阅读说明：本技术 一种u型阀槽输送系统 (U-shaped valve slot conveying system ) 是由 粟德 王强 刘昌灯 谢健军 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种U型阀槽输送系统,涉及阀门领域,其包括至少一个闸阀以及固定安装在每个闸阀前后两侧的U型槽,所述闸阀包括阀座、阀杆、阀体、阀板以及操作机构,所述阀座和阀体呈中间镂空且上端封闭的U型,所述阀板呈实心的U型。本发明具有维护方便,生产成本低的优点。(The invention discloses a U-shaped valve groove conveying system, which relates to the field of valves and comprises at least one gate valve and U-shaped grooves fixedly arranged on the front side and the rear side of each gate valve, wherein each gate valve comprises a valve seat, a valve rod, a valve body, a valve plate and an operating mechanism, the valve seats and the valve bodies are in U shapes with hollow middles and sealed upper ends, and the valve plates are in solid U shapes. The invention has the advantages of convenient maintenance and low production cost.)

一种U型阀槽输送系统

技术领域

本发明涉及阀门领域，具体涉及一种U型阀槽输送系统。

背景技术

现有的输送管路，其使用工况是冶金、冶矿、矿肥等开采后的矿磨粉后添加各种提取液、反应液体后的料浆，以前由于没有密封效果好的硬密封U型阀门，故采用了圆形流道的阀门，但圆形阀门与U型槽连接无法实现；又采用了一端圆形一端U型的特种异型管，管路比较难制造，增加成本的同时，使用也不方便；不方便处在于圆形的异型管和圆形的阀门部分出现粘稠附着物或者板结物，或者管底部有石膏沉降堆积就很难清除。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种维护方便，生产成本低的U型阀槽输送系统。

本发明所采用的技术方案：一种U型阀槽输送系统，其包括至少一个闸阀以及固定安装在每个闸阀前后两侧的U型槽，所述闸阀包括阀座、阀杆、阀体、阀板以及操作机构，所述阀座和阀体呈中间镂空且上端封闭的U型，所述阀板呈实心的U型。

所述阀体外侧设有法兰面一，所述U型槽的端面设有法兰面二，所述法兰面一与前后两端的法兰面二通过螺栓固定连接。

所述阀板与阀体之间设有提供阀板与阀座密封配合所需推力的弹性推力机构，所述弹性推力机构包括竖向安装在所述阀体上且对应所述阀板两侧竖边的第一弹性组件以及水平安装且对应阀板上边缘的第二弹性组件，所述阀体与阀座之间采用活动可调节连接，所述阀体内腔的C型底部位置固定安装有与阀板底部对应的第三弹性件，所述阀体左右两侧分别设有供所述第一弹性组件安置的安装槽。

所述阀座与阀体采用第一固定螺栓与第一调节螺钉进行可调的活动连接，且二者之间设有O型弹性密封件密封，所述阀座的横截面呈L型。

所述第一弹性组件包括压条、若干压板以及若干个第一弹性件，所述压板固定安装在所述阀体上且对应压条的上下两端，所述第一弹性件抵触安装在所述阀体和压条之间，所述压条通过压板和第一弹性件可活动的安装在所述安装槽内，所述安装槽与压条之间密封配合。

所述压条面向阀板的一侧安装有摩擦系数小的垫条。

所述垫条和压条的两端都分别设有斜面，压条与垫条之间平滑过渡。

所述第一弹性组件包括竖向安装在所述安装槽内的安装条，所述安装条上安装有若干个竖向设置且沿长度方向排列的第二弹性件，所述第二弹性件呈管状且沿长度方向设有缺口。

所述第二弹性件的横截面呈C型，所述阀体上还设有若干个与安装条连接且用于调节安装条深度的第二固定螺栓和第二调节螺钉。

所述第一弹性件的两端设有锥度。

本发明的有益效果是：本技术方案的使用工况是冶金、冶矿、矿肥等开采后的矿磨粉后添加各种提取液、反应液体后的料浆，采用的是开口的U型槽运送，运用U型槽的目的是便于这些矿浆在长期运送后在槽壁或管壁上沉淀或板结一层粘着物体，敞口的便于用器物清理，U型的阀门也便于清理；U型闸阀不需要两端的异型管连接，可以直接同U型槽连接，便于清理，节省两个异型管，降低成本；还有U型阀门比相同口径的圆形阀门用料更少，成本更低，节约投资。

附图说明

图1为本发明实施例U型阀槽输送系统的结构示意图。

图2为U型槽的结构示意图。

图3为U型阀槽输送系统的俯视图。

图4为闸阀的主视图。

图5为图1中A处的局部放大图。

图6为图1中B处的局部放大图。

图7为实施例一在图4中A-A处的剖视图。

图8为图7中C处的局部放大图。

图9为实施例一中第一弹性组件的结构示意图。

图10为实施例二中第一弹性组件的结构示意图。

图11为实施例二在图4中A-A处的剖视图。

图12为图11中D处的局部放大图。

图13为第二弹性件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种U型阀槽输送系统，其包括至少一个闸阀1以及固定安装在每个闸阀1前后两侧的U型槽2，所述闸阀1包括阀座3、阀杆4、阀体5、阀板6以及操作机构7，所述阀座3和阀体5呈中间镂空且上端封闭的U型，所述阀板6呈实心的U型；本技术方案的使用工况是冶金、冶矿、矿肥等开采后的矿磨粉后添加各种提取液、反应液体后的料浆，采用的是开口的U型槽运送，运用U型槽的目的是便于这些矿浆在长期运送后在槽壁或管壁上沉淀或板结一层粘着物体，敞口的便于用器物清理，U型闸阀也便于清理；还有U型阀门比相同口径的圆形阀门用料更少，成本更低，节约投资。

U型闸阀安装在主槽及分槽上，分槽的液体进入反应大罐内，进行充分的搅拌反应后又从另一分槽流出，一进一出都设置阀门进行开关，便于在运行一段时间后对反应大罐进行清理和维修，一套装置里这样的反应大罐有几十个，安装在主槽和分槽上的U型闸阀需要一百多台一个项目，可以节省大量的投资。

所述阀体5外侧设有法兰面一8，所述U型槽2的端面设有法兰面二9，所述法兰面一8与前后两端的法兰面二9通过螺栓固定连接，U型闸阀不需要两端的异型管连接，可以直接同U型槽连接，便于清理，节省两个异型管，降低成本。

所述阀板6与阀体5之间设有提供阀板6与阀座3密封配合所需推力的弹性推力机构，所述弹性推力机构包括竖向安装在所述阀体5上且对应所述阀板6两侧竖边的第一弹性组件以及水平安装且对应阀板6上边缘的第二弹性组件11，所述阀体5与阀座3之间采用活动可调节连接，所述阀体5内腔的C型底部位置固定安装有与阀板6底部对应的第三弹性件12，所述阀体5左右两侧分别设有供所述第一弹性组件安置的安装槽13，本技术方案中的第一弹性组件和第二弹性组件共同对阀板施加一个弹性推力，使其在关闭状态时能够一直与阀座保持密封配合。

第三弹性件采用与第二弹性件相同的结构。

所述阀座3与阀体5采用第一固定螺栓14与第一调节螺钉15进行可调的活动连接，且二者之间设有O型弹性密封件16密封，所述阀座3的横截面呈L型，本技术方案中的活动阀座，采用封闭的U型，局部断面L型，密封面分布在整个U型的四周；由于其形状的特殊性，如果不是活动阀座，与阀体作为整体，不便于加工，加工平面度没有保证，也不便于研磨密封面；活动阀座便于单独加工，密封面便于在磨床上研磨密封平面；组装时便于通过固定螺栓和调节螺钉的调节实现与阀板密封平板的完全贴合；本技术方案中的活动可调节阀座和特种的弹性推力结构及安装方式是保证实现大口径U型阀适用于苛刻条件的关键技术保障。

阀座与阀体之间采用软质的弹性密封材料做密封件，由于阀座是一个较大的U型封闭框，加工完成后容易出现局部变形，通过调节螺钉和固定螺栓调节阀座密封面与阀板密封面的安装位置，使其完全贴合，避免因阀体制造误差和阀座自身的变形等因素的影响，便于阀板背面的弹性推力机构施加预紧力时形成有效密封。

本技术方案中的第一弹性组件有两种实施例：

实施例一、所述第一弹性组件包括压条17、若干压板18以及若干个第一弹性件19，所述压板18固定安装在所述阀体5上且对应压条17的上下两端，所述第一弹性件19抵触安装在所述阀体5和压条17之间，所述压条17通过压板18和第一弹性件19可活动的安装在所述安装槽13内，所述安装槽13与压条17之间密封配合，本实施例中的第一弹性组件，在阀体中开设一个第一安装槽，将第一弹性件和压条通过压板安装在其中，再通过密封圈失效有效的密封，防止介质进入第一安装槽中，防止含粉、含料浆、易结垢、易生产成石膏介质进入，导致第一安装槽发生堵塞，避免阀门需要关闭时无法压缩弹簧、无法将压条压回第一安装槽内时无法动作导致阀门无法关闭而失效。

另外，压条与安装槽之间设有密封圈保证密封配合，防止介质进入发生板结，固化，从而影响弹性工作。

所述压条17面向阀板6的一侧安装有摩擦系数小的垫条20；所述垫条20和压条17的两端都分别设有斜面21，压条17与垫条20之间平滑过渡，本实施例中的垫条采用摩擦系数小的碳纤维增强四氟，避免开关过程中刮伤阀板，减小摩擦，减少阀门的开关力，减小执行机构的力矩，使开关更加灵活。

实施例二：所述第一弹性组件包括竖向安装在所述安装槽13内的安装条22，所述安装条22上安装有若干个竖向设置且沿长度方向排列的第二弹性件23，所述第二弹性件23呈管状且沿长度方向设有缺口24，所述第二弹性件23的横截面呈C型，所述阀体5上还设有若干个与安装条22连接且用于调节安装条22深度的第二固定螺栓25和第二调节螺钉26，所述第一弹性件19的两端设有锥度27；本实施例中的第二弹性件，采用带缺口的管件，受到到外力挤压其自身会发生形变并产生对外的弹性力，而且介质不会淤积在内部，会从缺口以及第一弹性件的两端出口流出，会一直对阀板提供预紧力，第一弹性件的两端是锥度便于阀门从开启位置到关闭位置阀板的自然楔入，楔入过程中压缩开口的第一弹性件提供一个初始的密封副的必需密封比压，而这个比压可以通过调节螺钉和固定螺栓的组合调试进行精确调试，避免压力过大和由于制造误差导致的比压不足现象，降低达到密封效果的工艺难度和实现精确密封提供可靠手段，具有工作稳定性好的优点。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。