阅读说明：本技术 一种奶制品包装盖膜 (Dairy product packaging cover film ) 是由 齐家鹏 李全布 黄湘晖 陈波 翟庆盼 于 2019-10-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种奶制品包装盖膜,包括印刷层、阻隔层、底涂层和热封层,所述印刷层为聚氨酯树脂油墨层或硝化棉树脂油墨层,印刷层的厚度为1～3μm；所述阻隔层为铝箔层,阻隔层的厚度为20～50μm；所述底涂层为烯烃-丙烯酸酯-丙烯酸共聚树脂层,涂胶量为0.5～1g/m<Sup>2</Sup>；所述热封层由丙烯酸酯单体、苯乙烯、马来酸酐和助剂构成,热封层的涂胶量为3～7g/m<Sup>2</Sup>；印刷层在阻隔层的一面印刷,底涂层和热封层在阻隔层另一面依次涂覆。本发明提供一种制造成本低、环保可回收的用于奶制品包装的盖膜。(The invention discloses a milk product packaging cover film which comprises a printing layer, a blocking layer, a bottom coating and a heat sealing layer, wherein the printing layer is a polyurethane resin ink layer or a nitrocellulose resin ink layer, and the thickness of the printing layer is 1-3 mu m; the barrier layer is an aluminum foil layer, and the thickness of the barrier layer is 20-50 microns; the primer layer is an olefin-acrylate-acrylic acid copolymer resin layer, and the glue coating amount is 0.5-1 g/m 2 (ii) a The heat sealing layer is composed of acrylate monomer, styrene, maleic anhydride and auxiliary agentThe glue coating amount is 3-7 g/m 2 (ii) a The printing layer is printed on one side of the barrier layer, and the base coat and the heat sealing layer are sequentially coated on the other side of the barrier layer. The invention provides the cover film for the milk product package, which is low in manufacturing cost, environment-friendly and recyclable.)

一种奶制品包装盖膜

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体涉及一种奶制品包装盖膜。

背景技术

现有技术中，奶制品包装盖膜包括印刷层、阻隔层和热封层；印刷层一般有PET里印和铝箔表面印刷两种方式；阻隔层采用铝箔或镀铝结构作为阻隔层，其中铝箔作为阻隔层的奶制品保质期会更长，需长期存放的奶制品一般选择铝箔作为阻隔层；采用铝箔作为阻隔层时，热封层有涂胶和复合膜两种方案，涂胶方案相对复合膜方案需要的塑料制品更少，对于环境的保护性更好，但用于热封层的胶水一般价格昂贵，较难用于低端奶制品包装盖膜市场，涂胶方案是欧美奶制品包装盖膜的主要选择方案。

采用丙烯酸类树脂作为奶制品包装盖膜涂胶的热封层时，丙烯酸类树脂对铝箔有较好的附着力，但丙烯酸类树脂一般有轻微气味，可能会影响奶制品的口味，且丙烯酸类树脂和非极性的PP杯热封效果不好，故在现有的奶制品包装盖膜涂胶方案中较少使用。

在奶制品包装盖膜涂胶采用氯乙烯—醋酸乙烯共聚树脂作为附着力促进剂使用时，热封胶对铝箔有很好的附着力，但氯乙烯树脂直接和奶油类制品接触时有增塑剂析出的风险；在PVC(聚氯乙烯)中加入增塑剂是为了改进PVC的柔软性、耐寒性、增进稳定性；但是，在油性食品包装中，PVC常用的增塑剂及游离氯乙烯单体容易析出，在黄油包装中存在着巨大的食品安全风险；氯乙烯单体被世界卫生组织国际癌症研究机构列为一类致癌物；此外，PVC是二噁英的主要来源，当PVC生产、回收和在焚烧炉中毁弃时，对人和动物有着很大的危害，因此在奶制品包装盖膜的制备除去PVC更助于健康和环保。

在奶制品包装盖膜涂胶中采用高档聚烯烃树脂，这类树脂主要是由烯烃类产品与少量丙烯酸树脂共聚而成，既能对铝箔有较好的附着力，又能够对PS(聚苯乙烯系塑料)、PP(聚丙烯)杯具有较好的热封效果，但这类树脂合成路线复杂，价格昂贵，存在技术壁垒。

本领域技术人员需要一种制备成本低、安全性能高、环保性能好、盖膜与杯体易撕效果好的可用于奶制品包装的盖膜。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种制造成本低、具有抗菌功能、环保安全、盖膜与杯体易撕效果好的用于奶制品包装的盖膜。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种奶制品包装盖膜，包括印刷层、阻隔层、底涂层和热封层，所述印刷层为聚氨酯树脂油墨层或硝化棉树脂油墨层，印刷层的厚度为1～3μm；所述阻隔层为铝箔层，阻隔层的厚度为20～50μm；所述底涂层为烯烃-丙烯酸酯-丙烯酸共聚树脂层，涂胶量为0.5～1g/m²；所述热封层由丙烯酸酯单体、苯乙烯、马来酸酐和助剂构成，热封层的涂胶量为3～7g/m²；印刷层在阻隔层的一面印刷，底涂层和热封层在阻隔层另一面依次涂覆。

采用底涂层与热封层相结合的涂胶方式相比于现有技术中一次涂胶极大的节约的成本，底涂层使用烯烃-丙烯酸树脂共聚树脂打底增强胶层与铝箔层的附着力，第二层使用丙烯酸酯类树脂能够很好的与PS、PP和PVC等基材热封，减少了烯烃-丙烯酸树脂胶水的使用量，显著的节约了制造成本。由于铝箔生产过程种种因素的影响，厚度小于20μm的铝箔用于食品包装存在针孔缺陷，影响铝箔的阻隔性能。

聚丙烯酸树脂具有成本低廉、生产工艺成熟、光泽性好、附着力强、耐候性好等优点，通常的包装薄膜主要为聚酯、聚丙烯等结构多采用加热封口的方式，此乳制品的盖膜的热封温度在90℃左右。

作为优选的技术方案，所述热封层中根据质量百分比：丙烯酸酯单体的含量为70～90％，苯乙烯的含量为8～20％，马来酸苷的含量为0.5～3％，助剂的含量为1.5～10％；其中丙烯酸酯单体包括BMA和MMA。

作为优选的技术方案，所述丙烯酸单体的用量BMA:MMA＝2:1。MMA可防止乳液涂膜后发生自黏连现象，增加膜的热封强度；而BMA可增加链的柔韧性，改善乳液流平性能和薄膜柔韧性。随着硬单体MMA量和苯乙烯量的提高，聚合物的玻璃化温度也有所提高，在90℃热封时，其强度有所下降；软单体BMA的量过多，会使涂层在室温下自粘严重.所以较为合理的单体用量为2∶1。

作为优选的技术方案，所述助剂包括质量百分比：气相二氧化硅为5～8％，蜡粉为0.3～0.5％，抗菌剂为0～3％。所述蜡粉为赢创的PP蜡粉，所述气相二氧化硅为市售，疏水型的二氧化硅经过二二氯硅烷偶联剂修饰，原生粒径为12nm。

疏水型的二氧化硅增大了二氧化硅粒子之间的空间位阻，从而能较好地分散到有机介质中，增强二氧化硅与有机分散介质的相溶性。气相二氧化硅分散在聚合物分子链之间的间隙中，将聚合物分子链连接在一起，使其相对运动阻力变大，从而改善了聚酯树脂的韧性、强度和延展性。同时由于气相二氧化硅粒子直径为纳米级，其小尺寸效应使得制品变得更光洁，耐磨性也得到很大改善。在热封层中加入气相二氧化硅在盖膜与杯体分离过程中，杯体上无粘黏残留，改善盖膜的撕拉效果。

作为优选的技术方案，气相二氧化硅为疏水性，比表面积为200±25m²/g。

作为优选的技术方案，所述抗菌剂为大豆蛋白多肽抗菌剂和乳铁蛋白B抗菌剂中的一种或两种。在热封层中加入少量抗菌剂，所述抗菌剂为食品级抗菌剂。在包装常温储藏类的奶制品，本盖膜具有良好的抑菌效果，可以减少奶制品中防腐剂的使用量。抗菌肽是由10-60个氨基酸残基组成的具有生物活性的寡肽，阳离子肽居多，其作为抗菌剂的优势在于抗菌肽的受热稳定性高、水溶性强、抗菌谱广且高效、抑菌靶点多以及对正常人体无副作用等。此外，抗菌肽还能够降低癌症的发病率。大豆蛋白抗菌多肽(GAP)是大豆球蛋白中的一种碱性肽，大豆蛋白抗菌多肽(GAP)对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌等具有良好的抑菌作用。

作为优选的技术方案，所述底涂层主要成分为甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯-丁二烯共聚物。底涂采购公司主要有德国赢创公司的VP4311E、VP4322E、VP4174E、VP4294E，德国阿塔卡公司的ACTEseal-HSC-170E1、ACTEseal-HSC-176-1。

本发明的优点和有益效果在于：本盖膜的采用双层涂胶工艺，底层采用烯烃-丙烯酸树脂层，热封层采用添加气相二氧化硅的丙烯酸树脂，降低了价格高的烯烃-丙烯酸树脂黏合剂的使用量，降低生产成本；本发明减少盖膜厚度，提高盖膜的平整度；本发明盖膜与PS杯和PP杯都具有良好贴合性能和易撕性能，撕开处平整度高，无毛刺感；本发明盖膜中不添加PVC助剂提高盖膜的安全性和环保性能；本发明添加大豆多肽抗菌剂和乳铁蛋白B遮盖了丙烯酸树脂的气味并且使得热封层具有良好的抑菌效果。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本发明的制备工艺为：

a.印刷工序：在聚氨酯树脂油墨层或硝化棉树脂油墨层上印刷，制成印刷层；印刷层的厚度为1～1.2μm

b.复合工序：将印刷层与铝箔采用干式复合形成复合膜，铝箔层的厚度为20～22μm；

c.第一次涂胶：在复合膜的铝箔层表面涂布底涂层，所述底涂层横纵各涂布一次，底涂温度为80～85℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为0.8g/m²，90～95℃烘干；底涂层为甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯-丁二烯共聚物；

d.第二次涂胶：底涂层完全烘干后进行热封层施胶，热封层施胶温度为60～65℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为7g/m²，65℃烘干。热封胶中丙烯酸酯单体的含量为80％，苯乙烯的含量为12％，马来酸苷的含量为2.7％，气相二氧化硅为5％，蜡粉为0.3％。

实施例1的盖膜的热封温度190～220℃，热封强度为8N/15mm。

实施例2

本发明的制备工艺为：

a.印刷工序：在聚氨酯树脂油墨层或硝化棉树脂油墨层上印刷，制成印刷层；印刷层的厚度为1.2～1.5μm

b.复合工序：将印刷层与铝箔采用干式复合形成复合膜，铝箔层的厚度为25～26μm；

c.第一次涂胶：在复合膜的铝箔层表面涂布底涂层，所述底涂层横纵各涂布一次，底涂温度为80～85℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为0.6g/m²，90～95℃烘干；底涂层为甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯-丁二烯共聚物；

d.第二次涂胶：底涂层完全烘干后进行热封层施胶，热封层施胶温度为60～65℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为10g/m²，65℃烘干。热封胶中丙烯酸酯单体的含量为80％，苯乙烯的含量为12％，马来酸苷的含量为2.7％，气相二氧化硅为4％，蜡粉为0.3％大豆蛋白多肽抗菌剂1％。

实施例2的盖膜的热封温度190～220℃，热封强度为8.5N/15mm。

实施例3

本发明的制备工艺为：

a.印刷工序：在聚氨酯树脂油墨层或硝化棉树脂油墨层上印刷，制成印刷层；印刷层的厚度为1.2～1.5μm

b.复合工序：将印刷层与铝箔采用干式复合形成复合膜，铝箔层的厚度为20～22μm；

c.第一次涂胶：在复合膜的铝箔层表面涂布底涂层，所述底涂层横纵各涂布一次，底涂温度为80～85℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为0.6g/m²，90～95℃烘干；底涂层为甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯-丁二烯共聚物；

d.第二次涂胶：底涂层完全烘干后进行热封层施胶，热封层施胶温度为60～65℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为8g/m²，65℃烘干。热封胶中丙烯酸酯单体的含量为78％，苯乙烯的含量为12％，马来酸苷的含量为2.5％，气相二氧化硅为6％，蜡粉为0.5％，大豆蛋白多肽抗菌剂0.5％，乳铁蛋白B抗菌剂0.5％。

实施例3的盖膜的热封温度190～220℃，热封强度为7.6N/15mm。

实施例4

本发明的制备工艺为：

a.印刷工序：在聚氨酯树脂油墨层或硝化棉树脂油墨层上印刷，制成印刷层；印刷层的厚度为2～2.2μm

b.复合工序：将印刷层与铝箔采用干式复合形成复合膜，铝箔层的厚度为30～33μm；

c.第一次涂胶：在复合膜的铝箔层表面涂布底涂层，所述底涂层横纵各涂布一次，底涂温度为80～85℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为0.5g/m²，90～95℃烘干；底涂层为甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯-丁二烯共聚物；

d.第二次涂胶：底涂层完全烘干后进行热封层施胶，热封层施胶温度为60～65℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为6g/m²，65℃烘干。热封胶中丙烯酸酯单体的含量为85％，苯乙烯的含量为5％，马来酸苷的含量为3％，气相二氧化硅为6.7％，蜡粉为0.3％。

实施例4的盖膜的热封温度190～220℃，热封强度为6.5N/15mm。

实施例5

本发明的制备工艺为：

a.印刷工序：在聚氨酯树脂油墨层或硝化棉树脂油墨层上印刷，制成印刷层；印刷层的厚度为2.5～2.8μm

b.复合工序：将印刷层与铝箔采用干式复合形成复合膜，铝箔层的厚度为45～48μm；

c.第一次涂胶：在复合膜的铝箔层表面涂布底涂层，所述底涂层横纵各涂布一次，底涂温度为80～85℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为1g/m²，90～95℃烘干；底涂层为甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸丁酯-苯乙烯-丁二烯共聚物；

d.第二次涂胶：底涂层完全烘干后进行热封层施胶，热封层施胶温度为60～65℃，涂布速率为100m/min，总涂胶量为7g/m²，65℃烘干。热封胶中丙烯酸酯单体的含量为85％，苯乙烯的含量为10％，马来酸苷的含量为1.7％，气相二氧化硅为2％，蜡粉为0.3％，乳铁蛋白B抗菌剂1％。

实施例5的盖膜的热封温度190～220℃，热封强度为7.5N/15mm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。