阅读说明：本技术 带油水分离器的废润滑油收集装置 (Waste lubricating oil collecting device with oil-water separator ) 是由 邹强 邹欣蓓 于 2019-12-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了带油水分离器的废润滑油收集装置,包括储油罐,储油罐的下端侧面设置有排油管道,排油管道和储油罐固定连接,且排油管道和储油罐之间相互贯通,储油罐的侧面贯穿开设有排水管道通孔,且储油罐的顶端设置有漏斗,漏斗和储油罐通过卡接方式固定连接,漏斗的底端设置有油液分离器,油液分离器和漏斗固定连接。本发明具有结构合理、使用方便的特点,通过设置的油液分离器和漏斗之间的相互配合,从而可以将废润滑油中的水分完全过滤出来,通过设置的放置板可以让倒油操作变得更加省力和方便。(The invention discloses a waste lubricating oil collecting device with an oil-water separator, which comprises an oil storage tank, wherein an oil discharge pipeline is arranged on the side surface of the lower end of the oil storage tank, the oil discharge pipeline is fixedly connected with the oil storage tank, the oil discharge pipeline and the oil storage tank are mutually communicated, a drainage pipeline through hole is formed in the side surface of the oil storage tank in a penetrating mode, a funnel is arranged at the top end of the oil storage tank, the funnel and the oil storage tank are fixedly connected in a clamping mode, and an oil-water separator is arranged at the bottom end of the funnel and is. The oil-water separator has the characteristics of reasonable structure and convenience in use, the oil-water separator and the funnel are matched with each other, so that the water in the waste lubricating oil can be completely filtered out, and the oil pouring operation can be more labor-saving and convenient through the arranged placing plate.)

带油水分离器的废润滑油收集装置

技术领域

本发明涉及润滑油收集设备技术领域，特别涉及带油水分离器的废润滑油收集装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。

现有公开号为CN207450815U的中国专利，其公开了带油水分离器的废润滑油收集装置，属于润滑油生产设备领域，其结构包括抽油器、凸起、支撑柱、框架、活动拉杆、收集斗、油液进口、储油槽、储水槽、油液分离器、滚轮，其特征在于，所述润滑油收集装置的储油槽底部带有油水分离器，分离器下设有水槽；所述的润滑油收集装置收集斗与储油槽底部带有弧度，中央低四周高；所述的润滑油收集装置内设有抽油器；所述的润滑油收集装置顶部设置两个油桶支撑柱；所述的润滑油收集装置框架侧面设有可以收起的活动拉杆；所述的润滑油收集装置框架底部设有四个滚轮。

但是，上述的这种废润滑油收集装置的设计不够合理，由于将油液分离器放置在储油槽的底端，这样将会导致废润滑油中的水并不能完全被分离出来。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供带油水分离器的废润滑油收集装置，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

带油水分离器的废润滑油收集装置，包括储油罐，储油罐的下端侧面设置有排油管道，排油管道和储油罐固定连接，且排油管道和储油罐之间相互贯通，储油罐的侧面贯穿开设有排水管道通孔，且储油罐的顶端设置有漏斗，漏斗和储油罐通过卡接方式固定连接，漏斗的底端设置有油液分离器，油液分离器和漏斗固定连接。

进一步的，储油罐的下端面对称设置有防滑垫，防滑垫和储油罐固定连接，排油管道的顶端设置有阀门，阀门和排油管道固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在储油罐的下端面对称设置有防滑垫，是为了通过防滑垫增加储油罐的摩擦力，进而可以防止在往储油罐中倒油的时候，本发明出现晃动的情况，通过在排油管道的顶端设置有阀门，是为了便于控制排油管道的开闭状态，从而可以方便将储油罐内储存的废机油排出。

进一步的，漏斗的顶端设置有限位板，限位板和漏斗固定连接，且限位板的下端面对称设置有限位卡块，限位卡块和限位板固定连接，储油罐的顶端对称开设有限位槽，限位槽和限位卡块之间相互配合。

通过采用上述技术方案，通过在漏斗的顶端设置有限位板，以及在限位板的下端面对称设置有限位卡块，是为了可以通过限位卡块和限位槽之间的相互配合，从而可以对漏斗的位置进行限定，这样可以防止在倒油的过程中漏斗和储油罐之间的位置出现错位的情况。

进一步的，漏斗的内侧面设置有支撑柱，支撑柱和漏斗固定连接，且支撑柱围绕着漏斗的轴心等间距分布，支撑柱的顶端固定连接有放置板，放置板上贯穿开设有漏油孔。

通过采用上述技术方案，通过在漏斗的内侧面设置有支撑柱，以及让支撑柱围绕着漏斗的轴心等间距分布，是为了可以给放置板提供一个支撑作用，通过设置放置板是为了便于放置油桶，这样可以让废油倒得更加干净，通过在放置板上贯穿开设有漏油孔，是为了便于废油流过。

进一步的，漏斗的底端设置有连接座，连接座和漏斗固定连接，且连接座和漏斗之间相互贯通，油液分离器的顶端固定连接有连接插头，连接插头和连接座相互配合，油液分离器的底端固定连接有下油管，油液分离器的侧面固定连接有排水管道。

通过采用上述技术方案，通过在漏斗的底端设置有连接座，是为了便于安装油液分离器，通过设置油液分离器是为了便于将废油中的水分分离出来，通过在油液分离器的侧面固定连接有排水管道，是为了便于将废油中的水分引流到储油罐的外侧，通过在油液分离器的底端固定连接有下油管，是为了便于让过滤过的废油排入到储油罐的内部。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的油液分离器和漏斗之间的相互配合，从而可以将废润滑油中的水分完全过滤出来，通过设置的放置板可以让倒油操作变得更加省力和方便。

附图说明

图1是本发明带油水分离器的废润滑油收集装置的结构示意图；

图2是本发明带油水分离器的废润滑油收集装置的拆分结构示意图；

图3是本发明带油水分离器的废润滑油收集装置的储油罐的结构示意图一；

图4是本发明带油水分离器的废润滑油收集装置的储油罐的结构示意图二；

图5是本发明带油水分离器的废润滑油收集装置的漏斗的结构示意图一；

图6是本发明带油水分离器的废润滑油收集装置的漏斗的结构示意图二；

图7是本发明带油水分离器的废润滑油收集装置的油液分离器的结构示意图。

附图标记：1、储油罐；11、限位槽；12、排油管道；121、阀门；13、防滑垫；14、排水管道通孔；2、漏斗；21、限位板；211、限位卡块；22、支撑柱；23、放置板；231、漏油孔；24、连接座；3、油液分离器；31、连接插头；32、下油管；33、排水管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，带油水分离器的废润滑油收集装置，包括储油罐1，储油罐1的下端面对称设置有防滑垫13，防滑垫13和储油罐1固定连接，排油管道12的顶端设置有阀门121，阀门121和排油管道12固定连接，通过在储油罐1的下端面对称设置有防滑垫13，是为了通过防滑垫13增加储油罐1的摩擦力，进而可以防止在往储油罐1中倒油的时候，本发明出现晃动的情况，通过在排油管道12的顶端设置有阀门121，是为了便于控制排油管道12的开闭状态，从而可以方便将储油罐1内储存的废机油排出；储油罐1的下端侧面设置有排油管道12，排油管道12和储油罐1固定连接，且排油管道12和储油罐1之间相互贯通，储油罐1的侧面贯穿开设有排水管道通孔14，且储油罐1的顶端设置有漏斗2，漏斗2和储油罐1通过卡接方式固定连接，漏斗2的顶端设置有限位板21，限位板21和漏斗2固定连接，且限位板21的下端面对称设置有限位卡块211，限位卡块211和限位板21固定连接，储油罐1的顶端对称开设有限位槽11，限位槽11和限位卡块211之间相互配合，通过在漏斗2的顶端设置有限位板21，以及在限位板21的下端面对称设置有限位卡块211，是为了可以通过限位卡块211和限位槽11之间的相互配合，从而可以对漏斗2的位置进行限定，这样可以防止在倒油的过程中漏斗2和储油罐1之间的位置出现错位的情况；

漏斗2的内侧面设置有支撑柱22，支撑柱22和漏斗2固定连接，且支撑柱22围绕着漏斗2的轴心等间距分布，支撑柱22的顶端固定连接有放置板23，放置板23上贯穿开设有漏油孔231，通过在漏斗2的内侧面设置有支撑柱22，以及让支撑柱22围绕着漏斗2的轴心等间距分布，是为了可以给放置板23提供一个支撑作用，通过设置放置板23是为了便于放置油桶，这样可以让废油倒得更加干净，通过在放置板23上贯穿开设有漏油孔231，是为了便于废油流过；漏斗2的底端设置有油液分离器3，油液分离器3和漏斗2固定连接，漏斗2的底端设置有连接座24，连接座24和漏斗2固定连接，且连接座24和漏斗2之间相互贯通，油液分离器3的顶端固定连接有连接插头31，连接插头31和连接座24相互配合，油液分离器3的底端固定连接有下油管32，油液分离器3的侧面固定连接有排水管道33，通过在漏斗2的底端设置有连接座24，是为了便于安装油液分离器3，通过设置油液分离器3是为了便于将废油中的水分分离出来，通过在油液分离器3的侧面固定连接有排水管道33，是为了便于将废油中的水分引流到储油罐1的外侧，通过在油液分离器3的底端固定连接有下油管32，是为了便于让过滤过的废油排入到储油罐1的内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。