膜放膜辊32侧部收放包膜架31上设置有收放包膜上剪切升降气缸33，所述收放包膜上剪切升降气缸33的伸缩轴上设置有收放包膜上剪切座34，所述收放包膜上剪切座34上设置有收放包膜上剪切刀35，所述收放包膜架31下部设置有收放包膜收膜辊36，所述收放包膜收膜辊36侧部收放包膜架31上设置有收放包膜下剪切升降气缸37，所述收放包膜下剪切升降气缸37的伸缩轴上设置有用于剪切包装膜的收放包膜下剪切刀38，所述收放包膜下剪切刀38侧部设置有用于熔接包装膜的收放包膜热熔断电热丝39。所述边角定位剪切机构4包括边角定位剪切升降机构41、边角定位剪切执行机构42和边角定位剪切座43，所述边角定位剪切执行机构42设置在边角定位剪切升降机构41上，所述边角定位剪切执行机构42下方工作台1上设置有边角定位剪切座43。所述边角定位剪切升降机构41包括边角定位剪切升降座411、第一边角定位剪切升降气缸412、第一边角定位剪切升降座413、第二边角定位剪切升降气缸414、第二边角定位剪切升降座415和边角定位剪切升降台416，所述边角定位剪切升降座411上部设置有第一边角定位剪切升降气缸412，所述第一边角定位剪切升降气缸412的伸缩轴上设置有第一边角定位剪切升降座413，所述第一边角定位剪切升降座413侧部设置有第二边角定位剪切升降气缸414，所述第二边角定位剪切升降气缸414的伸缩轴上设置有第二边角定位剪切升降座415，所述第二边角定位剪切升降座415上设置有边角定位剪切升降台416。所述边角定位剪切执行机构42包括边角定位剪切执行连接轴421、边角定位剪切执行板座422、边角定位剪切执行导杆423、边角定位剪切侧板424和边角定位剪切物料定位气缸425，所述边角定位剪切执行连接轴421下端上下排列设置有两个边角定位剪切执行板座422，上部的边角定位剪切执行板座422四个侧面上分别设置有边角定位剪切执行导杆423，所述边角定位剪切执行导杆423上设置有边角定位剪切侧板424，所述边角定位剪切侧板424与边角定位剪切执行板座422之间设置有用于带动边角定位剪切侧板424运动的边角定位剪切物料定位气缸425。所述边角定位剪切侧板424包括边角定位剪切侧滑移板4241、边角定位剪切侧剪切执行气缸4242、边角定位剪切侧剪切执行刀4243和边角定位剪切侧剪切执行热熔电热丝4244，所述边角定位剪切侧滑移板4241两侧分别设置有边角定位剪切侧剪切执行气缸4242，所述边角定位剪切侧剪切执行气缸4242的伸缩轴上设置有边角定位剪切侧剪切执行刀4243，所述边角定位剪切侧剪切执行刀4243上设置有用于加热边角定位剪切侧剪切执行刀4243的边角定位剪切侧剪切执行热熔电热丝4244，所述边角定位剪切座43包括角定位剪切底座板431、角定位剪切调节气缸432、角定位剪切滑移板座433、角定位剪切滑移螺杆434、角定位剪切螺套435和角定位剪切物料座台436，所述角定位剪切底座板431上部一侧设置有角定位剪切调节气缸432，所述角定位剪切调节气缸432的伸缩轴上连接有角定位剪切滑移板座433，所述角定位剪切滑移板座433上设置有角定位剪切滑移螺杆434，所述角定位剪切滑移螺杆434上螺纹连接设置有角定位剪切螺套435，所述角定位剪切螺套435上设置有用于托起物料的角定位剪切物料座台436。所述物料转移卸载机构5包括物料转移滑移气缸51、物料转移夹持架旋转电机52、物料转移夹持支架53、物料转移左夹持气缸54、物料转移左夹持板55、物料转移右夹持气缸56和物料转移右夹持板57，所述物料转移滑移气缸51的滑移轴上设置有物料转移夹持架旋转电机52，所述物料转移夹持架旋转电机52的旋转轴上固设有物料转移夹持支架53，所述物料转移夹持支架53侧部设置有物料转移左夹持气缸54和物料转移右夹持气缸56，所述物料转移左夹持气缸54和物料转移右夹持气缸56的伸缩轴上分别设置有物料转移左夹持板55和物料转移右夹持板57。

本发明工作过程：

本发明一种棱角剪切产品覆膜设备在工作过程中，首先将待覆膜的产品放置在进料传送带21上，通过进料传送带21带动产品运动到进料物料托起机构22上，通过进料物料托起气缸221带动进料物料托起架222上升，通过进料物料托起侧夹紧气缸223带动进料物料托起侧夹紧板224运动将产品夹紧，通过进料物料传送气缸23带动进料物料传送推臂24运动，通过进料物料传送推臂24将产品推至收放包膜机构3，产品通过收放包膜收膜辊36、收放包膜放膜辊32之间的薄膜，通过收放包膜上剪切升降气缸33带动收放包膜上剪切刀35向下运动，通过收放包膜下剪切升降气缸37带动收放包膜下剪切刀38向上运动，通过收放包膜下剪切刀38和收放包膜上剪切刀35将薄膜切断，通过收放包膜热熔断电热丝39将切断的薄膜端部熔接在一起，通过物料转移滑移气缸51带动物料转移夹持支架53运动，通过物料转移左夹持气缸54和物料转移右夹持气缸56分别带动物料转移左夹持板55和物料转移右夹持板57运动，将产品夹紧，最终将产品送至边角定位剪切座43上，通过角定位剪切调节气缸432可以带动角定位剪切物料座台436前后运动，通过角定位剪切滑移螺杆434带动角定位剪切物料座台436运动，可以调节角定位剪切物料座台436的位置，通过第一边角定位剪切升降气缸412带动第一边角定位剪切升降座413运动，通过第二边角定位剪切升降气缸414带动边角定位剪切升降台416运动，最终将产品置于边角定位剪切侧板424之间，通过边角定位剪切物料定位气缸425带动边角定位剪切侧板424运动将产品夹紧，通过边角定位剪切侧剪切执行气缸4242带动边角定位剪切侧剪切执行刀4243运动将产品的棱角上的包装膜剪掉，通过通过边角定位剪切侧剪切执行热熔电热丝4244对产品棱角的包装膜进行熔接，通过最终通过物料转移卸载机构5将产品送出设备。

本发明一种棱角剪切产品覆膜设备，通过将送料机构2、收放包膜机构3、边角定位剪切机构4、物料转移卸载机构5和开关控制箱应用在能够使设备对产品进行包膜，并将覆膜的封切线放置在棱边上，设备能够同时对四个棱边进行剪切，覆膜效率更高，覆膜后的产品外形更加美观。随着客户的需求品味及公司的研发能力不断提高，我公司开始研发防伪性隐线式包装，将覆膜的封切线尽可能的放置在棱边，标准距离棱边<+/-2mm,而且手工无法达到机械设备封切线的标准。客户购买产品后，不需要拆除产品的外包装膜，仅仅通过覆膜方式，就可鉴别产品的真伪。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。