阅读说明：本技术 用于麦克风零部件生产的自动封口机 (Automatic sealing machine for microphone part production ) 是由 张武 代德爱 于 2019-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及自动封口设备技术领域,且公开了用于麦克风零部件生产的自动封口机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有底台,所述底台的顶部固定安装有封口箱,所述封口箱的右侧固定安装有长箱,所述长箱的右侧固定连通有顶箱。该用于麦克风零部件生产的自动封口机,通过设置气泵、输送管、长管和喷头,由于气泵的运行将会产生气流,而气流将会依次通过输送管和长管从喷头喷出,进而吹向包装袋的封口处,从而加快了包装袋封口处的固化塑形速度,有效的避免了操作人员后续拿取和收集包装袋,容易造成包装袋封口处裂开的情况,提高了麦克风零部件包装的密封性,因此增加了该自动封口机的实用性。(The invention relates to the technical field of automatic sealing equipment and discloses an automatic sealing machine for microphone part production. This an automatic capper for production of microphone spare part, through setting up the air pump, the conveyer pipe, long tube and shower nozzle, because the operation of air pump will produce the air current, and the air current will loop through conveyer pipe and long tube from the shower nozzle blowout, and then blow to the department of sealing of wrapping bag, thereby the moulding speed of solidification of department of sealing of wrapping bag has been accelerated, the effectual follow-up operating personnel of having avoided takes and collects the wrapping bag, cause the wrapping bag to seal the condition that the department splits easily, the leakproofness of microphone spare part packing has been improved, consequently, the practicality of this automatic capper has been increased.)

用于麦克风零部件生产的自动封口机

技术领域

本发明涉及自动封口设备技术领域，具体为用于麦克风零部件生产的自动封口机。

背景技术

目前，企业在生产加工麦克风零部件之后，经常会将其放入至包装袋中，然后利用自动封口机来对包装袋进行封口处理，而现有的自动封口机在实际使用的过程中，一般是采用加热装置来对包装袋的封口进行施热，使得包装袋的封口处受热变形，从而完成包装袋的封口处理，然而当包装袋封口处的塑料受热未完全固化塑形的时候，此时操作人员拿取和收集包装袋容易导致封口处发生裂开，进而影响了麦克风零部件包装的密封性，因此需要对其进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了用于麦克风零部件生产的自动封口机，具备加快包装袋封口处固化塑形的优点，解决了现有的自动封口机在实际使用的过程中，一般是采用加热装置来对包装袋的封口进行施热，使得包装袋的封口处受热变形，从而完成包装袋的封口处理，然而当包装袋封口处的塑料受热未完全固化塑形的时候，此时操作人员拿取和收集包装袋容易导致封口处发生裂开，进而影响了麦克风零部件包装密封性的问题。

本发明提供如下技术方案：用于麦克风零部件生产的自动封口机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底台，所述底台的顶部固定安装有封口箱，所述封口箱的右侧固定安装有长箱，所述长箱的右侧固定连通有顶箱，所述长箱和顶箱的底部均与底台的顶部固定连接，所述顶箱内腔的顶部固定安装有气泵，所述气泵的正面固定连通有抽气管，所述抽气管正面的一端贯穿顶箱并延伸至顶箱的外部，所述气泵的底部固定连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿顶箱并延伸至顶箱左侧的外部，所述长箱的顶部固定安装有长管，所述长管顶端的中部与输送管的底端固定连通，所述长管的底端固定连通有位于长箱内部的喷头，所述喷头的数量为三个，三个所述喷头彼此之间的距离相等。

优选的，所述长箱内腔的顶部活动安装有位于喷头之间的第一压轮，所述第一压轮的数量为三个，三个所述第一压轮彼此之间的距离相等。

优选的，所述封口箱顶端的内部固定套接有气压缸，所述气压缸的顶端位于封口箱的上方，所述气压缸的底端位于封口箱的内部，所述封口箱内腔的顶部固定安装有位于气压缸两侧的竖杆。

优选的，所述气压缸的底端固定安装有活动板，所述活动板的内壁与竖杆的外表面活动套接。

优选的，所述活动板的底部固定安装有底块，所述底块底端的内部固定套接有压块，所述压块的内部固定安装有加热板。

优选的，所述封口箱的左侧固定安装有侧箱，所述侧箱的底部与底台的顶部固定连接，所述侧箱内腔的顶部活动安装有第二压轮。

优选的，所述底台的内部开设有内口，所述底座的顶部活动安装有位于底台两侧的第一传动轮，所述底台两侧的顶部均活动安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的数量为均为两个，两个所述第一传动轮和第二传动轮之间传动连接有输送带，所述输送带的外表面固定安装有定位块。

优选的，所述底台的顶部固定安装有长板，所述长板分别位于封口箱、长箱、顶箱和侧箱的内部，所述长板位于输送带和定位块的背面。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该用于麦克风零部件生产的自动封口机，通过设置气泵、输送管、长管和喷头，由于气泵的运行将会产生气流，而气流将会依次通过输送管和长管从喷头喷出，进而吹向包装袋的封口处，从而加快了包装袋封口处的固化塑形速度，有效的避免了操作人员后续拿取和收集包装袋，容易造成包装袋封口处裂开的情况，提高了麦克风零部件包装的密封性，因此增加了该自动封口机的实用性。

2、该用于麦克风零部件生产的自动封口机，通过设置第一压轮和第二压轮，由于三个第二压轮之间的配合，将会对包装袋的封口处进行紧密的压合，而由于三个第一压轮之间的配合，将会使得包装袋的封口处在气流的作用下不会发生位置移动，因此进一步的增加了该自动封口机的实用性。

3、该用于麦克风零部件生产的自动封口机，通过设置活动板、底块与压块的相互配合，由于气压缸的运行将会使得活动板带动底块和压块向下运动，而由于加热板导电将会发热，从而使得压块的外表面温度上升，最终压块的底部将会对包装袋的封口处进行压合，使得包装袋的封口处受热变形并且慢慢的固化，防止封口出现中断的情况。

4、该用于麦克风零部件生产的自动封口机，通过设置定位块、输送带、气泵与抽气管，随着输送带的旋转，将会使得定位块继续带动包装袋运动，而由于气泵的运行将会通过抽气管抽取气体，不用中途制动物料，实现抽取气体自动化，提升操作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明定位块的俯视结构示意图；

图4为本发明底块的内部结构示意图；

图5为本发明长箱的顶部结构示意图；

图6为本发明侧箱内腔顶部的结构示意图。

图中：1、底座；2、底台；3、封口箱；4、长箱；5、顶箱；6、气泵；7、抽气管；8、输送管；9、长管；10、喷头；11、第一压轮；12、气压缸；13、竖杆；14、活动板；15、底块；16、压块；17、加热板；18、侧箱；19、第二压轮；20、内口；21、第一传动轮；22、第二传动轮；23、输送带；24、定位块；25、长板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，用于麦克风零部件生产的自动封口机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底台2，底台2的顶部固定安装有长板25，长板25分别位于封口箱3、长箱4、顶箱5和侧箱18的内部，长板25位于输送带23和定位块24的背面，底台2的内部开设有内口20，底座1的顶部活动安装有位于底台2两侧的第一传动轮21，底台2两侧的顶部均活动安装有第二传动轮22，第一传动轮21和第二传动轮22的数量为均为两个，两个第一传动轮21和第二传动轮22之间传动连接有输送带23，输送带23采用伺服电机控制，输送带23的外表面固定安装有定位块24，定位块24的内部放置有包装袋，底台2的顶部固定安装有封口箱3，封口箱3两侧的底部开设有通口，顶箱5右侧的底部开设有通口，封口箱3的左侧固定安装有侧箱18，侧箱18的底部与底台2的顶部固定连接，侧箱18内腔的顶部活动安装有第二压轮19，封口箱3顶端的内部固定套接有气压缸12，气压缸12为现有装置，且气压缸12的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列，气压缸12的底端固定安装有活动板14，活动板14的底部固定安装有底块15，底块15底端的内部固定套接有压块16，压块16的内部固定安装有加热板17，活动板14的内壁与竖杆13的外表面活动套接，气压缸12的顶端位于封口箱3的上方，气压缸12的底端位于封口箱3的内部，封口箱3内腔的顶部固定安装有位于气压缸12两侧的竖杆13，封口箱3的右侧固定安装有长箱4，长箱4内腔的顶部活动安装有位于喷头10之间的第一压轮11，第一压轮11的数量为三个，三个第一压轮11彼此之间的距离相等，长箱4的右侧固定连通有顶箱5，长箱4和顶箱5的底部均与底台2的顶部固定连接，顶箱5内腔的顶部固定安装有气泵6，气泵6为现有装置，且气泵6的型号适用于VNY6212系列，气泵6的正面固定连通有抽气管7，抽气管7正面的一端贯穿顶箱5并延伸至顶箱5的外部，气泵6的底部固定连通有输送管8，输送管8的另一端贯穿顶箱5并延伸至顶箱5左侧的外部，长箱4的顶部固定安装有长管9，长管9顶端的中部与输送管8的底端固定连通，长管9的底端固定连通有位于长箱4内部的喷头10，喷头10的数量为三个，三个喷头10彼此之间的距离相等。

工作时，伴随着输送带23的旋转，将会使得定位块24带动其内部的包装袋进行移动，并且包装袋的封口处位于长板25的顶部，此时三个第二压轮19将会对包装袋的封口处进行压合，最终包装袋的封口处将会到达压块16的正下方；

此时由于气压缸12的运行将会使得活动板14带动底块15和压块16向下运动，而由于加热板17导电将会发热，从而使得压块16的外表面温度上升，最终压块16的底部将会对包装袋的封口处进行压合，使得包装袋的封口处受热变形并且慢慢的固化；

之后伴随着输送带23的旋转，将会使得定位块24继续带动包装袋运动，而由于气泵6的运行将会通过抽气管7抽取气体；

然后将气体通过输送管8输送至长管9中，最终从喷头10喷出，而此时气体将会朝向包装袋的封口处，从而加快了包装袋封口处的固化塑形速度；

同时第一压轮11将会对包装袋的封口处进行压合，最终定位块24将会带动包装袋从顶箱5的内部脱离出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。